一、 实验室间比对的作用
参加实验室间比对，可为实验室提供评价其出具数据可靠性和有效性的客观证据，它的主要作用可归纳为以下四点：
1、评价实验室是否具有胜任其所从事的检定工作的能力，包括由实验室自身、实验室客户，以及认可或法定机构等其他机构进行的评价；
2、通过实验室检定能力的外部措施，来补充实验室内部的质量控制程序；
3、增加实验室客户对实验室能力的信任，就实验室的生存与发展而言，用户对其是否能够持续出具可靠数据的信任度是非常重要的。
二、 实验室间比对的目的
1、确定实验室进行某些特定检定或测量的能力，以及监控实验室的持续能力；
2、识别实验室中的问题并制定相应的补救措施，这些措施可能涉及诸如个别人员的行为或仪器的校准等；
3、确定新的检定和测量方法的有效性和可比性，并对这些方法进行相应的监控；
4、增加实验室用户的信心；
5、识别实验室间的差异；
三、 定义
实验室间比对是按照预先规定的条件，由两个或多个实验室对相同或类似的测试样品进行检定的组织、实施和评价，从而确实验室能力、识别实验室存在的问题与实验室间的差异，是判断和监控实验室能力的有效手段之一。
四、 职责
1、技术负责人负责制定实验室比对计划及实施比对工作。
2、各相关人员负责进行实验室比对工作。
五、 样品的制备
本次比对样品采用随机抽取冷水水表产品。属同等级样品，产品规格为：xx-xxxxx-xxx各一台。分发给xxxx检验中心（1）、xxxx检验中心（2）、xxxx检验中心（3）、xxxx检验中心（4）、xxxx检验中心（5）进行检定。
它有以下三个共同特征：
1、被测物品是从样品集合中随机得到的；
2、比对中提供给参加者的整批被测物品，充分均匀，以保证计划中所判别出的任何极端结果均不能归因于被测物品间存在着差异；
3、将实验室返回的结果比对，以表明实验室的能力和参加方实验室的整体能力。
六、 样品的发运与接收、使用
本次实验室间比对所采用的样品包装是采用正常发货纸箱包装，内有泡沫垫枕，样品上均有样品唯一性标识。
xxxx检验中心（xx）在接收样品时，首先应该核查样品的状况，如有因碰撞变形或破损，及时与xxxx公司联系并进行调换。
样品领取后，xxxx检验中心（xx）应尽快安排试验，要求在样品领取后2天内完成试验。
七、 人员资质
1、检定人员必须是经过培训合格并授权的人员；
2、xxxx检验中心（xx）应提供设备操作人员的资质证明及培训等相关资料。
八、 比对方案及环境要求
1、本次实验室比对分别按JJG162-2009《冷水水表检定规程》和JJF1033-2008《计量标准考核规范》进行；
2、按JJG162-2009《冷水水表检定规程》要求进行的项目和具体方法如下，检定介质为清洁水，水中不应有气泡：
⑴外观和功能性检查：用目测法和常规检具检查，水表外观应符合规程要求；功能检查一般只对带电子装置的水表进行，应符合产品标准技术要求的有关规定。
⑵密封性检查：把水表安装在耐压试验台或带耐压装置的水表检定装置上，先通水排除试验设备和水表内的空气，然后缓慢升压，使水表承受规定的试验静压力。试验时水压的增压速度应缓慢平稳。
首次检定和后续检定时，试验压力位水表最大允许压力，持续时间不少于1min,水表应五渗漏现象。
⑶示值误差检定：将被检水表安装在水表检定装置的试验段上，用水表允许的流量通水，排除水表和管道内的空气，同时使水表平稳运转一段时间。
如用带换向器的容积法水表检定装置检定，先用调节阀把试验流量调整到规定的流量值，并将所用的工作量器（以下简称量器）的水放空至某一刻度线；在水表处于某一值V0时，启动换向器切换水量，使其注入该量器，同时记录水表起始值V0；当水表指示值达到预先规定的刻度V1时，再切换水流，待量器的水位静止后读取并记录量器中水的实际体积Va，计算水表的指示体积Vi（Vi=V1—V0）；
如用不待换向器的容积法水表检定装置检定，则先使水表停止运行，将其指针对准零线或某一刻度线，读取初始读数V0，同时将所选用的量器内的水放空或防至某一刻度线，然后调节调节阀，使水按规定流量通过水表，注入量器。当水表指示值到达预先规定的刻度时，或量器的水位到达预定值时，切断水源，待水表停止运转后读取并记录水表终止读数V1，待量器的水位静止后读取并记录量器中水的实际体积Va，计算水表的指示体积Vi（Vi=V1—V0）。操作时，调节流量的动作要平稳，应注意避免产生水锥等现象。
如用质量法装置检定时，操作方法参考上述2个，其中标准器的值应读取通过水表的水德称重读数Ma，同时需测定水的密度p，考虑到空气浮力影响，按下式把水的称重读数换算到实际体积Va：
式中：Ma — 称重读数；
P — 水密度；
C — 浮力修正系数，一般可取1.0011.
如采用标准表法水表检定装置，则把检定装置调节到检定点范围，用人工目测方法或光电、电磁方法测定在检定过程中流过标准表的实际水量Va被检表的指示水量V1。
在以上的检定过程中，为判定实际流量是否在检定流量点要求的范围内，应使用计时器测定从换向器二次切换水流相隔的时间或从阀门打开开始到阀门关闭结束的时间，用实际体积除以该时间得出时间流量值。
水表的示值误差E按下式计算：
每个流量点一般检定一次。如果一次检定的E值超过最大允许误差，可重复再做2次，以3次E值的平均值作为该流量点下的示值误差。
3、检定环境温度要求（5～55）℃、湿度为（0～100）%范围内；水温：（0.1～30）℃或50℃（根据水表温度等级），水温变化不超过5℃，水压：0.03MPa～最大允许压力MAP，试验场所应排除其他干扰影响；
4、xxxx检验中心（xx）如对标准方法有更改和偏离，应在《实验室间比对结果及评价》中详细描述。
九、 评价方法及标准
使用En比率来评定实验室的每一个单独结果。En定义为：
En= XLAB+XREF
U2LAB+U2REF
例中： XLAB——参加实验室的结果
XREF——参考实验室的结果
ULAB——是参加实验室报告的不确定度
UREF——是参考实验室报告的不确定度。
评价标准：对于一个结果，可接受的一个En比率应在-1到+1之间，即
En＜1（越接近零越好）。
十、 数据处理
检定结果统一保留小数点后三位有效数字，数字修约应按拟舍弃的数字的最左一位数字小于5时，则舍去；最左一位数字大于5时，则进1；等于5而右面的数字并非全部为0时， 进1；等于5而右面无数字或全部为0时，若所保留的数字末位为奇数，进1，为偶数则舍弃。不得进行连续修约。 拟修约数字应在确定修约位数后一次修约获得结果。
每个参数应有三次或以上的测量数据。
十一、 应提交的报告资料
1、《实验室间比对结果及评价》；
2、《检定证书》；
3、检定原始记录；
4、仪器设备的检定/校准证书复印件，标准物质证书复印件。
十二、 相关资料
《实验室间比对结果及评价》；
JJG162-2009 《冷水水表检定规程》；
JJF1033-2008 《计量标准考核规范》；
CNAS CL-01 《检测和校准实验室能力认可准则》；
第二篇：实验室间比对方案(实例)
实验室比对方案
一、 实验室间比对的作用
参加实验室间比对，可为实验室提供评价其出具数据可靠性和有效性的客观证据，它的主要作用可归纳为以下四点：
1、评价实验室是否具有胜任其所从事的检测工作的能力，包括由实验室自身、实验室客户，以及认可或法定机构等其他机构进行的评价；
2、通过实验室检测能力的外部措施，来补充实验室内部的质量控制程序；
3、增加实验室客户对实验室能力的信任，就实验室的生存与发展而言，用户对其是否能够持续出具可靠数据的信任度是非常重要的。
二、 实验室间比对的目的
1、确定实验室进行某些特定检测或测量的能力，以及监控实验室的持续能力；
2、识别实验室中的问题并制定相应的补救措施，这些措施可能涉及诸如个别人员的行为或仪器的校准等；
3、确定新的检测和测量方法的有效性和可比性，并对这些方法进行相应的监控；
4、增加实验室用户的信心；
5、识别实验室间的差异；
三、 定义
实验室间比对是按照预先规定的条件，由两个或多个实验室对相同或类似的测试样品进行检测的组织、实施和评价，从而确实验室能力、识别实验室存在的问题与实验室间的差异，是判断和监控实验室能力的有效手段之一。
四、 职责
1、 技术负责人负责制定实验室比对年度计划及实施比对工作。
2、 各相关人员负责进行实验室比对工作。
五、 样品的制备
本次比对样品采用随机抽取xxxx产品。属同等级样品，产品规格为：xx-xxxxx-xxx各一台。分发给xxxx检验中心（1）、xxxx检验中心（2）、xxxx检验中心（3）、xxxx检验中心（4）、xxxx检验中心（5）进行检测。
它有以下三个共同特征：
1、被测物品是从样品集合中随机得到的；
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实验室比对方案
2、比对中提供给参加者的整批被测物品，充分均匀，以保证计划中所判别出的任何极端结果均不能归因于被测物品间存在着差异；
3、将实验室返回的结果比对，以表明实验室的能力和参加方实验室的整体能力。
六、 样品的发运与接收、使用
本次实验室间比对所采用的样品包装是采用正常发货纸箱包装，内有泡沫垫枕，样品上均有样品唯一性标识。
xxxx检验中心（xx）在接收样品时，首先应该核查样品的状况，如有因碰撞变形或破损，及时与xxxx公司联系并进行调换。
样品领取后，xxxx检验中心（xx）应尽快安排试验，要求在样品领取后2天内完成试验。
七、 人员资质
1、 检测人员必须是经过培训合格并授权的人员；
2、 xxxx检验中心（xx）应提供设备操作人员的资质证明及培训等相关资料。
八、 比对方案及环境要求
1、 本次实验室比对分别按《QC/T529-2000汽车动力转向器总成台架试验方法》和
《QC/T29096-1992汽车转向器总成台架试验方法》；
2、 按《QC/T529-2000汽车动力转向器总成台架xx-xxxxx-xxx的样品，要求进行的项目
和具体方法如下：
⑴总圈数测定：将总成安装在试验台架上，测量输入端从一个极端位置转到另一个极端位置所转过的总圈数。
⑵空载转动力矩测定：将总成安装在试验台架上，总成进出油口通大气，将油腔油排尽，输出端空载。输入端从左转极端位置开始，转到右转极端位置。在此过程中，记录输入转矩与转角之间的关系。
⑶转向力特性试验：将总成安装在试验台架上，把输出端刚性地固定在直线行驶位置，分别向两个方向转动输入端，做到油压达到总成最大工作压力时为止，同时记录输入端输入转矩与工作油压之间的关系。
⑷内泄漏试验：将总成安装在试验台架上，把输出端刚性地固定在直线行驶位置，在输入端施加2倍总成最大工作压力下转向力矩，测量从高压腔流向低压腔的泄漏量。
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实验室比对方案
测定时间为20s，记录两个方向的泄漏量。
⑸外泄漏试验：在试验过程中，仔细观察总成外泄漏情况。
3、 按《QC/T29096-1992汽车转向器总成台架试验方法》进行产品规格为：xx-xxxxx-xxx
样品，要求进行的项目和具体方法有：
⑴输入轴全转角的测定：旋转输入轴，从一极端位置至另一端位置，测出总圈数。 ⑵传动比特性的测定：
①、测定范围不小于输入轴全转角的90%；
②、测量点间隔：输入轴转角不大于45?；变速比转向器输入轴转角增量不大于18?。 ③、驱动输入轴，测出输入轴转角和转向摇臂轴相应转角，取其增量，代入公式可得出角传动比。输入轴转角的测量误差不大于10?，转向摇臂轴转角的误差不大于15?。 ⑶转动力矩的测定：驱动输入轴，测出输入轴在不同转角时的扭矩。测量误差不得大于5%。测量结果按标准后附录表中格式给出。
4、 检测环境温度要求15～25℃、湿度为45～95%范围内；
5、 xxxx检验中心（xx）如对标准方法有更改和偏离，应在《实验室间比对结果及评价》
中详细描述。
九、 评价方法及标准
使用En比率来评定实验室的每一个单独结果。En定义为：
En= XLAB+XREF
U2LAB+U2REF
例中：XLAB——参加实验室的结果
XREF——参考实验室的结果
ULAB——是参加实验室报告的不确定度
UREF——是参考实验室报告的不确定度。
评价标准：对于一个结果，可接受的一个En比率应在-1到+1之间，即
En1（越接近零越好）。
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实验室比对方案
十、 数据处理
检测结果统一保留小数点后三位有效数字，数字修约应按拟舍弃的数字的最左一位数字小于5时，则舍去；最左一位数字大于5时，则进1；等于5而右面的数字并非全部为0时， 进1；等于5而右面无数字或全部为0时，若所保留的数字末位为奇数，进1，为偶数则舍弃。不得进行连续修约。 拟修约数字应在确定修约位数后一次修约获得结果。
每个参数应有三次或以上的测量数据。
十一、 应提交的报告资料
1、《实验室间比对结果及评价》；
2、《检测报告》；
3、检测原始记录或采集的原始曲线图；
4、仪器设备的检定/校准证书复印件，标准物质证书复印件。
十二、 相关资料
《实验室间比对结果及评价》；
《QC/T529-2000汽车动力转向器总成台架试验方法》；
《QC/T530-2000汽车动力转向器总成台架试验方法》；
《QC/T29096-1992汽车动力转向器总成台架试验方法》；
《QC/T29097-1992汽车动力转向器总成台架试验方法》；
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