XXXX年XX月XX 日 天气XXX 星期X
一：开挖施工
9：01由测量班孙海滨根据钻爆设计图放出开挖断面H2D1K1+024的炮眼位置， 9：25开始钻眼，10：34钻眼完成，其中掏槽眼设计深度为4.5m，实际施工中掏槽眼的眼口间距及深度偏差为4cm，3cm，4cm….周边眼设计间距为40cm，偏差为3cm，4cm……10：23经现场技术员XX检查合格后于10：27通知监理工程师XX检查合格后同意进入爆破作业施工。
H1D1K1+022断面拱顶设计高程为92.320，实测高程为92.33，开挖中线及高程符合验标要求；无欠挖，炮眼保存率为64%，围岩状况为：岩层呈顺层特性，岩体为三叠系白云岩，节理裂隙较发育，地表重力水较发育，拱顶位置有少量渗水现象，围岩状况与设计相符，10：50经自检合格后通知监理工程师XXX检查合格后同意进入下道工序施工。
主要机械：YT28型风动凿岩机18台，L-29/7型空压机6台，SX3314BM36型自卸车4台，WA380-3型装载机1台，PC400型挖掘机1台；主要施工人数：45人。
二：初期支护
H1DIK1+024~H1D1K1+022段支护参数及类型为：
系统锚杆：拱部施做φ25，L=3.5m的中空锚杆共计31根，边墙位置施做8根φ22，L=3.5m的砂浆锚杆；锚杆按梅花型布置1.2*1.2m；锚杆平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀；锚杆孔径为:41mm,42mm锚杆深度为352cm，351cm，锚杆孔距偏差为-3cm,+7cm,锚杆插入长度为334cm，333cm锚杆施做全过程由现场技术员XXX及现场监理工程师XXX旁站检查，施工过程满足验标及施工要求。
Ⅰ16工字钢施做两榀, 钢架平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀；钢架的混凝土保护层厚度设计为4cm，偏差为3mm，-2mm；钢架设计间距为1m，实际施工间距为0.92m，1.08m，横向偏差为+25mm，-13mm，高程偏差为+24mm，+18mm，垂直度偏差为+1°，-2°，表面覆盖层设计厚度为3cm，偏差为-3mm，+5mm：各拱架各拱脚位置分别施做两根φ42*3.5mm，L=4.5m的锁脚锚杆。
钢筋网采用φ8钢筋制作，网格间距为20cm*20cm，钢筋网保护层厚度为3cm，3.5cm，钢筋网网格尺寸偏差为+5mm，-3mm，钢筋网搭接长度为21cm，24cm；13：02各支护类型及支护参数经现场技术员XXX自检合格后于13：10通知监理工程师XXX检查合格后同意喷射混凝土施工，喷射混凝土采用湿喷技术，混凝土采用C20耐腐蚀喷射混凝土，配合比为:X:X:X:X:X,设计喷层厚度为20cm，实测平均厚度为20.03cm；混凝土表面密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓和渗漏水，锚杆头无外露，14：21各支护类型及支护参数经现场技术员XXX自检合格后于14：30通知监理工程师XXX检查合格后同意进入下道工序施工。
主要机械：WA380-3型装载机1台，BX1-500型电焊机6台，YSP-10型混凝土湿式喷射机4台，主要施工人员：31人。
三：二次衬砌
4:12~7:15 H1DIK1+024~H1D1K1+022段土工布、防水板铺设，对个别欠挖部位进行处理，（如果有则需填写）防水板基层平整、无尖锐物体，环向铺设时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板，防水板焊缝无漏焊、假焊、焦焊、焊穿等现象，防水板搭接长度为：16cm，15cm。8：05经现场技术员XXX检查合格后与10：05通知监理工程师XXX检查合格后同意进入下道工序施工。
9：10~13：25 H1DIK1+024~H1D1K1+022段钢筋绑扎，主筋采用φ22钢筋，纵向间距为20cm，上下排间距为45cm，分布筋采用φ12钢筋，环向间距为20cm，箍筋采用φ8钢筋，梅花型布置20cm*20cm，13：30现场技术员XXX检查上下排钢筋间距偏差为+3mm，-4mm，同排受力钢筋水平间距拱部偏差为+7cm，+2cm，边墙为+10mm，+6mm，分布筋偏差为
第二篇：施工日志填写示例
施工日志填写示例
生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）
1、木工：2层木工8人顶部安装龙骨，3层木工2人在打吊颈孔，1层木工 2人顶部石膏板安装。
3、瓦工：。。。。
4、进水试压：压力9公斤。消防管道试压：压力12公斤。
5、其它：1.
2.工地停电半天。
4. 5.
6.
收等）
1、施工现场安全检查：1.现场施工例行安全检查，无不安全现象存在。
2.个别人未带安全帽，对他们安全教育并罚款处理，予
以警告。
2、会议记录: 1.无。
2. 明确了大厅服务台使用防潮板制作，铝塑板装饰立面，清水漆
面板装饰平面。
3.
4.
5. .
6.
3
41.无。
2.JJ-123456
5、工程质量检查情况：良
6、设计变更情况: 1.无。
2.。。。。。
7
8
材料、构配件进场记录
1、原材料进场及检查情况：
轻钢龙骨200根。。。。。。。
********装饰工程有限公司 2012.8.15