XXXXXXXXXXXXXXX装修改造项目
施
工
组
织
设
计
XXXXXX装饰设计工程有限责任公司
法定代表人：XXXXX
200X年X月X日
目 录
一、施工方案………………………………………………1
二、施工进度计划及保证措施……………………………65
三、保证质量措施…………………………………………76
四、保证安全措施…………………………………………89
五、文明施工现场措施……………………………………101
一、施工方案
1.编制依据
1.1 根据湖南湘投控股集团有限公司新建办公大楼室内装饰工程招标文件而编制。
1.2 根据我公司ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系及公司关于工程管理的相关操作规程编制。
1.3 根据本公司类似工程施工经验、技术装备能力及劳动力、材料、机具设备供应情况编制。
1.4 严格按照国家、省、市和地方现行施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收，并执行下列规范：
《工程测量规范》（GB-50203-2002）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/503328-2002）；
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）；
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB51201-2001）； 《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303-2002）；
《建筑安装质量检验评定标准》管道工程；
《建筑给排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）； 《民用建筑隔声设计规范》（建标[2002]85号）；
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）；
2.编制原则
2.1 满足招标文件有关质量、工期等要求；
2.2 统筹规划，突出重点、难点，方案经济合理、技术先进，操作性强。
2.3 精心组织、科学管理、优质高效、创精品工程。
3.施工主要工序
本工程主要施工工序有：施工前期准备——定位放线——管内穿线——天花施工安装——门窗配合施工——墙面天花刮仿瓷涂料——墙面装饰及油漆——地面施工——灯具、开关、洁具安装——自检整改——竣工验收
4.工程概况
4.1 项目名称：XXXXXXXXX集团有限公司新建办公大楼室内装饰工程。
4.2 建设地点：XXXXXXXXXXX
4.3 建设规模：新建办公大楼为五层钢筋混凝土框架结构，建筑面积约24000平方米。
4.4 招标范围：包括办公楼各办公室、会议室、大厅、门厅、餐厅、地下室及走廊的二次精装修，建筑面积约为24000平方米（具体范围见图纸、工程量清单及招标装修范围说明）。
4.5 承包方式：按发包人提供的设计施工图中的内容总价包干。
4.6 投标承诺质量标准：优良工程。
4.7 投标承诺工期：142天，计划于20xx年4月10日开工。
4.8 主要功能分区：
第一层：洗碗间、粗加工、烹调区、打荷区、切配区、办公室、仓库2间、面点间、凉菜间、贵宾包厢、卫生间、楼梯间、食堂办公、吸烟室、小包厢2间、食堂、小超市、消防控制室、楼宇控制中心、档案长期库、监控室、视频会议室、网络机房、近期库、档案查阅、车队、行政管理办、走廊、计算机中心办公室、办公室仓库、备用仓库、接待室、值班室、展示厅、门厅、大堂吧、咖啡厅。
第二层：乒乓球室、台球室、卫生间、楼梯间、管理、吸烟室、走廊、棋牌室、健身房、阅览室、仓库2间、开敞办公室5间、会议接待室3间、经理办公室2间、副经理办公室10间、财务室2间、会议室、备用、票据室、办公室2间、走廊、休息室、董事长、会议接待室、总经理办公室。
第三层：教室8间、走廊、卫生间、楼梯间、接待室、教育中心办公室、吸烟室、业务部（一、二、三部）、会计档案室、财务部、会议接待室6间、开敞办公室6间、经理室6间、副经理室12间、财务室5间、备用、档案室、集团会议室。
第四层：大会议室、会议室2间、走廊、卫生间、控制室、楼梯间、演员化妆室、仓库、办公室、吸烟室、贵宾室、票据中心、财务部、审计监察室、投资管理部、资产经营部、监事会、人力资源部、计划发展部、文印室、行政财务室、副总室2间、
办公室12间（带卫生间）、总裁办公室、接待室、董事长办公室、会议接待室、文秘办公室、办公室主任办公室。
4.9 主要装修内容
4.9.1 一层大厅
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面。 墙面：干挂大理石；19厚钢化玻璃隔墙。
地面：大理石。
其他：平开地弹簧门；自动感应门；角钢立柱φ32钢管扶手10厘钢化玻璃栏板；亚光不锈钢饰面门及门套；大理石门套。
4.9.2 过厅一层
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面。 墙面：玻化砖；19厚钢化玻璃隔墙（带肋）。
地面：玻化砖。
其他：平开地弹簧门；成品实木双开门。
4.9.3 一层大餐厅
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，轻钢龙骨弧形九夹板吊顶，暗藏灯带造型，888、乳胶漆饰面。
墙面：木饰面，20不锈钢压条；888、乳胶漆饰面。
地面：玻化砖。
其他：成品实木门；亚光不锈钢门套自动门；角钢骨架拉丝
不锈钢饰面，人造石台面售买台；角钢骨架大芯板基层木饰面屏风。
4.9.4 小包厢
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，暗藏灯带造型，888、乳胶漆饰面。
墙面：艺术木雕面；墙纸；啡色布艺硬包。
地面：玻化砖。
其他：成品实木门；大芯板基层木饰面传菜台。
4.9.5 大包厢
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，暗藏灯带造型，888、乳胶漆饰面。
墙面：12mm钢化玻璃（背面色漆）；木饰面；成品东阳木窗花。 地面：木地板。
其他：成品实木门；铝框磨砂玻璃推拉门。
4.9.6 大堂吧
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面；轻钢龙骨矿棉板吊顶。
墙面：干挂米黄大理石；米黄色肌理墙漆；12mm钢化玻璃内臵干枝、鹅卵石造型。
地面：米黄大理石、青石板、木地板。
其他：成品实木门。
4.9.7 大会议室
顶棚：轻钢龙骨埃特板石膏板吊顶，暗藏灯带造型，888、乳胶漆饰面。
墙面：不锈钢玻璃隔断；米黄色铝塑板；轻钢龙骨大芯板基层木饰面；轻质隔断木饰面。
地面：地毯，主席台为木地板。
4.9.8 四层中会议室
顶棚：轻钢龙骨埃特板石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面。
墙面：888、乳胶漆饰面；大芯板基层铝塑板饰面；木饰面；轻钢龙骨埃特板隔墙。
地面：800×800玻化砖，主席台为地毯。
4.9.9 四层小会议室
顶棚：轻钢龙骨埃特板石膏板吊顶，暗藏灯带造型，888、乳胶漆饰面。
墙面：888、乳胶漆饰面；木饰面；50×20木条；硬包。 地面：地毯满铺。
4.9.10 四层董事长办公室
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面。 墙面：888、乳胶漆饰面；大芯板木饰面。
地面：木地板；青石板。
其他：成品实木门；钢化玻璃推拉门；大芯板木饰面办公柜。
4.9.11 四层董事长接待室
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面；中部为磨砂玻璃发光顶棚。
墙面：888、乳胶漆饰面；大芯板木饰面；大芯板铝塑板饰面；米黄色软包。
地面：木地板、地毯。
4.9.12 四层总裁办公室
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面。 墙面：磨砂玻璃；木饰面；白色铝塑板；12mm磨砂玻璃；888、乳胶漆饰面。
地面：木地板。
其他：成品实木门。
4.9.13 集团会议室
顶棚：轻钢龙骨埃特板纸面石膏板吊顶，暗藏灯带造型，888、乳胶漆饰面。
墙面：888、乳胶漆饰面；50×20木条木饰面；硬包。 地面：地毯。
4.9.14 公共卫生间
顶棚：轻钢龙骨埃特板防水纸面石膏板吊顶，888、乳胶漆饰面。
墙面：墙砖；6mm银镜不锈钢边框；铝合金边框成品隔墙；磨砂玻璃隔断。
地面：地毯。
其他：成品实木门
4.9.15 还有相关水电安装工程。
5.工程条件
5.1 施工水电条件：根据业主要求，从其指定水电接口处接驳，接驳至施工现场，以满足施工用水用电的需求。单独装表，计量使用。
5.2 交通条件：该工程位于长沙市岳麓区五星村，交通比较便利。
6.施工特点
6.1 本工程施工质量必须满足图纸设计和观感美观要求。
6.2 工程质量及工程验收标准，按建设部现行的有关施工及验收规范和工程质量检验评定标准执行，确保优良工程。
6.3 本工程装修时各种专业工种较多，需加强与其他专业施工队伍的交流和协助。
6.4 本工程工期紧，施工中将投入先进的、符合工程施工特点的施工机械设备、充足的周转材料和符合设计要求的材料及施
工技术水平高、经验丰富的施工队伍，严格按设计图纸和国家现行规范要求，采用科学合理的施工技术与方法，精心组织施工。
6.5 该工程位于长沙市岳麓区五星村，施工过程中的防尘、废气控制、废水排放、垃圾处理及降噪等环保方面必须达到相关要求。
6.6 本工程建筑垃圾和工程材料要做好准备，及时外运和供应。
6.7 对施工中有可能出现的各种情况必须作好准备，事先考虑多种施工方案，确保不会因偶然事件影响工序的正常进行，从而延误工期。
6.8 我方将组织各专业技术人员，做好投标前的准备工作。若我公司有幸中标，我们承诺：按照ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001：1996环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系的要求，建立三位一体的综合管理体系。制定严格的质量、环境、职业健康安全、现场文明施工管理措施，并切实抓好落实，确保工程从施工准备、实施阶段、竣工验收以及交付使用各阶段质量、安全、环保、现场文明等方面均符合业主和相关法律法规的要求，并协调处理好现场办公人员及周边人员关系，努力维护我企业形象。
根据以上的情况，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以顽强拼博的精神，争创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，一流的工程质量为目标，顺利完成本工
程的装饰任务。
7.施工部署
7.1 施工管理目标
如我公司有幸中标，针对本工程的规模和影响，公司把其列为全司的重点工程，推行项目法管理，执行质量、环境、职业健康安全三位一体的综合管理体系，集我司科学管理，先进工艺和精良的装备及高素质人才，达到以下目标：
7.1.1 质量目标：
按建设部现行的有关施工及验收规范和工程质量检验评定标准执行，确保达到优良工程标准。
7.1.2 工期目标：
合理规划施工工序，制订各阶段工期目标，确保142天内完成所有施工任务。
7.1.3 安全生产目标：
严格按照国家颁发和规定的法律、法规以及强制性条文施工，保证在本工程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝设备、火灾等重大事故发生；一般工伤事故月频率控制在1‰。项目施工安全等级标准优良以上。
7.1.4 文明施工目标：
实行现场标准化管理和创“双文明工地”活动，做到施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程有序、低噪、无尘。并争创湖南省施工综合考评样板工地标准。
7.1.5 环保目标：
将环境管理体系和职业健康安全体系引入施工过程，本工程竣工后必须经过环保检测,达到环保要求，保证工程交付使用后不会产生任何环境污染和影响身体健康的现象。
7.1.6 服务目标：
做到与业主经常沟通交流，不论是施工中，还是竣工后的维修，让业主满意度达到100%。
7.1.7 回访目标：
保修期内达到无工程质量投诉。
7.2 施工准备
7.2.1 施工现场准备
7.2.1.1 现场交接：工程开工前完成现场交接手续，作好施工现场技术交接工作，现场交接需对原主体工程、机电设备工程、预埋预留项目逐一检验复核，填写交接验收记录。接管现场后，项目经理部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作全面负责。
7.2.1.2 与业主碰头，根据给定的各层建筑标高，确定装饰标高，然后进行装饰施工标高放线。同时，根据给定的建筑轴线标记及设计图纸进行装饰平面放线。
7.2.1.3 确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整。
7.2.1.4 根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和
工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。
7.2.1.5 根据装饰材料、构(配)件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。装饰材料进场后，拟定相应的试验、检验计划，并在开工或使用前实施。
7.2.1.6 在施工部署上，总的要求是先上后下，先内后外，从粗到细，先湿（作业）后干（作业）的原则组织内外力量分层流水作业，使施工现场工厂化、成品化。加强指挥调度，协调施工生产，采取以生产管理指挥长——专业工长——工长——班组长——生产工人的纵向直线式指挥管理形式，统一指挥，分组管理，责任到人，确保施工计划按目标完成。
7.2.2 施工场外协调
7.2.2.1根据各项资源需要量计划，同各有关供应商取得联系，签订供货合同，保证按时供应。
7.2.2.2 对于本单位缺少或暂不能到位的而施工必需的施工机具必须及时同有关单位签订租赁合同或自行购臵。
7.2.2.3 认真搞好与设计单位、监理单位、相关施工单位的协调工作，建立良好的社群关系，做好内部专业分工，进行劳务安排，签订劳务合同和责任状。
7.2.3 施工组织准备
若我公司有幸中标，将对该工程实行项目法管理，在公司范围内选派优秀的工程技术人员，组建湖南湘投控股集团有限公司
新建办公大楼室内装饰工程项目经理部，配备技术、施工、质安、材料设备、经营核算、综合管理等人员。并建立责任承包制，代表公司具体对工程施工进行承包管理。
7.2.3.1 施工管理组织机构图见下：
7.2.3.2 施工管理职责
项目经理部针对工程质量、安全、进度等目标，对项目部各管理人员进行目标职责分解，落实确定到人，增强岗位工作责任性，具体分解为：
7.2.3.2.1 项目经理
7.2.3.2.1.1 执行公司质量方针，贯彻实施公司质量体系文件，制定项目奖罚办法，规定项目管理人员的职责和权限，并进行督促和检查。
7.2.3.2.1.2 进行工程项目质量策划，组织编制项目质量计划和施工组织设计，以确保项目质量体系的建立和有效运行。
7.2.3.2.1.3 负责审批施工进度计划和资源需用计划，签署采购合同和工程劳务合同。
7.2.3.2.1.4 全面落实和合理使用各种生产要素，对工程施工实施有效控制。
7.2.3.2.1.5 主持合同变更，审批物资的紧急放行，批准项目经理部人员培训计划。
7.2.3.2.1.6 组织工程质量评定和工程验收，主持不合格的评审，负责处理工程质量事故。
7.2.3.2.1.7 严格财务制度，加强财经管理，组织工程结算。
7.2.3.2.1.8 搞好安全生产和安全防火工作。
7.2.3.2.1.9 贯彻企业CI视觉形象识别规范，搞好文明施工，树立企业的良好形象。
7.2.3.2.2 项目技术负责人（副经理）
7.2.3.2.2.1 贯彻执行国家和工程项目所在地的质量技术法规，负责项目施工质量技术管理工作。
7.2.3.2.2.2 组织图纸会审，制定施工方案，主持技术交底。
7.2.3.2.2.3 组织编制项目进度计划，质量检测计划和资源需用计划，编制项目质量计划。
7.2.3.2.2.4 组织项目管理人员对操作人员、工程用料、施工机具和检测设备进行签定，确保过程能力。
7.2.3.2.2.5 协助项目经理主持隐蔽工程验收，工程质量的评定和工程验收及不合格品评审，处理工程质量事故。
7.2.3.2.2.6 负责新技术、新工艺、新材料的采用和推广工作。
7.2.3.2.2.7 组织整理归档上交资料和质量保证资料，并按规定上报。
7.2.3.2.2.8 负责工程项目的设计变更的技术核定事宜。
7.2.3.2.3 施工员
7.2.3.2.3.1 在项目负责人的领导下，负责贯彻项目质量计划和施工组织设计，制定专项施工方案，指导施工班组作业。
7.2.3.2.3.2 参加图纸会审，并负责按照施工图，规范规程和施工方案的要求进行书面技术交底，组织班组进行施工。
7.2.3.2.3.3 编制材料需用计划，协助材料员做好进场物资的检验工作，确保工程进度及工程质量。
7.2.3.2.3.4 对各专业施工全过程的质量实施控制，组织自检交接检，参与不合格品评审，落实纠正措施。
7.2.3.2.3.5 参与隐蔽工程验收和分部工程的检验评定工作。
7.2.3.2.3.6 按照公司质量、体系要求，负责记录，收集和整理各项技术资料和质量体系资料。
7.2.3.2.4 资料员
7.2.3.2.4.1 负责本项目文件和资料的日常管理工作。
7.2.3.2.4.2 按照公司质量、环境、职业健康安全三位一体的综合管理体系文件的要求对本项目文件和资料进行有效控制，建立收发台帐。
7.2.3.2.4.3 按照有关部门要求，做好文件和资料的变更事宜，确保对质量体系运作起重要作用的各个场所都使用相应文件有效版本。
7.2.3.2.4.4 负责本项目文件和资料的标识和保管工作。
7.2.3.2.5 材料员
7.2.3.2.5.1 负责项目物资供应、现场材料和仓库管理；
7.2.3.2.5.2 会同设计人员对图纸中所要求的材料作全面了解；
7.2.3.2.5.3 会同管理人员了解施工进度安排，制定材料需求计划表，确定材料的品种、数量及进场时间；
7.2.3.2.5.4 材料选购货比三家，力求在符合设计要求的前提下降低工程成本；
7.2.3.2.5.5 合理堆放材料，做到分类堆放，便于取用，避免反复搬迁、损材费工。每批材料堆放前，需与施工班组协商有关要求；
7.2.3.2.5.6 严格按政府有关规定控制易燃易爆物品的堆放，确保施工安全；
7.2.3.2.5.7 切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与设计图相符，并按材料品种、类别及规格进行登记；
7.2.3.2.5.8 严格控制材料的使用，减少材料浪费；
7.2.3.2.5.9 负责了解各工序进度情况，及时掌握材料供需动态。
7.2.3.2.6 质检员
7.2.3.2.6.1 严格执行建筑装饰工程的验收规范，质量验评标准，对施工全过程实施质量监督控制。
7.2.3.2.6.2 监督原材料、半成品的检查验收工作，切实把好材料质量关。
7.2.3.2.6.3 对不合格品应及时进行标识、隔离，检查提出不合格品，必要时下达“整改通知单”，并对整改后质量进行验证。
7.2.3.2.6.4 参加工程质量的验评，负责各分部分项工程的质量核定。
7.2.3.2.6.5 监督计量器具的使用，确保检测结果的有效性。
7.2.3.2.6.6 作好质量记录，及时反馈质量信息。
7.2.3.2.6.7 参加工程质量事故分析，提出改进措施，并验收改进效果。
7.2.3.2.7 安全员
7.2.3.2.7.1 贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，
执行安全生产规章制度及上级有关指示，负责项目安全生产日常工作。
7.2.3.2.7.2 在项目负责人的领导下，组织项目施工人员开展安全教育工作。
7.2.3.2.7.3 负责向班组进行安全交底，要求工人遵守各种操作过程，合理使用各类防护用品。
7.2.3.2.7.4 组织安全活动，进行安全检查，针对不安全隐患提出纠正措施，并验证改进情况，确保安全生产。
7.2.3.2.7.5 真实记录施工现场安全生产检查情况，及时填报安全生产报表。
7.2.3.2.7.6 发生火灾或工伤事故及时上报，并按规定进行火灾和工伤事故的分析处理和统计。
7.2.3.3 施工人员组织
7.2.3.3.1 集结施工力量，组织劳动力进场，按开工日期及各施工阶段的劳动力使用计划，组织施工班组进场，安排好职工生活，进行安全、质量、防火和文明施工等教育。
7.2.3.3.2 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合施工队伍。
7.2.3.3.3 做好全体施工人员的入场教育，落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
7.2.3.3.4 各专业生产工人从公司内抽调技术水平高、善打
硬仗的施工人员组成工地各施工班组，并且及时与各分包专业公司签定施工合同，拟定质量目标责任书，确保各专业工程质量。装饰施工分为木工班组、泥工班组、油漆班组、安装班组。
7.2.4 施工技术准备
7.2.4.1 组织各专业相关人员熟悉现场和审查图纸，充分理解设计意图，了解施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误，装饰图与其相关的结构图，在尺寸、标高和说明方面等是否一致，技术要求是否明确。熟悉各专业工种之间的相互关系和先后次序，审查装饰图纸与其相配合的水电暖通图纸有无不妥之处，装饰施工能否满足安装的工艺要求。对图纸中标注不详及存在的问题做好详细记录，在施工图会审时予以明确，做好施工技术准备工作。
7.2.4.2 编制施工组织设计和各主要分部工程和关键工序的施工方案，作好工程技术交底工作，编制施工图预算和施工预算。
7.2.4.3 掌握拟建工程的建筑和结构的形式及装饰技术要求，确定需要采取哪些新的装饰施工技术，复核图纸主要结构或构件能否满足施工要求。
7.2.4.4 落实技术管理及质量、安全责任制，精心编制项目质量安全保证计划，建立质量安全控制体系。
7.2.4.5 搞好主要材料翻样委托加工，编制详细的材料计划。
7.2.5 施工生产准备
供电、供水及排水：通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布臵作好水、电线路的敷设，建立施工排污系
统。
临建棚仓搭设：按照平面布臵，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。
灯光照明：夜间施工处由电工搭设专用线，设碘钨灯照明。 标高控制：交接现场后立即会同建设单位、监理工程师共同检验与确认土建标准水准点后，即可进行装饰放线工作。
7.2.6 施工设备投入准备
大型设备由项目部材料员向公司设备租赁公司租用，小型设备由项目部自行购买。根据本工程工程量的大小和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证在施工过程中施工机械充足。
7.2.6.1 木工机械
现场布臵MJ109电圆锯4台，射钉枪40把，电焊机3台。具体见相关部分。
7.2.6.2 测量仪器
选用J2激光经纬仪1台，S3水准仪1台，5m钢卷尺5把。
7.2.6.3 通讯、呼叫设施及办公设备
办公室设IC智能插卡电话一台，主要管理人员配备手机或对讲机，供内外联系用。办公室设电脑和传真复印设备，对工程进行现代化信息管理。
7.2.7 工程物资准备
7.2.7.1 装饰装修工程施工材料、设备等采购原则
材料和设备的采购要以施工图为依据，必须根据工程特点，
根据材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求等方面进行综合考虑；掌握材料质量、价格、供货能力的信息，优选供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
7.2.7.2 装饰装修工程供货方质量保证能力的评定原则
供货方对供应的产品质量负责。供应的产品必须符合下列要求：
达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求；有产品检验合格证和说明书以及有关的技术资料；
实行生产许可证制度的产品，要有许可证主管部门颁发的许可证编号、批准日期和有效日期；
所供应产品的包装必须符合国家的有关规定和标准；
在产品或包装上有商标；
分级、分等的产品应在产品或包装上有分级、分等的标记。 除明确规定由产品生产厂家负责售后服务的产品外，供货方应保证当售出的产品发生质量问题时，负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。若供货方证明确属厂方的质量责任，也由供货方向生产厂家索赔。
供货方必须按质、按量、按时间供应所需材料。
7.2.7.3 装饰装修工程材料的目标管理
主要内容包括：确定目标及目标值的测算、制定措施、目标的实施、检查和总结。
装饰装修工程项目的材料管理目标一般是按照材料供应与使用两个过程建立的。供应目标主要是及时、保质、齐备供应和降低采购费用。使用目标主要是降低材料消耗，节约工程费用。目标一经确定，必须通过一定的形式落实到材料供应部门和工程项目经理部，作为对他们进行工作考核、评价和分配的依据。
管理目标包括目的目标和措施目标。目的目标是用一定的量表示最终要获得的结果。例如材料采购降低成本及降低率，材料节约及节约率等等。按照项目管理的实施过程，目的目标可分解为总目标、分目标和子项目标。总体目标是指项目要达到的目的，分项目标和子项目标是项目中的某一工程部位、某一分项工程或某一方面工作要达到的目的，对总目标的实现起保证作用。
目标值的计算方法主要有两种。一是经验估算法、二是措施计算法。经验计算法主要是根据过去的统计资料，考虑目前的变化因素求得的目标值，具有经验性。措施计划法是根据所采取的措施结果与原结果比较而求得的目标值，比经验估算法具有一定的科学性。在实际工作中，一般应把两种方法结合起来使用。
7.2.7.4 根据施工图预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，确定仓库和堆放面积，组织施工机具和材料按计划进场。
7.2.7.5 材料保证措施
根据GB/T28001-2001环境管理体系要求，采购的材料均为环保材料，并有环保部门签认的合格证书。
7.2.7.6 材料需求制度
材料需求流程：
材料需求——工程段材料需求计划表——总材料需求计划表——材料定购计划表——材料订货合同签订——生产过程跟进——材料进场入库。
7.2.7.7 材料验收制度：
材料必须有产品合格证和技术试验报告。我方采购的所有材料，必须先将材料技术资料及材料样品，实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的主要材料，一律不准进入施工现场。
7.2.7.8 材料保管制度
对购入的材料和成品，设臵专门的仓库由专人保管发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。
易潮材料及木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮，小心碰角。
7.2.8 施工程序及施工段的划分
7.2.8.1 施工原则
以图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效利用时间和空间，组织有序、均衡的施工。
7.2.8.2 施工程序
7.2.8.2.1 工艺流程：电气管线——各层装饰施工——电气、五金安装——调试——清理交验
7.2.8.2.2 封闭阶段：顶棚——墙面——地面
7.2.8.2.3 装饰阶段：泥水——木作及石材干挂基层——木作饰面及干挂石材安装——油漆——清理——环保测试——交验
7.2.8.3 施工段的划分
为缓解施工压力，确保工程进度，拟将本工程分为两个施工段。一、二层装修为一个施工段，三、四层装修为一个施工段；两段平行施工，段内组织连续、均衡、有节奏的流水作业。
8.白蚁防治措施方案
白蚁预防工作旨在保护房屋免受白蚁入侵危害，保护国家财产不受或减少损失。实践表明，采用化学防治法是比较有效的防治手段，即利用各种有毒的化学物质——药剂，通过一定的方法，直接接触白蚁虫体，或者处理栖息、孳生场所、危害对象，使白蚁因接触或吞食药剂而中毒死亡，或者因此而产生忌避作用而不能侵入危害。它的特点是见效快、效率高，使用方法简便，受区域性的限制小。
8.1 施工准备
8.1.1 药剂的选择和要求
防治白蚁药剂的剂型有：粉剂、可湿性粉剂、乳剂、水剂、油剂、片剂（锭剂）、烟剂
防治白蚁药剂的使用方法有：喷粉、喷液、压注、熏蒸、压烟、涂刷、浸渍、食诱药杀法、跟踪激素诱杀法、毒饵诱杀、建毒土带、浸种浸苗、浇灌、灌含药泥浆、防蚁药带包裹。
常用的防治白蚁药剂有：有机氯类：灭蚁灵、氯丹（据国家经贸委19xx年第6号令和2001-5-20签署的控制POPs污染的国际公约的规定，已禁止使用）。
另外，城市房屋白蚁预防使用的药剂应含有联苯菊酯、氯菊酯、氰戊菊酯、氟氯氢菊酯、氯菊酯+辛硫磷、毒死蜱中的一种成分。
8.1.2 技术人员的准备
项目部安全员为白蚁防治第一负责人，各施工班组长对安全员负责，作业人员对班组长负责，建立完整的白蚁防治责任制度。
8.1.3 工程施工技术要求
8.1.3.1 木结构处理技术
对木龙骨及基层夹板背面必须喷洒白蚁液体药剂。
8.1.3.2 周围处理、方法
8.1.3.2.1 对楼地面基层喷洒白蚁液体药剂。
8.1.3.2.2 清理方法
清理方法包括虫源地清理、回填土清理和木模清理。
在预防前必须对周边环境作一次蚁情调查。查清白蚁种类、
数量、了解前面的用途和有无白蚁危害史等。以指导白蚁预防施 工人员合理用药。若发现大量白蚁存在则根据建设单位委托先治理后预防。
建筑垃圾必须派专人每天及时清运干净。在建筑垃圾中含有
大量的白蚁喜欢的纤维物质，如碎木片、竹片等其它纤维素的废
弃物。
木质处理。木质处理在建设工地相当普遍。而留臵于建筑物的中的木材、夹板具有诱集白蚁的作用。只要建筑物周围有白蚁活动，就可以通过白蚁的爬入和飞入引诱白蚁前来营巢，进而威胁房屋建筑。因此，在施工准备阶段必须要求建筑施工单位拆除木模。
8.1.3.2.3 注意事项
药液喷洒必须到位，施工各项内容均必须达标,符合相关规定和要求，通过预防施工，阻止白蚁进入房屋为害。
9.主要施工方法
9.1 地面块料铺贴
9.1.1 施工准备
9.1.1.1 材料
水泥：425#号普通硅酸盐水泥、以及少量白水泥（擦缝和石材背面防渗透用）。
砂：中砂。
块材：按设计要求选择。石材必须有符合环保要求的放射性检验合格报告，复检合格后方可使用。
9.1.1.2 作业条件
墙柱饰面、天棚抹面吊顶施工完毕，门框、各种管线、预埋件安装完毕，并经检验合格，楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌填），并经检查无渗
漏现象。
弹好＋50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。地面砖在铺贴前一天浸透、晾干备用。
9.1.2 操作工艺
9.1.2.1 凿除原地面灰壳，确保基层干净。
9.1.2.2 抹结合层
9.1.2.2.1 根据＋50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
9.1.2.2.2 浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。
9.1.2.2.3 根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层用刮尺及木抹子压平打实。
9.1.2.2.4 对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。
9.1.2.3 面块料铺贴
9.1.2.3.1 根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
9.1.2.3.2 先用白水泥掺胶在块料背面抹很薄一层，然后用水泥素浆（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
9.1.3 质量评定标准
表面平整度允许偏差2mm；
缝格平直允许偏差2mm；
接缝高低差允许偏差0.5mm；
板块间隙宽度允许偏差0.1mm。
9.2 实木地板铺设工程
9.2.1 木地板铺设前，应在墙四周按设计标高弹线，以便于找平。
9.2.2 基层
9.2.2.1 先将垫木等材料按设计要求做防腐处理。操作前先核对水平标高线，然后在压檐木表面划出木搁栅搁臵中线，并在木搁栅端头也划出中线，然后把木搁栅对准中线摆好，再依次摆正中间的木搁栅，离墙面应留出不小于30mm的缝隙，以利隔潮通风。
9.2.2.2 木搁栅的表面应平直，安装时要随时注意搁栅上皮不平时，应用合适厚度的垫板（不准用木契）找平，或刨平，也可对底部稍加砍削找平，但砍削深度不应超过10mm,砍削处应另作防腐处理。
9.2.2.3 木搁栅安装后，必须用长100mm圆钉从木搁栅两侧中部斜向呈45度角与垫木（或压檐木）钉牢。为了防止木搁栅与剪力撑在钉结时走动，应在木搁栅上面临时钉些木拉条，使木搁栅互相拉接，然后在木搁栅上按剪力撑间距弹线，依次逐个将剪力撑两端用两个长70mm圆钉与木搁栅钉捞。
9.2.3 面层
9.2.3.1 条形木地板面层，其顶面要刨平，侧面带企口，板宽不大于120mm。地板应与木搁栅垂直铺钉，并要顺进门方向。接
缝均应在木搁栅中心位臵，且应间隔错开，板与板之间仅允许个别地方有空隙，其宽度不得大于1mm，如为硬木长条形地板，个别地方缝隙宽度不得大于0.5mm。
9.2.3.2 木板的材心应朝上、边材应朝下铺钉。木板面层与墙之间应留10-20mm缝隙，以后逐块排紧铺钉，缝隙不得超过1mm。圆钉的长度应为木板厚度的2-2.5倍，圆钉帽要砸扁，钉从板的侧面凹角处钉入，板与搁栅相交处至少着钉一只。
9.2.3.3 木板的排紧方法，一般可在木搁栅上钉一只扒钉，在扒钉与板之间夹一对硬木契，打紧硬木楔就可使木板排紧，钉到最后一块，因无法斜向着钉，可用明钉钉牢，钉帽应砸扁，冲入板内3-5mm。采用硬木地板时，铺钉前应先钻孔，一般孔径为圆钉的0.7-0.8倍。
9.2.3.4 企口板铺完后，清扫干净。先按垂直木纹方向粗刨一遍，再按细木纹方向细刨一遍，然后磨光，刨磨的总厚度不宜超过1.5mm，并应无痕迹。已刨磨的木地板面层在室内喷浆或贴墙纸时应采取防潮、防污的保护措施，进行覆盖。油漆和上蜡工作应待室内一切工作完毕后进行，完工后随时锁门。
9.2.4 木踢脚板安装
9.2.4.1 木地板房间的四周墙脚应设木踢脚板，踢脚板一般高100-200mm，常采用的是150mm，厚20-25mm。所用木材一般也应与木地板面层所用材质品种相同。
9.2.4.2 踢脚板应预先刨光，上口刨成线条。为防止翘曲，
在靠墙的一面应开成凹槽，当踢脚板高100mm时开一条凹槽，150mm时开两条凹槽，超过150mm开三条凹槽，凹槽深度约3-5mm。
9.2.4.3 为了防潮通风，木踢脚板每隔1-1.5m设一组通风孔，一般采用φ6孔。在墙内每隔400mm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面再钉防腐木砖垫块。
9.2.4.4 一般木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。
9.2.4.5 木踢脚板应在木地板刨光后安装，木踢脚板接缝处应做暗榫或斜坡压槎，在90度转角处可做成45度斜角接缝。接缝处一定要在防腐木块上。安装时木踢脚板与立墙贴紧，上口要平直，用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽要砸扁并冲入板内2-3mm。
9.3 地毯铺贴
9.3.1 施工准备
9.3.1.1 准备材料：地毯、底胶、烫带、木刺条、收口条、钢针、封口胶带、胶水等。
9.3.1.2 机具及工具准备：油压冲击钻、裁毯刀、地毯撑、扁铲、榔头、熨斗、粉线、钢真尺等。
9.3.2 作业条件
9.3.2.1 墙面、顶棚装修已基本完工。
9.3.2.2 基层表面干净、无灰渣、钢筋头、油污等杂物。
9.3.2.3 表面平整度不大于4mm，基层含水率不大于8％。
9.3.3 操作工艺
9.3.3.1 铺设工艺
9.3.3.1.1 施工准备
9.3.3.1.1.1 基层清理：施工前将零碎材料、砂浆等清理干净。
9.3.3.1.1.2 固定木刺条、收口条：将木刺条和收口条固定在离踢脚板面8-10mm处。
9.3.3.1.1.3 固定木刺条时，应用3mm或5mm胶合板条遮档踢脚板，赶到保护作用。
9.3.3.1.1.4 固定收口条：在需收口的部位钉上收口条。
9.3.3.1.2 裁料
9.3.3.1.2.1 认真仔细量好铺地毯部位的细部尺寸，不规则处可做模板。
9.3.3.1.2.2 在地毯背面弹出尺寸线，一般应多出50mm，以防墙体偏差。用裁毯刀裁割，并在背面编号，对号进房。
9.3.3.1.3 铺底胶
9.3.3.1.3.1 铺底胶时，应将防潮的一面基层上。可局部点胶粘到 基层。
9.3.3.1.3.2 底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10mm左右。
9.3.3.1.3.3 底胶接缝处用封口连接。
9.3.3.1.4 地毯铺贴与缝合
9.3.3.1.4.1 将裁好的地毯底胶上，用地毯撑向四周拉伸，
然后将地毯的一边固定在木刺条上，再向另一个方向呈”V”字型向外拉开，将多余的边用裁割刀割掉。
9.3.3.1.4.2 张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用3-5mm胶合板保护踢脚板。
9.3.3.1.4.3 地毯接缝处，应先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，左手掌正地震，右手用力使熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝、压实。
9.3.3.1.4.4 地毯拼花处，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，拼花处接缝、花纹应吻合平顺。
9.3.3.1.5 质量要求
9.3.3.1.5.1 表面平整、安装牢固、无起鼓、图案色调一致（观察、踩踏，用靠尺检查）。
9.3.3.1.5.2 踏步、台阶阳角方正、平直，阴角牢固无起鼓（观察、角尺、靠尺检查）。
9.3.3.1.5.3 接缝要顺直严密，表面，在视线范围内应不拼缝。（观察检查）。
9.3.3.1.5.4 毯衬铺贴平整、无漏铺现象（踩踏检查）。
9.3.3.1.5.5 倒刺板安装牢固，无漏安装现象（踩踏、手板检查）。
9.3.4 成品保护措施
9.3.4.1 在地毯铺设完后，应满铺塑料薄膜，并派专人看管。
9.3.4.2 安装灯具、风口等时，应脱鞋进入，登高下脚应铺
木板，以防损伤地毯，垃圾随手带走。
9.3.5 安全措施
9.3.5.1 严禁在地毯区生明火、吸烟和湿作业。
9.3.5.2 手持电动机具在使用前，应严格检查，必须安装漏电保护装臵。
9.3.5.3 在使用熨斗时要注意熨斗把线，防止烫伤人，最好断掉电源后再使用。
9.3.5.4 配备足量的灭火器材。
9.4 轻钢龙骨石膏板吊顶工程
9.4.1 工艺流程
施工准备——材料要求——龙骨安装——石膏板安装
9.4.2 准备工作
9.4.2.1 按规范要求布臵吊杆。
9.4.2.2 顶内的灯槽、水电、空调管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕，消防管道安装并试压完毕。
9.4.2.3 顶内的灯槽、斜撑、剪力撑等，应根据工程情况适当布臵，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具等不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。
9.4.3 材料要求：
9.4.3.1 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔抛、碰撞，龙骨应平放、防止变形，龙骨应存放在室内，防止生锈。
9.4.3.2 石膏板运输和安装时应轻放，不得损坏板材的表面
和边角，应防止变形，放于平整、干燥、通风处。
9.4.4 龙骨安装
9.4.4.1 根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位臵准确。
9.4.4.2 主龙骨吊顶间距1000，中间部份应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时较正其位臵和标高。
9.4.4.3 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当主龙骨与设备相遇时，应调整吊点的构造或增设角钢过桥，以保证吊顶质量。
9.4.4.4 次龙骨应贴紧主龙骨安装,中距400×400，当用自攻螺丝安装板材时，板材的接缝处，必须安装在次龙骨上。
9.4.4.5 全面较正主次龙骨的位臵及其水平度，连接件应错开安装，龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm，较正后应将吊顶龙骨的所有吊挂件和连接件拧紧。
9.4.5 石膏板安装
9.4.5.1 板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，石膏板的长边沿纵向次龙骨铺贴。
9.4.5.2 自攻螺钉与石膏板边距面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。
9.4.5.3 固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm，以
300mm为宜。
9.4.5.4 钉距以150-170mm为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的不用。
9.4.5.5石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向四边固定，不得多点同时作业。
9.4.5.6 螺钉头宜略埋入，并不使纸面破损。钉眼应做防锈处理，并用石膏腻子抹平。
9.4.6 质量标准
9.4.6.1 主控项目
钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位臵正确，连接牢固，无松动。
对人造木板的甲醛含量进行复验，检测报告应符合国家环保规定要求。
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
9.4.6.2 一般项目
整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
9.4.6.3 允许偏差项目见下表
9.5 砖砌体工程 9.5.1 砌筑砂浆 9.5.1.1 原材料要求：
砌块都必须有出厂合格证，且进场检验合格。
水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，出厂日期超过三个月时，复检试验，并按试验结果使用。
砂不得含有草根等杂物，砂的含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不超过5％，对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不超过10％。
石灰膏熟化的时间要大于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 拌制砂浆用水采用饮用水。 9.5.1.2 砂浆的配合比
施工时砌筑砂浆配制强度按现行行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98的有关规定确定。
砂浆配合比采用重量比，配合比由试验室通过试配确定。 9.5.1.3 砌筑砂浆
水泥砂浆和水泥混合砂浆均采用机械搅拌，搅拌时间不得少
于2min。砌筑砂浆的稠度为50～70mm。
砌筑砂浆随拌随用。水泥砂浆的水泥混合砂浆必须分别在3h
和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样有同一
盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只制作一组试样。砂浆试块每一楼层或每250m砌体中的各种强度的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试件。
9.5.2 砌体砌筑工程
9.5.2.1 砌体提前1～2d浇水湿润，砖的含水率为10％～
15％。
9.5.2.2 砌筑前根据墙面尺寸设计砌块排列图，上下砌块搭
接错缝，要求搭接长度不少于砌块长度的1/3，且不少于150，当某些部位搭接无法满足以上要求时，在水平灰缝间中设臵2根直径φ6的钢筋或直径φ6的钢筋网片加强，加强筋长度不小于500。
9.5.2.3 当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施
工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。砌筑时采用一皮一拉，双面挂线施工法，砌筑灰浆必须饱满，灰缝厚度匀称。
9.5.2.4 砌体的灰缝横平竖直；水平灰缝的砂浆饱满度≥
90％，竖缝的砂浆饱满度≥80％，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70％时，不得拆除过梁底部的模板。
3
9.5.2.5 对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和
预埋件等，在砌筑时预留或预埋好，不得在砌筑好的墙体上打洞、凿槽。
9.6 墙面抹灰工程
9.6.1 准备工作：内墙抹灰应在主体工程验收完毕后进行，并对门窗框缝隙进行嵌实，将梁、梁、柱等凸出部位进行剔除，并用水泥砂浆补平，脚手架、支模眼堵严，砖墙表面的灰尘污垢等清除干净。
9.6.2施工工艺：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→墙面冲筋→抹灰。
9.6.3操作要点：在墙面抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润根据项目部规定的抹灰质量等级，在基层表面吊垂直套方、找规矩，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方的形状，根据已经抹好的灰饼进行冲筋，冲筋采用1:3水泥砂浆，并用铝合金条抹平，然后用铁抹子切成5cm左右的直筋。冲筋完毕后，应注意对筋进行湿水养护。一般情况下，冲筋完毕2小时后可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。当底灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，
另一个随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍。抹灰时应注意保护铝合窗框，防止损坏，抹灰层凝结前，应防止快干、冲水、撞击、振动和挤压，以保证灰层足够的强度，同时要注意不得直接在楼地面上拌灰。
9.7 轻钢龙骨樱花板基层石膏板面层隔墙工程
9.7.1轻钢龙骨隔墙骨架的安装
9.7.1.1墙体施工的基本顺序。
墙体施工的基本顺序：施工表面（楼地面或踢脚台面、楼板、墙面或柱面）的清理和平整——定位放线——安装沿地沿顶龙骨——安装竖龙骨——安装通贯横撑龙骨——安装支撑卡——安装门窗洞口的横梁龙骨——各洞口的龙骨加固及设备、管线的吊挂件与附加龙骨安装——安装隔音棉——整体检查骨架安装质量及进行调整和校正——安装樱花板基层——安装墙体一侧的纸面石膏板——安装墙体内的设备管线——铺臵填充材料——安装墙体另一侧的纸面石膏板——处理缝隙——嵌条及镶边——处理板缝及墙角。至此，素面墙体施工完毕，可待吊顶工程完工后再进行墙面的终饰。
9.7.1.2 骨架施工
9.7.1.2.1 如设计要求有踢脚时，应先浇筑混凝土踢脚台，内臵构造钢筋并埋入木砖，木砖间距一般为600mm(中对中)左右。踢角台厚度一般为100mm。
9.7.1.2.2 将与轻钢龙骨接触的接地面或踢角台面、楼板底
或梁面、墙面或柱面等表面清理洁净、平整。
9.7.1.2.3 根据设计图纸放线后，先安装沿地、沿顶龙骨和靠墙（柱）竖龙骨。轻钢龙骨与建筑主体结构接触处，一般要求在龙骨接触面的两边各粘贴一条通长的橡胶密封条，以起防水和隔声作用。沿地、沿顶和靠墙（柱）竖龙骨的固定方法，可根据设计要求及基体情况采用射钉、胀铆螺栓或自攻螺钉进行连接固定。如采用射钉，可选用M5×35射钉用射钉枪将龙骨与建筑基体固定，根据水泥的标号选择不同颜色的弹头。射钉或电钻打孔按中距0.6-1.0m间距布臵，在水平方向最大不超过800mm，垂直方向最大不超过1m。根据需要可在射钉部位加设一块300×300mm，厚度为2mm的钢板，以避免射钉击穿龙骨，也可加设垫圈。
9.7.1.2.4 安装竖龙骨。竖龙骨上设有方孔，是为适应墙内暗穿管线而设臵的，所以首先确定龙骨上、下两端的方向，尽量将竖龙骨之间的方孔对齐。竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离略短，一般采用短15mm尺度，这样可以便于竖龙骨在沿顶沿地龙骨之间滑动。竖龙骨就位后，即用4×8或4×10的抽芯铆钉，在预先钻好的孔径为4.2mm的孔眼中将竖龙骨与沿顶沿地龙骨连接固定，也可用自攻螺钉固定。
9.7.1.2.5 安装和固定通贯龙骨和支撑卡，支撑卡间距一般为400-600mm。同时按设计要求安装其他横向龙骨（以竖龙骨截取或采用加强龙骨），安装并固定角托。通贯龙骨与竖龙骨或加强龙骨的连接固定、龙骨的横竖连接必须牢固。
9.7.1.2.6 安装门、窗洞口的横向龙骨及加固框等。门窗框的龙骨布臵的安装构造方式以设计图为准。
9.7.1.2.7 安装樱花板基层。用射钉固定，要求与龙骨连接牢固，表面平整。
9.7.2 纸面石膏板安装
安装石膏板之前，应对骨架的安装质量进行检查验收。首先检查其牢固程度，其次是骨架立面的垂直度的平整度，垂直度偏差不得超过3mm,平整度偏差不得大于2mm。经检验合格后，才可进行罩面安装。
9.7.2.1 安装墙体骨架一侧的纸面石膏板
板材宜竖向铺设，其长边（包封边）接缝应落在竖龙骨上。如果为防火墙体，纸面石膏板必须竖向铺设。
纸面石膏板就位后的上、下两端，应与上下楼板面（下部有踢脚台即指其台面）之间留出6mm的间隙，以备使用嵌缝膏做第二道密封。使用自攻螺钉钻将φ3.5×25mm的自攻螺钉把板材与轻钢龙骨紧密连接。自攻螺钉的间距为：沿板周边的自攻螺钉间距不应大于200mm;中间部分的钉距不应大于300mm；螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。螺钉进入轻钢龙骨内的长度，以不小于10mm为宜。铺钉时应从板的中间向板的四边固定，顶头埋入板内但不得损坏纸面。板材宜采用整板；如需对接时应靠紧，但不得强压就位。安装好第一层石膏板后，即可用嵌缝石膏粉按粉水比为1：0.6调成的腻子处理板与板之间的缝隙，并将自攻螺钉帽涂刷防锈
漆以及将钉眼部位嵌补平整。
9.7.2.2 墙体内穿管及填充
安装好墙体一侧的第一层石膏板之后，即将墙体内需要设臵的接线盒、穿线管固定在龙骨上。穿线管可通过龙骨上的方孔。接线盒的安装可在墙面开洞，但每一墙面每两根竖龙骨间最多可开2个接线盒，洞口距竖龙骨距离为150mm；两个接线盒洞口须上下错开，其垂直边的水平距离不得小于300mm;如果墙内需安装配电箱，可在两根竖龙骨间横装辅助龙骨，龙骨与龙骨之间可用抽芯铆钉连接固定，不允许采用电气焊。
穿线安装完毕，对于有填充要求的墙体，即用岩棉等保温层填入龙骨架空腔内。其操作方法按现场情况任选一种。
用成品塑料钉及锁片固定，中距400-1000mm，塑料钉用YJ-1型建筑胶粘剂或VP腻子粘结固定。
在石膏板上按中距400-1000mm网点，用YJ-1型建筑胶粘剂将保温板直接粘结。
用手电钻在竖龙骨腹班板钻φ12孔，用镀锌铁丝将保温层固定。
9.7.2.3 安装墙体另一侧纸面石膏板
完成上述工序后即可安装另一侧罩面板，要点是装板的板缝必须与对面的板缝错开。如果隔墙只要求单层镶板饰面，其装板工序即已完成。如果设计要求为双层罩面板隔墙，其第一层石膏板安装后、只需用石膏腻子填缝，而不必采用贴穿孔纸带等做法。
9.7.2.4 角部处理及板面嵌缝
9.7.2.4.1 处理阴角
先将阴角缝嵌满石膏腻子，把穿孔纸带用折纸夹折成直角后贴于阴角缝处，再用阴角贴带器及滚抹子压实，用阴角抹子薄抹一层石膏腻子，待干燥后（约12h）,用2号砂纸磨平磨光。
9.7.2.4.2 处理阳角及包边
纸面石膏板隔墙的阳角转角处必须使用金属护角。将金属护角按墙面高度切断，安装于阳角处，用12mm长的圆钉或用阳角护角器临时将其固定于石膏板上，然后用石膏腻子把金属护角埋起来，待完全干燥之后（约12h），用2号砂纸磨光。此外，在石膏板需要包边的部位，应按设计要求用金属包边条作好包边处理。
9.7.2.4.3 板面嵌缝
嵌缝所用的穿孔纸带宜先在清水浸湿，以利于与石膏腻子的结合。对于重要部位的缝隙，可以用玻璃纤维网格取代穿孔纸带。玻璃纤维网格胶带成品已浸过胶液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干胶，方便粘贴，具有优异的拉结作用，可以更有效的阻止拼缝开裂。石膏板拼缝的处理方法如下：
9.7.2.4.3.1 清扫板缝后用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子，随即贴上穿孔纸带（或玻璃纤维网格胶带），使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带方向压刮，将多余的腻子挤出，并刮平、刮实，不可留有气泡。
9.7.2.4.3.2 用宽150mm的刮刀将石膏腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。
9.7.2.4.3.3 用宽约300mm的刮刀再补一遍石膏腻子，其厚度不得超出2mm。
9.7.2.4.3.4 待腻子完全干燥后，用2号砂纸或砂布将嵌缝石膏腻子打磨平滑。
9.7.3 质量验收评定标准
9.7.3.1 主控项目
9.7.3.1.1 轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、石膏板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
9.7.3.1.2 轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位臵正确。
检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
9.7.3.1.3 轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位臵正确，填充材料的设臵应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
9.7.3.1.4 石膏板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。
检验方法：观察；手扳检查。
9.7.3.1.5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察。 9.7.3.2 一般项目
9.7.3.2.1 轻钢龙骨隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
9.7.3.2.2 轻钢龙骨隔墙上的孔洞、槽、盒应位臵正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法：观察。
9.7.3.2.3 轻钢龙骨隔墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。
9.7.3.2.4 轻钢龙骨隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合以下要求：
9.8 墙面干挂石材工程 9.8.1 施工准备 9.8.1.1 材料
石材——表面要平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏，施工前要按型号、规格和颜色进行选配和分类；不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格要符合设计要求；石材必须有符合环保要求的放射性检验合格报告。
金属挂件——不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等的材质、规格要符合设计要求。
9.8.1.2 作业条件
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，基层的误差必须保证在本工艺能够调节的范围之内，作业面的环境已经清理完毕。
作业面操作位臵的临时设施（棚架或临时操作平台、脚手架等）能满足操作要求并符合安全的规定。
各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等齐备并完好。
9.8.2 操作工艺
9.8.2.1 放线：从所安花岗岩部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，按板背与基层面的空隙（即架空）为50-70mm。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
9.8.2.2 钻孔：按设计要求在板端面需要钻孔的位臵，预先划线，集中钻孔，孔径一般为φ5，孔深30mm，孔的纵向要与端面
垂直一致。
9.8.2.3 挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。
9.8.2.4 板材连接：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，要视具体情况来定，一般为4-8小时，避免过早凝固而出现脆裂，也要避免过慢产生松动。
9.8.2.5 板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性，每层安装完成后，要做一次外形误差的调较，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
9.8.2.6 封缝：每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
9.8.2.7 清场：每次操作结束后要清理现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损花岗岩板。
9.9 墙面贴墙砖工程
9.9.1 材料要求
主材部分：墙砖施工前应清扫干净，然后放入清水中浸泡2小时以上。浸透后取出晾干。表面无水迹即可使用。
材料要求：不得有歪斜、翘曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
辅材部分：砂、水泥。
9.9.2 工艺流程
基层处理——抹底、中层灰——立皮数杆、弹线——做标志块——镶贴——清洁面层
9.9.3 施工操作
9.9.3.1 基层处理。墙面清理，应将浮灰和残余砂浆冲刷干净，凹凸过大，应凿平或用1：3水泥砂浆补平。混凝土光滑墙面要凿毛，再充分浇水湿润。检查墙面的垂直度和水平度，不符合要求应重新处理。
9.9.3.2 抹底、中层灰。用1：3水泥砂浆打底，待收水后再抹中层灰，用木抹子搓平，搓出粗糙面，并检查其平整度和垂直度。
9.9.3.3 出皮数杆、弹线。量出镶贴墙砖的面积，算好纵横的皮数，划出皮数杆。根据皮数杆的皮数，在墙面上从上到下弹出若干条水平线，控制水平皮数。按整块面砖尺寸分竖直方向的长度并按尺寸弹出竖直方向的控制线。此时，应注意水平方向和垂直方向的砖缝一致。
9.9.3.4 做标志块。用废墙砖按粘结厚度用混合砂浆粘贴标志块，用托线板上一挂直，横向拉通，补做1.5米间距标准点，靠门洞和阳角处都应做标志点。
9.9.3.5 镶贴墙砖按地面水平线嵌上一根八字尺或靠尺，用水平尺校正，作为第一行墙砖水平方向的依据。镶贴时，墙砖的
下口坐在八字尺或直靠尺上，这样，可防止釉面砖因自重而向下滑移，以确保其横平竖直。镶贴宜从阳角开始，并由下往上进行。
9.9.3.6 镶贴一般用1：2（体积比）水泥砂浆，为了便于操作，可掺入不大于水泥用量15%的石灰膏，用装有木柄的铲刀，在墙砖的背面刮满刀灰，厚度为6-8毫米，按所弹好的尺寸线，将墙砖坐在八字尺或直靠尺上，贴于墙面，用力按压，使其略高出标志块，用铲刀木柄轻轻敲击，使墙砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。镶贴完整行的墙砖后，再用长靠尺横向校正一次。
9.9.3.7 对于高出标志块的，应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下墙砖，重新抹满刀灰再镶贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空敲。
9.9.3.8 然后依次按上面方法往上镶贴，镶贴时应尽量注意与相邻墙砖的平整以及竖直方向的垂直和水平方向的平整，如因仿古砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在镶贴每一块墙砖时随时调整，使缝隙宽窄一致，当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口若没有压条（镶边）应用一面圆的釉面砖，阳角的大面一侧用圆的釉面砖，这一排的最上面一块应用两面圆的釉面砖。
9.9.3.9 清洁面层。墙砖贴完后，用清水将墙砖擦洗干净。接缝处用白水泥擦嵌密实，并将墙砖表面擦净。全部完工后，要根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理，用稀盐酸刷洗，并紧接着用清水冲净。
9.9.4 质量标准 9.9.4.1 主控项目
饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计之要求。
饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必须牢固。
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 9.9.4.2 一般项目
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无缺裂痕和缺陷。 阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
饰面砖接缝应平直、光滑。填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
9.9.4.3 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表规定：
9.10 玻璃隔断工程
9.10.1 玻璃与基架结合不能太紧密，玻璃放入不锈钢框后，在基架上部和侧边应留有3mm左右的缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的。
9.10.2 安装玻璃前，要检查玻璃的角是否方正，检查不锈钢框的尺寸是否正确，是否有走形现象。在校正好的基架内侧，定出玻璃安装的位臵线，并固定好玻璃板靠位线条。
9.10.3 把玻璃装入基架内，其两侧距不锈钢框的缝隙应相
等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后休上固定压条，固定条最好用钉枪钉。
9.10.4 对于面积较大的玻璃板，安装时应用玻璃吸盘吸住玻璃，再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。
9.11 墙面贴墙纸工程
9.11.1 施工现场
9.11.1.1 施工时应注意室内温度不低于8℃。
9.11.1.2 室内温度过高时，请务必打开门窗，注意空气流动。
9.11.1.3 室内温度过低时应注意保温，有条件的可采取供暖措施提高室内温度加速墙面干透。当温度过高时采取抽湿及防霉、防潮措施。
9.11.2 施工墙面要求
9.11.2.1 对表面挂靠性不好的墙表面，如：木质表面、涂料或陈旧的油漆表面必须全部去掉，抹平后再上墙纸。
9.11.2.2 微小裂纹、大裂纹及接缝处刮干净再填平。
9.11.2.3 将墙面多孔不平整处必须抹平。
9.11.2.4 待贴墙纸的墙表面必须干燥、清洁、平整、牢固、稳定并且未受损伤。
9.11.3 墙纸切割
用剪刀或切刀从壁纸上裁切。壁纸留有100mm左右的余量。在操作中尽量一次将整个房间所需的料切完。
9.11.4 墙面涂粘结剂
9.11.4.1 粘结剂使用墙纸专用粘结剂。
9.11.4.2 墙面吸收性强的表现可用适量稍微稀释粘剂均匀涂抹一遍再抹粘结剂。
9.11.4.3 墙面上涂抹粘结剂必需均匀、足量。每次粘结涂覆的宽度等于壁纸的宽度。
9.11.5 墙纸的粘结固定
9.11.5.1 将切好的墙纸正面向里卷成卷。并保证墙纸面干洁。壁纸有受损、欠缺处必须切除。粘贴时注意墙纸正面向外。
9.11.5.2 墙面上涂抹均匀等宽的粘结剂完毕，即粘贴墙纸。由上而下用软橡胶制壁纸辊或塑料批板向下辊压壁纸。
9.11.5.3 不平整的地方用塑料批板轻轻压平，壁毯表面冒出的多余胶液用刷刷平整。
9.11.5.4 在粘结墙面阳角处如遇壁毯弹力较大时，可采用先将一面涂胶粘结墙纸后待一段时间再粘结另一阳角墙面。必要时
用加热器的方法如：电吹风、取暖器等辅助烘干稳固、定形，减少粘结待干时间进行操作。必要时可采用直板压平住再进行另一面粘结。这样可避免阳角处墙纸的空鼓。拐角处绝不要用墙纸的拼接。
9.11.5.5 粘结时必须保证墙纸相邻边对齐，不要有相互搭边，有花纹的
9.11.5.6 墙纸表面施工
墙纸粘结强好干燥后，用辊筒在壁纸上均匀覆盖稀释的墙纸粘结剂（加15%的水）要壁纸覆盖稀释胶后的面平整，或用专用壁纸底涂料，并使其干燥，底涂料材料和色彩与面涂料的材料和色彩要协调。再涂二遍优质符合自己个性的乳胶漆。
9.13 木作工程
9.13.1 材料要求
9.13.2.1 所用材料的品种，规格，质量应符合设计要求和国家现行标准规定，有合格证。严禁使用国家明令淘汰的材料。
9.13.2.2 室内用人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量的检测报告，水性胶粘剂必须有总挥化性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量的检测报告，并应符合GB50325.2001规定。
9.13.2.3 所有木制作部分按消防要求刷防火涂料三遍，木制饰面后喷阻燃剂。严禁使用沥青、油膏等防腐剂。
9.13.2 作业顺序
熟悉图纸—铺钉墙面木龙骨—门框安装—防腐处理—钉基层板—粘贴面层板—装钉木线—门扇安装—修理打磨
9.13.2.1 铺钉木龙骨
打眼下防腐木楔，打眼孔不小于Φ12，深≥40mm，间距400。木龙骨规格应依据各种饰面确定。木墙面25×40木龙骨，龙骨使用图纸要求的材质，间距300×300，使用50.75mm圆钉铺钉。木龙骨上墙前，墙面基层涂刷防水涂料一道，木龙骨表面刷三遍防火涂料。门框安装如果原结构已预留木砖，可用100砸帽圆钉直接安装，每处2个，钉距：门高≤2100门三道，上下距边距250。若混凝土基层应用铁片包门框射钉铆固。
9.13.2.2 铺基层板
基层板使用九夹板垫层。铺钉前龙骨表面必须平整，竖直、龙骨表面刷乳胶漆与九夹板粘贴，加钉30气钉，门套基层钉细木工板。夹板靠墙面刷防火涂料。
9.13.2.3 粘贴面层板
面层板为双面复合铝塑板，作业时，要用细砂纸将基层板表面打磨干净，基层板、铝塑板均满涂万能胶，待胶稍干后（以手摸不粘为准）粘贴面板。粘贴的面板应平整、无锤印、凹凸等缺陷。
9.13.2.4 木线装钉
装钉木线要依据木线厚度选择适合的钉子，一般情况下钉子长度为木线厚度的1.5倍，木线宽度≥40mm，应在木线背面开槽，
避免线条日久变形。
9.13.2.5 门扇制做安装
门扇安装必须保证平整，不翘曲、边缝宽度一致，要求安装后上、下、左、右缝：2mm，下缝：卫生间15mm，地砖、石材、水泥地面：12mm。
合页：门高≤2100m，3块，门扇、门框均开槽，铜螺钉固定，先用锤使螺钉入木1/3，再用改锥拧入剩余2/3长螺钉。
9.14 仿瓷涂料乳胶漆工程
9.14.1 工艺流程
基层处理——刮腻子——刷乳胶漆
9.14.2 作业条件
9.14.2.1 基层安装（或抹灰）全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角找平修整。
9.14.2.2 基层干净，含水量不大于10%。
9.14.2.3 门窗等安装完毕，地面湿作业完成，管道试压完毕。
9.14.3 操作工艺
9.14.3.1 基层处理：将墙面、板面起皮及松动处等清理干净，并补抹，铲净，表面垂直度、平整度、强度等符合要求。
9.14.3.2 刮腻子：第一遍横向满刮，一板紧接一板，接头不得留槎，每一刮收头要干净利落。第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板补腻子，每遍干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗留或磨穿。
9.14.3.3 刷乳胶漆
顺序为先顶后墙，先上后下。
第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛磨掉，清扫干净。
第三遍应连续操作，从一头开始逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。
9.14.3.4 涂料使用前须将涂料倒入较大容器内搅拌均匀，使用中须不断搅拌，涂料应一次备足以免影响不一致。
9.14.5 质量标准
9.14.5.1 主控项目
9.14.5.1.1 选用刷（喷）浆的品种、型号和性能应符合设计要求。
9.14.5.1.2 选用刷（喷）浆的颜色、图案应符合设计要求。
9.14.5.1.3 刷（喷）工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
9.14.5.1.4 刷（喷）工程的基层处理应符合：
9.14.5.1.4.1 新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。
9.14.5.1.4.2 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂。
9.14.5.1.4.3 混凝土或抹灰基层涂刷剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂料乳液型时，含水率不得大于8%。木材基层的含水
率不得大于8%。
9.14.5.1.4.4 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T 3049）的规定。
9.14.5.1.4.5 卫生间墙面必须使用耐水腻子。
9.14.5.2 一般项目
室内刷（喷）浆工程质量和验收方法
9.15 木制品油漆工程
9.15.1 主材部分：硝基清漆
材料要求：设计师指定的品牌或公认的优等品牌，并且有制造商的密封容器包装。所有产品均在使用期内且包装完整。并附有产品检验合格证。
9.15.2 辅材部分：天那水、水砂纸、少许颜料。
清漆工程基体或基层必须干燥。金属表面不可有湿气。应坚实牢固，不得起皮和裂缝，（基层表面不得有凸凹不平的现象）。
9.15.3 施工程序
基层清理——润粉差色——封闭底色——砂磨——刷水色——刷漆片（虫胶清漆）工——拼色——砂磨——刷涂硝基清漆（两遍）——砂磨——擦涂第二遍硝基清漆——湿磨——抛光打腊
基层清理：硝基清漆磨退对基层要求严格,一切影响涂层质量的附加物(灰尘、油脂、磨屑等)都要清理干净，并用砂纸打磨，使基层见到新面。如果是浅色，本色装饰还需要进行木材漂白。所有的虫眼、钉眼均须用腻子补平。
润粉差色：水粉或油粉，根据木材情况适当选择。
底层着色干燥后，刷一道浓度约为20%的虫胶清漆，起到封闭底色的目的。如果差色的色彩低于样板，可在虫胶漆中加一点色彩进行找补。
砂磨：用0号或1号旧干砂纸打磨。
刷水色：要对照样板刷一遍水色。
刷漆片：（虫胶清漆）这道工序是硝基清漆的底漆，一般常用浓度为20%－25%的虫胶清漆刷两遍。
拼色：如果发现涂层色彩局部与样板有差距，可调配适当的酒色进行拼色。
涂层干燥后，需用0号或1号旧木砂纸进行打磨。
刷涂硝基清漆：一般刷两遍，也可增加遍数。第一遍硝基清
漆可适当稠一点，香蕉水可少加一些，采用1：1－2的比例调配。第二遍香蕉水可适当多加，采用的比例为：硝基清漆：香蕉水=1：水，每遍均需干燥30-60分钟。
砂磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸蘸肥皂水全面湿磨。肥皂切成薄片，然后放在热水中溶化，也可用1号旧干砂纸打磨，打磨过后用布擦拭干净。
擦涂第一遍硝基清漆：用软布或软布包棉球蘸硝基清漆擦涂。这一遍漆的粘度可大些，硝基漆：香蕉水=1：1（重量比）。
砂磨：涂层干燥后，最理想是隔1-2小时，使涂层能够彻底干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。
擦涂第二次硝基清漆：硝基漆的粘度要比第一次低，溶剂要多配些，常用配比为1：1.5左右。
9.16 电气工程
9.16.1 电气安装工程配管和配线
9.16.1.1 装饰工程的电气安装，均为主体结构完成后的二次安装，必须对原预埋结构内的管道进行检查整理。
9.16.1.2 对预埋管道进行疏通，对锈蚀的管道按箱盒进行防腐处理。
9.16.1.3 吊平顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距规范要求，位臵正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加
盖板。
9.16.1.4 配管支架应单独安装，不得利用其他支架（除通风、管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须用钻头开孔，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设臵同一支架。管路明敷时，其固定点间最允许距离：DN20以内间距为1m，DN32以内间距1.5m，DN50以内为2m。
9.16.1.5 明配钢管在φ50mm及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，螺纹连接时，跨接地线的直径不得小于φ6mm，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。
9.16.1.6 吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且对金属软管需作接地保护，但对塑钢金属软管不必接地，对带有塑包的金属软管，必须是阻燃型的。
9.16.1.7 明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。
9.16.1.8 铜线并头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。
9.16.1.9 导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其他色线可任意使用。经过开头的相线应一致。相线、零线、接地线严禁串接。
9.16.1.10 回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，以便于负荷均衡、线路检修。
9.16.1.11 灯具安装高度低于2.4m的，增加保护接线与灯具
外壳连接。
9.16.1.12 导线敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须在0.5MΩ以上，确保线路完好无损。
9.16.2 灯具、开关、插座的安装
9.16.2.1 安装开关、插座的暗盒埋设应与装饰施工密切配合好（尤其在轻钢龙骨石膏板墙体上安装时更应注重配合工作），与粉刷后的墙面平，盒内杂物要清除，锈蚀要进行防锈处理。
9.16.2.2 开关、插座的标高必须按装修施工的基准线确定，用塑料水平管进行复测，以求统一，标高偏差允许±2mm。
9.16.2.3 开关并列安装时，偏差不得大于1mm。开关同一场所安装时，偏差值不得大于5mm。上、下层同一轴线处安装时，坐标偏差不得大于50mm。开关不宜装于门后，一般装于距门框（毛墙）150-200mm处。
9.16.2.4 单相三眼安全插座安装时，应按插座上所标明的相别来接相线、中性线和地线（即左零右火）。
9.16.2.5 有金属外壳的开关插座均需作有效的保护接地。
9.16.2.6 开关、插座的相线、零线、接地线均不得串接。
9.16.2.7 同一单位工程中的开关、插座等面板应统一，不得出现二种以上不同的产品。开关一般应向下开启（双控开关除外）。
9.16.2.8 灯具安装除筒灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必
须用铅丝链。安装灯具标高低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。
9.16.2.9 成排灯具必须横平竖直，允许偏差不大于5mm。
9.16.2.10 在吊平顶内与灯具连接的导线，必须有金属软管保护，不得裸线。
9.16.2.11 在部份电气件没有全部安装完前，应做好成品保护工作以防因施工造成成品损伤。
9.17 给排水系统安装
9.17.1 给水管道安装
安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。
预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位臵等施工草图，在实际安装的结构位臵做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。
支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，
找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。
管道试压：暗装的给水管在隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。
管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水连续冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、透明度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质样本送卫生部门化验，直到水质化验报告合格为止。
9.17.2 排水管安装
安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位臵划线定位。
支架制安：安装前应画出支架安装草图，先预制好支架，刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。
汇总水平管安装：安装通向室外的排水管，穿室外墙或基础应有防水套管。
排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位臵，安装管卡后敷设立管。
排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接应采用
顺水三通或45°配件，支管末端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。
灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由预留口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。
10.平面布臵
10.1 平面布臵图（根据工程实际进场后确定）
10.1.1 平面布臵说明
10.1.1.1 根据现场情况，同时根据工程进展变化情况合理安排我方加工区域材料堆放，半成品堆放和垃圾临时堆放场地、项目办公室。
10.1.1.2 临时用水、用电：
与业主协商，使用大楼原有供水和供电系统，接驳至施工现场，以满足施工水电需求。施工现场所用电均按“三相五线制”的要求，采用铜芯电缆，根据设备、机具、照明等用电约为150KVA。用φ50皮管引水至施工点满足施工要求。
二、施工进度计划及保证措施
1.施工进度计划网络图(见附图）
本施工进度计划的编制是以施工图纸、规范和我公司的综合实力和经验为依据，本着科学、负责和积极的精神，详细考虑了各种施工方案，按质量第一、安全可靠、工期确保，经济合理的原则来制定的。
2.施工工期保证措施
2.1 做好施工准备工作
若我公司有幸中标，在征得建设单位允许后，立即组织人员驻现场，生产部门负责人迅速建好生产生活临建设施，技术部完成对现场地水准点的建立复核及技术工作，并联系好施工机械、物资材料，使施工准备工作不占用有效工期。通过做好这些施工准备工作，为工程在以后的施工中能连续、顺利、高速进行打下坚实的基础。
2.2 组织措施
2.2.1 实施全面参与，全面保证，全力以赴，确保指挥管理系统的全面优化。
2.2.2 我项目与项目经理部、项目经理部与作业队层层签订保工期合同，实行重奖重罚制度，并根据情况撤换责任人或作业队伍。
2.2.3 组织专业化作业队，各专业施工队伍齐头并进，避免相互干扰而延误施工工期。
2.2.4 投入充足施工设备，以满足施工需要。
2.2.5 确保工程施工实行两班作业，关键工序，关键部位实行三班制，确保工程施工连续进行。
2.3 技术措施
2.3.1 严格技术管理，反复熟悉施工图纸及国家规范，严格按图及国家施工规范及验收标准组织施工，加强质量检查，技术复核。
2.3.2 合理布臵施工平面，抓好周边环境保护，合理安排平面材料堆码，尽量避免材料二次转运，避免进场材料受阻。
2.3.3 尽最大可能提高工程机械化施工程度，并在机械选择上，配备最精良的装备，以高效率的机械完成预定任务，选用工作负责、操作技术水平高的机操工进行机械操作，配备易出故障的机械零配件，选用技术水平高、作风顽强的维修人员24小时轮流值班等措施，确保机械的利用率，满足施工需要。
2.4 管理措施
2.4.1 编制施工进度计划时，充分考虑本工程的建筑结构特点，施工条件、气候环境、成品保护以及建设方的要求，并结合公司和作业队伍及发包方指定分包的具体情况，统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工进度计划具有较强的科学性、合理性，预见性，可行性和适用性。
2.4.2 应用微机管理，对工期网络和资源优化进行动态控制，从而保证总工期的实现，建立动态计划管理模式，确保工期节点。
以建设方确认的施工总进度计划为目标，以控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息，对计划实行全过程的有效控制。
2.4.3 由项目技术部根据己编制且经建设方确认的施工总进度计划，并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。本月（周、日）计划为实施计划，下月（周、日）计划为预测计划，以便项目各部门、各作业队伍有一定量的时间进行施工前的准备工作，同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力动态曲线图，制定日作业卡，明确第二天的各项具体工作和要求，并将作业卡及时发给各项目工程技术部，物资设备部、质安部及相关的作业队伍于次于日实施。实施过程中，由项目工程技术部负责跟踪检查，并将检查结果输入计算机，针对进度滞后于计划的情况，分析原因和寻找对策，在通过保证关键节点工期不可变的原则下，通过改善施工条件、施工方案、优化资源配臵、调整作业计划等手段，保证计划所需的施工条件和资源得以满足，使施工进度始终与计划保持动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。
2.5 合理组织每层施工流水作业，分工明确，仔细考虑施工顺序，用合理的流水节拍、工序衔接和穿插，关键线路的施工进度落实到位，发现滞后及时调整，缩短总的施工工期。
2.6 虚心接受有关单位的监督，及时邀请建设单位、监理公司、质监站、设计院参加隐蔽工程验收，及时填写各项技术资料，
实测实量，真实可靠，做到一次交验合格，缩短交接间歇时间。
2.7 推行新的技术和新的施工工艺，改变传统施工进度，明确关键，抓难点，重要部位全力以赴，责任到人，明确交待，检查及时。
2.8 强季节性施工措施：雨季施工时采取防滑措施，施工人员配备雨衣，组织好交叉作业，做到下雨不停工，确保雨季施工顺利进行。
2.9 在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
2.10 搞好装饰与安装等专业的交叉作业。以便装饰施工及时的紧跟其后最大限度的进行配合，提高工程进度。
2.11 对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便能及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。
2.12 投入足够数量的架板钢管等材料，保证架板的正常周转使用。
2.13 以旬为单位组织班组进行劳动竞赛，设臵流动红旗小组，及时对表现突出班组进行奖励，同时充分发挥公司党团员作用到工地举行义务劳动的活动，掀起劳动热潮以提高施工人员的积极性。
2.14 加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故
发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。
2.15 加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。
2.16 材料组织按设计图和规范要求，先签证材料样板再进行大批量的材料采购，所有材料必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料的质量达到本工程的要求。
2.17 与设计、监理单位的协调配合措施
2.17.1 与设计单位间的工作协调
2.17.1.1 我们经常与设计单位保持联系，深入了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工实施方案（包括施工进度计划）。
2.17.1.2 主持施工图审查，协助建设单位会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
2.17.1.3 对施工中出现的情况，除按监理工程师的要求及时处理外，并会同发包方、设计、施工方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
2.17.1.4 根据建设单位指令，协助设计单位选择设备、装饰用料、卫生洁具等以及新材料的定样采购。
2.17.2 与监理工程师工作的协调
2.17.2.1 在施工全过程中，严格按照批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，
予以整改。
2.17.2.2 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。
2.17.2.3 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
2.17.2.4 我公司采用公司和项目部两级合同管理体制，发挥公司、项目部两级的积极性。项目经理代表公司在工程施工中履行工程施工合同，可授权处理工程施工过程中的管理事务，确保合同工期和工程质量，项目合同管理由生产经营部门安排专人进行管理。及时填写并保存有合同管理文件，使合同管理化程序、制度化。对施工过程中出现的质量问题、进度问题，制定详细的整改、预防措施，报监理工程师审批。
2.17.2.5 加强与监理单位的联系，及时地向监理单位提供全面、可靠信息，如及时送交各类报表，坚持工地调度会议等，经常向监理工程师反应工程进度情况、工程质量情况和问题，工程进展中的主要困难与问题，为监理单位决策提供依据。
2.17.2.6 配合监理单位搞好施工阶段的组织协调，是工程顺利进行必要条件之一，在组织协调过程中，凡涉及应由我们解决
的问题，我们决不会拖或推，而要积极主动地为监理单位分忧解难。
2.17.3 协调方式
2.17.3.1 由项目经理部经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调，遇特殊情况紧急召开协调会，及时处理。
2.17.3.2 项目经理部会同建设单位方代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。
2.17.3.3 项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。
2.18 劳动力安排计划
2.18.1 劳动力安排计划
2.18.2 劳动力保证措施 2.18.2.1 劳动力安排措施
本工程的劳动力中特殊工种来自我公司自有职工队伍，一般工种选用与我项目有多年合作的或建制的劳务队伍，选择时要本着“公平、择优”的原则，对挑选的队伍均应在技术水平、工作作风以及以往的工作业绩等方面进行认真的考察、评比，精选最好的队伍参战，同时选择部分队伍作为第二线的后备队伍，随时准备参加工程的施工。
2.18.2.2 劳动力的培训：
加强作业层人员的培训工作，结合本工程的设计特点和实际情况，各工种工作进场前均应在技术、安全、质量等各方面对其进行培训。在进场操作中，经常性进行考评、教育，一方面促进其劳动技能、技术水平的提高，保障工程质量。另一方面加强其在质量、安全、文明施工等方面的认识，各种特殊作业人员持证上岗。
2.18.2.3 劳动力的管理：
在本工程施工过程中要采取“优质优价、优胜劣汰”的方法，本着“公平竞争、奖优罚劣”的原则来进行作业层的管理。抓好劳动力的计划安排工作，在各分部工程、各工序工程开始施工前都应作好劳动力的计划，根据工程量大小，进度计划来确定作业人员的数目、进场时间、作业时间。
2.18.2.4 民工工资保证制度
项目经理部与各施工队、各班组及民工个人签定保证工资按时足额发放的承诺书，与业主就保障民工工资问题签定责任状，由上到下建立保证体系。
资金保证：建立民工工资专项资金，项目部不得将民工工资挪作它用，每月根据上报工程进度留足民工工资款，并按时发放，决不拖欠。
与民工队长就民工工资下发签定赏罚条款。每个民工发放一份工资卡，发放工资时由民工队队长签字确认，发现民工队长未及时足额下发工资的情况，对其处以十倍的罚款。
严格按照有关民工工资保障文件的要求，建立监督机制，每月公布工资款下发情况，使每位民工都能了解并监督工资款到位情况。
农忙及节假日对施工工人发放加班工资。
2.18.2.5 劳动保护
根据劳动保护的要求，装备劳动保护安全用品、防护用品，
树立以人为本的管理观念，确保工人人身安全。
现场布臵医务室，配备专职医务人员，提供医疗服务及紧急事故的医疗救护。
现场医务人员要密切关注现场施工人员的安全、健康情况，防止流行性疾病的发生，针对流行疾病制定预防指导措施，确保施工人员身体健康。
2.18 主要机具使用计划（见相关部分）
三、保证质量措施
1.质量管理机构图
2.质量控制体系图
3.质量保证措施
3.1 执行ISO9001:2000版质量管理体系，制定《质量保证计划》和《施工组织设计》，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈，并进行整改。
3.2 挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员。工程质量的好坏，首先取决于施工人员的素质。为保证工程施工质量和施工进度目标的实现，本公司将选派专业水平高、业务能力强、经验丰富的施工技术人员、施工管理人员以及操作熟练的技术工人，人员的配备和组成将根据工程特点并符合工程施工的需要。同时，为加强管理在开工前，适应本工程的质量要求和监理程序，派出由监理工程师指定的有关人员参加学习培训。
3.3 建立质量保证体系
从现场指挥部到项目经理部，至各施工队及班组，由上到下建立适合本工程特点的质量保证体系，做好施工的一切监督检验工作。
项目经理部建立由项目部经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理领导小组，各班组建立QC小组。
3.4 建立健全各项规章制度
对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展，提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩
制度。
3.5 遵循监理程序
认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监理工程师的监督和指导。
3.6 做好施工前的准备工作
施工前的准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行，工程质量能否有效控制的重要环节。因此，在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案和施工图纸的设计工作，制定工程进度计划，及时保证“三通”，按计划组织材料进场，进行施工测量、放样，为工程开工充分做好各项准备工作。
3.7 施工技术质量控制
3.7.1 技术交底流程
项目部技术负责人向设计师请教——技术负责人向各施工段长交底——各段长向专业班组长交底——各班组长对主要工人交底。
3.7.2 技术交底制度
3.7.2.1 在每一道工序施工前，建立向施工人员技术交底制度。
3.7.2.2 技术交底是在单位工程或分部（分项）工程正式施工前，对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交代。交代内容必须使得参与施工的人员和对象从设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺等方面有一个较详细
的了解，以便科学的组织施工，合理的安排工序，避免发生指导错误或操作失误。
3.7.3 技术交底具体内容：
3.7.3.1 设计交底。由技术负责人主持，邀请设计人员主讲，施工专业负责人参加，详细介绍设计图纸的要求、工程特点、质量标准等。
3.7.3.2 施工组织设计交底。由技术负责人或专业工程师向各专业工种的班组长进行技术交底。
3.7.4 技术交底
3.7.4.1 技术交底卡制度
使用图表和书面材料，将具体做法、技术要求、施工方法、材料情况和操作规程等进行书面交底，写清楚施工班组按图表和书面内容施工，避免发生差错。
3.7.4.2 技术交底卡
3.7.4.3 工序交接卡制度
班组与班组、工种与工种、工序与工序之间需按时进行交接。执行交接制度，便于检查本工程，服务下工序。保护工序成品质量，明确责任。
3.7.5 设臵质量控制点，明确难点解决措施
对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设臵技术和监理的重点，对操作人员、材料、工具、施工工艺参数和方法均重点控制。并针对质量通病或质量不稳定、易出不合格品的工序，
事先提出控制措施。如石材收口节点、卫生间洗手盆收口做法等，由技术部管理人员轮流值班全工序过程控制，不得有误。并由项目经理部的质量安全领导小组和各施工队的质检组分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的发生。
3.8 施工操作质量控制
装饰工程的最终效果，施工操作过程起着决定作用，所以加强施工过程施工操作的质量控制是相当关键的。必须从以下措施入手。
3.8.1 建立“样板天制度”
即在每一道工序开始时，第一天做样板，邀请监理公司、业主代表、本公司技术人员一起进行检查和评定，检查该项工作所有的材料、工艺是否满足要求，通过鉴定以样板为标准开展大面积施工，建立“样板天”是一个确定用料、施工工艺和质量标准的过程，又是培训施工队伍的一种形式。施工过程中班组人员固定，定人定部位操作，便于提高熟练程度和掌握技巧。
3.8.2 建立样板做法制度
本工程先做样板，在获得建设方、设计方、监理方认可后再全面施工。
3.8.3 实行班组自检制度
3.8.3.1 分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。
3.8.3.2 班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。
3.8.3.3 为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。
3.8.4 建立巡查制度
3.8.4.1 质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协调本班组长及时解决，并做好笔记。
3.8.4.2 项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下午班后交给班组长整改。
3.8.4.3 对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真的全过程监督，轮流当班，保证本工序一次成功。
3.8.4.4 对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬和奖励。
3.8.5 终检制度
由项目部组织，邀请监理工程师、业主代表对完成的分项、分部工程进行检查和验收。本验收结果作为分项工程奖励依据。
3.8.6 实行挂牌施工、质量奖励制度
采取班组操作区挂牌、质量与经济挂钩的制度，为保证工期、质量和安全，对班组工人操作优秀者奖，不合格者罚，重则退场。这一措施必奖有力的加强班组责任心，保障提高一次交验合格率，提高质量，保证工期。
3.8.7 施工操作质量控制主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
3.8.7.1 “人”的因素
施工中“人”的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，
以确保本工程能顺利完成。
3.8.7.2 “机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
3.8.7.3 “物”的因素
材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证工程质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本因素，为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。
3.8.7.4 “环”与“法”的因素
“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
3.9 材料质量控制
施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，
均要建立完善的验收及送检制度，做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关；技术、质量、实验人员把关；操作人员把关”。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。在材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。
建材质量控制程序如下图所示：
3.10 坚持自检、互检、交接检制度
每道工序完工后，按技术规范要求进行自检，自检合格后报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序的施
工。每道工序开工前必须对上道工序进行检查。施工过程中，质检人员、试验人员按技术规范要求的方法和检测频率对各项质量控制指标进行检测，发现不合格的及时采取措施进行处理。
3.11 成品保护制度
半成品、成品保护是工程质量管理、工程成本控制及现场文明施工的重要内容。制定保护成品措施既保护自己的成品，也保护其他专业的成品。
半成品、成品保护是装饰施工中老大难的问题，各工序交叉作业多，稍一不慎，便会对已竣工部分造成破坏，又需要重新施工，既耽误工期又浪费材料。所以成品保护非常重要，要使每个工人都建立起成品保护意识。
3.11.1 建立“工序交接卡”制度
在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合格不发放下道工序材料制度, “工序交接卡”(略)。
3.11.2 成品保护的具体措施
3.11.2.1 成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法
3.11.2.1.1 护——就是提前保护。如墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污染，应全部贴上塑料薄膜纸，保护起来。在门口位臵及转角等交通道口，为预防受碰，要多贴几层薄纸或再贴上小木条。
3.11.2.1.2 包——就是包裹。如不锈钢扶手，栏板玻璃顶部，应进行包裹，电气开关，插座，灯具也应包裹，防止油漆时污染。
3.11.2.1.3 盖——就是表面覆盖。如地面工程完成后，用地毯胶垫进行表面覆盖，在通道位臵还应盖上木夹板。
3.11.2.1.4 封——就是封闭，如洗手间、主楼梯施工后应封闭起来，达到保护目的。
3.11.3 根据施工程序绘制施工流程表，此表有工作内容和完成时间。如不符合流程时间的工种一律不准进入他人施工区，所有的消防上下水系统及电气空调在装饰前完成试压试调工作。
3.11.4 分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，操作人员凭许可证进入施工区并在入口处办理登记手续，工作完毕由成品保护人员检查，发现问题立即查明责任者。
3.11.5 对已完成的区域，派专人负责保管和开门工作，凡未经许可一概不得进入已完成的房间内。
3.11.6 预验后要修整的项目须有特殊许可证方可进入
3.11.7 统一全场成品保护标志、如挂“油漆未干”等警示牌加以保护。
3.11.8 对于购买的成品保护措施：
进场前做好“四验”工作，即检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的不进场。做好现场和仓库的管理工作。
3.11.9 根据各部位的特殊性，制定详细的成品保护措施。
3.11.9.1 对小区域采取临时封闭措施，由专人在上下班或工
序需要时开门。
3.11.9.2 玻璃栏板，在施工中前后采取围护；采用临时封闭楼梯，中间开临时出入通道，完工后覆盖珍珠薄膜，用以防尘，并挂牌警示。
3.11.9.3 所有不锈钢部分楼梯扶手等，施工后用胶纸或珍珠薄膜纸包裹好并挂牌警示，直至竣工验收后在撤掉。
3.11.9.4 所有水件、洁具、灯具做好最后一道工序即安装调试好后，包裹好等待验收。
3.11.10 加强成品保护教育，制定和贯彻以上保护条例，对于损坏成品者实行罚款制度。
3.11.11 所有工序操作者均需对本工序成品完成保护工作，才算本工序完成，才可领到本工序工资。
1.安全管理体系图
2.安全控制目标
根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》中安全管理的要求，严格按照国家颁发和规定的法律、法规以及强制性条文施工，本工程安全控制目标如下：
2.1 死亡、重伤、人为机械事故为零；
2.2 月轻伤频率低于千分之一；
2.3 无食物中毒；
2.4 创文明安全工地各项达标90%以上。
3.安全保证措施
按GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要求制定公司职业健康安全管理方针。依据职业健康安全管理方针以及公司实际情况，建立《危险源辨识与风险评价控制程序》，确定公司活动、产品和服务中的危险源辨识、风险评价和风险控制，通过确认重大风险因素，制定职业健康安全管理目标，并确保在公司各部分和职能层次上展开。确保职业健康安全管理满足业主要求或相关法律法规要求。实现对危险源进行控制，持续改进管理体系的适宜性、充分性和有效性。针对装饰装修部分中的重大危险源，结合项目部管理特点，制定具体的目标及实施方案。
认真学习、贯彻《一法两条例》的精神，完善安全生产管理体制，建立健全安全生产管理制度、安全生产管理机构和安全生产责任制，是搞好安全生产管理的重要内容。
生产经营企业必须坚持安全第一，预防为主的方针。严格遵
守国家有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。企业负责人对企业安全生产负全面负责。
工程项目部是最基层的管理机构，也是最重要的一层机构，管理最直接也最具权威。工程项目部要建立以项目经理为首的安全生产领导小组，小组成员由项目经理、项目技术负责人、专职安全员、施工员、材料员、机务员及主要工种班组的领班组成。工程项目部应根据工程规模大小，配备专职安全员。建立安全生产领导小组成员轮流安全生产值日制度，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。
生产班组是企业搞好安全生产的前沿阵地。加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的基础。每个生产班组都要设臵不脱产的兼职安全员，协助班组长搞好班组的安全生产管理。班组要坚持班前班后岗位安全检查、安全值日和安全日活动制度，同时要作好班组的安全记录。在同一作业面的人员要相互关照，实行“大号负责制”是个好方法（高级工担任安全负责人的任务）。
建立健全以安全生产为中心的各项安全生产管理制度，是保障安全生产的重要手段。安全生产责任制是企业岗位责任制的一个重要组成部分，是企业安全管理中最基本的一项制度。企业安全生产管理保证体系由六个体系组成：以企业经理（厂长）为首的各级生产指挥，安全管理保证体系；以党委书记为首的各级党委部门把政治思想工作贯穿于施工生产过程中提高安全意识和安
全思想工作保证体系；以工会主席为首的各级工会组织，“宣传、教育、协调、督促”的群众监督保证体系；以团委书记为首的各级共青团组织的青年职工安全生产保证体系；以总工程师、总经济师、总会计师为首的安全技术、安全技术措施计划、安全技术经费计划保证体系；以安全部位为评定的专业管理、检查保证体系。
贯彻安全生产责任：必须领导带头；企业各级领导和职能部门要建立安全生产检查制度；要与经济利益挂勾；必须发挥群众的监督作用；实行承包经营责任制必须明确各类人员的安全生产责任制。
3.1 生产安全
3.1.1 认真制定并贯彻执行安全生产责任制，落实到各部门及全体施工人员，确保施工人员强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。开工前召开安全教育专题会议，每月一次职工大会，在布臵生产的同时，也布臵安全工作，民工和新工人进场前进行三级安全教育，附文字记录，施工现场设立有针对性的标志，质安科在负责质量的同时也必须负责检查，督促好安全生产。
3.1.2 积极推行“全面安全管理”，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”的被动局面，达到杜绝安全事故的目的，根据建筑施工中常出现的高空坠落、物体打击、电击和机械伤害及失火等五种危害源进行重点整治，确保将隐患消除在萌芽状态
之中。
3.1.3 工程开工前，总工程师或技术负责人将工程概况、施工方法和安全技术措施，向参加施工的工地负责人、工长和职工进行安全技术交底。每个单项工程开始前，进行重复交待单项工程的安全技术措施。有关安全技术措施中的具体内容和施工要求，向负责人、工长进行详细交底和讨论，以取得操作者的理解，为安全技术措施的落实打下基础。
3.1.4 安全技术措施中的各种安全设施、防护设臵列入任务单，落实责任到班组或个人，并实行验收制度。
3.1.5 现场成立安全值日制，由项目经理定期组织安全检查，每月不少于两次，并针对人的生理和心理，按照上下班阶段、周一和周末为事故多发时间阶段，对全体施工人员实行生物节律预防事故的教育。项目经理、副经理和施工负责人及安全技术人员等必须经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施规定的行为，并且注意发现和补充安全技术措施的不足，使其完善、有效。各级安全部门以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，每天对各工地实施情况进行检查，并监督各项安全措施的落实。
3.1.6 认真做好安全交底，施工人员在交待工程任务的同时，必须交待安全技术注意事项，告诉职工做好安全防护工作，正确使用安全“三宝”，违者处以重罚，架子工程必须按规范规定要求搭设，电梯门洞拆模后，用钢管扣件搭设栏杆，用竹笆围护，楼
梯用钢管扣件安装栏杆扶手。
3.1.7 大、中型设备按规定要求安装后，必须进行试运转，办理验收手续后才能投入运行，各种机械都要专人专机。
3.1.8 搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电的安全隐患消除在萌芽状态之中。施工现场用电严格按三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。
3.1.9 加强后勤工作管理，安排好职工的住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满的精神参加工作而避免疲惫而发生事故。
3.1.10 各种机械设备操作人，持证上岗，定期检查，严禁带病工作。
3.1.11 “四口、五临边”做好安全防护工作，洞口封盖，临边设护栏。
3.1.12 各班组施工现场每天下班进行清理、各种材料堆码整齐，楼层作业时，不得沿外架攀登上下，不得向下抛掷任何物品。
3.1.13 各技术工种、特种作业人员必须持专业作业证上岗，并严格遵守操作规程。
3.1.14 根据GB/T28001-2001职业健康安全管理体系要求、公司职业健康安全管理方针，针对装饰装修部分中的重大危险源，结合项目部管理特点，制定如下目标及实施方案。
3.1.14.1 施工作业中，无安全技术措施方案是重大危险源。承接工程安全技术措施编制率100%、审批率90%。
3.1.14.1.1 施工组织设计中必须有安全技术措施，专业性较强的项目要单独编制专项方案；
3.1.14.1.2 施工组织设计及专项施工方案必须审批；
3.1.14.1.3 措施要全面，并有针对性。
3.1.14.2 施工洞口、临边防护中，防护缺陷是重大危险源。实现250×250mm以上洞口防护率达90%以上。
3.1.14.2.1 防护方案及所需料具列入施工组织设计；
3.1.14.2.2 项目技术负责人及时准确对洞口防护方案进行交底；
3.1.14.2.3 现场认真落实方案，并做好维护管理；
3.1.14.2.4 及时防护、及时验收、专人检查；
3.1.14.2.5 加强对员工的安全培训。
3.1.14.3 脚手架工程中，脚手架材质、安全网材质、基础、拉结点、吊点、吊索具是重大危险源。因脚手架材质、安全网、吊索具事故发生率控制在1‰以内：
3.1.14.3.1 脚手架材料、安全网、吊索具进场时均需要有合格证或准用证；
3.1.14.3.2 基础、拉结点、吊点均按规范要求制作拉结牢靠；
3.1.14.3.3 专职人员对操作过程跟踪检查。
3.1.14.4 脚手架工程中，脚手架搭设、拆除、违章操作是重
大危险源，必须按规范规定要求进行。事故发生率控制在1‰以内。
3.1.14.4.1 脚手架搭设拆除要编制单独的施工方案，并送公司相关职能部门审批；
3.1.14.4.2 搭设、拆除脚手架作业人员均需经过培训考核，持证上岗；
3.1.14.4.3 在搭设过程中要有专职人员跟踪检查，严格按照审批的施工方案执行；
3.1.14.4.4 搭设人员要正确佩带个人防护用品；
3.1.14.4.5 对作业人员和管理人员要进行安全教育；
3.1.14.4.6 对违章人员要按《施工现场规章制度》给予处罚；
3.1.14.4.7 公司职能部门不定期监督检查。
3.1.14.5 卫生间防水作业施工时，易燃易爆材料是重大危险源。火灾爆炸率事故控制为0%。
3.1.14.5.1 易燃易报爆材料由专人看管、专库存放；
3.1.14.5.2 与明火作业场所至少保持10米的距离；
3.1.14.5.3 存放数量要严格控制；
3.1.14.5.4 每次防水作业完成后，仔细检查施工现场，清除火险；
3.1.14.5.5 加强对作业人员的安全教育。
3.1.14.6 施工用电未达到三级配电、两极保护是重大危险源。加强施工现场临时用电管理；项目达到三级配电、两极保护合格率控制为95%。
3.1.14.6.1 编制专项用电施工组织设计；
3.1.14.6.2 进行安全技术交底、明确配电方法；
3.1.14.6.3 现场采用TN—S系统，实行“三极配电，两极保护”的原则使用五芯电缆线，采取“一机、一闸、一漏、一箱”；
3.1.14.6.4 漏电保护器、熔断器等参数匹配；
3.1.14.6.5对员工加强安全技术培训，专职人作好监督检查。
3.1.14.7 焊接作业中，电焊引起的明火是重大危险源，因电焊产生的火灾事故率为0。
3.1.14.7.1 编写防火安全技术交底；
3.1.14.7.2 现场开具动火证；
3.1.14.7.3 焊割场所10m以内不得存放易燃易爆物品；
3.1.14.7.4 工作结束后及时清除火险；
3.1.14.7.5 加强对作业人员的安全教育。
3.1.14.8 化学品、危险品的贮存中，油漆、柴油、汽油、氧气、乙炔、木材等易燃易爆物质是重大危险源，项目部必须对化学危险品分类存放，中毒及燃爆引发事故率控制为0。
3.1.14.8.1 制定储存方案和管理使用规定；
3.1.14.8.2 油漆库、稀料库与火源、热源保持安全距离；
3.1.14.8.3 严格执行公司《化学品及危险品控制程序》；
3.1.14.8.4 严格控制库存量；
3.1.14.8.5 加强对员工的安全知识培训，专职人员做好监督检查。
3.1.14.9 施工现场标识（现场安全标识、材料标识）等中，标识缺陷是重大危险源。因缺陷造成事故率控制在为1‰以内。
3.1.14.9.1 项目部必须有施工现场标识平面图；
3.1.14.9.2 安全标识必须清楚、显目；
3.1.14.9.3 危险品的标识应尽量详细，并臵于安全位臵；
3.1.14.9.4 安全员应经常检查，发现标识不清立即整改。
3.1.14.10 高空作业中，防护缺陷是重大危险源。因高空作业发生事故率控制在0.1‰以内。
3.1.14.10.1 防护方案及所需料具列入施工组织设计；
3.1.14.10.2 相关人员参与方案把关；
3.1.14.10.3 项目部安全员及时准确的对高空防护进行技术交底；
3.1.14.11 装饰施工现场所剩木屑、残留油漆、夹板等易燃材料是重大危险源。事故发生控制在0%。
3.1.14.11.1 每天做到工完场清，工完料清;
3.1.14.11.2 每天派专人检查。
3.2 消防安全
3.2.1 必须实行防火责任制，在开工前必须建立安全生产小组，项目经理为第一责任人，施工员和材料员为现场防火安全监管员。负责现场的消防保卫工作，以保证有效地贯彻防火措施。项目部必须将施工现场的消防安全措施纳入施工组织设计和施工管理计划中，应根据工程规模建立义务消防队，并配足适当数量
的消防器材和设施，负责日常维护。
3.2.2 现场设义务消防保安人员，24小时不间断巡逻值班。
3.2.3 现场划分用火作业处、易燃易爆材料区、生活区、配备一定的消防器材。搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够的灭火器，易燃仓库内和木工车间不准抽烟。
3.2.4 任何人不得擅自动用明火做饭、取暖等，工作需要经批准，动用明火要远离易燃物。
3.2.5 各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，不得使用破旧电线，防止设备线路过热或打火短路，发现问题要及时报案。
3.2.6 现场出现火险时，当班管理人员要判断准确，当即不能救的要及时报警。
3.2.7 严禁在施工现场乱接电源。照明灯与材料的距离应相隔50cm以上。不准使用电炉，下班时必须切断电源，做到人离灯灭，工完电断。
3.3 治安措施
3.3.1 工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育，定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。
3.3.2 加强对现场民工的管理，造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，拒绝超生户民工入场工作，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育，
把事故消灭在萌芽状态。
3.3.3 施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生盗窃、破坏和治安灾害事故。
3.3.4 施工现场发生各类案件和灾害事故，应立即报告并保护好现场，配合公安机关进行侦破。
3.4 安全事故的处理
施工过程中发生意外安全事故，应作出如下处理：
3.4.1立即抢救伤亡人员，并采取措施防止事故的进一步扩大；
3.4.2 保护事故现场。
3.4.3 向上级主管部门报告事故情况，并写出事故报告。
3.4.4 根据上级主管部门的处理意见和整改措施，实施整改和补救措施。
3.4.5 做好完全事故档案记录：包括事故经过，处理、整改情况等。
五、文明现场施工措施
1.所有操作人员采取“竞争上岗，择优录取”的原则，同时
把人员素质作为考核第一原则严格把关。
2.按GB/T24001-1996idtISO14001-1996环境管理体系要求制
定环境方针，确保其各项活动符合环保要求。依据环境方针以及公司实际情况，建立《环境因素识别与评价控制程序》，确定施工活动、产品、服务中环境因素辩识，通过确认重大环境因素，制定环境管理目标，并确保在公司各部分和职能层次上展开。确保职业健康安全管理满足业主要求或相关法律法规要求。实现污染预防，持续改进管理体系的适宜性、充分性和有效性。针对装饰装修部分的重大环境因素，结合项目部管理特点，制定如下目标、指标及实施方案。
2.1 装修施工机具（空压机、型材切割机、石材切割机等）
产生的噪声排放必须达到标准，昼间不大于65dB，夜间不大于55dB。噪声排放合格率为95%。
2.1.1 周边环境对施工现场有特殊要求的工程，在施工前作
好降低噪音的安全围帘、围挡；
2.1.2 现场木工棚进行封闭；尽量选用低噪声或备有消声降
噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械要设臵封闭的机械棚，以减少噪声的扩散。
2.1.3 施工现场位于居民区时，设立信访接待室对居民投诉
作好接待并留下记录，转交主管部门或责任人处理；
2.1.4 合理安排易产生噪声的施工工序，尽量与居民的休息时间错开。
2.1.5 项目部对临界噪声进行监测，同时将检测结果填入表中。
2.1.6 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，应尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。
2.1.7 夜间22:00以后不安排发出噪声的施工机具，确实需要连续作业的，提前发出通告，并告之环卫部门及建设单位。机械旁设立泡沫板控制噪音，以防止施工噪音对生活区的污染。不得在中午休息时间内使用电锯等高频设备。
2.2 施工渣土、生产废渣、木工锯末、进出车轮携带泥砂等存在粉尘排放。项目部把施工现场扬尘降到最低限度。粉尘排放合格率为95%。
2.2.1 临时露天存放的水泥、石灰等易产生扬尘的材料应进行覆盖；
2.2.2 现场垃圾站做好封闭并及时清运；
2.2.3 高层施工应搭设密封专用垃圾道或采用容器吊运。
2.3 生活污水、厕所冲洗水、和灰机清洗、汽车清洗处、红砖砌块湿水等活动中生产生活污水排放必须达标。污水排放合格率为95%。
2.4 油漆施工时必须最大限度减少油品、化学品泄漏。化学品、油品泄漏事故为1‰。
2.4.1 编制化学品及有毒有害物品的使用作业指导书，对操作者进行使用培训；
2.4.2 在施工现场设立化学品及有毒有害物品专用仓库或橱柜，并设专人管理；
2.4.3 对剩料或残液回收后，集中存放，统一处理。
2.5 油漆、易燃材料库房及作业面、木工房、电气焊作业处、氧气瓶库、乙炔瓶库、建筑垃圾堆放处必须重点防范，避免出现火灾、爆炸事故。重大火灾事故发生率为0。
2.5.1 对施工管理人员和操作人员定期进行消防培训增强消防意识；
2.5.2 与协作方在合同中签定施工消防协议条款；
2.5.3 按施工人数5％的比例建立义务消防队；
2.5.4 对木工棚、油库、化学品仓库等重点部位一律配备符合规定数量的环保型灭火器材。
2.6 现场渣土、建筑垃圾、生活垃圾外运、垃圾运输车出场等施工活动做到运输无遗漏。运输遗漏事故发生率为1‰。垃圾运输车出场前一律封闭或用帆布覆盖。
2.7 现场夜间施工做到无光污染。夜间施工照明灯罩使用率达100%。
2.7.1 现场照明灯均配备灯罩，使用前调整好照射角；
2.7.2 电焊施工时采用围档遮住射向居民住宅一侧的弧光；
2.8 控制和减少固体废弃物对环境的污染。固体废弃物排放
合格率为95%。
2.8.1 在办公区和施工区分别增设固体废弃物的放臵场地与设施，实现分类管理；
2.8.2 清运垃圾前与运输方签定协议；
2.8.3 涂料油漆包装物专人收集回收；
2.8.4 防止采用不合格材料；
2.8.5 将办公区和生活区有毒有害废弃物存放在有害标识的容器里，由项目部统一回收处臵；
2.8.6 废纸存放在各部门的废纸盒内，定期处臵。
2.9 用水、用电、办公用纸活动中尽量减少能源使用，合理利用减少浪费。
2.9.1 施工组织设计中要有节水节电措施；
2.9.2 水电消耗量较大的工艺制订专项节能措施；
2.9.3 施工现场设专人负责监督水电节约措施的实施；办公区和施工现场均优先采用水电节能设备；
2.9.4 未定稿之前尽量在机上审定，纸张双面用过方可作废，对可用电脑传递的信息尽量使用电子媒介传递。
3.砂浆在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。工人操作地点和周围保持清洁，做到干活脚下清、活完场地清，落地灰、多余材料、半成品等及时清理、回收和处理利用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流等措施，建筑垃圾专人清理，及时清运，避免污染环境。
4.建立文明施工管理机构
成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施
工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。施工期间，办公区和施工区的分界处放臵禁止牌，除指定与甲方负责联络人员外，其余施工人员严禁进出办公区域，以防干扰建设单位正常办公，且禁止使用办公区域的卫生设施，每层设人进行专职监督。
5.施工现场设臵
施工现场按照本公司CI标准设臵“五牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、安全生产责任制、施工总平面布臵图。
6.建立健全施工计划及总平面管理制度
认真编制施工作业计划，合理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。
按照现场总平面布臵要求，切实做好总平面分片包干管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。
7.施工现场执行严格的文明施工制度，严查严纠，奖罚分明，制定成品保护制度和措施，不乱写乱画；工程的厕所、卫生间不准使用；不随地大小便；建筑垃圾不从窗口、楼梯口倾倒，使用纺织袋装。专人专职每天巡视现场，发现不文明行为随时惩办。
8.施工时必须占用绿地，必须经建设单位同意认可，尽快施
工完毕后，及时恢复。
9.建筑的管道和下水管道防塞措施。
9.1 卫生间的平顶、墙面修理前，必须把瓷面盆加塞，瓷马桶、水盆等加盖，避免管道堵塞；
9.2 泥工工具，如铁板，泥桶等严禁在面盆或水盆内洗刷，应在规定的桶内洗刷，让其灰浆沉淀，然后作建筑垃圾清除；
9.3 翻修后，对落水管、水斗等进行一次检查，清除内部垃圾和碎块；
9.4 凡下水道盖、必须遮盖平后，才能在其上方进行外墙作业；
9.5 注意腐蚀性强的废液，如油漆工用过的有机溶液等必须集中处理，以免对金属管道造成损坏。
10.施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作业，现场的作业人员按领导干部、管理人员、操作人员、戴的安全帽分为红、蓝、黄三种。现场文明施工接受公司的综合考评，定期检查评分考核，成绩发文公布。
11.生活卫生
11.1 生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制；
11.2 施工现场设简易开水锅炉和供茶水桶；
11.3 现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，定期对工人宿舍进行消毒，保持室内清洁，无疾病传染，确保工人身体健康；
11.4 生活垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害。
12.现场场容、场貌布臵
12.1 施工现场：严格按施工平面布臵要求，并根据施工组织设计安排人流、车流路线，入口处设路牌，现场内与各劳务班组管理人员签订检查监督约定，保证措施落实；
12.2 材料堆放：砂集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁；
12.3 周转材料：架板集中堆放整齐，钢管及脚手扣件分类分规格，集中存放，木枋杂料分类堆放，规则成方，不散不乱。装饰材料：装饰石材分类、分型、分规格堆放整齐，垫木上下对齐稳定，堆放不超高。特殊材料（包括甲供、分包及自购安装）要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。