第四章、资源配备计划及其保证措施

第一节、劳动力投入计划及其保证措施

我公司多年来一直经营市政、房建工程施工为主，十分重视在市政行业的信誉，并积极推广和使用新技术，效果显著。我公司在认真研究了本项工程招标内容后，制定了本标施工组织设计，一旦中标，将按业主的开工时间要求，迅速组织人员、设备进场。为全面完成我公司承诺的工期和质量标准，拟建“凭祥市边界贸易货物物流中心项目市政配套工程”，全面协调组织施工，确保本标工程按期优质完成。

根据本工程的总工期计划和工程量情况，劳动力按进度分期分批组织进场。 劳动力配置情况在施工中起重量作用，合理配置劳动力既能保证施工进度，又能降低工程成本。故施工中对劳动力调配应详细分析，并结合施工各种因素，对劳动力使用计划作动态调整。

第二节、劳动力投入计划

详见后附表《劳动力计划表》

第三节、劳动力保证措施

开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。在组织劳动力时应做好以下工作：

一、要注重素质

劳动力素质直接影响工程质量，在组织时要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。要求能吃苦耐劳、有组织、有领导、守纪律；各类技术工人的比例要适当，按规定要通过技能岗位培训，并取得上岗证的熟练技术工人。

二、要注重教育

教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。特别是在开工前，对进场民工要集中进行法制教育、工作纪律、作风教育和文化技术教育。把工程建设情况、质量、进度、安全文明施工要求及效益情况进行交底，使大家心中有数，从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益良好而安心、积极热情地投入施工。

三、签定劳务合同

这样使施工队伍明确施工质量、进度、安全文明施工要求，确定奖罚标准、工资收益，使其能够安心施工，保证相对稳定的施工人数，确保工程顺利进行。

第四节、材料投入计划及其保证措施

材料的品质以及供应情况是决定工程质量和工期的重要环节。施工中应提前

做好材料计划准备，根据施工进度情况对材料供应进行动态调整。

主要材料进场计划一览表

第五节、材料供应保证措施 一、建筑材料的准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依

据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。

二、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

材料半成品采购和检验：材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。

三、材料的采购

根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。

对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。

所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。

项目材料采购计划由项目部——主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。

四、材料的检测

1、建设方提供产品的控制

为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。

建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中作出明确规定。

产品的验证按本公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。 产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。

不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。

五、材料进场的检测

所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。

砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。

砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。

在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。

水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。

钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。

对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%~20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。

六、现场材料堆放的贮存

现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料立即清退出场。

第二篇：资源配备计划

第六部分 资源配备计划

第一节 施工机械设备配备

根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如下：

详见附表《拟投入的主要施工机械设备表》。

（一） 机械设备的使用与维护

1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。

2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。

3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。

4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。

（二） 机械设备的管理

1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；

2、各项目应依据《施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。

3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。

4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。

5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。

6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。

7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。

8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。

9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。 本工程主要施工机械和实验设备详见下表

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

第二节 劳动力配备

（1）.编制劳动力安排计划

根据行业工程劳动定额，结合本地区人工劳动量的具体情况、工程平面特点、施工进度计划，本标段工程不同施工阶段劳动力配置计划如表：

详见后附表《劳动力计划表》。

（2）.劳动力计划的实施

一、对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。

二、对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。

三、未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。

四、加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。

（3）.劳动力组织和管理

劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：

一、施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。

二、在使用人力上实行竞争上岗的制度。

(4)、劳动力计划详见下表

附表三：劳动力计划表

单位：人

第三节 材料供应计划

根据施工进度计划中不同施工阶段的材料需求，制定主要材料供应计划。

（1）.材料供应质量控制措施

材料应选用合格厂家的合格产品。无论何种材料均应选择具有生产资质的厂家，并由厂家提供生产产品的合格证明及检测报告。在选定生产厂家后，应对其供应产品进行质量抽检，抽检合格后方可签订购货合同并使用，在合同中应严格指出产品质量问题的责任。对每批到货还应进行抽检，不合格的产品禁止使用在工程中。

（2）.影响材料质量的因素

1、材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆，加上管理不善，当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀，失去原有的性质；

2、材料检测不及时、漏检、错桩，使不合格的材料当作合格材料使用，造成不应有的质量隐患；

3、对填筑路基的土质材料，缺乏土壤调查，判断失误，本应掺石灰改良为膨胀土未处理，极易产生路基质量隐患；

4、施工中特别是钢筋未按设计图纸的规定要求采购，焊接（搭接）焊缝不合格未及时检测控制，易造成质量事故；

5、材料半成品构件（如砼管），未及时进行检测，就直接安装在构造物上，易造成意象不到的质量事故。

（3）.常用材料性质和检测项目

常用材料的基本性质可分为物理性质（如密度、堆积密度、孔隙率、密实度、吸收率、抗冻性、导热性等）、化学性质（化学稳定性等）和力学性质（如强度、

硬度、弹性及朔性等）。工程中首先要把好材料关，合格优质的材料加上成熟的工艺和熟练的技能，就能确保工程质量，对工程常用的钢材、水泥、砂、碎石或卵石、砼外加剂、石油沥青、回填土等，首先要知道材料必检的项目，才能对材料合格与否作出准确的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下：

1、钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、反复弯曲试验；

2、钢筋焊接（搭接焊）：抗拉试验；

3、水泥、胶砂强度、安定性、初凝时间、终凝时间必要时需做胶砂流动性；

4、砂；筛分析、含泥量、泥块含量、必要时需做：表观密度、紧密度、堆积密度；

5、碎石或卵石；筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值，必要时需做：堆积密度、表观密度。

附表五：施工总平面

附表六：临时用地表