鉴定会汇编(范本)

时间:2024.3.31

全自动混凝土智能高效XXXX机

鉴定资料汇编

完成单位:XXXX机械有限公司

组织鉴定单位:中国高科技产业化研究会

鉴定日期:二零##年八月

目   录

目   ... 2

鉴定大纲... 3

研制工作总结报告... 4

研制工作总结报告... 5

技术研究报告... 11

企业标准... 21

检验报告... 27

经济和社会效益分析报告... 32

科技查新报告... 36

用户意见... 54

专利证书... 58

其他附件... 70


全自动混凝土智能高效XXXX机

鉴  定  大  纲

一、项目名称: 全自动混凝土智能高效XXXX机

二、课题来源:企业自选项目

三、鉴定依据:全自动混凝土智能高效XXXX机企业标准,标准号Q/0700WTR 008-2013

四、鉴定性质:科技成果鉴定

五、鉴定内容:

    1.审查技术资料的齐全完整性

    2.评价成果的创新性及先进性

3.经济上、技术上应用推广的可行性

4.经济、社会效益分析

    5.给出成果水平结论意见

六、所提供的鉴定资料

    1.鉴定大纲

    2.计划任务书

    3.工作总结

    4.技术研究报告

5.企业标准 

6. 产品质量检测报告

7. 专利证书

8. 科技查新报告

9. 用户意见

10. 经济效益和社会效益分析报告

                                


全自动混凝土智能高效XXXX机

研制工作总结报告

XXXX机械有限公司

二零##年八月


全自动混凝土智能高效XXXX机

研制工作总结报告

一、企业简介

XXXX机械有限公司是一家专业从事凿岩机械及气动工具研发与生产的高新技术企业,是国家科技部科技型中小企业创新基金及工信部技术改造(技术创新及成果转化)项重点目支持单位;是潍坊市民营科技企业、潍坊市知识产权试点单位、潍坊市创新型试点企业;是潍坊市风动机械工程技术研究中心、潍坊市企业技术中心、潍坊市凿岩机械研发中心、潍坊市工程实验室、潍坊市凿岩机械重点实验室等创新平台的依托单位。公司研发团队由国务院政府津贴获得者及山东省十大杰出工程师牵头,是潍坊市引进的高层次创新创业团队。

公司成立于20##年,位于潍坊市国家高新技术开发区先进工业制造园区,建筑面积24325.5平方米,人员156人。公司拥有51项专利,其中7项发明专利,7个项目通过省级鉴定,荣获科技进步奖4项。公司质量体系完善,已通过ISO9001:2008国际质量体系认证、职业及环境管理体系认证、CE认证及国家矿用产品安全标志MA认证,是山东省标准化良好行为AAA级企业,公司产品技术和质量已达到行业先进水平。

公司从事凿岩机械研究已有多年历史,主要产品有凿岩机、气动破碎机、液压破碎锤、灌浆泵及钎杆等五大类产品。其中隧道掘进用YT28气腿式凿岩机是国内最优秀的凿岩机,以凿岩速度快,易损件寿命长及故障率低等特点受到用户的广泛好评。在京沪高铁、山东兖矿集团、黑龙江龙煤集团、河南鹤煤集团、胶州湾海底隧道等100多项国家重点工程中得到应用并受到好评,核心用户已达数百家,被誉为中国最好最放心的凿岩机,产品质量已达行业领先水平,天瑞重工正成为我国凿岩机械及气动工具产品的主要供应商。

近年来,公司加大了新产品研发的投入,并取得了可喜的成果,相继开发了Y50型采石专用凿岩机、7655型采矿用高速凿岩机、YO18、Y20、Y24等手持式凿岩机及YT24型气腿式凿岩机,其整机设计水平、易损件使用寿命均达到国际领先水平,尽早实现凿岩机系列化研发生产的趋势。公司以市场为导向,以用户需求为目标,20##年至今相继开发了YT28K型快速水冷式快速凿岩机、ZQHS-20/2.0型快速气动手持钻机、 TRC345K/TRC355K型高风压高速冲击器、TRB35型灌浆泵等系列产品,深受用户欢迎;另外对高强度钻杆、挖掘机用镐钎开展深入研究并取得重大进展,产品在乌东德水电站、长河坝水电站、荣成俚岛天宇采石场等工程中进行工业试验,获得了准确的工业数据,也得到了用户的一致好评。

二、产品的用途与作用

全自动混凝土智能高效XXXX机是一种集搅拌、XXXX于一体的专业建筑工程设备,该类产品可广泛用于建筑工地水泥砂浆的搅拌与建筑内外墙面的涂抹工程。其作用是:将干粉砂浆成品经设备自动加水、混合搅拌均匀后,通过螺杆泵泵送,经输料管道将砂浆输送到喷枪位置,喷枪处引入压缩空气,可使浆料在风力的作用下形成射流,均匀的XXXX到墙体表面。随后人工找平、抹平已XXXX墙面。

三、产品试制过程

1、产品设计与定型

全自动混凝土智能高效XXXX机主要由输料系统、搅拌系统、螺杆泵、喷枪、智能控制系统、供水系统、供气系统、机体八大部分组成。

2、确定产品的性能参数及结构形式

确定智能控制系统的性能参数及结构形式;确定多级搅拌系统的性能参数及结构形式;确定配套产品的性能参数及结构形式;确定机体结合部的性能参数及结构形式。

3、样机性能试验

按照最优方案试制样机,进行结构、可靠性、适应性试验验证,根据试验结果再完善样机,最后进行工业试验。

4、外观设计与产品色确定

确定智能控制系统的外观结构及产品色;确定多级搅拌系统的外观、结构及产品色;确定配套产品的外观及产品色;确定机体结合部各零部件的外观结构及产品色。

5、产品零件加工用夹、辅、量、刃具的设计制造

6、研究编制冷、热加工工艺

四、产品试制过程中的难题和解决办法

产品研发小组在完成设计以后,公司组织有关人员召开了试制准备工作会议,成立了全自动混凝土智能高效XXXX机试制小组。会议中对试制所需要的加工设备、以及人员配置作了详细分析,对现有加工力量进行了评估,对自制和外协范围作了初步划分,确定了主要件自制,二类件外协的加工原则。试制小组制定了详细的工作计划、生产加工进度表、外协加工进度表,并定期召开协调会解决生产过程中遇到的问题,技术小组深入现场随时解决技术问题。在制造过程中不断优化、改进, 保证了加工零件的各项尺寸精度完全符合图纸设计要求,不断完善新产品加工工艺文件,进一步改进工艺路线,保证批量生产时,产品质量能够得到有效的控制。

五、产品的优点

近年来,我国经济发展迅速,且已初具规模,对建筑产品质量及环境保护的要求越来越高,加之各级政府对节约资源、环境保护方面的政策及法规的出台,对干混商品砂浆行业形成了强有力地推动。进入21世纪以来,在市场推动和政策干预的双重作用下,我国干混砂浆行业得到快速成长和稳步发展。

推广预拌砂浆的关键是机械化XXXX。欧美等发达国家的砂浆机械化施工已得到广泛应用。砂浆机等技术装备得到了快速发展,砂浆的施工基本全部实现机械化。亚洲的一些发达国家或地区如日本、韩国、香港也得以广泛应用。

我国自20世纪九十年代就开始研究砂浆的机械化施工,但当时由于现场搅拌砂浆颗粒不均匀、质量不稳定、迸溅的大颗粒伤人等因素,没有能够实现机械化施工。近几年随着干混砂浆的发展、国外砂浆机设备的引进等因素的推动,普通砂浆的机械化施工开始应用到建筑工程中,很多干混砂浆的生产企业都研制开发了专门应用于机械化施工的机喷砂浆,推动了国内普通砂浆的机械化施工进程。作为正处于大规模建设期的中国,机械化施工普及应用和干混砂浆生产技术的发展,将会使中国建筑施工进入机械化施工时代,掀起一场中国建筑施工史上的又一次革命,顺应了现代社会降低劳动强度、提高劳动效率的要求。其优点体现在以下几个方面:

1、缩短工期,降低劳动强度,提高劳动效率。机械XXXX的效率是人工的4倍以上,并且内墙抹灰不受雨天影响,可大幅度缩短工期,提高效率。

2、节约费用,降低成本。可节约建筑机械租赁费用,基本杜绝落地灰的浪费,通过提高工效节省人工费用,通过施工质量的提高节省原料费用。

3、提高建筑质量。人工抹灰操作,长时间工作后体力下降,压灰的力度也会下降,导致后期抹灰的密实度与前期产生差别;机械XXXX的XXXX压力可保持恒定不变,操作性能好,使用时可靠性高,落地灰少,XXXX时布料均匀,压力大,附着力强,粘接牢固,没有空鼓、裂缝与脱皮现象,密合度高,不易于脱落。

4、现场文明施工。降低粉尘污染,落地灰可随时回用,减少建筑垃圾产生。

5、可有效解决用工荒和建筑技工人才匮乏的问题。

使用全自动混凝土智能高效XXXX机施工与传统抹灰施工相比,可大大提高抹灰施工效率,节约施工成本,为用户取得巨大的经济效益。在相同条件下,使用全自动混凝土智能高效XXXX机比传统的人工抹灰施工效率提高4倍,人工费下降80%,每平方米造价降低4.95元。根据中国20##年建筑业房屋建筑面积统计数据,全国20##年竣工面积为34.58537亿平方米(数据摘自《中国统计摘要2013》),抹灰面积约为147亿平方米。如果抹灰作业都使用全自动混凝土智能高效XXXX机XXXX,则节省造价728亿元。

先进的施工方法,可改变目前抹灰工程的施工现状,利用机械化施工,不仅省时、省人工、减少材料用量,并且降低了建筑造价。因此,预拌砂浆机械化施工技术的广泛应用是解决目前国内推广应用预拌砂浆诸多问题的有效途径。它充分体现了建筑工程使用预拌砂浆的诸多优越性,通过机械化施工可降低人工成本、提高劳动效率,达到有效控制综合成本的目的,解决推广预拌砂浆的瓶颈问题。

六、产品性能试验和检测

表1 全自动混凝土智能高效XXXX机性能指标

为验证新产品的使用性能,确认产品的搅拌、涂抹效率、经济性、安全性、以及人机适应性以及动力源的可靠性与适应性,制定了全自动混凝土智能高效XXXX机的工业试验大纲,并按工业试验的要求,先后通过工业试验,考核和验证全自动混凝土智能高效XXXX机的搅拌性能、生产效率、控制的便捷性、配备的动力源的可靠性与适应性。

(1)工业试验的目的和要求

①试验机器的生产效率及使用性能

②试验机器的控制便捷性

③试验配备的动力源的可靠性与适应性

(2)具体试验项目

①对以下性能及经济效果进行考核:

a:搅拌性能

b:出浆量(砂浆粒径≤4mm)

c:涂抹效率

d:输送距离

②对以下结构的适用性和可靠性得出结论:

a:验证控制系统组件的可靠性

b:验证空气压缩机和水泵的可靠性与适应性

c: 验证电机和减速机的可靠性、适用性

根据以上工业试验的要求,先后于20##年7月至10月、20##年6月至9月分别在潍坊弘丰建筑工程有限公司、潍坊昌大建设集团进行了工业试验。从试验过程和结果来看,全自动混凝土智能高效XXXX机性能良好、稳定,省时省力,涂抹效率高;控制方便;与之配套的电机、减速机、空气压缩机、水泵性能稳定,完全符合当前墙面涂抹工程的作业要求。

我们委托潍坊市产品质量监督检验所对批量生产的机器进行了检验,检验结果完全达到企业标准的要求,达到了我们的设计目标。


全自动混凝土智能高效XXXX机

技术研究报告

XXXX机械有限公司

二零##年八月


全自动混凝土智能高效XXXX机

技术研究报告

一、   设计研制产品的背景

目前房屋建筑内墙XXXX机械化施工在欧美等地区正在普及,国外从上世纪70年代就全面推广应用预拌砂浆,欧洲发达地区如德国、芬兰等已经成熟。亚洲起步较晚,但发展速度极快。目前,预拌砂浆行业在新加坡、韩国、日本、台湾、香港等国家和地区迅速壮大,已形成市场规模。 其优点在于:品质稳定可靠,可以满足不同的功能和性能需要,提高工程质量;提高施工效率,有利于自动化施工方式推广,改变传统建筑施工的落后方式;改善施工环境,符合国家城镇化建设及清洁环保生产的需要

近年来,我国对建筑产品质量及环境保护的要求越来越高,加之各级政府对节约资源、环境保护方面的政策及法规的出台,对干混砂浆行业形成了强有力地推动。进入21世纪以来,在市场推动和政策干预的双重作用下,我国干混砂浆行业得到快速成长和稳步发展。推广预拌砂浆的关键是机械化XXXX。欧美等发达国家的砂浆机械化施工已得到广泛应用。砂浆机等技术装备得到了快速发展,砂浆的施工基本全部实现机械化。亚洲的一些发达国家或地区如日本、韩国、香港也得以广泛应用

我国自20世纪九十年代就开始研究砂浆的机械化施工,但当时由于现场搅拌砂浆颗粒不均匀、质量不稳定、迸溅的大颗粒伤人等因素,没有能够实现机械化施工。近几年随着干混砂浆的发展、国外砂浆机设备的引进等因素的推动,普通砂浆的机械化施工开始应用到建筑工程中,很多干混砂浆的生产企业都研制开发了专门应用于机械化施工的机喷砂浆,推动了国内普通砂浆的机械化施工进程。作为正处于大规模建设期的中国,机械化施工普及应用和干混砂浆生产技术的发展,将会使中国建筑施工进入机械化施工时代,掀起一场中国建筑施工史上的又一次革命,顺应了现代社会降低劳动强度、提高劳动效率的要求。

二、课题来源

全自动混凝土智能高效XXXX机是一种集搅拌、XXXX于一体的专业建筑工程设备,该类产品可广泛用于建筑工地水泥砂浆等的搅拌与墙面涂抹工程。目前国内用于砂浆拌料的设备是一些大型的搅拌站、泵车等,具有完善的搅拌和泵送能力,但不具备墙面抹灰功能。而市场上具有墙面涂抹功能的XXXX机,其搅拌系统均为单级,容易出现搅拌不均匀,使XXXX与墙面的砂浆容易出现空隙及因砂浆与墙面的结合力降低造成的砂浆脱落,影响墙面工程质量与XXXX效率,同时造成物料与能源浪费,使用户的运行成本增高。

针对上述课题,公司组织科研人员,结合当前施工现状及发展方向,以国外同类型XXXX机性能指标为比较基点,以国内先进机型为赶超目标,重点研究通过提高搅拌质量以提升XXXX质量与效率、减少能源浪费、节省人力及降低作业成本的技术,完成该课题的研究攻关。

三、设计研制时间

项目起始时间:20##年1月

项目完成时间:20##年12月

四、技术设计总体方案

(一)工作原理

针对国外XXXX设备出现的问题,本公司生产的全自动混凝土智能高效XXXX机设计采用多级搅拌系统,使物料经过多次搅拌,使其彻底搅拌均匀,通过螺杆泵将物料泵送到XXXX位置,然后启闭输气阀将砂浆料XXXX到工作面。

其工作原理是:全自动混凝土智能高效XXXX机采用多级搅拌系统,适用于水泥砂浆、干粉砂浆、水泥砂石分离料。加在预混料槽内的物料(干料可加水)经多级搅拌成备用砂浆,在螺杆泵的驱动下,通过柔性管道将砂浆泵送至砂浆喷头位置,此处引入压缩空气,浆料在风力的作用下形成射流,手持喷头端管道将碎化砂浆喷射到墙体表面上。随后人工找平、抹平已XXXX墙面。

 (二)产品结构

全自动混凝土智能高效XXXX机主要由输料系统、搅拌系统、螺杆泵、喷枪、智能控制系统、供水系统、供气系统、机体八大部分组成。具体见图1所示。

图1 全自动混凝土智能高效XXXX机结构图

图中:1输料系统,2、搅拌系统,3、螺杆泵,4、喷枪,5、智能控制系统,6、供水系统,7、供气系统,8、机体。

 (三)方案论证及实施

在产品设计过程中,我们最大程度优化产品结构,增强关键零部件的可靠性和耐用性,选用质量稳定,知名度高的电机、减速机和空压机和水泵,在充分保证产品性能和质量的基础上,尽可能减少零部件生产加工时所配备的工、夹、量、刃具,缩短生产周期,降低产品成本。

产品开发过程严格遵守国家各相关法律、法规,严格执行公司领导下达的各项任务和要求,结合当前墙面工程施工现状及发展方向,以国内先进的XXXX机性能及其指标为比较基点,以国际领先机型指标为赶超目标,力争新开发的全自动混凝土智能高效XXXX机达到国际先进水平。

1、主参数确定

综合国内先进机型,结合本公司的设计思路,确定了全自动混凝土智能高效XXXX机的结构及关键参数等方案,具体如下表:

表2     全自动混凝土智能高效XXXX机技术指标表

20##年3月按照初定的设计方案,试制了两种方案的模型样机各一台,并对模型样机进行了性能测试和试验。经测试对比和经济性综合评价,方案Ⅰ优点突出,可以满足设计计划任务和经济性的要求。在最终设计方案确定后,按照产品设计计划任务的进度要求,设计产品图纸,并在产品开发过程的各个阶段按照《设计和开发程序》及其它相关质量体系、程序文件的要求组织评审、确认,严格控制新产品的设计质量。

2、产品结构设计

围绕上述的设计原则和思路,经过综合分析比较,从众多设计方案中优化出最佳的设计方案,具体方案如下:

(1)全机布局

本设备主体为料槽,料槽的上方安装有带齿的安全网,侧面安装控制系统,一端面安装搅拌电机,送料螺旋横贯料槽,其两端分别与搅拌电机和搅拌轴相连接;料槽的另一端连接Ⅰ级搅拌筒,泵电机竖直安装在Ⅱ级搅拌筒上,与Ⅰ级搅拌筒贴合;Ⅱ级搅拌筒的下方竖直顺次连接螺杆泵、出浆弯管;底座下方设有四个可移动万向车轮;并且整个框架的前后设有手把。具体详见图2所示整机布局。

图2 全自动混凝土智能高效XXXX机布局图

图中: 1-XXXX装置,2-泵电机,3-Ⅱ级搅拌筒,4-Ⅰ级搅拌筒,5-控制箱,6-控制面板,7-搅拌电机,8-底座框架,9-空气压缩机,10-水泵,11-水流量计,12-螺杆泵,13-砂浆管,14-气管,15-万向车轮,16-搬运把手。

(2) 搅拌机构

依据设计原则,全自动混凝土智能高效XXXX机的搅拌系统为多级搅拌。其初级和Ⅰ级搅拌由搅拌电机给予动力输出,其搅拌轴与送料螺旋横贯料槽;泵电机提供Ⅱ级搅拌与泵送动力,Ⅱ级搅拌竖直安装在Ⅱ级搅拌筒内部,下端与螺杆泵转子相连,通过Ⅱ级搅拌后的物料从搅拌筒的底端进入螺杆泵,再经过螺杆的增压,泵送到较远的距离。螺杆泵中的转子设计为单头右旋螺纹,螺纹导程为60mm,齿高为14mm,螺纹长度为285mm;定子设计为单头右旋螺纹,螺纹导程为54mm,齿高为12mm,螺纹长度为270mm。当袋装料置于安全网上时,上面的齿切开料袋,预拌料进入料槽;在搅拌电机的和送料螺旋的作用下,预拌料经过初级搅拌后从料槽出口进入Ⅰ级搅拌筒,此时加水搅拌,物料向前流动,进入Ⅱ级搅拌筒;Ⅱ级搅拌轴在泵电机的作用下,再次对物料进行搅拌。然后物料进入螺杆泵,被泵送到涂抹部位。

 (3) 控制系统

全自动混凝土智能高效XXXX机的功能分别通过4档开关的各个档位、按钮开关、水泵开关和进水按钮来实现,具体控制原理如下:

图3 全自动混凝土智能高效XXXX机控制原理图

使用前的准备工作:

开关S4.1接通:用于调节物料的浓度。具体操作为:

确保主开关置于“1”,并且按钮开关置于“关”

解开Ⅰ、Ⅱ级搅拌筒连接处的锁紧扳手,将泵电机装置转离Ⅰ级搅拌筒

在Ⅰ级搅拌筒出口的下方放置一个容器

4级开关置于1档,S4.1闭合

按下按钮开关,S2.2闭合,启动机器

按下进水按钮,S5闭合,检查流量计上的流量

如有必要的话,检查材料的浓度,并通过流量计下方的微调节阀调节进水量

按下按钮开关,S2.1闭合,关闭机器,将主开关设置为“0 ”

把泵电机装置与Ⅰ级搅拌筒靠合在一起并锁紧

开关S4.2接通,用于冲洗砂浆管。具体操作为:

解开螺杆泵电机下方的锁钩

将泵电机从Ⅱ级搅拌筒上翻转到一侧

将约10升的浆料装填到Ⅱ级搅拌筒内

把泵电机与Ⅱ级搅拌筒靠合在一起并锁住

4级开关置于2档, S4.2闭合

设置主开关为“1”并按下按钮开关,S2.2闭合,启动机器

让螺杆泵运行直至浆料完全泵出

按下按钮开关,S2.1闭合,关闭泵电机

此步骤主要是为了用砂浆料冲洗砂浆管,减少操作过程中堵塞的风险。

自动模式

开关S4.3接通,自动模式(搅拌、泵送、XXXX)。具体操作为:

将气体压缩机的开关按钮置于“开”

主开关设置为“1”

将空气阀连接到XXXX装置上

4级开关置于3档,S4.3闭合

按下按钮开关,S2.2闭合,启动机器

操纵XXXX装置上的空气阀

现在就能通过XXXX装置上的空气阀来控制本机的运行

只要气阀打开,本机就可以进行搅拌、送料和XXXX;关闭气阀,机器停止工作。

开关S4.4接通:用于泄压、消除堵塞。具体操作为:

发现堵塞时,立即关闭空气阀,让机器停止运转

4级开关置于4档,S4.4闭合

按下按钮开关,S2.2闭合,启动机器,反向运行,直至砂浆软管中压力完全释放。确保砂浆软管被拆卸之前一定要泄压。拆开接头之前,用防水油布覆盖住接头,按要求佩戴面罩并避免直接面对接头,防止物料喷出。

按下按钮开关,S2.1闭合,关闭本机,并将主开关置于“0”

从XXXX装置上拆下砂浆管

将合适的海绵橡胶球推入砂浆管(解开两端的接头)

将砂浆管的一端连接到水泵的出水口,打开阀门

将主开关设定为“1”,并按下按钮开关,S2.2闭合,启动机器

拨动水泵开关,S6.6闭合,启动水泵,让水运行,直到海绵橡胶球从砂浆管的另一端出来

反复几次,直至从砂浆管中流出清水来

 (4)动力源

为保证压力及传输距离,确保出浆量能达到22L/min,通过对零件结构的设计和参数的计算,最终确定选用的电机、减速机、空气压缩机与水泵参数如下表(表3):

表3   动力参数

五、主要创新点

公司研发的全自动混凝土智能高效XXXX机是集搅拌、XXXX于一体的专业建筑施工设备。采用双极搅拌,可以随时搅拌和XXXX;物料适应性强,施工效率高,输送距离长,有效避免空鼓现象。在提高性能的同时也对XXXX机的控制系统,电、气、水联动和零部件磨损及工况提出了更高要求,必须对双级搅拌系统、气电联动控制系统、水电联动控制系统、浆料高度测量装置和易损件寿命等技术进行攻关和创新。

公司按以上几个主要技术内容进行了分工,调配了厂内所有技术力量,开始了技术攻关,经过近2年的艰苦努力,圆满完成了各项既定任务,取得了卓越成效,并完成了如下技术创新:

(一)全自动混凝土智能高效XXXX机的两级搅拌功能。在设备上设有I级、II级两级搅拌装置,可使物料连续均匀混合,避免了单级搅拌XXXX机由于物料搅拌不均,XXXX时浆料与墙面粘合力差,容易出现空鼓的缺点。

(二)全自动混凝土智能高效XXXX机的气电联动功能。设备XXXX作业时可通过控制喷枪处的空气开关来控制设备的启停。该人性化设计,节省了人力,减少了能源浪费,提高了工作效率。

(三)全自动混凝土智能高效XXXX机的水电联动功能。该功能是通过对供水压力的监测,智能控制设备的输料与搅拌,避免水压过低或无水时,继续作业造成浆料混合不均的不足,减少了能源浪费,可充分保证物料的搅拌质量。

(四)全自动混凝土智能高效XXXX机的浆料高度监测装置。该装置通过监测II级搅拌仓中浆料的高度,控制输料部件的启停,避免浆料由于输送不及时或管路堵塞后,II级搅拌仓浆料累积升高后溢出的现象,减少了能源浪费。

(五)全自动混凝土智能高效XXXX机的长寿命易损件。应用新材料、新工艺,使输料螺杆、搅拌轴等易损件的使用寿命从原来的300~500小时提高到2000小时以上。在提高本公司产品质量的同时,也为用户降低了使用成本。

(六)全自动混凝土智能高效XXXX机的螺杆泵调节装置。该装置通过弥补螺杆泵定子和转子的磨损间隙来延长螺杆泵的使用寿命。试验证明,可使螺杆泵的使用寿命从现阶段的输送40吨浆料延长到60吨浆料以上,使用寿命提高了三分之一,有效的降低了施工成本。

六、项目成熟性程度

我公司是凿岩机械的生产厂家之一,生产矿山凿岩机械已有多年的历史,拥有比较成熟的产品开发研制管理体系,积累了丰富的产品研发经验,吸收了先进机械设计理念、设计方法和管理模式。在产品加工能力和制造工艺水平上,经过多年的技术改造和不断积累,在本行业中处于较高水平。同时,经过多年新产品、新项目研发实践,锻炼和造就了一批既有扎实理论知识,又有丰富实践经验的产品研发队伍。因此,不论从产品研发的软件方面,还是硬件方面,都有较强的优势,也积累了比较成熟的技术。

全自动混凝土智能高效XXXX机在开发过程中,不仅继承了成熟经验和技术,还特别注重技术与理念的创新。从产品功能、效率、外观、安全、环保、经济、人机适应性和产品可靠性等方面进行设计和创新。

七、国内外技术现状

国外已从上世纪70年代就全面推广应用预拌砂浆,欧洲发达地区如德国、芬兰等已经成熟。亚洲起步较晚,但发展速度极快,到目前,预拌砂浆行业在新加坡、韩国、日本、台湾、香港等国家和地区迅速壮大,已形成市场规模。而推广预拌砂浆的关键是机械化XXXX。欧美等发达国家的砂浆机械化施工已得到广泛应用。砂浆机等技术装备得到了快速发展,砂浆的施工基本全部实现机械化。亚洲的一些发达国家或地区如日本、韩国、香港也得以广泛应用。

我国自20世纪九十年代就开始研究砂浆的机械化施工,但当时由于现场搅拌砂浆颗粒不均匀、质量不稳定、迸溅的大颗粒伤人等因素,没有能够实现机械化施工。近几年随着干混砂浆的发展、国外砂浆机设备的引进等因素的推动,普通砂浆的机械化施工开始应用到建筑工程中,很多干混砂浆的生产企业都研制开发了专门应用于机械化施工的机喷砂浆,推动了国内普通砂浆的机械化施工进程。

目前,国外同类型产品主要有邦慕恩的iM4 Buddy、意大利依麦尔的Step120型、意大利索泰美可斯的MIXER MUSTANG型,国内暂时没有该类产品。这些产品均为单级搅拌系统,容易出现搅拌不均,XXXX时容易出现空隙,影响XXXX效率与XXXX质量,同时造成能源浪费,使用户的运行成本增高。我公司设计、研发的全自动混凝土智能高效XXXX机,采用两级搅拌,可大幅度提高搅拌质量、提升XXXX质量与效率、减少能源浪费、节省人力及降低作业成本。具体产品参数对比情况见表1。

表4 国内外XXXX机主要技术参数对比表


全自动混凝土智能高效XXXX机

企 业 标 准

XXXX机械有限公司

二零##年八月


全自动混凝土智能高效XXXX机

检 验 报 告

XXXX机械有限公司

二零##年八月


全自动混凝土智能高效XXXX机

经济和社会效益分析报告

XXXX机械有限公司

二零##年八月

全自动混凝土智能高效XXXX机是一种集搅拌、XXXX一体的专业建筑工程设备。其功能是将预先按比例配备的水泥组成成分(干粉)(如预拌砂浆)通过本设备进行多次搅拌,并经由增压螺杆泵送,使用XXXX装置将搅拌后的水泥砂浆XXXX到工作面。应用在泵送XXXX、修复、填补、灌注等领域。因此,全自动混凝土智能高效XXXX机的研发成功,不仅为企业带来了巨大的经济效益,也带来了良好的社会效益。

一、经济效益分析

(一)固定费用

固定资产折旧费:     80万元

固定工资:           40万元

管理费:             30万元

科研投入:          120万元

其他费用:           25万元

合计:              295万元

(二)可变成本

原材料:             55000元

制造费:             10000元

水、电、运输费:      3750元

销售及售后服务:      6000元

税:                  2750元

合     计:          77500元

(三)产品定价

100000元/台

(四)盈亏分析

盈亏平衡点=固定费用/(销售价格-可变成本费)=2950000/(100000-77500)=103(台)

二、社会效益分析

全自动混凝土智能高效XXXX机是一种集搅拌、XXXX一体的专业建筑工程设备。该产品是我公司20##年研制的新产品,主要用于建筑内外墙体的混凝土XXXX工作。其工作原理是将干粉砂浆成品加入料槽,由送料螺旋送入搅拌仓,自动加水,经两级搅拌仓均匀搅拌后,将混合好的浆料通过螺杆泵的作用,沿管道连续输送到喷枪,喷枪处设有压缩空气开关,浆料在压缩空气的作用下形成射流,均匀喷射到墙体表面。该产品是将砂浆喷射到墙面,因此结合力更强,避免了传统人工抹灰时,砂浆和墙体的粘结度不够,容易出现空鼓的缺点;采用干粉砂浆在机器上与水混合,避免了目前采用混凝土预制砂浆运输、保存等系列问题,可随时用随时启动,不用即停。它采用了最新的科技和工艺,与同类产品相比,具有操作方便、搅拌更匀、控制更智能、故障率低、运输便捷、节省能源与人力等优点,大大的提高施工效率,是一种高效、节能、环保的XXXX设备。

全自动混凝土智能高效XXXX机的使用,可大大提高抹灰施工效率,节约施工成本,为用户取得巨大的经济利益。以8万平方米的抹灰项目为例,将现阶段的人工抹灰作业与全自动混凝土智能高效XXXX机的施工作业进行比较可以看出(具体对比数据见上表),同一工程、同样的施工人数,使用全自动混凝土智能高效XXXX机比传统的人工抹灰施工缩短了404天,施工效率提高了4倍多。如果按照人工费平均260元/天/人计算,相比人工抹灰施工,每平方米的人工费降低了6.81元,节省了近80%;人工抹灰每平方米所使用的砂浆材料费为5.7元,全自动混凝土智能高效XXXX机每平方米所使用的预拌砂浆材料费为7.56元, 每平方米的材料费增加了1.86元,每平方米累计节省费用4.95元,总成本降低了34%。

根据中国20##年建筑业房屋建筑面积统计数据显示,全国20##年总的施工面积为98.14898亿平方米,竣工面积为34.58537亿平方米(数据摘自《中国统计摘要2013》)。按外墙抹灰面积为0.7~1倍建筑面积,内墙抹灰面积为3~3.8倍建筑面积计算,则总抹灰面积为:3.7~4.8倍建筑面积。按20##年全国房屋建筑竣工面积34.58537亿平方米计算,抹灰面积约为128~166亿平方米。以该数据计算,如果所有的抹灰作业全部使用全自动混凝土智能高效XXXX机XXXX,则比人工抹灰节省人工费871.68~1130.46亿元,累计节省费用633.6~821.7亿元。

以全自动混凝土XXXX机为例,XXXX效率为700m2/天(即出浆量为22L/min,抹灰厚度1.5cm,每天的涂抹面积:88平方米/小时×8小时=704平方米/天),抹灰面积取平均值147亿平方米,按每年300个工作日计算,则XXXX机的市场保有量为:147亿平方米/(700平米/天×300天)=7万台;按XXXX机的使用率30%计算,产值为:7万×30%×10万元/台=21亿元;利润7万台×30%×4万元/台=8.4亿元。

通过以上数据可以看出,全自动混凝土智能高效XXXX机的成功研制,能大幅度降低人工成本,提高施工速度和质量,在为企业带来巨大的经济效益的同时,也带来了良好的社会效益。该产品可替代进口,是我国今后城镇化过程中的重要施工机械,符合国家产业政策,具有广阔的市场前景。

鉴定会资料之八

全自动混凝土智能高效XXXX机

科技查新报告

XXXX机械有限公司

二零##年八月


全自动混凝土智能高效XXXX机

用 户 意 见

XXXX机械有限公司

二零##年八月


全自动混凝土智能高效XXXX机

专利证书

XXXX机械有限公司

二零##年八月


    鉴定会资料之十一

全自动混凝土智能高效XXXX机

其他附件

XXXX机械有限公司

二零##年八月

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