中国制造业中小企业管理思考

改革开放，中国制造业增长在全球都是比较快的。中国制造业产值目前居世界第四位。在这中间也涌出一大批在国际有竞争的企业。如联想，海信等一批大企业。这批次企业形成了自己的管理模式：联想的“大船管理模式”。在中国还是有一大批中小企业的制造管理存在很大的“隐患”。本文只要阐述我们中小型制造企业和国外企业之间的差距。

一 .企业文化的不足---管理理念上问题

在我国中小企业，很少有企业有自己的文化，即使有那也是在做体系等时候做出来的样子，没有真正的做到实处。那么笔者把我在民营企业和日资独资企业的企业文化对比:

那么让我们先来看看国内小企业对企业文化，包括企业文化延伸的企业行为规划是什么样子呢？?

在国内，基本上没有企业企业对于企业文化进行重视。

对于企业行为，企业没有一个明确的注明。

下面就对企业在管理制度上进行分析：

A. 最强的理念：

一个企业实例

社长方针：建立有信任的xxx

1. 我们以优越的技术和在品质上取得客户最高评价和信赖的企业为目标。

2. 我们将持续进行盖上以实现所有品质的提高，我们为了实现所有品质的提高，讲进行持续改善。

3. 我们最守法制法规，以为社会做贡献的企业为目标

4. 我们拥有挑战的气概，以可持续发展企业为目标

B. 完善的规章制度---由所有的规章制度去规定员工怎么样去做。

1. 制度--瓶颈

这部分从你进入公司你就会看出来，公司从总经理要普通员工，都是身着同意的服装，不是说你是领导，你就可以不穿厂服。制度一视同仁。从这就可以看出外资企业都会有一套完整的模式。 日本企业一般都有一套管理模式，在某一阶段做什么事情是非常明白的、整个公司的工作模式基本是按步就班，每个新人来到日企，公司会有专门地培训，他会告诉你做什么事情用什么样的方法会比较好，甚至于填表这样的事情也会有专门带你的人教你。但公司也会有一整套比较严格的管理模式，这种非常森严的管理制度，等级制度，会让不熟悉日本文化的

人很难感到舒服。台资企业也都会有一套严格制度去制约，虽说欧美企业制度比较松散，但是欧美企业，员工就需要随时提防被“炒鱿鱼”的危险。

而在我国制造型企业随着企业人员和部门的日益增多，企业的老总会越来越忙，这个时候就需要有工作标准、制度和流程，如果一个企业没有一套完整的制度，即使你把经理人招聘来，也会因为企业制度不完善而走掉

2. 制度—执行力

为什么这样写呢，因为在我国的一些中小型企业，会有一套制度，在去年，我去常州一家民营公司去稽核，当时很在看资料，发现他制度非常的全，该有的都有了。非常的细。但是一看实际境况就知道制度根本没有执行下去，当时他们的总经理就和我诉苦，说制度执行难，厂里面亲戚太多了，员工素质差。其实对于制度的执行我觉得我们的企业应该学习学习日本企业执行的力度----无条件的执行。

其实制度大家都有，下面我举个例子：

苏州有一家小国有企业因为经营不善快破产，后来和日本一家公司进行合资，日本方面对工厂进行管理，日方对制度进行适当的修改，员工的福利待遇比以前好了，然后就提出要求：无条件执行制度。结果在不到半年，企业的效益就渐渐有了好转，一年企业就扭亏为盈了。

其实执行力和人际关系有关，也就是人的从众心里，还记得当初国家发行股票，老百姓都不接受，慢慢的用各种方法才逐步使大众接受了股票，这个其实就是从众心里在发挥作用。所以企业的执行力也是可以培养的，如果全体员工的执行力都很好，其中个别员工就算不满，其执行力也会很好。这就象国家发行股票，国库券一样，是以国家的信用与发展预期为担保的。所以企业要给员工一个好的信用保证，而非朝令夕改，言行不一。再加上良好的企业发展预期。通过培养最后企业的执行力就会很高，哪怕是暂时的困难也很容易克服。

二. 生产产品控制的误区---管理观念上问题

1. 生产人.机.料.法.环（直接单位）

对于我国的企业，生产产品当然是按照客户的要求进行生产，但是你可以去看看他们与生产直接，间接生产单位对于标准的控制存在很大的问题：标准没有进行细分，标准没有严格去执行----可以说生产产品的直接单位就是人.机.料.法.环。

人----

说到人，就不能不提福利待遇

对于待遇来说：欧美更大方，日本更平均，中国不要提

企业福利主要由工资，培训、休假制度以及其他这四大块构成，在这四方面来说：

A. 工资---在工资方面一般来说

欧美企业给出的工资是比较高，因为他要的是最好的人才，他对人的学历，经验等要求很严格。

日资企业给出的工资算是中等这样，因为在日资企业，他要求员工要稳定，经验丰富.

中国中小企业工资算是最低等，还要看企业老板或者老板的亲戚的脸色。

B.培训

在对于员工的培训上，欧美企业的出手显然更为大方。调查显示，欧美企业对于管理层、专业人员以及一般员工培训多是外部企业培训。而日资企业是外部培训和内部培训相结合，总体而言，内部多于外部。

而对于我国企业来说这个部分，基本上就是内部为主 。

C.休假制度

在休假制度的设置上日企的企业文化中更看中员工的资历，为公司服务年限越久，无论是在什么职位上，都能得到足够的休假时间。一般来说欧美企业，日

企都会按照国家规定给你休息假日。而对于我国有些企业，现在还上六天班，有的说是算加班，加班费2-4元/时，看来目前许多中国人企业就没有把中国人当人来。在休假制度上欧美等外资做的更有人情味。

D.在其他上面住房福利应该算是大头

日资企业和欧美企业相差不大，在某些项目的设置上，日企表现更为突出。一般欧美等外资都会给员工交住房公积金，有的在住房公积金外还加一笔住房补助。对于我国小企业来说这个是一块很大的空白，有的企业连养老保险都不给员工交。

所以说，一个企业人对于产品而言是第一责任人，人员稳定行，人员的熟练行对于产品的稳定性起到至关重要的作用。在这里也就必不可少的要提到：人员的流失率。对于人员的流失率来说：日企饭碗更稳定 ，其次是欧美企业。因为在日企虽然收入上不及欧美企业，但日资企业的好处在于工作稳定，对员工的要求也不高。只要没犯多大错误，日本公司是不会轻易炒员工“鱿鱼”的，而在欧美企业，员工就需要随时提防被“炒鱿鱼”的危险，所以说对于我国中小企业来说，要加强自己的人力资源的管理，减少人员不毕业的流失。达到产品的稳定。 机----

生产能力、设备保养、备件等

公司接到订单，会对订单进行评估，用什么样的机器最好，什么样机器最经济实惠。包括机械备件的购置，平常的保养等。

在这方面对于欧美等外企都会有专门的项目人员和专门的企业成本控制人员进行核算，以达到用最少钱办最大的事情。

对于机器的采购来说，欧美等外企会投入很大资金。但是他们对于后续的保养来说也是很严格的，一些易损件会严格按照要求去做。

而对于我国中小企业来说，有时候也会买一些特别先进的机械，但是对于后续保养，易损件管理来说就远远跟不上那些外企。

料----

材料，形成产品的物资部分，应使用合格的或经过处理后能够满足产品要求的原料，避免因原料问题造成产品不合格。在制造业中原材料费用占了总成本的很大比重，一般在60%以上，高的可达90%，是成本控制的主要对象。影响原材料成本的因素有采购，库存，生产消耗，回收利用，质量控制等，为了原材料成本的控制他们一般会选择稳定的供应商。 在日本，像丰田这样的大公司都与其下属承包企业建立了一种独特的长期合作关系，并同某些大公司组成了自己的企业集团。材料控制与否对于决定产品的质量起到很大的作用。

在这方面欧美等企业，对于原材料会有专门人员负责。在采购方面有专门的采购，在品质方面有专门的工程师，检验人员控制，这样减少不良率的出现，或者派人驻厂来解决材料在生产过程中的不良率。

对于我国的中小企业在这几年，可以看出，对于材料控制方面，也越来越感觉中小企业在走向成熟，从没有到有专门人员对材料采购进行管理. 法----

方法，构成产品的技术成分，合理的工艺会降低产品成本，提高合格率，可以说合理的工艺加上正确的生产操作过程构成合格的产品。简单来说可以分为：作业指导方法，检验指导方法，机器作业方法等构成。?

作业指导方法：

作业指导书用于具体指导现场生产或管理工作，其结构和形式完全取决于作业的性质和复杂程度，在编写作业指导书的时候要把你的员工看做是个笨蛋，这样在编写的时候，要做到方法分步骤，做到简单话。 对于作业指导书来说，就数日本最通俗易懂，工序简单，放置在员工视力可以看到的地方。

举个例子：笔者在日资企业看到，一个压铸的机械（就是在一个轴承里面压铸一个衬套），这种作业，作业员会经常漏放衬套，造成产品不良的发生。针对此种情况，他们是做压铸旁边做个一个设置好的电子天平，作业员生产好产品直

接流入电子天平上。这样就避免了不良品的出现，当然这样的成本也是比较高的，但是从长远考虑来说，人比机器更会出现错误。

其实在许多外资厂，目前生产线都是流水线，因为人无意患错误的机率远远大于机器。在我国由于劳动力便宜，许多中小企业，会在考虑到企业短期成本，造成企业产品问题重重。在我国许多企业认为作业指导书是无用的，它既费时又妨碍人的手脚有人认为我从事这项工作已经很多年了，作业步骤已可以倒背如流了，甚至闭着眼睛也能把它做好.其实打错特错，作业指导书可以说是对作业行为进行知道，即使有在好方法，也要通过实践，然后才可以改作业指导书。? 检验指导方法

由于产品形成过程中具体作业特点、性质的不同,检验指导书的形式、内容也不相同,有进货检验用检验指导书、过程(工序)检验用检验指导书;出货检验指导书等。

对于检验指导书来说最重要的就是检具的制作：在上面提到机器发生错误的几率比人小。忠实地执行动作顺序：可减少多余的动作，做到整齐划一。在日本企业，几乎所有的测量都会有一种很简单，很直观的工具所代替，其实道理很简单：让员工很容易的接受。做到控制产品不良，做到零缺陷。例如过测量一个圆的直径，我可以做一个NG/GO规。测量内径我可以用塞规等。

对于检验指导书来说，就是用最简单的方法控制不良品的发生，达到产品100%的合格率。?

机器作业方法

对于机器作业方法来说，在外企一般都是有专门人员对机器进行操作，对于机器来说这样减少了机器损坏的几率。达到机器最大利用率。在我国中小企业来说，目前来说，这点还没有完善，有些企业对于机器根本就没有机器作业方法 。 环----

生产环境，也可以理解为5S

可以说工厂生产环境的可以影响到作业员的生产效率，你想想作业员工作台附近没有规定的区域，作业的工具都是随手乱放，这样会造成什么样后果？当然是生产效率下降，产品生产不良出现。这方面对于日本来说，日本是5S发展的鼻祖，欧美企业目前也对企业5S很重视，5S做的最差的也就是中国中小企业。在他们看来这个与生产无关。

从上述可以看出。企业产品在控制问题上，在观念上还和外企存在很大的差距

2. 辅助工具也重要（间接单位）

而对于企业来说，产品生产辅助工具可以分为：辅助设备和辅助材料。? 辅助材料：

属于原材料还是间接费用，看辅助材料的用途，如果是用于生产，可以归集到某项产品的成本上就可以作为原材料，如果是其他部门领用，损耗等等，不可以归集到某项产品，那么就作为间接费用。打个比喻来说，你去办房产证，要有许多的辅助材料，缺少一个你的房产证就办不下来。其实道理很明白也就是说在产品生产过程中这些一个都不能少。?

辅助设备：

对于生产上的辅助设备包括配件等。在我国有些企业经常会因为机器缺少配件给停工。

对于我国广大中小型制造企业来说，怎么样走出企业做不大，做不强，做不长的怪圈，可以说我们要像国外的先进企业对学习，学习他们的先进的制造经验，相信有一天会听到XX制造模式是中国XX企业提出。

本文经许可，摘自e-works网站。

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第二篇：关于中国制造业的发展的思考

中国特色社会主义理论与实践研究作业

关于中国制造业的 发展的思考

姓名：

学号： XXXXXX 学院：XXXXX院

年12月3日 时间：2013

适逢十一届三中全会，颁布的新政策又引发了老百姓茶余饭后热烈讨论，有亮点，有称赞，有批判，也有遗憾，有的人说有钱赚，有的人说又有了新麻烦。几家欢喜几家愁，究竟谁对谁错，咱一个在校的穷学生也说不出个所以来，作为一名学机械的，虽然不懂经济，但好歹读了点文字看了点新闻，下面谈谈我的想法。

一、改革开放以来的制造业

大家都知道制造业是国之基础，西方国家也在三次工业革命后制造业的巨大进步带动之下获得了历史性的发展。三百年前，亚当史密斯曾在《国富论》中说道，中国由于其广袤的土地、丰富的资源和巨大的劳动力优势，将成为最适合发展制造业的国家；三百年后，19xx年之后的中国也正遵循着这一思路，大力发展制造业，并成功被称为“世界工厂”。制造业的发展对我国经济保持平稳较快增长具有举足轻重的作用。经过半个多世纪特别是改革开放20多年的发展，我国已经形成了具有一定技术水平、比较完整的制造业体系。

“十五”以来，我国制造业发展呈现一系列特点：一是保持高速增长势头，制造业在国内生产总值中的比重继续攀升，在世界制造业中的地位提高，总规模位居世界第3位。二是国际竞争力增强，出口增长迅速。有关资料显示，到20xx年，我国外贸进出口总额已超过1.4万亿美元，其中出口近年连续保持30%以上增幅。三是区域集聚效应明显，“环渤海”、“长三角”、“珠三角”三大区域制造业占全国的比重进一步提高，构成我国制造业区域分布的主体和参与全球竞争的主体。四是主导产业增速加快，电子及通信设备、交通运输设备、化学原料及制品、黑色金属冶炼及压延、纺织业、电气机械及器材、石油加工及炼焦7个产业增长更快，已占制造业的半壁江山。我国制造业的发展规模和制造业竞争力，直接体现为我国企业整体竞争力水平，也表现出对外开放水平。 但我们同时也要看到，与国际先进水平相比，我国制造业还有较大差距，还不能满足国民经济发展的需要，具体不足表现如下：

1 制造业产出的人均水平远远落后于发达国家

20xx年，中国不少制造业产品产量位居世界前列，其中钢、水泥、化肥、化纤、数字程控交换机等重要产品产量为世界首位。但按人均制造业产品数量比

较，我们就处于一个非常落后的地位。日本经济学家将人均700公斤钢产量作为一个国家重化工业完成的标志，而20xx年中国的人均钢产量才100公斤。20xx年中国的汽车产量仅有207万辆，其中轿车60.7万辆。据有关资料统计，19xx年美国平均18人1辆轿车，德国21人1辆轿车，日本29人1辆轿车。20xx年，拥有12亿人口的中国轿车产量仅占世界市场份额的2％左右，而1亿人口的日本占21.3％。人均制造业产品的水平，不仅反映了一国制造业生产的规模，也反映了一国经济生活的质量和水平。低水平制造产品的相对过剩，替代不了高技术含量制造产品的绝对短缺。

2 制造业技术开发水平相对落后

目前，中国制造业生产技术特别是关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变。一 方面自主开发能力薄弱，缺少自主知识产权的高新技术；另一方面对国外先进技术的消化、吸收、创新不足，基本上没有掌握新产品开发的主动权。据有关部门19xx年对中国514家机 械制造企业2009种正在生产的主导产品调查统计，产品的平均生命周期为10.5年，平均开 发周期为18个月，而美国一些机械企业19xx年就已经做到了“三个3”，即产品的生命周期为3年，产品的试制周期为3个月，产品的设计周期为3个星期。中国制造业水平的融合水平太低，高新技术与现有技术、机械制造技术与其他领域技术、硬件技术与软件技术的融合和 发展都太慢，因而制造业产品更新周期长，市场反应速度慢，新兴产业群体发育迟缓。另外 ，作为研究开发主体的大型企业或大型企业集团，科研开发能力与国外先进水平有较大的差 距。如美国和英国科研经费的84％和97％集中于万人以上的大公司，国外大公司的科研开发经费一般都占到销售额的4％～10％，西门子公司一家研究开发经费就占德国电气机械行业 的一半。而中国机械企业研究开发经费目前仅占销售额的1％左右。科研开发能力薄弱已经 成为影响中国制造业产业结构调整和产业升级的严重障碍。

3 制造业企业组织结构和产业集中度低的矛盾十分突出。

位居我国汽车行业销售额首位的中国第一汽车集团公司，20xx年的销售额为560亿元， 仅相当于世界500强排名第1位的美国通用汽车公司销售额的2 1％。中国最大的拖拉机厂— —中国一拖集团公司，年资产总额和销售额仅分别相当于19xx年世界500强排名第393位的日本久保田公司的3.6％和4.93％，

以及排名427位的美国迪尔公司的3.25％和3.32％。徐 州工程机械公司是中国最大的工程机械制造公司，其资产总额和销售总额分别只相当于19xx年世界500强排名第232位的美国卡特匹勒公司的1.97％和1.39％，只有日本日立公司的

3.44％和1.87％，美国通用公司的1.38％和2.25％。20xx年，中国电子工业总产值1200亿美元，销售收入720亿美元，销售额仅相当于IBM一个公司的年销售额(785亿美元)。由于经营规模和专业化协作的巨大差距，使中国制造业在跨世纪发展和国际 竞争中面临着组织结构调整的艰巨任务。

4 管理水平仍有较大差距

(1)制造业的产品质量。目前，中国主要机械制造产品中，达到当代世界先进水平的还不到5％。一方面，市场急需的高技术含量、高附加值的技术装备和产品严重短缺，不得不长期依赖进口；另一方面，低水平、低技术含量的制造产品严重积压、生产能力严重过剩。据原机械工业部对9省市639家重点企业的调查，19xx年生产主导产品技术水平达到国际20世 纪80年代末90年代初水平的仅占17.8％，居国际20世纪80年代中期水平的占26.9％；居国 际20世纪70年代初水平的占48.7％，还有7％的产品属于20世纪60年代水平。目前，中国生产金属切削机床2500多种，其中数控机床品种仅占28％，而日本19xx年已达30％，德国19xx年就达54％。在微电子技术和计算机等高新技术的运用方面，我们的差距则更大。

(2)制造业的生产效率。目前，中国机械行业劳动生产率每人每年约为2200美元，而美 国、英国分别高达97300美元和45330美元。中国石油、石化、海洋石油三大集团，19xx年销售收入7616亿元，总人数276万人，人均年销售收入只有28万元；而美国埃克森·莫比尔石油公司同年销售收入1650亿美元(合人民币13695亿元)，总人数仅为123万人，人均年销售收入达134万美元(合人民币1112万元)。美国19xx年人均制造业增加值为4760美元，日本人均制造业增加值为9800美元，而中国同年人均制造业增加值仅为2003.5美元。

(3)制造业的经济效益。19xx年利润名列世界500强之首的美国埃克森石油公司，为75.133亿美元，相当于中国全部23927家大中型工业企业同年利润总额1087.95亿元人民币(合130.854亿美元)的57.42％。世界排名前2位的美国埃克森石油公司和美国通用电器公司的利润额合计为166.63亿美元，超过了中

国全部大中型工业企业的总和。由于中国制造业的经济效益较低，所以制造业内部资金积累和再投资的能力也一直处于较低的水平。

二、制造业现状及发展思考

长久以来，我国制造业一直都以出口为导向，以“世界工厂”的姿态出口低附加产值的产品，由于具有巨大的价格优势，所以长久以来发展势头良好。但08年爆发经济危机后，主要的资本主义国家减少进口，中国产品过剩。既然出口受阻，那就内需吧，于是在凯恩斯主义的思想下政府出台四万亿投资计划，成功刺激了经济增长，度过了经济危机。但眼下基础建设的浪潮已过，再建设必然又是过剩，制造业要想获得良性发展，政府投资并非长久之计，在高度市场化的今天，唯有刺激民众的消费欲望，不用政府被动的拉动，而是咱普通老百姓开始消费购买自己生产的商品了，巨大的国内市场必能解决当下制造业低迷的态势。 有这样一个小故事。一个小岛上有一家面包店，老板有10个工人，每个工人的工资是10块。后来老板引进了新的生产技术，生产同样多的面包只需要7个工人就行了，多出来的工人生产的面包就会造成浪费。这个时候老板有两个选择，其一是裁掉多余的3个工人，其二是放弃先进的生产工艺这样也不会裁掉工人造成失业。在这里插一句话，我曾经连续三年到东莞的一家工厂实习，他们生产的是仿制的圣诞树全部出口到海那边的美国，据说这里的生产工艺全部是沿用十五年前的，没有任何改进，市场就这么大，工人也有这么多，在东莞这边大多数工厂都是这样。好了继续回到故事里，我想大多数企业在这种情况下会选择第二种，就如之前的东莞那家工厂。但这个时候故事发生了点变化，工厂主裁掉了3个工人，那3个被裁掉的工人瞅着无事可干，在岛上开起了餐饮店、台球馆、酒吧。由于人力成本降低，另外7个工人的工资上涨到15块，手上有了多余的钱，于是就到之前失业工人开的店里去消费，这样那3个失业工人又有了不错的收入。这样一合计，这10个工人的收入反倒有了增长。由此可见，提高民众的收入，人民有了多余的钱，就会有消费欲望来买更多的东西，进而刺激生产，刺激经济增长。

但是眼下国内居民消费欲望不高，大家都一股脑儿买房去了，房屋这东西除了用来住并不能创造任何产值。说到买房，我觉得现在房子并不像很多人眼中的

那样说具有多大泡沫，很多人都拿西方的那套理论来套用，说目前房价已经超过了民众收入的多少倍。但在社会主义制度下，人们对土地的需求摆在这，政府对GDP的要求摆在这，房价增长幅度肯定是要大于GDP增长幅度的。不过，就算住房占到了大家绝大部分的收入，但中国绝对不缺有钱人，退其次一般的消费还是经得起的。

之前看到了一个很有意思的现象。这次双十一，网购异常火爆，天猫一天内销售额达到350亿人民币，相当于1000个义乌小商品城的总量，意思是双十一一天的销量等于义乌小商品3年的销量。

网购火爆的程度甚至超过马云的想象，我也凑热闹买了几双球鞋和一个背包。由于双十一销售量太大，背包前天才收到，球鞋也刚刚收到不久。以往2--3天就能收到的网购产品，这次居然需要10天左右才能收到，打电话去咨询，快递公司只有一个解释：双十一网购货物太多，实在忙不过来。

我和在家的叔叔的闲聊中得知，他们也爱上了网购。说网购便宜，质量相对好些。

网购为什么会便宜这么多呢？我觉得主要原因如下：

1、减少中间环节，降低流通成本；

网购减少了部分中间商，甚至是厂家直接面对终端客户。这里面不仅减少了中间商的利润部分，也减少了多次进库和出库。

2、没有高额的门面、仓库租金和装修费；

房价高涨导致门面租金大幅上涨，装修费用也因为材料和人工而大幅上涨。因为实体店大多数在好的地段，其仓库会尽量靠近其门面位置。而网店仓库却可以远离闹市区。所以网店的仓库费用绝大部分也低于实体店的仓库费用。

3、只有配送员，没有店面服务员；

门面销售，所请服务员销售效率低。有些门面请的服务员，一天只能卖几件衣服。而网络销售和配送人工效率高的多。在人工费大涨的今天，网络人工利用率远远超过实体店。

为什么网购质量会更好呢？

1、网络平台管理者会对入市商家进行监管；

建立网络购物平台公司，为了长远利益。他们会对网上销售的厂家或买家进

行资质审核、扣押质保金、第三方收款、接受投诉、监督卖家换货退货等。最大限度的约束卖家卖假货或次品。

而现实购物市场，却因为政府监管不到位，导致假货、次品满天飞。购物者随时担心自己被骗上当。

2、网络信息透明公开、公平，次品和假冒商品无处可逃；

由于，网购平台制定了透明的买家评论体系，让卖家的产品信息最大限度的公开透明化，卖假货和次品在网购平台无处可逃。一人上当，天下皆知。再骗人就难了。而且一旦投诉，还会受到网络平台管理者的处罚、得不偿失。

而现实市场却因为部分地方政府的包庇、隐瞒导致信息闭塞，大家对政府公信力信心下降。进而导致大家对市场产品质量心有余悸。对我个人而言，我觉得自己去市场上买东西是件很麻烦的事，首先得面对各路奸商不说，买回来的东西还不知能怎么样。不如打开电商网页，价格什么的都能货比三家自不必说，看前人的评论还能客观看出商品的质量怎么样，方便又省心。在市场化监管低效和房屋人力成本飞涨的今天，电商的迅速发展也不无道理。

于是我便想，既然国人这么爱网购，而在大环境很难改变的今天，与其说那么多条条框框看似头头是道施行起来却极为不易的理论措施，不如顺势而为，利用互联网消费的便利打开制造业复兴的大门。

三、从小米的互联网模式看制造业的发展

小米手机身边很多人都在用，俗语云土豪用苹果，屌丝用小米，虽然夸张了点，但足以反映出时下小米手机的流行程度。就在不久之前，小米手机又一次登上了央视新闻联播，并且还是头条，汪峰大哥是望尘莫及了。然而，这一次不再是谈论产品，而是反映中国制造业的新模式——互联网模式。

央视以小米手机的互联网开发模式为例，介绍了小米公司通过互联网和用户深入互动，促进产品研发。节目中提到，小米研发人员根据微博、微信、论坛渠道汇集的网友需求对产品进行改进，从而满足用户需求。小米手机系统的更新“其中就有三分之一，是由用户提供的。”小米科技副总裁黎万强(微博)在接受采访时表示，将用户当朋友，根据用户的意见来改进产品，这是互联网所带来的最大的变革。

此外，新闻报道还介绍了海尔利用互联网资源平台研发新型环形风口空调的案例。海尔在其搭建的“全球研发资源整合平台”发布研发需求，坐等科研资源找上门，从而将研发时间缩短一半。对此，海尔集团董事局主席、CEO张瑞敏也表示，“现在全世界都是我的资源，世界就是我的研发部，世界就是我的人力资源部”。

在新闻联播的这篇报道里，小米手机老人功能和海尔空调全球研发资源整合平台被看作是用互联网改造制造业的典型案例。央视称，信息交互、知识分享的互联网思维正在改变着中国的制造业。 从央视宣传的要点来看，小米和海尔的共同点是将产品研发中遇到的问题放到互联网上，通过互联网聚集起各方面的资源，从而完成对产品的改造和升级。

为什么如此急切地将互联网与制造业结合？

其中一个理由就是大量制造企业在近年来外贸市场下滑，与此同时，在内贸上又很陌生。当消费者被互联网所教育，传统的消费习惯开始改变，互联网为他的选择提供了更多的可能。

因此，这些传统制造业“转内销”就不可避免地要跟洋品牌形成竞争，但是由于品牌等因素的影响。其往往未能发挥本土优势，而被直接拖入市场第二梯队，甚至更低。事实上，服装鞋帽、家用电器、数码产品等等无一不是如此。

在一些人眼里，只要加上互联网标签，传统产业就能够迎来生机。还记得有位业界大V曾言，“百度是互联网加小广告”，“淘宝是互联网加农贸集市”，“携程是互联网加旅行社”等等，诸如此类。但显然，这样的逻辑是存在漏洞的，简单地相加并不一定能够给企业带来本质的转变，或许只是多了一个机房、几台电脑。

早在20xx年，同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张曙在当年举行的互联网大会上介绍了他眼中的互联网对制造业的影响。只不过他的观点更加集中在网络化改变业务流程上。

但是从现在来看，他当时所提出的大规模制造生产、资源共享、异地设计和制造等理念已经被广泛所应用。正如前述，海尔在空调研发上就结合了中科院和美国相关科研究机构的成果，通过采用专利授权或者委托开发的模式，与研究机构结成利益共同体。

至于小米，其代表着另一种模式，即利用互联网聚集用户的反馈意见，从而带入产品的设计和研发。这其实就是这一年来业界所热衷的C2B模式，也就是说，在接受到用户需求后，才组织企业生产。这样做的好处就是可以节约企业的生产成本，并能快速响应用户需求。

之前在北理的FTP联盟论坛上看到有人发帖，说想找几个朋友一起开一家3D打印的网店，买家直接把想要的东西的图纸或概念发过来，店家则按照要求制作出相应的产品，这样在逢年过节女友生日的时候都能送出富有创意与众不同的礼物，而不仅仅只是精品店买的大同小异的贺卡。先不说这方案能不能赚钱，但至少能给我们打开思维，让民众接触到制造业，让制造业走进每个人生活范围，方便大家的生活，改变大家的生活。

所以我觉得制造业大规模转内需，必须先要刺激国内民众的消费欲望。而中华民族自古以来就不喜消费，赚了钱喜欢存起来，要么投资土地，这样大量资金便投向了银行、房地产，实业家看到做实业赚不到钱，也去玩地产，如此制造业只会慢慢枯萎。

现在，可以借助互联网的优势转变大家的思想与生活方式，积极参与到消费中来，有求供才会旺。企业利用互联网对产品设计研发和销售进行升级，采取诸如线下体验、线上购买等模式，这或许为中国制造业的发展指了一条明路。