JL-C005
水利建筑工程和市政基础设施工程
单位工程质量评估报告
监 理 号:
工程名称:新龙县孜拖西乡所差村防洪堤二期工程
子项名称:
监理单位: 四川佳诚建设项目管理咨询有限公司
20##年12月 日
工 程 概 况
基础分部工程质量评估报告
主体结构分部工程质量评估报告
子分部工程质量评估报告
单位工程质量评估意见
第二篇:安全评估报告
为实现公司的安全生产,实现管理关口前移、重心下移,做到事前预防,达到消除减少危害、控制预防的目的,结合公司实际,特制定本制度。
识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害,以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害,采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施,遏止事故,避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。
1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段;
2、常规和异常活动;
3、事故及潜在的紧急情况;
4、所有进入作业场所的人员活动;
5、原材料、产品的运输和使用过程;
6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;
7、人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;
8、丢弃、废弃、拆除与处置;
9、气候、地震及其他自然灾害等。
可根据需要,选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的方法有工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL)等。
1、工作危害分析法(JHA):从作业活动清单选定一项作业活动,将作业活动分解为若干个相连的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。
2、安全检查表分析法(SCL):安全检查表分析法是一种经验的分析方法,是分析人员针对分析的对象列出一些项目,识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患,查出各层次的不安全因素,然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表,以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。
本公司风险评价方法的选取:
1、 各项直接作业的风险评价,选用工作危害分析法(JHA);
2、 岗位、部位的风险评价,选用工作危害分析法(JHA);
3、 设备设施(包括仓库、储罐)的风险评价,选用安全检查表分析法(SCL)。
(一)物料危险性分析。
涂料企业常用的危险化学品主要有如下危险特性:
1)易燃、易爆性;
2)易挥发性;
3)易积聚静电性;
4)流动扩散性;
5)受热膨胀性;
6)毒害性、刺激性。
(二)作业场所危险性分析。
作业场所的危险、有害因素辨识:
1) 火灾、爆炸:①泄漏;②着火源如:明火、电气火花、静电火花、雷电、其他火源;
2) 容器爆炸;
3) 中毒和窒息;
4) 物体打击;
5) 高处坠落;
6) 机械伤害;
7) 车辆伤害;
8) 起重伤害;
9) 触电;
10)灼烫;
11)坍塌;
12)淹溺等;
(三)职业健康危险性分析。
可能存在的职业危害有:
1) 有机毒物中毒
2) 高温危害;
3) 噪声危害;
4) 粉尘危害;
5) 振动危害;
6) 其他伤害等。
成员
刘进 卢晓峰 张凯瑞 康耀辉
技术部负责人 销售部负责人 财务部负责人 采购行政部主任
风险分析及评价结果
7.1用安全检查表(SCL)对储罐区进行分析,评价出风险等级如下:
不符合
序号
标准(产
检查项目
检查标准
生偏差)现有安全控制措施 的主要后果
管理制度1 和操作规
程 资料、年检情况 现场消防3
设施、报警装置、安全标志
按照《石油化工静电
4
静电接地装置
接地设计规范》(SH3097-2000)规
静电积聚,放电导致爆炸
定期检测,日常检查,有管理规定并严格执行。
2 5
有效、醒目
火灾、爆日常检查,有管理规炸
定并严格执行。
1 5 5
可接受
有效、张贴火灾、爆在现场 资料齐全,按规定防雷监测
炸
日常检查,有制度和规程并严格执行,落实考核。
2 5 可严风能重险性性度L S R
风险 等级
10
中等
2
火灾、爆每半年监测一次,并炸
有效、合格。
1 5 5
可接受
10
中等
定,接地电
阻≤100Ω,
接地装置
完好,无生
锈、老化现
象
蒸发量
阻火器、液
位计 定期检查、加大,超检定,指示量灌装,
正确 指示异
常
使用材质
装卸软管、
6 泵、管道、
法兰和阀
门 正确、安装完好、腐蚀量在允许范围、无泄
漏,流速符
合规定
不锈钢、铜
制或木制 产生火花,引起
爆炸
泄漏、爆
炸,污染
环境
引燃火
灾或爆
炸 日常检查,有管理规定并严格执行。 泄漏,着火爆炸 有状态标识和流向标志;有管理规定,流速已确定,每周检查有记录,有可燃气体检测报警器。 2 5 10 日常检查,有管理规定并严格执行。 10 5 2 5 中等 中等 7 使用工具 2 3 6 中等 8 支承基础、无裂纹、无周围环境 沉降,整洁 易燃物质或周边存在火源 日常检查、观测,做好记录。 3 3 9 中等 9 周边环境、火源 加强检查、定时巡查。 2 3 6 可接
受
7.2用安全检查表(SCL)对公司的危险化学品仓库区进行分析,评价出风险等级如下:
不符合标准
序号
检查项目
检查标准
(产生偏差)的主要后果
管理制度1 和操作规
程 防火间距2
和耐火等级、安全通道与疏散
有效、张贴导致人在现场
员受伤 违反法规 导致人员受伤
日常检查,有制度和规程并严格执行。
防火间距和耐火等级符合要求,出口设有安全疏散标志,通道畅顺。
1 5 5 1 5 5
现有安全控制措施
可严风能重险性性度L S R
风险 等级
可接受
符合《建筑设计防火规范》要求 接地电阻
可接受
防雷监测3 及接地装
置
≤4Ω,接地雷击放装置完好,电导致无生锈现象
爆炸
定期检测,日常检查,有管理规定并严格执行。
1 5 5
可接受
现场通风设施、消防
4 设施、报警有效、醒目
装置、安全标志
设施不完善会导致人员受伤
日常检查,有管理规定并严格执行,有可燃气体检测报警器。
日常检查,有管理规定并严格执行,有可燃气体检测报警器。
日常检查,有管理规定并严格执行。
2 5
10
中等
2 3 6
可接受
2 3 6
可接受
5 使用工具
铜制或木制
产生火花,引起爆炸
6
电气设施和线路
防爆,无移短路产动电气设
生火
施 花,引
起火灾
按不同类
别、性质、
危险程度、引起化
存放物料
7 特性符合
安全要求 灭火方法等分区分学反应,导日常检查,有管理规定并严格执行。 10 2 5 中等
类储藏,性致火灾
质相抵的
禁止同库
储藏。 爆炸
物品包装、符合间距8 堆放及现
场定置 要求,堆放稳固
无携带烟
9 外来车辆
及人员 火种,车辆排烟管有
防火帽
牢固、无沉
1
0 建筑物 降,摆放整
齐,接地线
连接可靠
防护面罩、
1
1 防毒口罩、呼吸器(防适用、有效
酸、防碱)
等设施。 碰撞导致泄漏、坠落伤人 着火源导致火灾 泄漏、污染环境,货物坠落伤人 日常检查,有可燃气体检测报警器,有管理规定并严格执行。 2 3 6 可接受 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 可接受 日常检查,有管理规定并严格执行。 2 3 6 可接受 中毒、窒息 日常检查 1 5 5 可接受
有通风装
1
储存条件
置,防潮、防雨水措施完好。
火灾爆炸、污染环境
1 5 5
可接受
2 符合要求
7.3用工作危害分析(JHA)对涂料生产进行分析,评价出风险等级如下:
危害或潜
序号
在事件(包
工作步骤
括作业环境、人、管理) 未穿防静
产生静
作业前检查,有操作
规程,偶尔有不执行2 2 4 发生
轻微
主要后果
可严风
现有安全控制措施
能重险性性度L S R
风险 等级
电积聚
1
防护用品穿戴
未佩戴护
放电;
目镜,防护中毒,手套和口罩 工具不防
器官受伤 着火爆炸 着火爆
管道泄漏
炸、污染环境
静电引起火灾 站立平台
着火爆炸、污染环境 坠落伤
2 工具使用 爆,碰撞产生火花
日常检查,有操作规程并严格执行。
2 5
10
中等
3
启动泵投料
作业前检查,有操作规程并严格执行。 把静电夹夹到分散
2 5
10
中等
4
启动泵投料 分散过程
缸上,有操作规程并2 5 严格执行
作业前检查,现有站立平台有扶手围栏。
10
中等
5 中加入树
脂颜料助
不牢固、使人、刀用刀剪切
剪伤害
2 3 6 可接受
剂等 分散过程6
中加入树脂颜料助剂等
割 在加入过程中产生静电点燃挥发气体引起火灾
着火,着火爆炸
按规定的投料速度和动作,并有专用漏斗加料,在加料分散过程充入氮气保护 防护用品的佩戴,确保吸尘抽风系统的正常运行 静电接地装置 配戴防护用品 接静电夹,并定期检查
防护用品的配戴 接静电夹,并定期检
查,测试所添加物料1 5 5 的静电
接静电夹,并定期检
查,严格执行安全操1 5 5 作规程 防护用品的配戴 佩戴符合要求的防护用品
按照国家危险废物管理要求送有资质单位处理
2 5 1 4 4
轻微 可接受 可接受
1 5 5 1 4 4 1 5 5
可接受 轻微 可接受
1 4 4
轻微
2 4 8
可接受
7 高速分散 粉尘污染 人体伤害
8 高速分散 9 研磨 10 11 12
研磨
分散过程产生静电 溶剂挥化 静电引起火灾 溶剂挥化
着火 中毒 着火爆炸 中毒
调色 1 4 4 轻微
调色
静电引起火灾
着火爆炸
13 14 1
包装
静电引起火灾
着火爆炸
包装 溶剂挥化 中毒 眼睛受损 环境污染
反应槽、容溶剂飞溅
入眼睛
5 器缸清洗 16
2 2 4 轻微
丢弃、废弃废弃的危物及其容器
险化学品原料、产品
10
中等