制造计划
Oracle Manufacturing Planning是一个全面的计划和模拟系统，它把灵活的预测技术、不同时间阶段的供需计划与基于计划人员的执行环境结合起来，帮助客户迅速响应客户需求和经营要求上的变化。Oracle Manufacturing Planning是Oracle电子商务套件的一部分。 简化的业务流程和强大的功能
Oracle Manufacturing Planning的业务流程降低了客户的学习难度，提高了客户研究和解决问题的能力，并增加了客户每日的生产率。
对重要信息的轻松访问可以显著提高客户的工作效率。Oracle Manufacturing Planning功能丰富的图形用户界面易于学习，并为超级用户提供了快捷操作工具。直观的窗口方式、鼠标动作、图标和内置的钻取功能使事务处理和查询能够顺利而快速地进行。Oracle Manufacturing Planning根据需求计划每一部件的需要、并以保持可满足当前需求的最少存货为目标来实施客户的存货补充策略。
客户可以使用不同的“假设”方案来计划关键产品的生产，并快速模拟资源、采购设想和产品需求的变化所带来的影响，作为预测变化或客户所订产品的配制及数量变化的结果。根据模拟的供求情况，客户可以设定满足存货管理目标和客户需求的供应水平。
灵活的预测和需求管理
Oracle Manufacturing Planning通过分析产品需求的所有来源，帮助客户有效地计划和管理资源。客户可以使用多种预测方法，创建预测集以将相关的实体（如地域或产品线）进行分组。然后客户可以将市场划分成反映客户公司分销渠道、地理位置和客户类型的不同的需求类别。客户可以利用计划清单使客户的产品系列预测变得容易。从存货装运或使用信息可直接生成预测。通过使用现有应用程序界面，可以将外部预测导入Oracle Manufacturing Planning中。
生产计划
Oracle Manufacturing Planning使客户能够对设计和资源要求相似的产品项目进行总体计划和生产。客户可以将相似的产品项目组合成一个产品系列，并按产品系列或产品项目跟踪预测和安排生产进度。预订的成员项目的销售订单消耗预测的产品系列和项目数量——这给计划人员和分析人员提供了跟踪计划总体执行情况所需的信息。客户可以在产品系列层次上对可承诺量（available to promise，ATP）进行检查，以便能在混合模式的生产环境下作出快速反应。
主生产计划
Oracle Manufacturing Planning使客户能够通过主生产计划满足排定产品项目的生产需求。利用来自客户的主计划表的生产需求，Oracle Manufacturing Planning剖析客户的原材料清单以决定哪些项目是必需的以及何时生产每个产品。然后它利用客户手头的和已订购的存货，为客户所有的MPS计划项目制定一个补充订购的分时段进度安排。 主计划表的确认
利用Rough Cut Capacity Planning（粗加工能力计划），Oracle Manufacturing Planning使
客户能够在提交最终的计划表和发布具体计划之前，确保有足够可利用的资源来满足提出的主生产计划安排。通过对计划进行确认，当向客户提供发货日期时客户就能更有信心。另外，它也能够帮助计划人员和购买人员安排和采购仅为满足当前需求所需要的原材料。 详细的原材料计划
Oracle Manufacturing Planning使客户能够轻松制定满足客户需求的原材料计划。利用来自客户的主计划表中的需求，Oracle Manufacturing Planning剖析客户的原材料清单以决定哪些项目是必需的以及何时生产、转包或购买每个产品。然后，Oracle Manufacturing Planning利用客户现有的和已订购的存货制定一个补充订购的分时段进度表，并提供详细的异常消息以便计划人员采取相应的行动。订单修改因子、合格率和缩水率、储存策略以及时界等方面使Oracle Manufacturing Planning能够灵活地响应或模拟不同的业务情况。
同时制定原材料和生产量计划
Oracle Manufacturing Planning通过基于内存的第三代计划引擎同时计划原材料和生产量要求。客户可以在一个窗口中同时查看原材料和资源制约条件的违反情况，并能进一步查看相关原材料或资源的总需求、有效供应(或生产量)和净需求。
计划员工作台
计划员工作台是功能强大的最新型工具，为原材料计划人员和操作调度人员提供简单有效的执行和控制MPS和MRP计划的方法。该工作台提供异常消息、横向计划显示、何处使用查询等很多特性。计划和调度人员可以检查和进一步确定已计划的订单、重新安排现有订单或取消订单。另外，通过与Oracle Internet ProcurementTM和Oracle Work in ProcessTM应用程序的集成，计划人员可以自动将计划的订单转换为采购要求或加工单。这个过程只需通过轻松点击鼠标就可完成。
从计划员工作台，客户可以在计划生成时或在当前存货层次上查看计划数据。计划员工作台还将高亮显示自客户的上一个计划版本制定好以来发生了变化的所有项目、资源、异常消息和需求订单。
与客户和供应商合作
客户可以使用Oracle Manufacturing Planning强大的协作功能来简化客户与客户及供应商之间的业务往来并使之自动化，还可以充分利用Oracle 工作流的功能。再加上其他的Oracle应用程序，如Oracle Supplier SchedulingTM、Oracle Web CustomersTM和Oracle Web SuppliersTM提供的功能，客户就拥有了一大批功能强大的工具，使客户能够按照自己的要求来管理客户与贸易伙伴之间的业务往来。
客户可以通过使用工作流发送异常通知来使异常处理自动化，并且还可以启动相应的纠正措施。通知接收人可以是供应商、客户和公司内部人员。客户可以指定通知接收人可采取的行动。另外，客户还可以指定发通知的频度和响应通知所允许的时间，定义包含或排除特定的通知的条件。这使客户能够更加迅速有效地采取纠正措施，从而节省处理异常的费用。 高级模拟
当在客户的供求环境中发生了拟议中的或实际的变化时，客户可以迅速、轻松地模拟这些变化对于库存状况、供应商承诺和生产资源的影响。客户可以生成数量不受限制的MPS或MRP计划，并为每个原材料计划生成一个详细的生产量计划。Oracle Manufacturing Planning使客户能够灵活地比较模拟的生产计划和选择最佳资源和原材料计划。
客户可以使用计划员工作台查看和更新客户的计划，并运行一个在线的Net Change Simulation（净改变模拟），为那些客户改变了其供或求进度的项目以及所有受此变化影响的项目重新计划需求和补充。在线净改变模拟只对客户改变过的项目重新计划，不会对来自事务处理系统的信息重新快速转储。
因此，运行在线净改变模拟所需的时间只占运行一个新计划所需时间的一小部分，并可随意选择执行模拟的计划的建议。客户可以在几秒钟内看到新供求订单以及现有订单的变化所带来的影响，从而显著缩短了计划的周期。
Kanban（看板） 计划
Oracle Manufacturing Planning的看板计划功能使客户能够定义看板计划、计算和维护看板数量、并且比较和核实看板数量。客户可以使用在线看板工作台查看或更新看板“计算”的输出结果。
基于内存的计划人员
Oracle Manufacturing Planning通过使用剖析原材料清单和计划需求的驻留内存体系结构来迅速生成计划。该计划系统还利用快速转储阶段的并行处理从所有的来源中同时获得供求信息。
全面的图形化溯源
Oracle Manufacturing Planning可以直接根据最高级别的要求（销售订单和预测），通过原材料清单的各个层次对计划的或已下达的供应订货单进行追溯。例如，当确定缺少某个部件时，客户可以通过原材料清单认定其对最终客户的订单和预测所产生的影响。客户可以通过图形方式查看多个层次的认定，使客户能够对供求订单的层次结构的每个节点进行展开或折叠。
可承诺能力（Capable to Promise，CTP）
Oracle Manufacturing Planning使客户能够指定由ATP计算提供的资源数量。当客户安排销售订单的发货时，Oracle Applications将自动储备客户选择的包含在可承诺能力（CTP）核查表中的资源数量。
计划数据的图形化视图
从计划员工作台，客户可以以图形化方式查看包括供应、需求、计划库存水平的横向计划。 对混合制造模式的支持
Oracle Manufacturing Planning支持离散式、重复式、流程式、按订单装配式以及混合制造环境。客户可以针对原材料清单中的任一层次选择任何制造方法。
对按订单配置的制造模式的支持
Oracle Manufacturing Planning帮助客户在复杂的、按订单配置的环境中计划原材料需求并安排生产。通过计划、模型和选择原材料清单，Oracle Manufacturing Planning提供了简单而有效的方法来控制配置中各个层次的选项。通过Oracle Order Entry的按订单装配（assemble to order，ATO）功能，客户可以在预订可配置产品订单时使用模型和可选的预测方案。
项目制造的物料需求计划（Project MRP）
Oracle Manufacturing Planning与Oracle? Project Manufacturing相结合可以计划供应项目需求的原材料。项目和任务可能在所有的供求条目（从预测和销售订单到主进度条目）中。客户可根据项目需求控制MPS或MRP如何分配项目供应（现有项目、项目加工单和项目采购订单）以及如何获得共同供应。项目物料需求计划使客户能够控制对特定项目或一组项目的供求获取。全面认定功能使客户能够针对最终需求以及中间的各层需求来认定供应，同时维护项目的参考资料。计划员工作台支持一组广泛的基于工作流的项目异常消息，从项目原材料短缺、过剩和项目交叉分配，到项目重新安排和取消等信息。这些消息可以被随意地发送到相应的任务和项目管理人员。为了支持更复杂的航空和国防工业，项目制造物料需求计划的功能得到了进一步增强，可以识别样机功效（系列产品功效）和借贷投资回报的特殊计划要求。
多媒体参考和通信
Oracle Manufacturing Planning的多媒体功能可以显著提高跨越客户的全球性机构的通信功能。客户可以保存带有关键参考资料和事务处理数据的重要初始源文档、计算机文件、电子邮件、视频培训文件以及声音注释。例如，一个包含存货储存策略的备忘录可以作为指导计划人员的附件，或者，一个重要的工程变化指令文档可供查阅，以确保采购订单的接收进度与生产的开始日期同步。
灵活地支持客户的业务
? 为每个用户或工作组设计数据的定制视图
? 用户可配置
? 根据客户的需求进行配置
会计可伸缩域
描述性可伸缩域
? 与重要应用程序集成
Order Management 订单管理
Demand Planning 需求计划
Project Manufacturing 项目制造
Flow Manufacturing 混流制造
Work in Process 在制品管理
Purchasing 采购
Supplier Scheduling 供应商进度计划
工作流
Web Customers 客户门户
Web Suppliers 供应商门户
Master Scheduling Options 主生产计划
? 基于各级原材料清单的主生产计划
? 装载带有预测、销售订单的主需求计划表或其他主需求计划表 ? 装载带有主需求计划表的主生产计划以及其他主生产计划 ? 覆盖或合并计划表信息
? 当销售订单按需求进行安排时，指定基于项目需求的时限 ? 创建新的计划订单
? 计划离散作业和重复生产
? 自动将拟定的重复性计划表分配到生产线
? 制定工程变化计划，包括工程变化所用原材料订单 ? 使用通用的和虚拟的BOM
? 用变化的生产率计划重复性生产进度表
? 在一个发放时限内自动发放计划的订单
? 将计划时限和确认的计划订单用于短期计划
? 以图形方式认定需求和供应订单
? 当客户创建工作指令时自动释放主生产计划
? 当客户按销售订单安排发货时自动释放主需求计划表 原材料需求计划
? 按计划主需求计划表和主生产计划计划原材料需求
? 根据所有需求来源制定计划，包括手工输入的需求计划表 ? 生成拟定的离散作业、重复性生产计划表和采购申请单 ? 自动安排将重复性生产计划表分配到生产线
? 制定工程变化的计划，包括工程变化所用原材料订单
? 在按订单配置的环境中制定样机、选件类别、选件和配置的项目所需原材料计划
? 掌控存货的真实情况，有选择地包括制成品
? 按项目或厂商以分组形式发布计划的采购订单
? 根据任务开始日期或操作开始日期安排原材料供应
? 使用部件产量系数
? 说明项目缩减的原因
? 在制定重复性生产计划过程中控制需求的时间分段
? 实施固定或可变的安全储存策略
? 将订单修改因子应用于计划的订单数量
? 使用默认的批计划算法
? 在离线状态下可以随时审核用于计划客户的主计划表和原材料需求的信息 ? 建立异常集合以过滤项目的异常消息
? 自动与客户的贸易伙伴协作
计划员工作台
? 进一步确定计划的订单以储备原材料或生产能力
? 根据Oracle Manufacturing Planning的建议重新安排离散作业和采购申请单
? 将计划的订单和进一步确定后的计划订单转换为各项作业、重复性生产计划表和采购申请单
? 建立计划订单和Oracle Manufacturing Planning建议的可重用的特别查询，以高亮显示异常
? 通过Oracle 工作流自动处理异常
大概的生产能力的计划
? 定义资源组并查看特定组的大概生产能力
? 查看主需求或主生产计划的大概生产能力要求
? 查看重复性制造项目的生产线生产能力要求
生产能力要求计划
? 根据有效的生产能力测试原材料要求计划的可行性
? 制定详细的生产量要求计划以制定原材料要求计划
? 模拟生产量要求用于制定可供选用的原材料计划
? 使用不同的生产量模拟集来模拟生产量变化
? 查看与多部门资源相应的单个或总的生产量要求
资源清单
? 为多个生产计划表建立多个资源清单，以测试多种资源保障和生产方案 ? 为单个项目建立多个资源清单，以确定可供选用的制造方法
工艺路线和资源
? 使用日期有效的工艺路线计划资源需求
? 生成虚拟配件的资源需求
? 指定用于计算生产能力的生产效率和资源利用率
计划安排或计划模拟
? 先在计划员工作台然后在净改变再计划中批量或在线模拟“假设”分析方案 ? 比较主生产计划或需求计划表
? 同时冲减多个主计划表版本以保持多种模拟都是最新的
? 查看大概的生产能力计划
? 利用多个计划版本比较同时生成的原材料要求
? 计划人员可检查计划的异常，并与其他计划进行比较，以确定最符合企业目标的计划
项目制造物料需求计划（Project MRP）
? 按项目或任务进行预测
? 指定与客户的手工计划和主计划表条目相关的项目或任务
? 按项目、任务或计划组的净改变
? 在一个计划组中共同物资供应的净改变
? 硬溯源和软溯源（以图形方式）
? 提供特定项目的异常消息
交叉项目分配
项目的重新安排
项目的取消
项目短缺
项目过剩
? 将基于工作流的异常消息发送给项目和任务管理员
调查、查询和报表
? 在线查看主计划表或原材料需求计划信息
? 查看任一主生产计划或原材料需求计划的计划订单、采购申请单、离散任务和重复性生产计划表
? 通过参考计划查看实际完成的数据信息来检查生产和发货情况
? 按产品系列和项目查看需求和生产预测
? 定义灵活的时间周期
? 跟踪单个销售订单的资源预测消耗
? 针对单独加工单和发货情况跟踪计划表的冲减
? 查看所需的所有信息以便从计划员工作台制定进度安排决策
? 查看所有项目（包括重复项目）的详细计划报告
? 按项目、供应商、主计划表或原材料需求计划查看订单的落实情况
? 逐项查看订单的认定情况
? 查看承诺有效的产品数量和其他计划属性
? 查看拟定的重新安排的生产活动，以平衡供求关系
? 查看最近的订单、供应商变化和拟定的采购申请单
? 查看对财务的影响分析报告，包括计划的存货周转
? 允许计划人员查看异常消息
? 针对主需求表或主生产计划查看大概的生产能力要求
? 根据原材料需求计划查看详细的生产量要求
? 查看任何组件的详细生产量要求
开放的界面
? 从电子表格或其他预测和调度系统导入预测数据和主计划表
? 从其他配销系统导入销售订单和货运事务时自动冲减客户的预测和需求计划表 ? 将计划订单导出到任意采购系统或工厂系统
? 导出计划的总需求和计划的供应需求，以供其他计划系统和分发系统使用 ? 从其他系统导入工作指令和采购订单信息时自动冲减客户的主计划表 ? 下载计划数据用于制图和分析
并行处理/ 基于内存的计划
? 利用高级的并行处理技术快速制定原材料计划
? 快速重新制定计划，以便对客户的整个供应链的变化做出更快的响应