插件作业指导书
一、 准备工作
1、了解新产品插件注意事项,对特殊材料对人员的职能培训。
2、员工投料前要检查物料与标签上的规格型号是否一致。
3、组长要检查物料与物料清单上的规格型号及数量是否一致。
二、工艺要求
1、按PCB板标识图对应物料清单图号,把各元件插入PCB板中,达到样品或要求的规定的成型高度。
2、对于要求整形的元件必须按要求整形到位(卧插的三极管和电解,引脚要折弯成90度)。
3、二极管、三极管、电解电容、电感是有方向性,必须按PCB板上的方向进行插件。
4、无极性元件的在插件的过程中,必须保持一致性。
5、元器件不得有错插、漏插现象(公司允许插错率为3%,超出比率按每块线路板0.1元扣除)。
5、不同型号、编号的三极管不得混用,发现异常元件及异常外型材料及时反馈组长,由技术部、物控部决定处理。
7、按车间规划的区域内整齐排放物料,保持通道畅通。
四、注意事项
1、每一种板组长负责与技术部一起制作样板,以后批量生产严格按样板插件标准执行,每批生产前必须经过首检合格后方可批量投入生产,首检由组长和测试人员一起确认,并做好相关记录,组长每隔
60分钟巡拉一次并做好巡检记录。
2、杜绝元件插件不到位,整形不到位,漏插、插反,插错,碰脚流入下一道工序。
3、工作台面不能放臵跟工作无关的东西,剩余的元件交予拉长放臵在拉头,由组长统一回收。
4、每天下班前清理工作台面及岗位,并及时把多余元器件上交组长处理。
制定 审核: 批准:
浸锡作业指导书
一、 生产用具、原材料
锡炉、助焊剂、夹持器、测温计、比重计、刮锡氧化物板。
二、准备工作
1、打开锡炉电源开关,设定好每天锡炉开启和关闭时间,具体的时间设臵参照说明书进行。
2、将锡炉温控器调至305℃,锡面温度控制在315℃±10℃(38度锡),待锡面温度达到作业要求的范围内即可开始作业。
3、助焊剂喷雾设备:采用半自动气压喷雾设备,线路板在喷助焊剂之前,必须调节喷雾头,使助焊剂成雾状。控制助焊剂均匀的喷到线路板底。
三、作业要求
1、喷雾要均匀,线路板停流在锡面上不能超过3秒钟,元件面不能有锡渣、锡珠。
2、元件上锡率应达到96%以上。
3、刚上好锡的线路板不能直接压放在已浸好锡的线路板上面。
4、对过高的元件进行压件复位,发现有漏件应通知所漏件的工序人员进行补件。
5.每浸完4片线路板(根据实际情况)后,应立即清除锡炉内焊锡表面的氧化物,使锡炉内焊锡表面清洁光亮后方可进行焊接,做到立即清除表面氧化物后立即进行焊接。
6、应保持锡炉和助焊剂喷嘴的卫生清洁。在不生产的情况下,应妥
善保管好助焊剂挥发和锡炉的焊锡氧化。已经使用的助焊剂不可倒入未用的助焊剂中。
7、用比重计每桶测量一次,比重应控制在0.79-0.82,并作好记录。
四、注意事项
1.发生或发现异常情况立即上报生产主管,待处理恢复正常后再操作。
2.浸锡的第一块电路板,应进行首件封样,给检测人员检测确定后,方可生产。
3. 浸锡应注意,熔锡炉里面的锡不能低过3CM,当低于要求时,应向里面加锡条。
4. 浸锡过程中,还操作人员还应自检,看是否电路板有连锡,起泡,等等不良。
5、将浸好锡后的电路板整齐地放到物周转箱里。(注意:要轻拿请放,不能放得太多和太高,以免压坏下层电路板)
6、每天工作结束后必须用酒精对喷雾头进行清洗,并将工作台面、收拾干净,关闭电器电源,将浸好锡的线路板按规定的区域内整齐摆放,写好流程卡。
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切脚作业指导书
一、 生产用具、原材料
切脚机、插好元器件的线路板、周转箱
二、准备工作
将切脚机的高度、宽度调节到相应位臵,输送轨道的宽度及平整度与线路板相符,切脚高度为1.0mm-1.3mm之间。
三、操作步骤
1、打开切脚机总电源开关于“ON”,使机器空转,观察机器运转是否正常,刀片是否平稳,确定一切正常后开始工作。
2、 将推柄全部拉出,正确平稳地把电路板放在滑槽轨道上。
3、然后用适当力度将手柄把电路板推到刀片上,将元件多余引脚切除。(注意:刀片不能碰到手柄的挡铁上,以免伤坏刀片。发现阻力大时应查明原因,不得强行推进。)
4、将切脚后的电路板整齐地放到物料盆里,待二次浸锡。(注意:不能放得太多和太高,以免压坏下层电路板,以电路板到物料盆口之间留有3cm为准)
5、操作设备使用完毕,关闭电源,并将工作岗位、 机器清理干净,将切好脚的线路板按车间所规划的区域内整齐摆放。
四、工艺要求
1、切脚后的元件脚高度在1.0mm-1.3mm之间。
2、不能有切烂线路板和用力过猛将线路板铜箔损坏等现象。
制定: 审核: 批准:
焊补作业指导书
一、生产用具、原材料
电烙铁、镊子、斜口钳、锥子、切脚好的线路板、焊锡丝。
二、准备工作
1、插上电烙铁电源,检查烙铁是否发热。
2、已经氧化或带钩的烙铁头,应用锉刀将烙铁头锉平或更新。
三、操作步骤
1、用斜口钳将切脚高度超过1.3mm的管脚剪平。
2、检查线路板,用烙铁将虚焊短路、断路、半边焊、连焊等不良焊点焊好。
四、作业要求
1、剪脚后的元件脚长度为1.1-1.3mm,无残留未剪断的元件脚。
2、线路板不得有短路、断路、虚焊、半边焊、球形焊。
3、同一线路上没有相连的焊盘,焊点不能连接在一起。
4、节能灯的电解电容、镇流器的三极管必须100%手工加锡补焊,目测应可看到电解引脚且焊盘饱满。有掉线的产品应将电线补上。
5、电烙铁在焊盘上停留时间不能太长,在2秒左右,线路板要轻拿轻放、不能将整箱的线路板倒到工作台上。
6、填写工艺流程卡,将补好焊的线路板分层整齐的排放于周转箱中,并按规定的区域内整齐摆放。
7、下班时拔掉烙铁电源插头,清洁工作台面及所负责的区域。
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测试作业指导书
一、 生产用具
稳压电源、调压器、功率表 、自制测试架、灯泡、电烙铁、镊子、斜口钳、锥子等。
二、操作规程:
1。插上各仪器电源插头,开启电源开关,检查各仪器显示是否正常,并将电源电压调至220V±1V。
2、根据测试的电路板规格不同,先换上相对应的负载以及灯泡,(注意:灯泡是为了防止电路板短路而设臵的限流器件,测大功率大于50W时应换上≥400W的灯泡)测试前先将灯管点亮10分钟。
3、拿起线路板分别对准测试架上的定位针,用手轻轻按压到位,使测试针完全接触线路板焊盘,这时镇流器应将灯管一次性启辉点亮 ,并无闪烁或闪烁几次才亮等现象。
4、测试三秒钟,观察功率表显示的参数应在规定的范围内。
5、将测试合格的电路板分层整齐的排放于物料盆中(电路板要轻拿轻放),并按规划的区域内整齐摆放。
6、下班时关掉所有线路电源,并将工作岗位、台面收拾干净。
三、技术要求:
1、将过高和歪斜的元件压平扶正,补上漏插的元件。
2、每只镇流器要求能在AC220V/50Hz一次性启动正常,并且功率及灯工作频率应在规定的范围内。
制定: 审核: 批准:
第二篇:综合楼照明作业指导书
国电宁夏平罗光伏电站Ⅰ期10MWp工程
综合楼等建筑物照明安装
作业指导书
编制:
审核:
批准:
中环光伏系统有限公司
宁夏平罗项目部
20xx年3月30日
编 制 内 容
一、概述
二、编制依据
三、作业条件
四、劳动力组织
五、施工技术措施
六、安全文明施工及防护
七、职业健康危害因素及防护
八、环境保护措施
九、安装施工质量要求
1
1、概述:
1-1、工程概况:
本工程为国电宁夏平罗光伏电站Ⅰ期10MWp工程综合楼及电站户外照明装置安装。工程包括照明管路敷设,线路敷设及接线,照明箱安装,校灯检查等。 1-2、主要工作内容:
1-2-1、PVC20阻燃塑料电线管敷设600m,PVC25阻燃塑料电线管敷设500m, PVC40阻燃塑料电线管敷设100m,。
1-2-2、ZRBV-0.45/0.75Kv,1×4mm2、 ZRBV-0.45/0.75Kv,1×2.5mm2等铜芯电线穿线。
1-2-3、照明箱安装。
1-2-4、灯具安装。
1-2-5、插座安装。
2、编制依据:
2-1、图纸:
根据中环公司GCL-Eng-FD056S-D0501(综合楼等建筑物照明系统接线及布置图)、GCL-Eng-FD056S-D0502(光伏电站户外照明系统接线及布置图)。 2-2、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
2-3、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇。
2-5、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-2002 2-5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21。
3、作业条件
施工图纸会审:作业指导书经批准、交底;所用电线管已到货,出厂检验 2
合格并有合格证,并向监理单位进行材料报审合格。
4、劳动力组织
本次施工由电气专业承担,配备班长一名,安全员、技术人员、质量管理人员各一名,施工人员经过技术培训合格,熟悉施工图纸及施工工艺。 4-1、所有电线管敷设穿线及接线安装工5人。
4-2、所有灯具、电源配电箱位置预留及安装3人。
4-3、校灯及通风检查3人。
5、施工技术措施
5-1、配管
5-1-1、施工前应熟悉图纸,根据图纸选择线管的管位及其配置线路。 5-1-2、用锯弓或切割机切割后的管口,必须打磨或锉光滑,无毛刺。
5-1-3、管子在弯曲时,不应有折皱、凹陷和裂缝等现象,弯扁的程度不应大于管外径的10%。
5-1-4、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,如线管路径超过有关长度时,中间应加装接线盒。
5-1-5、明配管时,应排列整齐,固定点的距离应均匀,管卡与径端、弯头中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。
5-1-6、暗配的电线管与接线盒,管子与管子之间必须有良好的跨接,跨接应牢固无虚焊。
5-1-7、管路敷设时,事故照明与正常照明的管路应分开。
5-2、配线
5-2-1、管子穿线时,先清理管内的杂物和积水,管口要有相配套的护口圈,以 3
防在穿线过程中,管口磨损绝缘层。
5-2-2、所用的绝缘导线的额定电压不低于500V。
5-2-3、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应放在接线盒内。
5-2-4、不同电压、交流与直流的导线,不得穿在同一根管内。
5-3、灯具安装
5-3-1、灯具安装应固定牢靠,不得有松致力,在同一高度时,其误差不得超过5mm。
5-3-2、灯具应检查无损、完整,布置应合理,符合设计要求。
5-4、配电箱安装
5-4-1、箱内配线整齐,无改接现象,导线连接紧密,不伤线芯,不断股,垫片下螺丝两侧压的导线载面积相同,同一端子上的导线连接不多于两根。防松垫片和平垫片齐全。
5-4-2、箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,其保护装置动作电流值不大于30MA,动作时间不大于0.1s,
5-4-3、照明箱内分别设置零线(N)和保护地线(PE)、汇流排。零线和保护地线经汇流排接出。
5-4-4、箱内设备位置正确,零部件齐全。箱体开孔与导管管径适合,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱面涂层完整。
5-4-5、箱内接地整齐,回路编号齐全,标识正确。
5-4-6、箱体用不可燃材料制作,箱体安装牢固,垂直度允许偏差为1.5%,箱底距地面符合设计。
5-5、插座安装
4
5-5-1、插座安装要符合图纸要求。
5-5-2、同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm。
5-5-3、暗装的插座应有专用盒,盖板应端正,严密并于墙面上。
5-5-4、单相两孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,上孔接地线。
5-5-5、单相三孔、三相四孔及三相五孔的插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔插座的接地端子,不与零线端子连接,同一场所的三相插座接线的相序一致。
5-6、开关安装
5-6-1、开关安装应符合图纸设计要求,高度为1.3m,距门边200mm。
5-6-2、暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平,开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致。
5-6-3、成排安装的开关,高度应一致,高低差不大于2mm。
5-6-4、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品,开关的通、断位置一致,操作灵敏,接触可靠,相线经开关控制。
6、安全文明施工及防护
6-1、开工前对所有参加施工人员进行安全技术交底并本人签字后方可上岗,进入施工现场要牢记正确佩戴安全帽,不得穿高跟鞋、短裤、背心。
6-2、高处作业时系好安全带,穿软底鞋,安全带必须系在上方牢固处。高处作业的平台应装设防护杆和18cm高的挡脚板或设立防护立网。遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时,应停止高处作业。高处作业人员应配带工具袋,较大的 5
工具应系保险绳。危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区严禁人员通行或逗留。
6-2-1梯子必须保证足够的强度和稳定性,不允许有歪斜、扭曲变形及其它影响强度的缺陷。
6-2-2使用时只允许一个人在梯子上面工作,一定要有监护人。
6-2-3梯子上有人时不得移动,不得调整梯长或角度。
6-2-4工作时梯子必须放在固定的地平面上,地面上不得有易滑物。
6-2-5凡是装有平台的轻金属折梯,平台与梯子必须牢固连接,梯子上部第二个踏板为最高安全站立高度,第一个踏板不得站立或越过,并于最高安全站立高处涂红色标志。
6-2-6二节拉升梯的梯长不得超过10m,使用者工作点的高度不得超过调整顶部的支撑点。
6-3、交叉作业时,各工序应密切配合,施工现场应尽量错开,无法错开应设安全可靠的隔离措施、围栏或警告牌,对工具、材料、边角料等严禁相互抛掷。隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护措施严禁拆除。在生产运行区进行交叉作业时,必须执行工作票制度,提出安全措施,必要时由运行单位派人监护。
6-4、现场的临时施工用电设施,要安装漏电保护器,严格遵守安全用电的规定,严禁乱拉乱接。
6-4-1、工作前认真检查使用的工具是否安全可靠,尤其对使用的砂轮机、手电钻等轻便动力工具更应认真检查,以确保安全,所有电动工具必须经检验合格后方可使用。
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6-4-2、锉刀、刮刀等应装有牢固光滑的手把。木柄松动或损坏时,必须立即装牢或更新。操作者不准戴手套,木柄上不应有油。
6-4-3、钻孔、锉削时不要用嘴吸切屑,以免飞入眼内,也不可用手去清除切屑,应用刷子扫除。
6-4-4、使用扳手时应选择与螺母(或螺钉)规格相适应的扳手,切不可随意加长手柄,以免旋紧力矩过大而损坏扳手,造成事故。
6-4-5、使用大锤时,必须注意前后、上下、左右,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤打小锤,也不许用小锤打大锤。
6-4-6、使用手电钻或其它电动工具时,要戴好绝缘防护用品。
照明回路通电试验时,线路的停、送电均按照指定的人员的命令执行。严禁约时停、送电。停电时,必须先将该线路可能来电的所有断路器(开关)、线路隔离开关(刀闸)、母线隔离开关(刀闸)全部拉开,用试电器验明确无电压后,线路隔离开关(刀闸)操作把手上挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。 工作结束时,应得到工作负责人的竣工报告,确认所有工作班组均已竣工,工作人员已全部撤离线路后,方可拆除安全措施,向线路供电。
6-5、所有的施工人员,要安全文明施工,遵章守纪,做好设备的防护,爱护现场材料设备,努力创造一个文明施工的氛围。
6-6、施工结束,做到工完料尽场地清。
6-7、对自已的成品、半成品必须加以保护,以免被其他专业人员损坏,对于其他专业的成品、半成品也必须注意,不得损坏。
7、职业健康危害因素及防护:
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8、环境保护措施:
8-1、施工过程中,严格认真执行固体废弃物分类存放,将相应施工垃圾按类存放到指定地
点,不得随意、随地丢弃,不得混放、乱放。施工生产中,要做到“工完料尽场地清,”每日收工时,要将施工中产生的固体废物带回分类存放。
8-2-2、技术人员、施工人员在施工生产过程中应尽量采取措施,努力降低原材料的消耗,对施工中产生的边角料,能利用的应尽量采取办法使用掉,不得有贪图轻松、方便而浪费原材料的现象。
9、施工质量要求:(见下表)
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