1
1 编制说明及编制依据
1.1 编制依据
1、《深圳证券交易所营运中心项目施工总承包工程施工合同》
2、深圳市建筑设计研究总院有限公司设计的《深圳证券交易所广场施工图纸》
规范标准：
1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
3 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
5 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-1998
6 《混凝土质量控制标准》 GB50164—92
7 《预拌混凝土》 GBl4902—94
8 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GBl499—1998
9 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GBl75—1999
10 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 GBl344—1999
11 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002
12 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
13 《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T27-2001
14 《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-2003
15 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
16 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
17 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002
18 《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134-2004
19 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007
20 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
21 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
22 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97
23 《钢结构设计规范》 GB50017-2003
24 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001
25 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
26 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
27 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98
1.2 编制说明
本方案主要针对工程的混凝土结构、机电安装、钢结构部分进行编写。其中实体检测具体部位在实体检测前确定，放射性检测等特殊检测选择有相关资质的单位进行检测。实体检测方案另行编制；精装修部分待进场后另行协调。
2 工程概况
深圳证券交易所营运中心项目施工总承包工程位于深圳市福田中心区32-1-1 地块，
东侧为鹏程二路，南侧为深南大道，西侧为民田路，北侧为福中三路。总面积267341.07
㎡，地下建筑面积84394.95 ㎡，建筑基底面积30443 ㎡。地下室三层，塔楼46 层。抗
震设防烈度7 度。地下室埋深（计至底板底部）15.35m.主体结构采用型钢混凝土框架-
钢筋混凝土筒体混合结构。地下室为现浇钢筋混凝土结构，主要采用肋梁楼盖形式。
2.1 土建部分概况
2.1.1 混凝土概况
（1）主体竖向构件
C70 C60 C60 C50 C40
C70;桁架筒对应的地下室剪力墙C70
剪力墙、柱C45；2F 室外平台范围的一层柱C40
注：本处“地下室”不包括塔楼及ACC、AC 对应的框架柱及相应的剪力墙。
（2）塔楼楼（屋）盖
部位 2F-4F 5F-13F 14F 以上 塔楼屋面 出屋面楼层
强度等级 C35(R60) C35(R60) C30 C35(R60) C30
注：a)2F 室外平台预应力范围C40，预应力范围之外，楼盖混凝土强度等级C35(R60)
b)连梁混凝土强度与剪力墙相同。
c)R60 表示60 天龄期的强度。
（3）地下室
部位或构件
地下室底板（含承
台地梁）
B2F~1F 楼盖 外墙
桁架筒（及塔楼）
范围之外
强度等级
桁架筒（含塔楼）
范围C40 其他区
域C35(R60)
桁架筒（含塔楼）
范围C35(R60)其
他区域C30(R60)
C30(R60)
柱、剪力墙
（含人防墙C45）
注：同一楼层，楼盖混凝土等级不同时，按后浇带分开；R60 表示60 天龄期的强度。
4
（4）其他：
部位
水池、水
箱等
女儿墙、
栏板
构造柱、
圈梁
设备管井
后封楼板
技术中心
抗爆墙
构造柱、
圈梁
基础垫层
强度等级 C30 C25 C25 C25
C40
（R120）
C20 C15
注：楼梯板、楼梯柱强度等同相应楼层的楼盖。
（5）防水混凝土强度等级
部位或构件
地下室底板
（含承台地
梁）
地下室外墙地下室顶板
水池、水箱、
化粪池
厨房、
卫生间
2F 室外平
台抬升裙
楼屋面
抗渗等级 S10
S10(B3)
S8(B2、B1)
S6 S6 S6 S6
防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，并应比上表要求提高一级（0.2MPa）
混凝土用量约：10.88 万立方米。
混凝土标号 数量（m3） 混凝土标号 数量（m3）
C15 4030 C40 15300
C20 2500 C45 3300
C25 3870 C50 15200
C30 39600 C60 4700
C35 7800 C70 12500
2.1.2 钢筋工程概况
本工程的钢筋规格种类较多，用量大，约为27180 吨，其中大直径钢筋较多，其使
用部位主要集中在地下室及主体梁、柱等部位钢筋规格及级别如下表：
序号 钢筋种类 钢筋直径
1 HPB235 6、22、25
2 HRB335 10、12、14、16、18、20
3 HRB400 22、25、28、32、36
4 预应力钢筋 钢绞线D=15.24mm
连接方式：水平钢筋有直螺纹、闪光对焊、绑扎搭接等连接方式，竖向钢筋有直螺
5
纹连接、电渣压力焊、绑扎搭接等连接方式。
2.1.3 防水工程概况
序
号
部位 主要防水材料
1
地下室
底板
4 厚自粘卷材复合防水系统
2 地下室顶板 2厚自粘防水卷材
3 地下室外墙 聚合物水泥基防水涂料，聚合物防水砂浆
4 屋面 防水涂料，自粘防水卷材
5
茶水、卫生
间、阳台、空
中花园、厨房
聚合物水泥基防水涂料，聚合物防水砂浆
地下室防水面积56769m2.地上塔楼部分防水面积55869m2
2.2 安装部分概况
2.2.1 电气工程概况
工程名称 工程概况 主要工程量
建筑电气
建筑电气包括：
1、动力系统
2、照明系统
3、防雷、接地系统
电缆电线约524000 m；
各类管材约119747 m。
2.2.2 给排水工程概况
工程名称 工程概况 主要工程量
建筑给排水工程
建筑给排水工程包括：
1、生活给水系统
2、生活热水给水系统
3、管道直饮水系统
4、中水给水系统
5、雨水(抬升裙楼屋面及塔楼幕墙雨
水采用虹吸雨水排放系统)排放系统
6、生活污、废水排水系统。
各类管道约55000m。
2.2.3 通风及空调工程概况
6
工程名称 工程概况 主要工程量
通风空调
工程
空调定风量系统
送、排风系统
空调水系统
风机、盘管：946 台
2.3 钢结构概况
钢结构总用钢量约4 万吨。
裙楼为超长悬挑的抬升裙楼，距离地面36m，高度约为24m，平面尺寸为162m×98m,
采用巨型悬挑钢桁架结构，东西向悬挑36m，南北向悬挑22m。抬升裙楼设有三个主楼
层、一个夹层和一个可上人的屋顶花园。
塔楼地面以上（核心筒之外）区域采用钢-混凝土压型钢板组合楼盖体系。外框柱
主要采用钢骨混凝土柱，外框梁及楼层梁采用钢梁。
7
3 检验试验管理
3.1 检验试验职责
序号 职责
1 总工程师负责对检验与实验的总体安排。
2
各专业的物质部确保对采购的原材料、半成品、工程设备以及发包方提供的产品的质量负
责。
3
各专业的质量工程师应对在施工过程中使用的各种原材料、半成品、施工过程的质量监控
负责。
4 各专业现场工程师按规范标准负责对各工程的施工质量负责。
5 检验与实验人员应按规范标准负责对现场原材料、半成品的取样、送检的质量负责。
6
对委托的检验与实验的检测单位，必须是合格的单位，并对送委托的各种检验实验的原材
料、半成品的检验质量负责。
3.2 检验试验制度
3.2.1 检验工作制度
送检人员必须严格按规范以及业主、监理对原材料、半成品等进行复试，并在监理
的见证下进行取样送检，送经监理审查通过的检测单位试验。
3.2.2 检验试验资料管理制度
1、做好原材料、半成品的检验和试验委托单、委托登记台帐、试验记录、检验试
验台帐、检验试验报告、专项试验报告单、不合格的原材料、半成品台帐等相关资料的
记录、并做好收集整理归类管理和移交工作。
2、做好各种新进原材料的收集整理工作，并阶段性的移交给档案资料员。
3、各种原材料的取样和半成品送检应与工程同步（提前）不能后于工程施工。
3.3 检验和试验工作程序
8
9
4 检验批划分
4.1 土建检验批划分
4.1.1 地下室阶段划分
1、地下室水平向按后浇带划分为21 个检验批进行验收。另1#、2#塔吊基础区域承
台各为一个检验批。
2、地下室竖向按底板和结构楼层划分。
3、各分项工程按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 划分检验批进
行验收。
10
4.1.2 地上部分划分
1、塔楼水平向按照核心筒和外框筒划分为2 个检验批进行验收，其中一层划分为3
个区，分别为核心筒、塔楼外框筒和群楼。
2、塔楼竖向按结构楼层划分检验批进行验收。
4.1.3 抬升裙楼部分划分
竖向按结构楼层划分检验批进行验收，每层按水平向三个检验批。
H=237.10m
46层
H=6.24m
1层
H=6.24m
1层
11
4.1.4 建筑屋面部分划分
屋面检验批的划分按每个屋面做一个检验批来划分。
4.1.5 建筑节能部分划分
建筑节能按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 进行楼层划分。
4.1.6 土建工程检验批划分表
序
号
分部
子分部 分项工程 检验批 备注
1 土方开挖工程 土方开挖工程（5 批）
2
无支护
土方 土方回填工程 土方回填工程（5 批）
按5 个分区划分
3 锚杆工程 锚杆工程（1 批）
4
有支护
土方 降水、排水工程降水、排水工程（1 批）
核心筒区域
5 防水混凝土 防水混凝土（65 批）
底板、及挡墙水平按后浇带
划分，竖向按楼层划分
6 卷材防水层工程卷材防水层工程（24 批） 底板防水按后浇带划分
7 细部构造工程 细部构造工程（65 批）
底板、及挡墙水平按后浇带
划分，竖向按楼层划分
8 涂膜防水层工程涂膜防水层工程（42 批）
挡墙水平按后浇带划分，竖
向按楼层划分
9 模板安装工程（84 批）
10
模板工程
模板拆除工程（84 批）
11 钢筋原材料工程（84 批）
12 钢筋加工工程（84 批）
13 钢筋连接工程（84 批）
14
钢筋工程
钢筋安装工程（84 批）
水平按后浇带划分，竖向按
楼层划分
15
混凝土配合比设计（6
批）
按不同标号划分
16 混凝土施工工程（84 批）
17
地
基
与
基
础工程
（
地
下室部
分）
地下防
水
混凝土工程
现浇结构外观及尺寸偏
差（84 批）
水平按后浇带划分，竖向按
楼层划分
12
18
混凝土设备基础外观及
尺寸偏差（1 批）
19
后浇带混凝土工
程
后浇带混凝土工程（20
批）
水平按5 个分区，竖向按结
构楼层划分。
20
砌体结
构
填充墙砌体工程填充墙砌体工程（63 批）
水平按后浇带划分，竖向按
楼层划分
21 模板安装工程（98 批）
22
模板工程
模板拆除工程（98 批）
23 钢筋原材料工程（98 批）
24 钢筋加工工程（98 批）
25 钢筋连接工程（98 批）
26
钢筋工程
钢筋安装工程（98 批）
27 混凝土原材料（98 批）
28
现浇结构外观及尺寸偏
差（98 批）
混凝土施工工程（98 批）
1、塔楼水平向按照核
心筒和外框筒划分为2 个检
验批进行验收，其中一层划
分为3 个区，分别为核心筒、
塔楼外框筒和群楼。
2、塔楼竖向按结构楼
层划分检验批进行验收。
3 抬升裙楼竖向按结构
楼层划分检验批进行验收，
每层按水平向三个检验批。
29
混凝土工程
混凝土配合比设计（6
批）
按不同标号划分
30 预应力原材料（1 批）
31
预应力制作与安装工程
（1 批）
32 预应力张拉、放张（1 批）
33
混凝土
工程
预应力工程
预应力灌浆及封锚（1
批）
35
主体结构
（
塔楼部
分）
砌体结
构
填充墙砌体工程填充墙砌体工程（98 批）
36 水泥混凝土垫层水泥混凝土垫层（98 批）
37 找平层工程 找平层工程（98 批）
38
建
筑
装
地面
水泥砂浆面层 水泥砂浆面层（98 批）
1、塔楼水平向按照核
心筒和外框筒划分为2 个检
验批进行验收，其中一层划
分为3 个区，分别为核心筒、
塔楼外框筒和群楼。
13
39
饰装
修 抹灰 一般抹灰工程 一般抹灰工程（98 批）
2、塔楼竖向按结构楼
层划分检验批进行验收。
3 抬升裙楼竖向按结构
楼层划分检验批进行验收，
每层按水平向三个检验批。
40 屋面保温层工程屋面保温层工程（25 批）
41 屋面找平层工程屋面找平层工程（25 批）
42 卷材防水层工程卷材防水层工程（25 批）
43
卷材防
水屋面
细石混凝土防水
层工程
细石混凝土防水层工程
（25 批）
地下室顶板20 批、抬升裙楼
3 批及屋顶屋面2 批
44
涂膜防
水屋面
涂膜防水层工程涂膜防水层工程（23 批） 地下室顶板、抬升裙楼
45
密封材料嵌缝工
程
密封材料嵌缝工程（3
批）
地下室顶板、抬升裙楼及屋
顶屋面各一批
46
建
筑
屋面蓄水、种植屋面工
程
蓄水、种植屋面工程（3
批）
抬升裙楼屋面
注：精装饰检验批在精装饰专业分包确定、精装饰深化图纸及专项施工方案编制完成后进行划分。
4.2 机电安装检验批划分
机电安装工程检验批的划分按土建的检验批划分的流程进行检验批和验收，其他按
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 进行划分检验批进行验收，具体划
分原则如下。
机电安装工程检验批划分表：
序号 分部 子分部 分项
1 给水管道及配件安装
2
室内给水、直饮水系统
给水设备安装
3 排水管道及配件安装
4
室内排水系统
雨水管道及配件安装
5 室内热水管道及配件安装
6
给排水
室内热水供应系统
热水供应系统辅助设备安装
14
7 防腐与保温安装
8 卫生器具安装 卫生器具及给水配件安装
9 建筑中水系统 建筑中水系统安装
11 建筑物等电位联结
12 接闪器安装
13 避雷引下线和变配电室接地干线敷设
14
防雷及接地装置安装工程
接地装置安装
15
建
筑
电
气
电气动力安装工程 低压电气动力设备试验和试运行
16 裸母线、封闭母线、插接式母线安装
17 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
18 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设
19 电线导线、电缆导管和线槽敷设
20 电线、电缆穿线和线槽敷线
21
供电干线安装工程
电缆头制作、接线和线路绝缘测试
22 普通灯具安装
23 专用灯具安装
24 开关插座、风扇安装
25
建
筑
电
气
电气照明安装工程
建筑物照明通电试运行
26 风管与配件制作
27 风管部件与消声器制作
28 风管系统安装
29 通风机安装
30 通风与空调设备安装
31 防腐与保温
32
送、排风系统
空调系统
系统调试
33 空调水系统管道安装
34 空调水系统设备安装
35
通风与
空调空调水系统
防腐与保温
15
36 系统调试
37 防腐与保温工程 防腐与保温安装
注：B 累工程检验批在专业分包确定及专项施工方案编制完成后进行划分。
4.3 钢结构检验批划分
本工程钢结构分部为地基与基础钢结构子分部工程、主体结构钢结构子分部工程
地基与基础钢结构子分部工程由：钢结构安装焊接工程、钢结构(高强度螺栓连接)
工程、多层及高层钢结构安装工程三个分项工程组成，每个分项工程按楼层的不同各划
分为一个检验批。即地下室共9 个检验批。
主体结构钢结构子分部工程由：钢结构安装焊接工程、钢结构(高强度螺栓连接)
工程、多层及高层钢结构安装工程、钢结构(压型金属板) 工程、钢结构(焊钉焊接) 工
程、钢结构(防火涂料涂装) 工程六个分项工程组成，每个分项工程除7~9 层抬升裙楼
按每榀桁架划分为一个检验批，即抬升裙楼为36 个检验批，其余结构按每节钢柱高度
范围内所有构件划分。
钢结构工程检验批划分表：
序号 分部 子分部 检验批 备注
1 钢结构安装焊接工程
2 多层及高层钢结构安装工程
3
地基与基础 钢结构
高强度螺栓连接工程
5 钢结构安装焊接工程
6 多层及高层钢结构安装工程
7 高强度螺栓连接工程
8 压型金属板工程
9 焊钉焊接工程
防火涂料涂装工程
10
主体结构 钢结构
防腐涂料涂装工程
每节钢柱高度范围
内的每个分项工程
均划分为一个检验
批；
抬升裙楼：7~10 层
抬升裙楼每层或每
榀桁架划分一个检
验批钢柱及连系钢
梁按柱高度单独划
分一个
16
5 取样方法及检验实验计划
5.1 土建安装取样方法
序
号
检验、试验内容 取样批量 取样或检测方法 备注
1
原材进场
复试
同规格、同品种、同炉号的钢
筋每60t 为一批
热扎带肋、光圆钢筋随机抽取2
根去掉端头50cm 后截取,各取
两段，分别用于拉伸及冷弯试
验,盘条、冷扎带肋钢筋拉伸1
支,弯曲2 支.
复检时
试件数
量加倍
2
直螺纹连
接试件检
测
同一施工条件下采用同一批
材料的同等级、同型式、同规
格接头以500 个为一个验收
批，不足500 个也作为一个验
收批
在工程结构中随机截取3 个直
螺纹接头试件作抗拉强度试验
复检时
试件数
量加倍
3
钢筋焊接接头
检测
以同级别，同直径不大于300
个同类型接头（每一楼层或施
工段中）以300 个为一批，不
足300 个按一批
电弧焊、电渣压力焊在工程结构
中随机截取3 个焊接接头试件
作抗拉强度试验;闪光对焊、气
压焊拉伸3 支,弯曲3 支
复检时
试件数
量加倍
4
坍落度测
试对每一辆商品混凝土运输车
的混凝土坍落度进行检测
在浇筑地点从运输的商品砼中
取样检测
5
普通混凝
土抗压强
度检测
同一配合比、同一台班、每
100m³取一组抗压强度试件，
当一次连续浇筑超过1000m³
时，同一配合比的混凝土每
200m³取样
在浇筑地点从同一盘或运输的
商品砼中取样，每组制作3 个抗
压试块
有早强
要求时
增加试
块数量
6
混凝土防水混凝
土抗渗检
测
同一配合比、同一台班、连续
浇筑500m³以下取2 组抗渗试
件，每增加250--500m³应增
留2 组抗渗试件
在浇筑地点从同一盘搅拌或运
输的混凝土中取样，每组制作6
个抗渗试块。
同时制
作抗压
强度试
块
17
序
号
检验、试验内容 取样批量 取样或检测方法 备注
7
回填土（砂）密
实度
每50－100 ㎡面积取1 次样，
且每层不少于1 点
根据土质情况确定取样方法：环
刀法、灌水法、灌砂法等
8 灰砂砖强度检测
每10 万块为一批，不足也作
一批
在外观检验合格的砖中抽取15
块
9 加气混凝土砌块
同品种、同规格、同等级的砌
块，以1000 块为一批，不足
1000 块也为一批。随即抽取
50 块砌块
从尺寸偏差与外观检验合格的
砌块中，随机抽取砌块，制作3
组试件进行立方体抗压强度试
验，制作3 组试件做干体积密度
检验。
10
砌筑砂浆强度检
测
每250m³砌体的同一配合比
取一组抗压强度试块
在搅拌机出料口或砌筑地点取
样，每组制作6 个抗压试块
11
进场水泥强度及
安定性检测
按同生产厂家、同等级、同品
种、同批号且连续进场的水
泥，袋装不超过200t 为一批，
散装不超过500t 为一批，每
批抽样不少于一次
连续取或在不少于20 个部位等
量取样，总量不少于12kg
12
卷材防水材料
（自粘橡胶沥
青）进场复试
以同类型、同规格的 5000m2
为一批，不足5000m2 亦可作
为一批。
从卷重、面积、厚度及外观合格
的卷材中随机抽取1 卷，切除距
外层端部500mm 后，顺纵向切
取样品。
13 聚氨脂防水涂料
同类型、同规格的5t 为一批，
不足5t 亦作为一批。
尽量取有生产厂原包装的样品
送检，并且标签、印章齐全；自
行取样时应搅拌均匀后，装入不
与涂料发生反应的洁净、干燥、，
密封的 容器内。
18
序
号
检验、试验内容 取样批量 取样或检测方法 备注
14 砂原材检测
同产地、同规格分批验收，每
400m3 或600t 为一批，不足次
数也按一批计。
在料堆的上下不同方位的8 部
位铲去表层后抽取，混匀，再按
四分法缩分提取。取样数量
15kg.
砂含泥
量筛分
检测
15 碎石原材检测
同产地、同规格分批验收，每
400m3 或600t 为一批，不足次
数也按一批计。
分别在石堆上铲除表层后在16
个不同部位取大致等量试样，混
匀，再按四分法缩分提取。常规
检验：最大粒径≤25mm:20kg;
压碎指标：10-20mm 颗粒15kg.
石子含
泥量筛
分检测
16 电线电缆
450V-750V 每批抽取包装完
好的样品一卷（长度不少于
60m）
同产地、同规格分批送检
17 排水管 同产地、同规格分批送检
18 给水管
PVC-U（GB7568）随机抽取
5m/ 根共5 根 9 件/ 组，
(GB7100)1m 长5 段，30cm 长
3 段，(GB7102)9 件/批，其中
3 件加工程净液压试验；
PPR ：5 根1m 长，3 根30cm
长做液压试验。不锈钢管道：
按照国家验收规范、检验标准
进行检测验收。PE 管：随即
抽取3 根1m 长PE 管
做工程液压试验；
净液压试验
19
风机盘管等设
备、阀门及绝热
材料
按照国家验收规范、检验标准
进行检测验收
按照国家验收规范、检验标准进
行检测验收
5.2 钢结构取样方法
序号 检验、试验内容 取样批量 取样或检测方法
备注2
焊工考试试板力学性能检
测
力学性能检测根据现
场监理要求确定
现场监理见证UT 无损探伤检
测，力学性能见证送检
19
3 焊接工艺评定试验
随机抽5 组进行力学
性能检测
现场UT 探伤合格后，将送检
试板每块加工成200*30*10 试
件4 件，进行弯曲试验
4 焊丝理化性能检测 分批验收
同一炉号、同一规格、以同样制
造工艺的焊丝组成，在同一盘条
批号的焊丝中以累计进货数量
组成检验批，随机抽取复验焊
丝。
5
高强螺栓预拉力（紧固轴
力）
随机抽取，代表批量
3000 套
每批应抽取8 套连接副进行复
验，
扭剪
型
6
高强螺栓摩擦面抗滑移系
数随机抽取，代表批量
2000 吨
每批应抽取8 套连接副进行复
验
扭剪
型
大六
角高强螺栓扭矩系数
随机抽取，代表批量
3000 套
每批应抽取8 套连接副进行复
验
7 连接副螺栓楔负载、螺母
保证载荷、螺母及垫圈硬
度试验
随机抽取，代表批量
3000 套
每批应抽取8 套连接副进行复
验
8 栓钉焊接工艺评定试验
试件焊接完成后，现
场30 度敲弯检查合
格，送试验室进行拉
伸试验
见证取样
9
防火涂料抗压强度、粘结
强度
进场抽检，代表批量
500 吨
见证取样
20
5.3 检验、试验计划
5.3.1 地下室混凝土试块取样表：（以下取样按规范的理论计算所得，在混凝土浇筑时
适当调整）
序
号
部位、标号 名 称 单位 数量 规 格
试件
组数
1 底板垫层C15 抗压试块 M3 3000 150×150 30
2
基础底板、地梁、承台
C40S10
抗渗试块
M3 13000
上口175、下口
185、高150
52
3
基础底板、地梁、承台
C40S10
抗压试块
M3 12960
150×150
65
4
基础底板、地梁、承台
C35S10
抗压试块
M3 22600
150×150
113
5
基础底板、地梁、承台
C35S10
抗渗试块
M3 22600
上口Φ175、下口
Φ185、高150
90
6 地下室外墙C35S10 抗压试块 M3 1900 150×150 10
7
地下室外墙C35S10 抗渗试块 M3
1900
上口175、下口
185、高150
8
8 地下室外墙C30S8 抗压试块 M3 3700 150×150 37
9
地下室外墙C30S8 抗渗试块 M3
3700
上口Φ175、下口
Φ185、高150
15
10 地下室梁板C30 抗压试块 M3 9200 150×150 92
11 地下室顶板C30S8 抗压试块 M3 7800 150×150 78
12
地下室顶板C30S8 抗渗试块 M3
7800
上口Φ175、下口
Φ185、高150
31
13 地下室梁板C35 抗压试块 M3 1600 150×150 16
14 地下室梁板C35S6 抗压试块 M3 2400 150×150 24
15
地下室梁板C35S6 抗渗试块 M3
2400
上口Φ175、下口
Φ185、高150
10
16 内墙柱C30 抗压试块 M3 500 150×150 5
21
17 内墙柱C45 抗压试块 M3 500 150×150 5
18 内墙柱C70 抗压试块 M3 3500 150×150 35
5.3.2 地上塔楼混凝土试块取样表：
序号 标号 名 称 单位 数量 规 格
试件
组数
1 C25 墙柱 抗压试块 M3 2100 150×150 21
2 C30 梁板 抗压试块 M3 14700 150×150 147
3 C35 梁板 抗压试块 M3 14600 150×150 146
4 C40 墙柱 抗压试块 M3 7400 150×150 74
5 C50 墙柱 抗压试块 M3 13800 150×150 138
6 C60 墙柱 抗压试块 M3 4600 150×150 46
7 C70 墙柱 抗压试块 M3 6800 150×150 68
8
C35S6 板 抗渗试块
M3 4000
上口Φ175、下口
Φ185、高150
16
9 C35S6 板 抗压试块 M3 4000 150×150 40
9 C40 S6 梁板 抗压试块 M3 700 150×150 7
10
C40 S6 梁板 抗渗试块
M3 700
上口Φ175、下口
Φ185、高150
7
注：后浇带等特殊部位混凝土单独取样，不在此列表。
5.3.3 防水卷材试验计划表：
序
号
部位 名 称 单位 数量 规 格
试件
组数
1 承台底板 防水卷材 卷 3884 自粘防水卷材 5
2 地下室外墙 防水卷材 卷 1226 自粘防水卷材 5
3 地下车库顶板 防水卷材 卷 20## 自粘防水卷材 5
4 屋面 防水卷材 卷 1337 自粘防水卷材 5
5.3.4 砖砌体试验计划表
序
号
型号 名 称 单位 数量 规 格
试件
组数
22
1 灰砂砖 试压 块 4800
114×240×
43
1
2
B06 一等品蒸压加气混
凝土砌块
试压 块
130800
0
200×200×
600
14
钢筋原材取样根据实际进场的批数及每个批次各钢筋规格来确定。钢筋连接接头数
量由施工翻样量确定。其他零星材料取样送检量根据实际进场情况确定。
5.3.5 拆模试件留置
各施工段各层梁板留置：按施工段均各留置一组，以试验抗压结果作为模板拆除的
强度依据，试验结果必须达到各部位砼拆模强度要求，以后视进度需要确定。
5.3.6 钢结构送检计划
根据施工进度及材料进场情况分阶段进行试验，原则上必须在施工前完成试验及复
检工作，如未完成监理有权停止该项工程施工；取样送检方式按照本方案中叙述的原则
进行。
5.3.7 钢结构见证取样送验试验项目
本钢结构工程施工阶段见证取样试验的内容主要有：
1、地脚锚栓原材料力学性能试验；2、焊接工艺评定试验；3、焊接材料复验；4、
高强螺栓预拉力复验；5、高强螺栓摩擦面抗滑移系数复验；6、防火涂料抗压强度、粘
接强度试验；7、栓钉焊接工艺评定试验（穿透焊、非穿透焊）；
23
6 结构实体检验
6.1 混凝土结构实体的强度检验
6.1.1 混凝土结构实体的强度检验方法
对混凝土结构实体强度检验方法：拟采用同条件养护试块的强度代表值来判断实体强
度的方法，即在混凝土浇筑地点制备并与结构实体砼条件养护条件相同的试块强度为依
据，并按同条件养护试块的评定方法来确定试块的强度代表值即结构实体的强度方法。
6.1.2 同条件试块留置原则
1、对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级，均应留置同条件养护试件；
2、同一强度等级的同条件养护试件，其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构
件的重要性确定，不宜少于10 组，且不应少于3 组；
3、同条件养护试件拆摸后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，
并应采取相同的养护方法；
4、地下室顶板、屋面等重要部位必须留置同条件养护试件；
5、同条件试块留置具体部位由甲方、监理和施工单位共同确定。
6.1.3 同条件养护试块的留置具体部位及数量
1、地下室部分
标号 组数 具体留置位置
C30 10 组
B3F 墙：1 区块一组；B2F 板：3、5 区块各一组。B1F 板：7、9 区块各一组；B2F
墙：11 区块一组。1F 板（顶板）：13、15、17 区块一组；B1F 墙：19 区块一组
C35 10 组
底板、承台及地梁：2、4、6、8、10、14、18 区块各一组、核心筒区域B2F 板、
B1F 板、1F 板（顶板）各一组
C40 10 组 核心筒区域承台、地梁及底板取按浇筑次数取10 组
C45 10 组
B3F 柱2、4、6、8 区块各一组；B2F 柱10、14、16 区块各一组；B1F 柱18、20、
21 区块各一组
C70 10 组 核心筒剪力墙B3F4 组，B2F3 组，B1F3 组
24
地下室部分分区图
2、地上主体部分
标号 组数 具体留置位置(楼层)
C70 8 组 1F、2F、3F、4F、5F、6F、7F、8F 各一组
C60 10 组 4F、5F、6F、7F、8F、 8MF、9F、10F、11F、12F 各一组
C50 10 组 14F、16F、18F、20F、22F、24F、26F、28F、30F、32F 各一组
C40 10 组 37F、38F、39F、40F、41F、42F、43F、44F、45F、46F 各一组
C35 10 组 板2F、3F、4F、5F、6F、7F、8F、9F、10F、11F 各一组
C30 15 组
板15F、17F、19F、21F、23F、25F、27F、29F、31F、33F、35F、37F、39F、
41F、43F 各一组
6.1.4 留置方式
1）同条件养护试件与标准养护试件制作时经监理单位现场见证取样制作，并做好
记录。
2）留置同条件砼试块养护，模具拆除后采用格栅钢筋箱放置于同时间浇筑的相同
结构部位或接近部位上，与相同结构部位同等养护。
3）同条件养护试件留置现场后必须采取有效措施进行保护，并设专职人员进行检
查，避免被移动或破坏，保证试件的完整性。
4）同条件养护试件留置后，设专职人员进行日温度的登记，达到平均气温值累计
600℃/天时及时送检，并将其试验报告结果收集、整理归档，作为混凝土质量的评定依
据。
25
6.1.5 同条件试块试验条件
同条件养护试件应达到等效养护龄期时进行强度试验。
等效养护：
1、等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期强度相
等的原则确定。
2、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃·d 时所对应的龄期，等效养
护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。
6.1.6 结构实体强度确定
依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 的规定，同条件养护试件
的强度代表值根据试件强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》
GBJ107 的规定确定后，乘以折算系数1.10 后取用。
混凝土结构施工期间，项目部逐日统计当日的日平均温度，日平均温度统一以当地
气象部门公布的气温为计算依据，做好记录，以便指导同条件养护试件的及时送检
6.2 钢筋保护层厚度检测
6.2.1 钢筋保护层厚度检测构件及部位的确定原则
1）、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构
件的重要性共同选定；
2）、对梁类、板类构件，应抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验；当有悬
挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
6.2.2 钢筋保护层厚度检测构件具体部位和数量
对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类
构件，应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
钢筋保护层检测需委托有符合相关的检测资质的检测单位进行检测，并出具检测结
果的报告具体位置安排如下：
1）地下室楼板及顶板梁：顶板梁取10 个点；
2）地下室楼板及顶板：顶板取10 个点；
3）每层塔楼板及顶板取2 个点，每个点检测6 根钢筋的保护层厚。
钢筋保护层厚度检测待结构施工后，检测前再报具体检测部位。
6.2.3 检测方法
（1）、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损方法检验，所用检测仪器应经过计量
26
检验，检测操作应符合相应规程的规定；
（2）、钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
6.2.4 验收评定标准
1）允许偏差
钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为
+10mm，-7mm；对板类构件+8mm，-5mm。
2）合格判定的标准
对梁、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚验收合格应符合下列规定：
（1）、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检
验结果应判为合格；
（2）、当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为小于90%但不小于80%，可再抽取
相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保
护层厚度检验结果仍判为合格；
（3）、每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5 倍。
6.3 楼板厚度检测的选定
楼板厚度检验采用楼板测厚仪在楼板上沿进行检验，进行检测时会同监理单位相关
人员一起进行，并做好相关的数据记录。具体安排如下：
1）地下室楼板及顶板：每区取4 个点（相同板厚取不少于2 点）；
2）塔楼二层板～屋面板：每层板取4 个点（相同板厚取不少于2 点）。
27
7 检验和试验设备的控制
28
1 编制说明及编制依据.................................................................1
1.1 编制依据.................................................................................................................. 1
1.2 编制说明.................................................................................................................. 2
2 工程概况............................................................................................................................. 3
2.1 土建部分概况.......................................................................................................... 3
2.2 安装部分概况.......................................................................................................... 5
2.3 钢结构概况.............................................................................................................. 6
3 检验试验管理..................................................................................................................... 7
3.1 检验试验职责.......................................................................................................... 7
3.2 检验试验制度.......................................................................................................... 7
3.3 检验和试验工作程序.............................................................................................. 7
4 检验批划分......................................................................................................................... 9
4.1 土建检验批划分...................................................................................................... 9
4.2 机电安装检验批划分............................................................................................ 13
4.3 钢结构检验批划分................................................................................................ 15
5 取样方法及检验实验计划............................................................................................... 16
5.1 土建安装取样方法................................................................................................ 16
5.2 钢结构取样方法.................................................................................................... 18
5.3 检验、试验计划.................................................................................................... 20
6 结构实体检验................................................................................................................... 23
6.1 混凝土结构实体的强度检验................................................................................ 23
6.2 钢筋保护层厚度检测............................................................................................ 25
6.3 楼板厚度检测的选定............................................................................................ 26
7 检验和试验设备的控制................................................................................................... 27__