可靠性试验规范
跌落试验
跌落试验方法
落地形成：试验的样机为合格的打好外包装箱的成品，外箱封口牢固。
跌落地面：混凝土或50mm厚木板平面上
落地次数：一角三棱六面各一次，共十次
落地顺序：
一个角跌一次（正面下方任一个角）
三条棱各跌一次（跌角的三条棱边）
六个面各跌一次（跌落顺序依次为：底面、正面、左面、后面、右面、顶面）
落地高度见下表
落地高度
要求
试验后，样机按《成品检验标准》规定的项目进行检验和测试，任何性能有一项不合格，或外观出现严重缺陷为不合格。
寿命测试
颈椎治疗仪的寿命试验
在环境温度（+5℃—+40℃），湿度（30%RH—80%RH），额定电压下，将试验样机开机，待自动关机，为1次测试，按此方法反复测试2000次。
要求
在测试过程中，无显示不良、功能不良等异常现象。
测试2000次后，样机按《成品检验标准》要求进行检验和试验，各功能无异常。
油墨附着力测试
3M胶纸测试
方法
用刀片在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将小网格的碎片刷干净，用3M 600号胶纸（或等同粘附力350～400g/cm2的胶带）粘住被测试小网格，并用橡皮擦拭胶带，加大胶带与小网格的接触面积，用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同测试；
要求
附着力≥4B时为合格。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；六
3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；
2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；
1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；
0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
油墨耐酒精测试
方法
用纯棉布包住500g砝码头，蘸满无水酒精（浓度≥95±5％），以20 mm左右的行程，在样本表面来回擦拭200次。6
要求
以油墨不透底、字体清晰、完整为合格。
耐盐水测试
方法
在常温下，将五金件浸入浓度5±1% 的盐水中，浸泡24小时。
要求
五金件表面无生锈、镀层无脱落为合格。
（5% 盐水调配:用电子称出5克食盐和95克纯净水,然后将盐与水搅拌相容。）
运输试验
方法
将包装件固定在运输试验振动台中央，设置行车距离为200km，行车速度为30km/h-40km/h。
要求
试验后，样机按《成品检验标准》规定的项目进行检验和测试，任何性能有一项不合格，或外观出现严重缺陷为不合格。
环境试验
额定工作低温试验
方法
将试验样机置于环境试验箱内工作，设置温度为+5℃，试验时间1h。
要求
试验时，样机按《成品检验标准》规定的项目进行检验和测试，任何性能有一项不合格，或外观出现严重缺陷为不合格。
额定工作高温试验
方法
将试验样机置于环境试验箱内工作，设置温度为+40℃，箱内试验时间1h，箱内持续时间4h。
要求
试验时，样机按《成品检验标准》规定的项目进行检验和测试，任何性能有一项不合格，或外观出现严重缺陷为不合格。
湿热存储试验
方法
将试验样机置于环境试验箱内存储，设置温度为+55℃，湿度为93%RH，箱内试验时间48h，箱内恢复24h。
要求
试验后，样机按《成品检验标准》规定的项目进行检验和测试，任何性能有一项不合格，或外观出现严重缺陷为不合格。
第二篇：274144_可靠度试验规范
可靠度试验规范
目 录
1. 目的……………………………………………………………………………………………1
2. 范围……………………………………………………………………………………………1
3. 职责……………………………………………………………………………1
4. 定义……………………………………………………………………………………1
5. 试验内容………………………………………………………………………………………1
5.1环境试验(Environmental Test)……………………………………………………………………1
5.2耐久性试验(Durability Test)………………………………………………………………………5
5.3可靠度试验(Reliability Test) ……………………………………………………………………7
5.4 M.T.B.F 試驗……………………………………………………………………………………9 6. 参考资料……………………………………………………………………………………………9
修定记录
版本 修订日期 修改内容
新增
1.目的：为确保产品在任何环境皆能维持其品质，特订定本试验规范，其重点在确保产品的信赖
性及可靠性。
2.范围：本公司所生产之各种产品。
3.职责：
3. 1品管：负责制定与执行可靠度测试及问题追踪
3.2研发：负责新开发样品之提供、可靠度作业相关信息、技术与测试问题点改善分析
3.3资材：负责量产样品之提供
4.定义：
4.1 ORT(On going Reliability Test)－持续生产可靠度试验
4.2 蓝牙（Blue tooth）=无线传输
4.3 E.S.D(Electro Static Discharge) —静电放电
4.4 M.T.B.F(Mean Time Between Failure) — 平均故障间隔
5.试验内容：
5.1环境试验(Environmental Test)：
(1)温度循环试验(动态)(Operating Temperature Cycle Test)：鉴别产品潜在温度循环作业问
题，亦有助于可靠性之评估
A. 测试条件：高温45 ℃到低温 -5 ℃测试。
B. 测试标准：做高温开机及低温开机，测试完后必须做电气功能测试。
Ⅰ 试验前，确认电气功能。
Ⅱ 试验后，确认电气功能正常。
C. 测试步骤：将待测物置入恒温恒湿机中测试，并把所提供客户的配备置入使待测物
满载(待机状态)下工作。
D. 参考标准：INTEL DOC. #58178 REV-01 (TEMPERATURE OPERATING)
E. 作业参数：
(3) 跌落试验(Lower Test )： (GB4943-2001 Method 4.2.6)
A. 测试目的：单一产品在携带过程可能遭受跌落之影响。
B. 测试条件：用一完整的单一产品，以可能对其会造成不利结果的位置，跌落到表面上(钢或水泥光滑平面)，产品应能承受三次这样的冲击。
C. 测试方法：
项目
1 2 3 4
产品 掌上型设备 直插式 可携带式
质量≥5KG跌落高度 (mm)
1000 1000 1000 750
5.3 可靠度试验(Reliability Test)：
(1) 插、拔性试验：针对 Housing、Connector、Cable等材料测试验证其适用性
A. 测试步骤：将待测材料组装于固定座或固定板上，以仿真实际使用的紧配合方式测
试100 次。
B. 测试标准：测试完毕后检视外观不可有破损、毛边、断裂及变形等现象。
(2) POWER ON/OFF TEST : 测试对开关机瞬间所产生突波电压的承受性及按键信赖性.
A. 测试条件：开机按POWER按钮不放，待蓝色LED灯闪烁，关机，等待5 B. 测试标准：重复A项步骤720次，测试完后电气功能必须正常。 C. 检查POWER按钮功能是否正常，并检查外观印刷是否清晰。
(3) 耐酒精试验:
A. 测试条件：将95%液体乙醇溶液沾在棉在棉花棒上，然后涂装在印刷/喷漆表面上以1KG的力施于待测物本体之喷漆或印刷表面上擦拭20次（一分钟内）.
B. 测试标准：试验完成后不可有印刷字体无法辩认、喷漆面漆膜脱?、?底色等不
良之情形。
(4) 胶带粘贴试验：
A．测试条件：产品在经过高低温试验后，用3M600透明胶带贴于喷漆/印刷面保持
密合，并垂直用约1.5KG左右的?往返三次加压，瞬间以90?快速提起。
B．测试标准：试验完成后不可有印刷字体断印、字体脱?、漆面漆膜脱?等不良之
情形。
(5) 百格试验：
A.测试条件：产品在经过高低温试验后，将涂装层用美工刀切割长*宽=1mm
各10格，用3M600透明胶带贴于切割面保持密合， 瞬间以90度快
速拉起。
B. 测试标准：划伤边缘及交点处有部份脱漆，受影响区域＞15%判为??.
(6)兼容性试验(Compatibility Test)：搭配带有蓝牙功能的机器性能验证。
A. 测试条件：针对各种Blue tooth接口外围测试。
B. 测试标准：
1. All Function测试必须正常
2. 不可有无法配对，电气功能不正常之情形。
5.4 试验名称:MTBF(Mean Time Between Failure ) 可了解产品之平均寿命。
A.测试步骤：先设定欲测试产品之 M.T.B.F 时间、信赖水准 (GEM 表)
B..测试方法：将待测样品外围及基本电气功能测试 OK 后再开始执行 M.T.B.F 测
试，测试过程中每天需记录测试状况，直到实验结束后依据测试记录计
算此次实验之结果。
C..M.T.B.F 试验计划范例：若客户要求某产品之 M.T.B.F 为 2000 小时，至少之信赖水准请订立可靠度试验计划。
试 验 比 总 试 验 时 间 0 2.3026 2000 × 2.3026＝4605
1
2
3
4
3.8897 2000 × 3.8897＝7779 5.3223 2000 × 5.3223＝10645 6.6808 2000 × 6.6808＝13362 7.9936 2000 × 7.9936＝15987
说明:
假设试验时间 30 天、试验样品 20 台，因此我们可以订定固定试验时间之可靠度
试验计划：如总试验时间等于 14400 hr ( 30 天 ×24 hr × 20 台样品)，所以试验之
最后结果，其故障数不得大于 4 台；如故障数大于4 台或以上时视为实验失败。