前置设备作业指导书

一、   液压摇臂载断机作业指导书

1、机械设备外观结构图

2、机械内部结构图介绍

3、机械的调试

﹙1﹚在工作台面上放上垫板﹙胶板﹚，在垫板上放上刀模﹙注意不要放在摇臂下面﹚刀模放在摇臂的左侧或右侧。将行程调节套调至距离摇臂顶端约20毫米处﹙逆时针转动行程最小，顺时针转动行程最大，参看图二﹚，在转动手轮，使刀模顶部至摇臂下面距离45毫米﹙逆时针转动摇臂上升，反之下降﹚。然后双手同时按下摇臂上的左右两个按钮，这时，摇臂向下运动，这是应注意观察摇臂下行终了时，是否与刀模顶部平衡，大致平衡后，才将刀模放在摇臂下面，再次按动两个按钮，摇臂向下运动，压到刀模顶部﹙仅仅接触﹚，待摇臂上升复位停止时，检查垫板是否留有冲载痕迹，以轻微冲载痕迹较为合适﹙即摇臂与刀模之间的距离调整封闭高度，应预先调高一些﹚。

﹙2﹚放上原料试冲载，如尚未冲断，则调整行程调节套﹙顺时针转动﹚，直到刚好冲断为止。或者转动手轮调节封闭高度﹙顺时针转动，直至刚好冲载断为止，切勿冲得太深，否则轻者损坏垫板，严重者则损坏机器﹚。以后转换刀模﹙不同高度的刀模﹚或材料﹙厚薄﹚时，仍按上述调整到合适为止。

注意：为确保安全，冲载区域，严禁伸手进去，维修保养时必须关电源并在冲压区垫入木头或其他硬物。

4、机械的保养：

 ﹙1﹚机械的清洁工作：

      机械的清洁工作，每班﹙工作8个小时﹚进行一次，上班前将立柱表面擦抹干净后，在加上润机油每班加注两次，以确保良好运行。滤油器﹙滤网﹚必须每月清洗一次。清洗时可用煤油或柴油作为清洗液﹙用干净的油液﹚，将滤油器浸在煤油或菜油里，用牙刷将堵塞在网眼的杂物清除掉。

﹙2﹚经常检查机体内的油位，如果油液在滤油器﹙滤网﹚上40毫米时，应及时补充油液，其油液应与机体内的油液同一种牌号。若有严重耗失，请查找原因，采取相应措施。油液经过累计2000小时或最多超过一年的工作时间更换一次。同事清洗油池时，切勿使用毛料纱头去擦抹，以免留下丝毛污染液压油以至堵塞滤油器﹙滤网﹚。

﹙3﹚溢流阀﹙YY-16型﹚已在出厂前调好并锁紧，不可随意调节，以免机械过载受损坏，应特别注意。

﹙4﹚每月检查一次电器部件，察看接线头是否牢固。特别是机体应良好的接触，未接好地线，严禁开机。

5、操作规范

 ﹙1﹚每天开机前要必须进行清洁机器，并在机柱上加上润机油。同时检查胶板是否牢固，并调好刀模位置。

 ﹙2﹚开机后一定要双手操作机器﹙不得单手操作机器﹚，同时查看机器运行是否正常。如发现异常则立即停止工作，关掉电源，叫专业人维修。

﹙3﹚在工作中，操作人员放料时摇臂﹙下压盖﹚一定要摇到安全位置﹙不在工作台面上﹚，等放好料后再继续工作。﹙使用大四柱啤载机时要拉出台面到安全位置才放料﹚

﹙4﹚工作时，各操作啤机人员都要站着工作，确保安全。

﹙5﹚工作完后，要关掉电源，然后整理台面，方可离开。

二、压印机和超音波机器作业指导书

1、机械的调试

﹙1﹚首先将模具调好﹙将刀模或logo放到合适的位置     把该机器的气压关掉   让模具自动下降到刀模处    然后松开固定的那四个螺丝    让模具自动下垂至与刀模平衡并没间隙     再紧固定模具，拧紧固定机器的螺丝﹚

﹙2﹚测试机器是否有超音波，用一只手靠近模具的一侧，然后另一只手按下音波测试键﹙测试时，切记不能把手放在垂体模具的底部﹚

﹙3﹚调节垂体模具的高度，机器左侧有两个固定按钮，先将他们松开，在旋转右边的调节盘，调到合适高度再把左边的两个按钮固定即可。﹙垂体模具与刀模和logo 保持在9cm位置﹚

﹙4﹚调整压印的深浅度，机器垂体模具旁边有一个可以调节机器压印深浅的字阀。调节时要一圈圈调﹙往上调压印深度变小，往下调压印深度变大﹚调到合适位置。

﹙5﹚熔接数值越大，压印的深度越深。熔接时间越长，刀模和logo磨损越大数值设定：延长时间为0.30s，熔接时间为：0.08s，固化时间为：0.25s.

2、机器的保养

  ﹙1﹚要定期对机器进行清洁，台面清洁，还有主机清洁﹙可以拆开拿吹风抢吹干净﹚

   ﹙2﹚机器工作时间不易太长，一般在工作4个小时后把机器关掉休息20分﹙待机器完全冷却﹚ 后才可继续使用。

   ﹙3﹚一周内要对超音波机器进行全面检查，检查线路还有各模块是否牢固。发现异常，要立即找相关负责人处理。

3、机器操作规范：    

   ﹙1﹚在使用机器前要检查机器的主要部件的是否正常，垂体模具是否稳固，字阀高度是否合理。音波是否正常。

    ﹙2﹚调整好刀模和logo位置

﹙3﹚在操作过程中一定要双手操作，禁止单手操作。

   

﹙4﹚    工作完后要将机器关掉后，清理台面才可离开。 

三、铲皮机（C420 RC）作业指导书

1、机械的调试

  ﹙1﹚铲皮刀深浅度的调节，调节器在机器台面中间，把调节器向前转刀模变深，反之变浅。数值设定，机器最左边的设定值是：0.7（是铲皮深度显示）。右边是错误显示。

  ﹙2﹚磨刀调试，磨刀调节器在机器前侧中间，将磨刀调节器往左扭开始磨刀，往右扭并停止。﹙注：扭调节器时要微调﹚

2、警告和  PH1 信息显示:（这些警告将导致机器停车）

显示：1（急停或机器盖打开）

显示：2 (供料辊上有碎片)

显示：3 （带刀驱动电机过载）

处理办法：打开机器后边机盖，按下过载保护开关（显示：FTE1 蓝色按钮）恢复即可

显示：4 （带刀电机过载）

显示：5 （磨刀粉尘排出电机过载）

显示：6 （废料排出电机过载）

显示：7 （变频器停止工作）

3、机器的保养

﹙1﹚要经常对机器进行清洁。

﹙2﹚要定时给机器加入润滑油。

﹙3﹚机器台面要保持干净、清洁。

﹙4﹚机器后面的废料箱要定时清理。

4、使用安全警告

﹙1﹚安装和使用要遵照说明进行。

﹙2﹚不要拆除和破坏安全装置。

﹙3﹚维护工作必须有专业人员小心进行。

﹙4﹚不要在机器运转时清洁和润滑运动的部件。

﹙5﹚当检查或更换电器部件时要按照安全直到书进行。

﹙6﹚当维护和设置调整机器时，可通过钥匙开关SAI屏蔽安全保护开关，开动机器时，使带刀，磨刀石和磨粉吸尘器工作，这种工作必须由被批准的专业人员进行，这时机器上的红灯HLI会点亮

﹙7﹚使用合适的工具

﹙8﹚使用安全保护规则所要求的个人防护用具。

5、运行前的准备

A、预先的操作

﹙1﹚去除保护纸

﹙2﹚确定运输过程中机器未遭受任何的损坏。

﹙3﹚释放平衡块DS﹙fig.1﹚，固定下平衡块D，并检查尼龙弦是否正确的绕在惰轮上﹙fig.beside﹚。

﹙4﹚确认废料盘CS﹙fig.1﹚已经正确的安装了。

B、清洁

﹙1﹚拆下导向楔形板的保护板﹙fig.1﹚.

﹙2﹚拨出手柄AG，﹙fig.beside﹚.

﹙3﹚拆下上导向楔形板PAS﹙fig.1﹚

﹙4﹚清洁上导向楔形板PAS﹙fig.1﹚和机器表面上所包覆的油脂。

﹙5﹚以相反的顺序将板装上。

﹙6﹚通过拆下手柄P4，释放上部刀片的背部导向楔形块CUS﹙fig.1﹚。

﹙7﹚固定平衡块DS﹙fig.1﹚，并检查尼龙弦FL﹙fig.1﹚是否正确的绕在滑轮上。

﹙8﹚通过松开手柄P6，释放下平衡块D﹙fig.beside﹚。

小心的清洁刀的表面和刀轮接触面上的保护油。

装上供料台PEM﹙fig.1﹚,并通过手柄P3固定。

5、机器操作规范：

﹙1﹚开机后首先要进行磨刀工作。

﹙2﹚再调节铲皮的深浅度。

﹙3﹚调整好后再使用机器。

﹙4﹚使用时一定要双手操作。

﹙5﹚两个绿色按钮是送料进去烫画，两个红色按钮把料推出来。

﹙4﹚使用完后关机，清理台面后方可离开。

图解：

﹙1﹚开机

﹙1﹚磨刀

﹙3﹚设定

﹙4﹚装置

﹙5﹚清洁

四、烫画机的安全使用说明

1、机器的调试

﹙1﹚烫画温度值为：0.6s

﹙2﹚温度值可根据皮料性质来设定。

3、机器的保养

﹙1﹚要经常对机器进行清洁。

﹙2﹚要定时给机器加入润滑油。

﹙3﹚机器台面要保持干净、清洁。

﹙4﹚机器使用6个小时后要关机半个小时后才能使用。机器不能长时间地使用。

4、机器操作规范：

﹙1﹚开机后首先要进行温度值设置。

﹙2﹚再调节烫画机的烫画时间：0.06s。

﹙3﹚调整好模具和皮料位置后方可使用。

﹙4﹚使用完后关机，清理台面后方可离开。

图解：

﹙1﹚机构特点

﹙1﹚    安装方法、

﹙2﹚    时间设定

四、油压平面压花机（压纹机）作业指导书

1、机器的安装及调试

﹙1﹚用棉布或棉沙浸煤油抹去设备上的防护脂及污物，将机器校至水平放置稳妥。

﹙2﹚打开设备旁板，彻底清洗机箱内部，往机箱注入清洁的68#液压油约为邮箱容积的80%﹙邮箱约为100公升﹚，最低油面不得少于油管出口上方50毫米。

﹙3﹚接上电源前，必须检查使用电源电压是否正确﹙380V﹚。

﹙4﹚按下04油泵启动按钮时，检查电机转动方向是否与箭头方向相同。

﹙5﹚按下H工作开关前，先检查送料板上有无异物，否则易损坏环境板及压纹板。

﹙6﹚需定时检查机箱内润滑系统是否正常运行。

﹙7﹚设备启用后，三个月更换液压油一次，以后每2年更换一次。

﹙8﹚注意事项：严重警告机器操作时规定双手操作，工作时切勿将手伸入压板区域内。

2、压纹机外观图解

3、压纹机电压控制器图解

4、操作简要说明

A、电器控制箱

﹙1﹚电源指示灯

﹙2﹚温度设定制：

    按下        ,SP指示灯亮，调节上下设定按钮，设置最高温度，按      AL指示灯亮，调节上下设定按钮，设定最低温度；按     ，SP、AL不亮时显示现在正常温度。

﹙3﹚锁模时间设定制度

     短时保压时间调节，向左调小，向右调大。

﹙4﹚加热开关制

   按上、下接通加热器，拨至中间关闭加热。

﹙5﹚启动开关

    按下按钮，电机即启动带动油泵御荷运转，按钮指示灯亮。

﹙6﹚紧急刹车制度

     按下按钮电源即可切断，各系统即停止工作。

﹙7﹚总电源开关

    把总电源开关向右旋，电源指示灯亮，表示电源已接通，电路开始工作。

﹙8﹚加热指示灯

﹙9﹚锁模时间设定制度2

    长时间保证时间调节，向左调小，向右调大。

﹙10﹚时间选择

      拨上接通短时间保压，拨下接通长时间保压。

﹙11﹚停止按钮制

     按下按钮，电机即可停止运转，按钮制灯亮。

B、镜板

C、送料板

D、送料油缸

E、压力表

F、压力制

G、复位开关

  1、工作按钮

    按双动工作按钮（绿色），送料进板前进。﹙注意：操作过程中要双手紧按工作开关，直到送料板到底方可放手﹚

2、复位按钮

  按任意一个复位按钮﹙红色﹚，拉板退回，进入初始状态。

H、工作开关

J、装吊码

                       

第二篇：设备调试安全说明

由于部门设计项目的不断发展，涉及的领域也越来越多，产品也在不断的丰富，因此，在研发过程中尤其需要注意产品安全性的设计，也要注意在调试过成中，保证自己的安全，在此，我仅作部分介绍，希望对大家未来的工作有所帮助。

一.在设计上提高产品的安全性

紧急开关须有足够的数目，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到。紧急开关的外形应有别于一般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记。生产设备紧急开关停车后，其殘余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的减缓运行或防逆转装置，必要时，应设有能迅速制动的安全装置。 对于在调整、检查、维修时需要察看危险区域或人体局部（手或臂）需要伸进危险区域的生产设备，必须采取防止意外起动措施，这些措施包括：在对区域进行防护（例如机械式防护）的同时，还应能强制切断设备的起动源系统；在总开关柜上设有多把锁，只有开启全部锁时才能合闸；控制或联锁元件应直接位于危险区域，并只能由此处起动或停车；设备上具有多种操纵和运转方式的选择器，应能锁闭在按预定的操纵方式所选择的位置上，选择器的每一位置，仅能与一种操纵方式或运转方式相对应。

在设备中为了防止工作人员误操作所设计的双手启动开关，应间隔较大的距离，在必要时，根据客户提出的安全等级在开关上方应设计防错误触碰装置。

二.在调试过程中，保证自身安全

1.设备起吊过程中注意事项：

(1)设备的起吊过程中，要首先确定绳索以及起重工具的可靠性。

(2)设备吊起前，应保证各零部件被固定完好，避免移动过程中零件掉落

(3)设备被吊起移动过程中，附近禁止站人

(4)设备落地前，应首先确定地面是否存在杂物，避免设备因重心不稳失去平衡

(5)在设备的各个部分进行综合调试过程中，参与调试的人员应互相提醒，避免发生危险

2.使用电动工具安全注意事项：

(1)使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。

(2)使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏，电动工具外壳是否完好无损坏，防止触电。

(3)使用电动工具时禁止与他人嬉闹，防止误伤。

(4)电动工具发热后，应立即停止，等温度降下来以后再使用。

(5)电动工具运转时，如果电机转子打火花应立即停止，检查碳刷部位是否有故障。

(6)电动工具被加工件卡住后，不要强制电动工具运转，应该立即停止，并且手动将电动工具反转退出加工件，然后重新运转。

(7) 电动工具运转时，应专心致志，出现异常情况时，立即停止

3.激光器的使用安全

（1）要认真阅读产品使用说明书，

（2) 使用激光器时，必须戴防护眼镜。

（3) 往往会有意料不到的反射光射入眼睛。因而，要十分注意射出光线的方向，

并同时查明确实没有反射壁面之类东西存在。

（4) 最好把整个激光装置都覆盖起来。

（5) 对放出强大激光光线的装置，要配备捕集光线的捕集器。

（6) 因为激光装置使用高压电源，故操作时，必须加以注意。

4.电气部分的调试安全：

（1）无电当作有电看，永远都要先验电，后操作。注意：既然是故障，什么都可能发生，在我们眼里没有一样是可靠的，相信的只能是自己的眼睛和自己的判断，而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。

（2）检查总停按钮和停止按钮，是否能能够灵活断电，它们是一种保护性元件，一定要灵活可靠。检查起升机构的制动器是否灵敏、可靠制动，制动器制动可靠是吊重安全的最大保证。

（3）注意静电对电子电气设备的影响，不要用手去摸电路板。也要注意静电伤

人，尽量不要用手去触摸电气元件。在冬天等干燥季节尤其要注意。

（4）各电气元件要按规定做好接地防护，正确的接地对防干扰防电击非常必要。

整机也要按照要求进行正确接地。

（5）注意不要让异物掉入变频器等电气设备的内部，尽量不往上面放东西。

（6）对受湿受潮的设备不能进行调试，若强行调试，人容易触电，设备容易损

坏，要等设备完全干透后才能进行调试。

（7）不能用身体触及带电部位，要有适当的防护措施，衣服要紧身，尽量戴手

套和穿绝缘鞋，工具要安全可靠。

5.调节或维护设备安全注意事项：

(1) 改造老设备时，断电后必须测量是否已经切断电源，并指定监护人，然后再

拆卸电器线路。

(2) 进入设备调节机械机构时，应该将电源开关断开，并且要有监护人。

(3) 手动测试设备时，应该让无关人员处于安全位置。

(4) 手动调节气缸时，应随时注意气缸机构活动区域，确保自己不被刮到。

(5) 调试阶段想启动运行设备，应将手随时处于急停开关位置，当有紧急情况发

生时立即将急停按钮按下。

(6) 如果需要长时间维修设备，应将电源断开，并在电控柜上挂牌做提示。

(7) 启动跨度长的设备时，应该有专人巡视设备，确认所有人员都在安全区域时，

才能启动。 三．由于目前研发的设备中，多带有传送带等运动部分，因此，对于这类运动结构应予以更多的重视。对运动机构的调试需要注意以下问题：

1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入旋转机构中发生人身受伤事故。

2. 调节输送机皮带时，不应戴手套，防止卷入。

3、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机；

4、开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可送电使用。多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至送料端依次启动。

5、开动以后，先空转3～5分钟，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好，如无异常方可载负荷运行。

6、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整；皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理；皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

7、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒等是否正常。

8、巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩必须保证牢固可靠

9、设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。

10、皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。

11、设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。

11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机；多节皮带

串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

对设备调试中潜在的可能危险要有充分的认识，并有适当的应急措施和防护措施，要防患于未然。个人时刻要有安全意识、忧患意识和健康意识。自觉接受和服从施工现场安全人员的安全监督、检查管理，听从他人的劝告和监护，养成良好的安全习惯，以确保大家的人身安全，最后，祝大家工作愉快。