质量、环境和职业健康安全管理体系
内 部 审 核 报 告
上海一钢机电有限公司
20xx年10月18日
内部审核报告
一、审核目的
检查本公司管理体系是否有效有序运行,各部门执行管理体系文件的符合性、有效性,及时发现问题,及时采取纠正措施,防止再发生。
二、审核范围
1、质量管理体系产品范围:
冶炼、轧制机电设备部件及备件、大型钢结构件的加工制造、设计、开发、安装和检修;桥式起重机制造、安装和检修;变配电(含电缆)及电气设备安装、试验和修理;冶金工业炉窑检修。
2、环境、职业健康安全管理体系范围:
⑴ 地理范围:上海市宝山区长江路735号。
⑵ 工厂范围:公司环境和职业健康安全管理体系涉及的全部活动场所,包括:在不锈钢分公司的炼铁、炼钢、轧制等分厂内的活动场所。
⑶ 活动范围:冶炼、轧制机电设备部件及备件、大型钢结构件的加工制造、设计、开发、安装和检修;桥式起重机的制造、安装和检修;变配电(含电缆)及电气设备的安装、试验和修理;冶金工业炉窑的检修等涉及的生产、支持性及相关的管理活动。
3、质量、环境和职业健康安全体系涉及单位:
炉窑分公司;营销采购部、生产运行部、技术质量部、安全环保部、设备管理部、综合办公室(含工会)、财务核算部等七个管理部门;以及电修、机修、金加工、辊子修复、行车运行、炼铁保修、炼钢保修、轧制保修等八个生产中心。
三、审核准则
1、 GB/T19001:2008 、GB/T24001:2004 、GB/T28001:2001 标准;
2、国家、地方有关的法律法规;
3、上级公司及相关方的有关规定;
4、上海一钢机电有限公司管理手册、程序文件及作业文件;
5、合同或技术协议等。
四、审核安排
1、审核组:
组长:张昌华
组员:韩英华 陈绍安 虞海红 张亮 范磊 周平 徐峰 戴华民 龚晓娣
李荣冠 贡献 蒋东渝 杨勇 黄学文 左建伟
2、审核时间
20xx年10月12日~10月18日。
五、审核综述:
公司管理体系内审组按审核计划的安排,对“质量、环境和职业健康安全“管理体系覆盖的所有产品和活动范围进行了现场审核,在对所有审核发现综合分析的基础上,审核组认为:
一、体系符合性和有效性方面
1、质量体系方面
公司建立和实施“以顾客为关注焦点”的质量管理体系,并具有持续稳定地满足顾客、法律法规要求和持续改进的能力。主要体现在:
⑴ 公司年初制定的质量目标,在全体员工的共同努力下,得到了全面实现。
⑵ 公司能针对扇形段检修过程问题、以及顾客意见,采用管理改进、和技术攻关等手段,提高检修质量,以持续满足顾客要求。
⑶ 不锈钢事业部的各类检修(计划内的年修、定修、联合检修,以及非计划内的保修、抢修、操调等)活动,均能在确保质量的前提下及时予以完成,为不锈钢事业部的顺行生产起到了积极作用。
2、安全职业健康安全体系方面
⑴ 公司建立和实施的“以危险、危害风险辩识、风险评价和控制”为基础的职业健康安全管理体系,使员工的职业健康安全意识得到提高。主要危险、危害风险有关的活动基本处于受控状态,没有出现重大的安全事故和职业伤害,安全和职业健康的目标基本得到实现。
⑵ 公司坚持“安全第一、预防为主”方针,采用了多种形式的培训、教育(如:全员培训、专项培训、技能培训、转岗培训、带教、事故案例教育等),以提高员工的安全意识和技能,为确保安全生产起到了积极作用。
⑶ 20xx年公司投入安全生产费用300万元(未包括协力员工的防护措施费),包括:防护用品及消防设施费200万元,各类培训30万元,安全措施费55万元等,为安全生产提供了保障。
⑷ 公司关注员工的健康,按期对接触尘毒、高温岗位的员工及全体员工进行了岗位伤害检查和健康检查,并对尘毒、高温岗位采用了有效的防护措施,为公司职业病零发生提供了保障。
3、环境体系方面
公司建立和实施的“以环境因素识别、评价和控制” 为核心的环境管理体系,使员工的环境保护意识得到增强,确定的重要环境因素得到了有效控制,在预防和治理污染、节约资源和能源方面也取得了较好的绩效。
⑴ 20xx年度各类环境污染事故,也未受到环境罚款。
⑵ 各类生产废弃物排放符合规定要求(包括:不锈钢事业部的要求)。
二、公司有待重点关注的问题
1、重“安全”、轻“环境”现象严重,主要体现在以下几方面:
⑴ 安全环保部提供的部门职责分工表,明确了部门人员的“安全”职责、权限,而没有明确环境管理的具体职责、权限。
⑵ 在生产、检修活动过程的控制文件中(包括:生产运行部组织施工方案、及生产中心编制的施工方案等),均对生产、检修过程中安全、职业健康风险进行了辨识,并明确了各类风险的控制措施。对环境管理的要求几乎没有,特别是生产、检修过程产生的废物没有明确的控制要求。
⑶ 公司安全环保部、及各生产单位提供的日常检查记录表明,安全检查的内容齐全,并对发现的问题均能按期予以整改。但检查记录表中没有环境检查的内容(包括:废弃物的分类、处置,危险废物的控制等)。
⑷ 20xx年初,公司1号文根据上级公司要求制定的环境目标(20xx年万元产值综合能耗与20xx年同比下降5%),没有在相关职能和层次上展开,也未明确控制措施和控制准则。
每月安全环保部对公司的安全目标完成情况进行了验证,并明确下月的控制要求,但安全环保部未能提供公司环境目标、指标完成情况的跟踪、验证记录。
2、对协力单位的项目实施过程的控制有待进一步加强。
⑴ 在现场审核过程发现,下发给协力单位实施的项目,生产运行部或生产中心仅提供施工方案、及工作量签证单,均不能提供项目实施过程的控制记录。(包括:现场交底记录、三方确认记录、过程控制记录、验收记录等)。
⑵ 生产运行部及生产中心也明确相应的控制流程,过程控制的准则和职责及控制细则。
3、应急准备和响应管理还需进一步规范化
⑴ 公司应按法规要求,规范应急准备和响应的控制,并针对重点作业岗位制定应急
处置方案或措施,形成应急预案体系。包括:公司应急预案数量、种类(综合类、专业类、现场事故处理类)及各类应急预案的归口单位。
⑵ 按应急预案编制导则,结合企业实际制定生产安全事故应急预案,包括综合预案、专项应急预案和处置方案。
目前,公司相关单位编制的应急预案从格式、内容上看,与法规规定存在一定差距。特别是预案中应急设施、材料等资源的配置未进行系统的策划。
⑶ 同时,应对各类应急预案的演练、培训等进行策划,并对各单位的应急准备情况进
行检查,并保持跟踪、验证记录。
目前,公司对应急控制还未从整个管理层表面上进行策划,也未明确哪些预案应进行演练,哪些进行培训。
4、公司安全、环境投入的管理,与国家法规规定存在较大差距,主要体现在: ⑴ 未制定相应的管理制定,明确安全投入的管理内容及控制流程; ⑵ 公司的安全投入费用也未进行专项统计。
三、本次审核发现的不符合情况 1、本次审核发现:见附表1。 2、本次审核开具的不符合报告情况
⑴ 本次内审共发现的75(实际58)项不符合,严重不符合0项,一般不符合56(实际47)项,观察项19(实际11)项。三体系不符合分布情况见表2。
注:括号外的数据为三体系单独计算;括号内的数据为三体系整合后实际数据。 表2:
⑵ 质量体系不符合按要素分布情况,见:附表3; ⑷ 环境体系不符合按要素分布情况,见:附表4;
⑸ 职业健康安全体系不符合按要素分布情况,见:附表5;
这些不符合项已经得到了受审核部门和单位的确认,并向管理者和管理者代表进行了报告。
六、审核结论
1、从内部审核结果来看,管理体系的运行基本上符合所选标准的要求,体系运行有效。
2、受审核部门和单位已承诺尽快提出纠正和/或纠正措施计划,加以实施,在纠正和/或纠正措施完成后,内审组将对改进结果实施跟踪验证,并将结果报告管理者代表。
审核组长:张昌华
20xx年10月19日
附表1: 质量、环境、职业健康安全三体系发现的问题
附表3: 质量体系不合格项分布表
A为一般不符合,B为严重不符合
附表4
环境体系不合格项分布表
A为一般不符合,B为严重不符合
附表5
职业健康安全不合格项分布表
A为一般不符合,B为严重不符合