工作总结-阀门检修

时间:2024.4.20

工作总结

我于20xx年开始从事设备质量检验工作,工作中逐步掌握了阀门的结构,各部位的组成作用等相关知识,同时加强理论学习,虚心向师傅们请教,针对阀门检修、检验工作有了更深刻的认识。

检修阀门一般有5个步骤:

一、拆卸(解体):

1、作业人员要严格执行作业操作规程,操作前进行技术培训和岗位安全教育,熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理;

2、对所解体的阀门要固定好拆卸位置,按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等,严禁破坏性的解体,在拆卸螺栓时,要注意扳手是否配套;

3、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死无法开启时,要先进行润滑处理方可操作;

4、对于解体下来的零部件,要妥善保管,不可随意丢放;解体高压阀门一定要做好记录,并对损坏部位做出标示;

二、清理与清洗

1、解体的阀门零部件,按照要求进行清理,去除油垢、污泥、结巴等脏物,并对缺损部分进行修复;

2、所有的阀门要统一清洗,水冲洗时,要防止阀门碱、酸等沉积物飞溅身上部位,造成伤害,清洗水要按照要求排放,防止污染;

3、凡是油清洗的阀门零部件,应符合相关技术要求;

4、所清理和清洗的阀门要统一分类存放,特别是未回装的零部件严防再次弄脏。

三、加工和处理:

1、磨损比较严重的零部件需要机械加工,加工时按相关的安全操作规程进行;

2、所加工的零部件材质要符合或达到原阀门的各项要求,符合相关规定;

3、零部件需要焊接时,要采取防止其他部位(丝杠、轴承)损坏的保护措施;

4、需要对密封面进行研磨的,研磨状态与正常工作时状态一致;

5、更换盘根填料时,应注意盘根切口型式要符合技术要求。

四、组装:

1、回装前,要检查阀门的阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件是否符合要求相配;

2、加工过的零部件装配偏差必须符合要求,接触面匹配;组装时要严格按照安装阀门步骤进行;禁止阀门组件安装不到位;

3、密封件的组装要落实好密封材料是否符合设计和安装要求,紧固件一定要选用配套的螺栓,紧固得当到位,组装的启闭件是否满足开启关闭要求,中间是否存在杂物及其他;

4、在组装时,发现有不符合密封要求的要进行检查,严禁强制安装;

5、回装完后,应对每台阀门进行检验,验收合格后要挂牌统一存放。

五、试压:

1、所有拆卸组装的阀门要进行壳体和密封试验;

2、进入水压试验阶段的阀门,不准有裂缝、气孔、凹痕,阀杆调节不许有卡住现象;

3、按照产品工艺规程进行压力试验,绝不允许带压紧固;

4、试验合格的阀门要做出检验合格报告,方可投入使用。

通过2年多的工作接触,逐渐从对阀门检修的一知半解,到对结构功能的了如指掌,掌握了必要的的阀门检修、检验知识。今后,我将继续认真学习有关专业知识,以新的高度完成更严格的工作任务。

20xx年2月


第二篇:20xx年大检修工作总结


合成班20xx年大检修工作总结

经过一个月的辛勤付出,在检修中坚持“安全第一、质量优先”的指导思想,坚持检修原则,严把安全关、质量关,于20xx年x月x日前全面完成了公司下达的仪表设备、设施检修和技改工作,现将有关情况总结于下:

一、 健全组织机构,落实岗位职责。

车间领导招集各班组长以上人员专门召开了多次停车检修会议,会上就大检修中检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准,以及检修工作的重点及难点,有针对性的提出了切实可行的解决方案,为检修工作安全顺利完成奠定了基础。

为了保证检修工作按质、按量、按时完成,班组对各项检修任务进行了具体分工,做到了责任到人、任务落实、层层把关、各尽其责。充分调动每个检修人员的积极性和创造性,为全面完成检修目标、推动和促进检修及技改任务的顺利完成做好准备。

二、 抓好检修的安全管理,确保检修工作万无一失。

安全工作在停车检修过程中永远都是最重要的。要始终坚持

“安全第一,预防为主”的方针,制订严格、可行的安全措施,把安全工作抓到了每一个检修环节,责任落实到每一个人,对人们容易忽视和麻痹的地方,采取了强化措施,加强专人预防、监督。严格执行“两票三制”.以上安全工作的落实,使得在这次检修过程中没有发生一起人身伤害事故,确保整个检修工作顺利完成。

三、突出重点难点,很抓特殊项目的实施。

本次大检修,合成班的检修项目共计164项,其中,计划检修项目28项,非计划检修项目129项,计划技改项目7个。尤其对车间上报公司的两项重点改造项目作为这次检修工作的重点,一是合成工段37台仪表保温箱及伴热管的改造任务;二是氨压缩机200多个仪表点的电缆重新敷设任务。这两项工作经过检修前精心的准备,从保温箱的选购、导压管的前期制作以及电缆桥架的重新敷设,并在检修过程中克服了人员经验不足、电气焊配备不到位等因素,圆满的完成了这两项重点项目。

四、员工的业务能力得到了提高。

这次大检修,使得班组每位员工的专业技术、动手能力等方面都得到了很明显的提高,对于每个人来说,开车阶段和大检修的时候是最能学到知识的时候,自己以前见过的不敢动的现在都有机会一展身手,不怕修不好,就怕你不敢修。每个人都上手进行操作维修,将自己的专业维修技能进一步得到提高。而且我们在这次维修中特别注重质量,首先检修工具摆放整齐,拆卸下来的仪表进行规整,慢慢来,容不得一丝马虎,确保检修质量,一个月的大检修下来,每位员工都有很大收获,从他们的言谈讨论中我可以深刻的感受到他们的进步,只有大家不断的进步,才能将工作做的更好。

历时一个月的年度大检修结束了,我班组在保证安全的前提下全面完成了今年的大检修项目。虽然每个人都感觉非常的累,但为了公司能够早日顺利开车,达产达效,这些累都是值得的。

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