无损检测技术实验指导书
一、无损检测技术实验教学的目的
实验教学和理论教学互为依存, 互为补充, 共同组成飞机结构腐蚀与控制课程的重要环节。实验教学的成绩记入本门课成绩中。
实验教学不仅仅是帮助加深理解无损检测技术中的基本概念, 巩固理论教学知识, 它的重要意义还在于引导学生在科学实验的海洋中, 学到一些基本的实验理论, 掌握基本的实验方法, 培养分析和解决无损检测技术中的工程实际问题的能力。
二、无损检测技术简介
NDT(Non-destructive testing),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下五种,也就是我们所说的常规的无损检测方法:目视检测Visual Testing(缩写 VT);超声检测Ultrasonic Testing(缩写 UT);射线检测Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测Magnetic particle Testing(缩写 MT);渗透检测Penetrant Testing (缩写 PT)。
1、目视检测(VT)
目视检测,是国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证,就有专门的VT1、2、3级考核,更有专门的持证要求。经过国际级的培训,其VT检测技术会比较专业,而且很受国际机构的重视。
VT常常用于目视检查焊缝,焊缝本身有工艺评定标准,都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验,发现咬边等不合格的外观缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多,而锻件就很少,并且其检查标准是基本相符的。
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2、射线照相法(RT)
是指用射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。
射线照相检验法的原理:射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线能量也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。
射线照相法的特点:射线照相法的优点和局限性总结如下:a 可以获得缺陷的直观图像,定性准确,对长度、宽度尺寸的定量也比较准确;b 检测结果有直接记录,可长期保存;c 对体积型缺陷(气孔、夹渣、夹钨、烧穿、咬边、焊瘤、凹坑等)检出率很高,对面积型缺陷(未焊透、未熔合、裂纹等),如果照相角度不适当,容易漏检;d 适宜检验厚度较薄的工件而不宜较厚的工件,因为检验厚工件需要高能量的射线设备,而且随着厚度的增加,其检验灵敏度也会下降;e 适宜检验对接焊缝,不适宜检验角焊缝以及板材、棒材、锻件等;f 对缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸(高度)的确定比较困难;g 检测成本高、速度慢;h 具有辐射生物效应,能够杀伤生物细胞,损害生物组织,危及生物器官的正常功能。
总的来说,RT的特性是—定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。
3、超声波检测(UT)
超声波工作的原理:主要是基于超声波在试件中的传播特性。a 声源产生超声波,采用一定的方式使超声波进入试件;b 超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用,使其传播方向或特征被改变;c 改变后的超声波通过检测设备被接收,并可对其进行处理和分析;d 根据接收的超声波的特征,评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。
超声波检测的优点:a 适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测;b 穿透能力强,可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;c 缺陷定位较准确;d 对面积型缺陷的检出率较高;e 灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;f 检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。
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超声波检测的局限性:a 对试件中的缺陷进行精确的定性、定量仍须作深入研究;b 对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;c 缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响;d 材质、晶粒度等对检测有较大影响;e 以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观,且检测结果无直接见证记录。
4、磁粉检测(MT)
磁粉检测的原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
磁粉检测的适用性和局限性:a 磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹),目视难以看出的不连续性;b 磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测;c 可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷;d 磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。
5、渗透检测(PT)
液体渗透检测的基本原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液痕迹被现实,(黄绿色荧光或鲜艳红色),从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
渗透检测的优点:a 可检测各种材料,金属、非金属材料,磁性、非磁性材料,焊接、锻造、轧制等加工方式;b 具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷);c 显示直观、操作方便、检测费用低。
渗透检测的缺点及局限性:a 它只能检出表面开口的缺陷;b 不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;c 渗透检测只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价。检出结果受操作者的影响也较大。
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三、无损检测技术实验
本实验包括超声波检测技术、涡流检测技术、孔探检测技术、渗透检测技术四个方面的内容,具体实验方案如下:
实验一 超声波检测法
一、实验目的
1、了解超声波检测法的基本原理、优点和应用局限性。
2、熟悉超声波检测设备的基本使用方法;熟悉使用垂直探头和斜探头探测试件内部缺陷的操作过程。
二、实验仪器及器材
数字式超声波探伤仪、被测试块和耦合剂
三、实验内容及方案
1、讲解超声波检测法的原理和实际操作步骤;
2、组织学生观看超声波检测操作视频;
3、针对视频内容进行集中讨论。使学生更加深入地了解超声波检测法的基本原理、超声波的发射和接收、超声波的种类和特性、超声波检测法的分类(纵波检测法、横波检测法);熟悉超声波检测的仪器、操作步骤和方法;了解超声波检测法的注意事项。
四、实验步骤
1. 探头连接:将直探头、斜探头或其它类型探头与超声波探伤仪相连接。
2. 超声波探伤仪基本参数的设定:根据探伤构件的材料、外形尺寸及选用的探头类型,调节、设定超声波探伤仪的声速、声程等检测参数。
3. 仪器校准:利用标准校准试块,校准仪器,设定仪器零点。
4. 涂耦合剂:在探伤区域内涂抹耦合剂。
5. 进行探伤操作。
五、实验报告要求
1、实验目的
2、实验仪器设备
3、实验原理
4、实验步骤
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5、实验结果描述
6、回答思考题
六、思考题
1、简述超声波检测法的特点及适用性。
2、说明纵波探测法根据什么确定缺陷的位置和大小。
3、分析超声波探测法中使用斜探头产生横波的特点,说明为什么在超声波检测中使用横波探测来辅助纵波探测。
实验二 涡流检测法
一、实验目的
1、了解涡流检测法的基本原理、涡流检测深度的影响因素。
2、了解涡流检测法的优缺点和应用局限性。
3、熟悉涡流检测的基本步骤和涡流检测设备的基本使用方法。
二、实验仪器及器材
涡流探伤仪、带三条不同深度划痕的试样
三、实验内容及方案
1、讲解涡流检测法的原理和实际操作步骤;
2、组织学生观看涡流检测设备的操作视频;
3、针对录像的内容进行集中讨论。使学生更加深入地了解涡流检测法的基本原理;了解涡流检测法的适用范围及优缺点;了解涡流检测法在飞机结构维修中的应用情况;熟悉涡流检测的仪器、操作步骤和方法;了解涡流检测法的注意事项。
四、实验步骤
1. 首先应对试件表面进行清洗,去除试样表面对探伤有影响的附着物。
2. 连接探头和涡流探伤仪。
3. 仪器使用前,应先通电一定时间,使之稳定,然后才可选定试验规范和进行探伤。
4. 操作仪器菜单,设置合理的检测参数。
5. 必须在保证适当和正确的探伤性能的情况下来选定探伤规范。要把探伤仪器调整到能充
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分探测出所定的缺陷,而将缺陷以外的杂乱信号排除掉。
(1) 探伤频率的选定。通常选择能把指定的对比试块上的人工缺陷检测出来的频率作
为探伤频率。
(2) 选择线圈。首先要使所选线圈能适合于试件的形状和尺寸,同时要使之能探测出
指定的对比试块中的人工缺陷。
(3) 探伤灵敏度的选择。它是在其他调整步骤完成之后进行的,要把指定试块上的人
工缺陷的显示图像调整在探伤仪显示器的正常动作范围之内。
(4) 探伤仪有平衡电桥时,应让试件在实际探伤状态下,放在无缺陷的部位进行电桥
的平衡调整。
(5) 对装有移相器的探伤议,要调整相位角,使指定的对比试块中的人工缺陷能最明
显地探测出来,并将缺陷以外的杂乱信号排除掉。
6. 用选定的规范进行探伤时,如发现探伤规范发生变化时,要立即停止探伤,此时应重新调整并在稳定一段时间后再继续进行探伤。
五、实验报告要求
1、实验目的
2、实验仪器设备
3、实验原理
4、实验步骤
5、实验结果描述
6、回答思考题
六、思考题
1、观察探头形状,说明低频探头和高频探头的适用条件。
2、分析涡流检测法的适用性。
3、搜集有关资料,论述涡流检测法在飞机结构维修中的应用。
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实验三 渗透检测法
一、实验目的
1、了解渗透检测法的应用范围。
2、了解渗透检测法的基本原理和操作步骤。
3、熟悉渗透检测法的基本步骤。
4、熟悉渗透检测设备的使用方法。
5、了解缺陷评定方法
二、实验仪器及器材
渗透剂、清洗剂、显像剂、带开口裂纹和疲劳裂纹的试样和干布
三、实验内容及方案
1、讲解渗透检测的原理和操作步骤;
2、组织学生观看孔探和渗透检测实际操作的视频;
3、针对录像的内容进行集中讨论。使学生了解孔探的应用范围和特点;了解渗透检测的基本原理;了解渗透检测的类型;了解渗透剂的分类及渗透显示图像的分析方法;熟悉渗透检测使用的试剂、操作步骤和方法;了解渗透检测法的注意事项。
四、实验步骤
1. 表面预处理:去除油污、涂层、腐蚀产物、氧化皮、金属污物、焊剂、化学残留物等。
2. 涂渗透剂:施加渗透剂方法有浸涂、喷涂、刷涂和流涂。受检表面应被渗透剂覆盖,渗透时间内保持湿润状态。
3. 清除多余渗透剂:保证缺陷中的渗透剂不被清除。
4. 涂显像剂:作为吸出剂,将渗透液从开口吸出,呈现放大的缺陷显示。
5. 观察显示。
五、注意事项
1. 工件表面在实验前一定要清洁干净;
2. 喷涂渗透剂和显像剂后,要保证充裕的时间再进行下一步操作;
3. 表面清洗干净后要擦干工件表面,保证工件表面干燥。
4. 施加显像剂时,应使显像剂在被检工件表面形成均匀、圆滑的薄层,注意显像剂层不能太薄也不能太厚,否则缺陷显示不明显。
5. 仔细观察缺陷显示情况,防止误判。
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六、实验报告要求
1、实验目的
2、实验仪器设备
3、实验原理
4、实验步骤
5、实验结果描述
6、回答思考题
七、思考题
1、渗透剂、清洗剂和显像剂的作用分别是什么?
2、如何进行显像缺陷的评定?
3、渗透检测操作过程中应该注意哪些问题?
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第二篇:无损检验标准
附件二
建设工程质量检测机构资质标准
基本条件 "1.专项检测机构注册资本不少于100万元人民币,见证取样检测机构注册资本不少于80万元人民币;
2.所申请检测资质对应的项目应通过计量认证;
3.使用属于强制检定的计量器具,要经过计量检定合格。"
类别 项目 有质量检测、施工、监理或设计经历,并经检测培训合格的专业技术人员不少于 专业技术人员中从事该项检测工作3年以上并具有相同或相近专业中级以上职称的人数不少于 注册人员 主要检测仪器、设备
专项检测类 (一)地基基础工程检测 10人 4人 其中1人应具备注册岩土工程师资格 各级别的油压千手顶、压力表、百分表、高压电动油泵、桩基动测仪、应变测量传感器、加速度传感器及自动采集分析系统或打桩分析仪、桩身完整检测仪、井经仪、测斜仪、沉渣测定仪、锚杆拉力计及长效传感器等;
(二)主体结构工程现场检测 10人 4人 其中1人应具备二级注册结构工程师资格 砼回弹仪、非金属超声检测仪、混凝土铅芯取样机、混凝土芯样切割、补平机、混凝土强度拨出仪、钢筋扫锚仪、加荷装置、位移传感器、百分表、砂浆贯入仪(或砂浆回弹仪)、扁式液压千斤顶(或原位轴压仪)、锚杆拉力计、等;
(三)建筑幕墙工程检测 10人 4人 建筑幕墙“四性”检测专用设备、紫外线辐照箱、拉伸实验机、邵氏硬度计、电热鼓风干燥箱等;
(四)钢结构工程检测 10人 4人 其中1人应具备二级注册结构工程师资格 超声波探伤仪、射线探伤仪、磁粉检测设备;钢结构涂镀层测厚仪、万能试验机、电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪、扭矩板手、激光铅垂仪、测距仪、水准仪等;
(五)建筑智能工程检测 6人 4人 数字万用表、数字频率计、便携数字兆欧表、直流电压表、直流电流表、音频信号发生器、数字化扫频仪、、照度计、自耦调压器、交流稳压电源、钳形电流表、手持式工程仪表、PSG微波信号发生器套件、频谱分析仪、便携探测器加烟试验器及加温试验器、压力计、声级计、便携式火灾探测器试验器、光缆测试仪、多功能检测发卡器、摄像机色卡检测仪、硬盘录像机测试信号源、视频信号发生器、网络分析仪等;
(六)建筑安装工程功能性检测 6人 3人 便携式超声波流量计、多参数通风测试仪、声级计、数字钳型电流表、照度计、光电转速表、数字式温度计、尘埃粒子计数器;接地电阻测试仪、远红外测试仪等;
(七)民用建筑节能检测 6人 3人 稳态热能传递性检测专用设备、导热系数测定仪、拉力实验机、覆层测厚仪、压力实验机、透湿系数测定仪、恒温箱、测微计、分析天平、氧指数测定仪、投影仪、混凝土收缩仪、电热鼓风干燥箱、憎水性测定仪、门窗保温性能检测设备、建筑门窗空气渗透性能现场检测设备、冰箱、建筑热围护构件(含屋面)K值现场检测专用设备等;
(八)、民用建筑工程室内环境污染检测 有质量检测、化学分析经历,并经检测培训合格的专业技术人员不少于6人。 3人 可见分光光度计、气象色谱仪(毛细管柱、FID检测器) 、γ能谱仪、氡连续监测仪、现场土壤中氡测试仪、环境测试舱或穿孔萃取仪、干燥器、鼓风恒温烘箱、各种天平、玻璃蒸馏器、大气采样器等;
(九)市政道路工程检测 10人 4人 弯沉仪、平整度仪、路面钻芯机、混凝土数显回弹仪、洛氏硬度仪、读数显微镜、应力环、圆柱体劈裂试验装置、摆失摩擦
系数测定仪、取土器、干燥器等;
(十)市政桥梁、轨道交通工程结构现场检测 15人 7人 其中1人应当具备一级注册结构工程师 桩基动测仪及配套设备、超声检测仪及配套设备、各级别的油压千斤顶、高压电动油泵、应变传感器、位移传感器、静态数据自动采集分析仪、动态应变仪、信号放大器、动态数据采集分析仪、精密水准仪、高精度全站仪、激光测挠仪、钢筋定位仪、混凝土铅芯设备、混凝土碳化深度测定仪、钢筋锈蚀测定仪、芯样切割磨平器、万能试验机等;
见证取样类 (一)、房屋建筑土建工程建筑材料、构配件进场见证取样检测 10人 3人 水泥净浆搅拌机、维卡仪、烘箱、沸煮箱、负压筛析仪、流动度跳桌、系列天平、水泥胶砂搅拌机、压力实验机、抗折试验机;万能试验机;方孔筛、预应力钢绞线测力系统、指示应变仪、击实仪、沥青延度仪、针入度仪、软化点测定仪、马歇尔试验仪、恒温水槽、负压容器、压力泌水仪、气水混合含气量测定仪、贯入阻力仪、砼收缩仪、冷冻箱、混凝土抗渗仪、限制膨胀测量仪、变速拉力试验机、门窗三性检测专用设备等;
(二)、房屋建筑安装工程原材料、构配件进场见证取样检测类。 6人 2人 热变形维卡软化温度测定仪、电子万能试验机、哑铃形制样机、冲片机、摆锤冲击实验机、管材落锤冲击实验机、管材耐压爆破试验机、低温冷冻箱、螺旋切割器、自动控制阀门实验机、风管强度及漏风量检测设备、补偿式微压计、U型微压计、漏电流断路器测试仪、直流数字电阻测试仪、耐电压测试仪、台式投影仪、数字绝缘电阻测量仪、数字万用表等;
(三)、市政工程原材料、成品、构配件的进场见证取样检测类 10人 4人 混凝土压力机、万能试验机、圆柱体劈裂试验装置、钢筋标距刻痕机、混凝土梁弯曲试验装置、针入度仪、延度仪、软化点仪、闪点仪、沥青加热搅拌机、标准粘度计、运动粘度计、脆点仪、膛式炉、薄膜烘箱、旋转薄膜烘箱、含蜡量测定仪、电冰箱、马歇尔试验仪、车辙试验仪、抽提仪、恒温水箱、沥青材料含水量测试仪、水泥胶砂抗折试验机、恒温恒湿箱、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、标准维卡仪、水泥流动度跳桌、水泥胶砂振动台、混凝土拌合机、坍落度测试全套、混凝土抗渗试验仪、混凝土耐磨试验仪、混凝土凝结时间试验仪、混凝土含气量试验仪、预应力钢铰线测力系统、指示应变仪、数字直剪仪、圆锥贯入仪、击实仪、表面振动压实仪、三轴试验机、渗透实验仪、多功能试验仪、系列配套天平等;
既有建筑物结构、使用功能、安全可靠性综合检测、评估、鉴定 已取得以上项目中房屋建筑土建工程建筑材料、构配件进场见证取样检测、主体结构工程专项检测、钢结构工程专项检测、地基基础工程专项检测资质,并已从事以上四项检测业务3年以上,且无不良记录的检测机构可直接申请增加该项检测业务。
1、市工商局(营业执照)
2、市税务局(税务登记证)
3、市质量技术监督局(中华人民共和国组织机构代码证)
4、市卫生局(放射卫生许可证)
5、省质量技术监督局(计量认证合格证书):也就是CMA
6、省环保局(辐射安全许可证)
7、国家质量监督检验检疫总局(特种设备检验检测机构核准证“无损检测机构”)
8、质量管理体系认证证书ISO9001;2000,工程检测资质证书等相关的证件越多越其全越好!!
要想搞无损检测公司,1到7必须要有。在市场上才好混,
青岛宏海焊接技术检测有限公司
青岛持恒工程技术有限公司
淄博金相无损检测有限公司
淄博泰思特检测有限公司
德州宏宇无损检测有限公司
烟台华健检测工程有限公司
淄博安科检测评价中心
山东新时代检测技术有限公司
山东鲁安检测技术有限公司
潍坊市华星无损检测技术服务中心
胜利油田方正工程建设检测中心
青岛维康焊接培训检测所
临沂市新力无损检测有限公司
淄博沃克无损检测有限公司
山东东营佳和无损检测有限公司
山东同新检测工程有限公司
中德国际焊接与检测技术培训基地,是20xx年6月由青岛明天学院与德国国际焊接技术与培训研究所合作,在中国设立的一所从事国际标准(欧洲标准)的焊接与检测技术的研发、培训、工程承包、咨询服务为一体的综合性培训基地,系德国焊接专家在亚洲直接培训员工的唯一基地。德国国际焊接技术与培训研究所总裁凯特博士亲自出席了揭牌仪式。
合作单位
德国国际焊接技术有限公司(GSISLV公司)是19xx年德国焊接技术协会发起,由多所具有80多年焊接接与检测技术经验的焊接学院合并而成。目前在国际焊接技术领域欧洲排名第一。它活跃于50多个国家,其雇员超过600名,其中包括150名工程师。公司每年的服务至少包括:20000人参加焊接培训及考试;1500人参加焊接协调员的培训课程;6000人参加作为管理者的高级培训课程;2500家单位取得授权认证;600次关于材料及破坏的专家报告;180项研发项目。
随着我国在机车、船舶、飞机制造、钢构等行业焊接技术要求的提高,中德国际焊接与检测技术培训基地的落成,为本地区培养符合国际标准的尖端焊接与检测技术人才提供了便利条件。
成立宗旨
一是引入当今国际上最先进的焊接技术研发、检测与培训体系,根据
DINEN287-1、DINENISO 9006-2要求进行焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、氧乙炔焊等焊工的资质培训与考试。
二是通过合作进行焊接产品的无损检测河破坏性检验技术的研究、开发和应用,承担热喷涂技术及堆焊技术、电阻焊技术和工程塑料焊接技术的研究、开发及工程承包、咨询服务。
培训条件
青岛明天学院焊接实训室目前有交流弧焊机、直流逆变焊机、二氧化碳气体保护焊机、氩弧焊焊机、等离子切割机、火焰切割机、压力机、切管机、管道坡口机等各种设备,能够满足国际焊接培训与认证。德国总部派专家每月一次,每次一周亲临现场对学员进行指导培训及考核。
培训形式及内容
采用小班制分工位授课的方式,为每位学员建立学情跟踪档案,根据学员的不同情况有针对性地进行分阶段培训。培养符合国际标准的具备从事各种材质的平、立、仰、横、倾斜45度立向上焊等焊接技术。并学习制图、识图、焊接专业英语、铆工、钳工等焊接相关内容,以更符合用工单位的实际需求。 部分证书展示
平焊 EN287-1 111 PFW 1.1B t10 PB ml
立焊 EN287-1 111 PFW 1.1B t10 PF ml
仰焊 EN287-1 111 PFW 1.1Bt10 PD ml
立向上焊 EN287-1 111TBW1.1 Bt10 D160PFssnb
倾斜45°立向上焊 EN287-1111TBW1.1Bt10D160HL045ssnb
倾斜45°立向上焊 EN287-1135TBW1.1t10D160HL045 ssnb
倾斜45°立向上焊 EN287-1141 TBW1.1 t10D160HL045 ssnb
目前国内机车制造、飞机制造、船舶制造、钢构等行业及涉外出口制造业和国际制造业焊接技术均采用此标准。