中国石油大学

专业实习报告

姓    名：                                                                    

学    号：                                                                

专业班级：   2008机械制造及其自动化                                                                  

指导老师：                                                                       

                 

20##年9月6日

一、  实习目的

生产实习是我们机械专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

二、  实习内容

      这次实习的主要方式主要是以见习为主，即参观学习。我们参观学习了山东省东营市骏马集团、胜利油田胜利石油化工建设有限责任金属结构厂、齐鲁石化机械厂。

    1、 山东骏马石油设备制造（集团）有限公司

骏马公司始建于1996年，20##年发展成为山东骏马石油设备制造（集团）有限公司，下设北京亚峰科技公司，山东骏马工程公司、山东骏马 科技公司、等四家子公司。我们实习的场所就是东营骏马石油设备公司。

骏马石油设备制造集团有限公司，拥有设计、研发、制造等专业队伍及相关资质和专利技术。主打产品有：高压注汽锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、

导热油炉、原油加热炉、分离器、相变加热炉、换热器、原油单井储运器等。

当我们到达骏马集团时，该厂领导认真给我们讲解了该厂的大体情况，并注意我们注意安全。骏马集团主要生产燃油燃气锅炉、导热油锅炉、加热炉、相变加热炉、三相分离器、水处理设备、水煤浆锅炉、各种在许可证范围内加工的产品，年耗钢量大约在6000吨左右，产品供货能力大约在500台套。

跟随着单位有关人员我们参观产品展览室，在这里我们了解到该厂的主要技术产品，对骏马有了跟进一步的了解，接下来我们来到了图纸设计和产品研发室，在里边我们看到了埋头苦干的研发科技人员，在他们的身影中我们仿佛看到了以后自己的样子，大多数研究人员有的都是CAD软件，当然还有PLC编程软件，看到这些我们都不禁暗下决心在学校一定要好好的把这些软件的基础打牢，为以后的工作打下坚实的基础。

最后跟随工作人员我们参观了产品实物以及车间加工现场，看到了车加工，卷板机，电焊等机械的实际操作，为以后的学习和了解有了个初步的认识，与此同时我们还参观了产品实物，如图1的高压注汽机组

 

图1 高压注汽机组

            高压注汽机组(车载式)，秉持尖端的集成化设计理念，将主体设备、辅助设备、保障设备同水处理系统、水汽系统、燃烧系统、控制系统等，进行了合理布置、匹配和对接，形成系统集群工作站，有效确保机组的安全运行。同时也是车载式的方便移动。

 

图2 真空相变炉

还有如图2的真空相变炉。是汇集日本、欧美各国燃油燃气锅炉的优点而研制出适合我国国情的新型加热炉。它采用真空相变换热技术，壳体内压低于大气压，无爆炸危险。多组盘管式设计，集多功能于一体。适用范围：主要用于油、气集输中原油，天然气，井产物的加热，同时也可用于民用采暖供热水。

                                                  

                                                           

图3  油气水三相分离器

图3为油气水三相分离器用于置于地下，在油气水三相分离内要进行气-液和液-液两种分离过程。一般情况下气-液分离比较容易，液-液分离比较难。针对这两种分离的差异，油气水高效分离器在来液入口采用旋流预脱气技术，实行气-液快速分离，增大三相分离器有效液相容积，提高设备效率，减少气体的扰动，保证油水的平稳分离。其原理是，油气水混合流体进入三相分离器后，在入口段靠离心力使气液快速分离，先脱出95%以上的原油伴生气体，该气体经旋流器内的捕雾器后直接进入二级捕雾器而不进入设备内部空间，这样进行油水分离的液相容积由原来的50%左右提高到了95%以上。入口旋流预脱气不仅提高了设备的有效容积，而且对平衡设备压力，稳定流态，消泡吸能也有一定的作用。该技术对处理高油气比原油、易起泡原油的油气分离是非常有效的。 

 2、胜利油田胜利石油化工建设有限责任金属结构厂

胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司金属结构厂（简称：胜利油建金属结构厂），是集容器制作安装、海上平台预制安装、钢结构预制安装于一体的大型国有企业。目前具有一、二、三类低压、中压容器制造（A2），球罐现场组焊、球壳板制造（A3），高压容器（A1）生产及设计资质。    在化工领域，先后施工了500万吨/年常减压装置、120万吨/年延迟焦化装置、15万吨/年气分装置、60万吨/年加氢制氢装置、60万吨/年重油催化装置、10万吨/年烧碱装置等30多套化工装置。

集团以中石油、中石化旗下各大油田为市场，在北京设有销售总部。下设新疆、东北、华东、华北、西北、西南六个销售大区和售后服务机构，36个销售区域。销售产品已遍及大庆、吉林、辽河、克拉玛依、塔里木、塔河、青海、吐哈、胜利、大港、华北、江苏、中原、南阳、长庆、四川等各大油田。集团生产基地占地面积28000m2，拥有12000 m2的主车间及两个配套加工车间，拥有生产设备76台套，具有全自动埋弧焊机、进口全自动弯管机、数控等离子切割机等高精尖设备和一流加工检测设备。

在这个单位我们主要参观了车间的加工情况，该单位主要是生产石油管道及其输送系统设备的加工，单位车间分为下料车间，机加工车间，线切割车间，液压折弯车间，铆焊车间。

在下料车间主要是应用线切割及其火焰切割设备，对钢板进行有目的的加工，线切割设备主要是运用CAD画出所需要的形状，编程进行加工，在和车间师傅交流时得知，此项工作需要有良好的绘图能力和编程能力，这对于我们来说是值的注意的地方，如下图4就为钢板切割车间的加工过程。这个工作需要充分利用钢板的空间，合理安排切割位置。

                                 

图4 下料车间

跟随者车间接待人员的讲解我们来到管道焊接车间，刚一进车间我们就被又长又粗的管道震惊了，管道直径越有1.5米，长度20—30米不等，都是由几十个小的管道焊接而成，而小管道经下料、折弯、焊接等工序加工成短管，再采用二氧化碳保护焊机来焊接管道接口形成成品，焊机一般采用进口全自动焊机，下图5所示为工作人员进行焊接作业。

最后我们来到了机加工车间，机加工是指对一些尺寸有着严格要求的零件进行进一步的加工，使其符合零件装配或者要求的尺寸、公差，机加工设备包括，车床、铣床、钻床、刨床等。

 

图5  管道焊接车间

车床

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床分为 数控车床和普通车床，数控车床操纵简单，易于实现批量化生产，但要求操纵人员掌握数控语言。普通车床操纵复杂，但比较灵活，适用于加工少量且易变更形状的工件。

铣床

指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型  面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

钻床

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

刨床

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。它主要用于加工平面及其斜面，效率低。

镗床

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。

        在车间见习的过程，使我们了解到了课堂上看不到的东西，丰富我们的知识，开拓了视野，也是对自己的一种挑战。

     3、齐鲁石化机械厂

山东齐鲁石化机械制造有限公司（原中国石化集团齐鲁石油化工公司机械厂），始建于1973年，是集压力容器制造、冷旋压封头、铁路罐车的制修、内燃机车修理、塑料模具加工等为一体的中石化骨干机械制造企业，也是我国主要的压力容器和冷旋压封头生产基地之一。

在石化机械厂，我们看到并了解到了更为先进和自动化的设备，在初期钢料加工阶段拥有45×3000毫米四辊滚板机、16×2500毫米剪板机、4×4×13米退火炉和从西德、美国、日本等国引进的封头旋压机、自动跟踪焊接机、X光探伤机、喷油泵实验台等各类设备992台。至此，该厂已形成年制造设备4000吨、封头旋压2000吨的生产能力。

来到机加工车间，我们看到了模具的加工过程，加工中心，龙门铣床，龙门刨床的工作过程，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。我们在看到模具加工时，工人师傅十分细心的想我们讲解，模具的加工要求十分严格，模具的选材也十分苛刻，一个好的模具是决定一个产品成功的关键。

跟随讲解员的步伐，我们来到火焰切割车间，车间里的钢板原料每个要40—50mm的厚度，在我们的课堂上学到的知识中，这么厚的钢板要用激光切割才能比较好的把样品件加工出来，用火焰切割的话，切口一定不会光滑，然而，实际的情况并非如此，火焰切割一样可以加工出完美的样品件，这需要在火焰的控制和移动速度方面有合理的参数，相比激光，节省了不少成本。实际加工生产中需要我们学习的知识还很多啊！ 

三、实习感想　

结束了这段见习生活，回想一下，感受颇深，现在我们作为本科生，坐在教室里上课，下课后回到宿舍上网、打游戏，可能还没有感觉到工作的紧迫性，这次的实习给我们敲响了一次警钟，不努力学习，或者不继续深造的话，就可能会沦落为车间操纵工人的岗位，看着车间里师傅们脸上一颗颗汗珠沉重的打在钢板上的情景，我们应该能想象的到有多么的辛苦。

当然除此之外，在心灵有着莫大的触动之时，我们也学到了不少的知识，通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了机械设备运行的技术管理知识、机械设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

组织参观在实习开始时，学校组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。使得在课堂上讲解的知识对应到了实际生产之中，达到了理论与实际相结合的效果。

与此同时，我还深深地感觉到，工作岗位的分配可能不会那么的尽人意，有能力的可能会位居高位，没机遇的可能会在一线奋斗，只要我们摆正心态，在每个岗位都会体现出自己耀眼的光辉，对于我们大学生来说，往往会有眼高手低的心态，感到自己是本科生，就应该有个好工作，这种情况使我们应该避免的，下层基础决定上层建筑，我们要不断的积累经验，不畏艰辛困苦，努力拼搏，只有这样才会有更好更高的发展。

最后我们应该感谢学校给我安排的这次见习的宝贵机会，使我们不只是坐井观天，在激发了我们上进的激情同时，让我们明白拥有知识是远远不够的，还应当有着硬的操作技能，只有这样才能更好的把理论与实践相结合，以便于在以后的工作中有更强的竞争力。

第二篇：石油大学实践报告

中国石油大学（华东）现代远程教育

毕业大作业（实践报告）

题    目：     油气储运实践报告          

学习中心：        山东德州学习中心              

年级专业：       网络10春管道储运         

学生姓名：   王宝珠     学 号：1090618011  

实践单位：       中国石化京唐处廊坊输油站         

实践起止时间：11年5月13日～12年4月10日

中国石油大学（华东）远程与继续教育学院

完成时间：  2012 年  4 月  10 日

站控中心实践报告

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