数控毕业设计

时间:2024.4.13

益阳职业技术学院

高 职 毕 业 设 计

题目:      

姓    名:          王化渊         

班    级:          2009131        

所属系部:     机电与电子工程系   

专    业:         数控技术        

指导教师:          邓剑峰         

完成日期:      20##年05月        

前  言

毕业设计是在学完了机械制造工艺和数控加工和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这是我们在毕业前对所学课程的一次深入的全面的总复习,也是一次理论联系实际的训练,更是一次毕业总结。因此,毕业设计在这三年的学习中占有十分重要的地位,要求每位毕业生都能发挥所能,做好自己的设计,给自己的学业划上一个圆满的句号。

我也十分重视这次毕业设计,并希望通过这次设计对自己今后将从事的工作进行一次适应性的训练,锻炼自己分析问题、解决问题的能力。

由于个人能力有限,设计中难免有许多不足之处。希望各位指导老师给予批评指正,我也会在以后的工作中严格要求自己,努力提高自己的专业技能。


目 录

摘  要··································································································· (4)

零件的结构工艺分析····································································· (4)

1.1零件的作用·························································································· (4)

1.2零件的结构·························································································· (5)

二 毛坯的选择····················································································· (6)

2.1 毛坯材料的选择·················································································· (6)

2.2 材料的可锻性······················································································ (6)

2.3毛坯的形状尺寸的确定·········································································· (6)

三 法兰工艺规程的设计····································································· (7)

3.1 零件图······························································································· (7)

3.2 工艺方案的确定··················································································· (7)

3.3 机械加工余量、切削用量的确定································································ (8)

四 量具的选用····················································································· (8)

五 热处理工艺内容和要求································································· (8)

5.1 热处理的工艺内容················································································ (8)

5.2 热处理的工艺要求················································································ (8)

机械加工技术发展········································································· (9)

结论································································································· (9)

参考文献························································································· (9)

摘  要

   机械制造工业是国民经济最重要的部门之一,是一个国家或地区经济发展的支柱产业,其发展水平标志着该国家或地区的经济实力、科技水平、生活水平和国防实力。机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度,产品性能和质量的好坏则取决于制造过程中工艺水平的高低。

万向联轴器作为传递力的部件应用于各类机械加工机床上。联轴器在传递力的过程中,承受着很高的周期性冲击力、惯性力和弯曲力。这就要求联轴器应具有高的强度、韧性和疲劳性能。同时,因其是发动机重要的运动部件,故要求很高的重量精度。随着机械行业的发展,联轴器的需求量在不断增加,也出现了许多不同的加工制造工艺。如何制定一套合理的加工工艺是我这次设计的主要内容。

关键词:机械制造、机械制造装备、联轴器、加工工艺

零件的结构工艺分析

1.1  零件的作用

法兰是机械传动的一个十分重要的零(部)件,它连接着动力轴与十字联轴器,传递力从而实现发动机的运转,提供动力源。法兰是万向联轴器的重要零件。它的作用是连接动力轴和十字联轴器,把作用在动力轴上的旋转力传给十字联轴器,从而将动力轴的旋转力变为万向联轴器的旋转力。法兰的工作状态如图1.

法兰又叫法兰盘或凸缘盘。法兰连接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间,拧紧螺母后,垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形,并填满密封面上凹凸不平处,使连接严密不漏。法兰连接是一种可拆连接。按所连接的部件可分为容器法兰及管法;按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。如图2.

图1

图2

1.2   零件的结构

法兰是一种立体盘,其底座为扁圆柱,分布着四个螺孔。其上有两个对称的夹耳,各拥有一个孔,其孔是一对同轴孔。

法兰是由底座和夹耳两部分组成,底座与动力轴相连,夹耳与十字联轴器相连。图3是法兰的零件图。

图3

二 毛坯的选择

2.1 毛坯材料的选择

   法兰材料一般采用45钢或40Cr、45Mn2等优质钢或合金钢。

      表1  45钢、40Cr和45Mn2化学成分(摘自GB/T699-1999)

表2   45钢、40Cr和45Mn2力学性能(摘自GB/T699-1999)

文献《机械工程材料成形及应用》中指出:45属于优质非合金结构钢(中碳钢),具有一定的塑性和韧性,较高的强度,切削性良好。经调质处理后具有良好的综合力学性能,用于制造受力较大要求强度、塑性和韧性都较高的机械零件。

综上,此次设计法兰材料选用45钢,毛坯尺寸精度要求为IT11-IT12级。

2.2 材料的可锻性

可锻性是指金属在受到锻压后,可改变自己的形状而又不产生破裂的性能。碳钢随含碳量的增加可锻性下降。45钢的含碳量在0.42-0.50之间,其热锻工艺特性:塑性高,变形抗力比较低,锻造温度范围宽。

模锻件经修整后一般还需要通过热处理,锻件热处理常采用正火(或退火),以消除过热组织或形变强化组织,细化晶粒,改善切削性能,提高锻件的力学性能。

2.3毛坯的形状尺寸的确定

法兰盘的最大直径为Ø100㎜,经粗车-精车-内外圆磨可完成加工,若单边粗车余量为0.5~1㎜,单边精车余量Ø100.5。

三 法兰工艺规程的设计

3.1 零件图

图4

3.2 工艺方案的确定

3.3 机械加工余量、铣削用量的确定

零件为立体零件,所以机械加工粗加工余量为0.5mm,切削用量为0.8mm。

四 量具的选用

由于工件是带有弧度的法兰盘,除侧耳的弧度外,法兰盘的其余尺寸属于基本尺寸,测量较容易可以采用常用的量具设备,但弧度的尺寸需要采用专用量具,需专门设计量规即弧度度量规。

五 热处理工艺内容和要求

 5.1 热处理的工艺内容

热处理对零件的结构形状影响很大,容易导致零件变形、开裂而导致返修或报废。因此,在设计淬火零件的结构形状时,应考虑零件的结构形状和热处理工艺性关系,以避免或减少变形与开裂的发生。根据热处理的目的和工序位置的不同,可将其分为预先热处理和最终热处理两大类。

采用焖火—人工时效—淬火的热处理方式。

(1)预先热处理

在选择毛坯零件为锻件之后,切削加工之前采用焖火,以消除零件的内应力,消除钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工工程中产生变形或裂纹。在进行完第一遍粗车后对零件采用人工时效,使强化相沉淀析出,得以硬化,提高零件强度。

(2)最终热处理

在完成半精加工以后采用淬火处理,增强零件的硬度,保证零件能够更好的进行磨削加工。

 5.2 热处理的工艺要求

在生产过程中,由于零件零件选用的毛坯和工艺工程的不同,热处理方式不同,要求不同,在预先热处理的过程焖火必需消除零件的内应力,人工时效使零件得以硬化,提高零件的强度。在最终热处理的过程中淬火应使零件的孔变形小于0.15㎜.

机械加工技术发展

近年来,随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个域,尤其是机械制造 业中,普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上,而我国的机械设备的数控化率不足20%,随着我国机制行业新技术的应用,我国世界制 造业加工中心地位形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控 加工人员从业面非常广,可在现代制造业的模具、钟表业、五金行业、中小制造业、从事相应公司企业 的电脑绘图、数控编程设计、加工中心操作、模具设计与制造、 电火花及线切割工作,所以目前现有的数控技术人才无法满足制造业的需求,而且人才市场上的这类人才储备并不大,企业要在人才市场上寻 觅合适的人才显得比较困难,以至于导致模具设计、CAD/CAM工程师、数控编程、数控加工等已成为我国 各人才市场招聘频率最高的职位之一。在各种招聘会上,数控专业人才更是企业热衷于标注“急聘”、 高薪诚聘”等字样的少数职位之一。

结论

为期数周的毕业设计已结束,这次毕业设计是我大学三年的最后一次作业,也是最后一次考试,之前几次课程设计累积的经验给了我很大的帮助。对于我来说,它不仅仅是毕业设计,更是一次实战演习,个人的奋战是不行了,要注重团队合作精神。

本次的毕业设计使我能够在毕业前将理论与实践更加融会贯通,加深了对理论知识的理解。深入实际,体会到理论联系实际的必要性,认识到理论与实际之间的差距,而缩短差距的方法只有到实践中。利用一切方法了解本课题所涉及的研究、生产、使用等方面的实际情况。再一次使我认识到:实践始终是人生最好的老师。

参考文献

《机械工程材料成形及应用》

《机械制造基础I》 梁旭坤主编20##年6月  中南大学出版社

  

《机械制造基础II》 李建跃主编20##年5月  中南大学出版社

《机械制图》 王志泉.董慧灵主编20##年8月 中南大学出版社

  

高职毕业论文(设计)选题审批表

高职毕业论文(设计)中期检查表

高职毕业论文(设计)指导教师评语

毕业论文(设计)答辩与评审记录表


第二篇:毕业设计总结模版


毕业设计总结

历时十几周的毕业设计终于完成了。通过此次毕业设计,我不仅把知识融会贯通,而且丰富了大脑,同时在查找资料的过程中也了解了许多课外知识,开拓了视野,认识了将来液压传动系统的发展方向,使自己在专业知识方面和动手能力方面有了质的飞跃。

本科毕业设计是我作为一名本科生完成学业的最后一次作业,它既是对学校所学知识的全面总结和综合应用,又为今后走向社会的实际操作应用铸就了一个良好开端,毕业设计是我对所学知识理论的检验与总结,能够培养和提高设计者独立分析和解决问题的能力;是我在校期间向学校所交的最后一份综和性作业。

在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的大概总结,但当耐心去做毕业设计时发现自己的想法是错误的。毕业设计不仅是对前面所学知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识太理论化、太肤浅了,自己要学习的东西还很多。以前老是觉得自己什么东西都好像会,什么东西都好像懂,现在来看,真是大错特错了。通过这次毕业设计,我才明白学习是一个长期积累的过程,在以后的工作、生活中都应该不断的学习,努力提高自己知识和综合素质。

在此要感谢我们的指导老师李老师对我悉心的指导,感谢老师们给我的帮助。在设计过程中,我通过查阅大量有关资料,与同学交流经验和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的信心,相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好,但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富,使我终身受益。

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