温故而知新：先回顾本章内容然后做案例

一、案例：本田公司(Honda)与其供应商的合作伙伴关系

位于俄亥俄州的本田美国公司，强调与供应商之间的长期战略合作伙伴关系。本田公司总成本的大约80%都是用在向供应商的采购上，这在全球范围是最高的。因为它选择离制造厂近的供应源，所以与供应商能建立更加紧密的合作关系，能更好地保证JIT供货。制造厂库存的平均周转周期不到3小时。19xx年，27个美国供应商为本田美国公司提供价值1400万美元的零部件，而到了19xx年，有175个美国的供应商为它提供超过22亿美元的零部件。大多数供应商与它的总装厂距离不超过150哩。在俄亥俄州生产的汽车的零部件本地率达到90%（19xx年），只有少数的零部件来自日本。强有力的本地化供应商的支持是本田公司成功的原因之一。

在本田公司与供应商之间是一种长期相互信赖的合作关系。如果供应商达到本田公司的业绩标准就可以成为它的终身供应商。本田公司也在以下几个方面提供支持帮助，使供应商成为世界一流的供应商：

①? 2名员工协助供应商改善员工管理；

②40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量；

③质量控制部门配备120名工程师解决进厂产品和供应商的质量问题；

④在塑造技术、焊接、模铸等领域为供应商提供技术支持； ⑤成立特殊小组帮助供应商解决特定的难题；

⑥直接与供应商上层沟通，确保供应商的高质量；

⑦定期检查供应商的运作情况，包括财务和商业计划等；

⑧外派高层领导人到供应商所在地工作，以加深本田公司与供应商相互之间本田与Donnelly公司的合作关系就是一个很好的例子。本田美国公司从19xx年开始选择Donnelly为它生产全部的内玻璃，当时Donnelly的核心能力就是生产车内玻璃，随着合作的加深，相互的关系越来越密切（部分原因是相同的企业文化和价值观），本田公司开始建议Donnelly生产外玻璃（这不是D o n n e l l y的强项）。在本田公司的帮助下，Donnelly建立了一个新厂生产本田的外玻璃。他们之间的交易额在第一年为5百万美元，到19xx年就达到6千万美元。

在俄亥俄州生产的汽车是本田公司在美国销量最好、品牌忠诚度最高的汽车。事实上，它在美国生产的汽车已经部分返销日本。本田公司与供应商之间的合作关系无疑是它成功的关键因素之一。 的了解及沟通。

在六年时间里，本田通过与少数几家超级供应商的通力合作取得了

令人瞩目的成就。在此期间内，美国的消费价格指数上涨了11个百分点，而本田的某主要竞争对手不禁有些沾沾自喜，因为他们将其物料成本的上涨幅度控制在了7个百分点以内。这点小小的成就在本田面前就显得相形见绌了。在与超级供应商的通力合作下，本田实现了19%的成本缩减，并从竞争对手那里赢得了26%的市场份额。

本田所取得的成就说明：与供应商建立并维持一种超级合作关系，将会给企业带来巨大的利益，这是传统上较为松散的“客户-供应商”关系所无法比拟的。本田正是通过与少数几家关键的供应商建立良好的关系，并悉心加以维持，从而极大地缩减了成本，并扩大了市场占有率。

问题：通过案例分析，应如何与供应商建立合作关系？

二、案例：从通用物料着手，Ametek借电子采购平台提升供应链管理水平（书上174页请同学们看书）

讨论：

在电子采购环境下，应该如何评价选择供应商？

不同部门的采购有各自的利益，在电子采购中如何实现集中采购？

三、分组辩论：

有人认为“准时采购不过是让供应商背上库存包袱的花招”，讨论这个问题。各为正方和反方。

方式：陈述观点1分钟。自由辩论3分钟。总结1分钟。每组派3人。

其余六组为裁判，胜者加2分。

（我们班40人5人一组，分8组）

第二篇：战略采购管理小结

随着全球经济国际化的加强，采购职能也随之发生深远的变化，企业面临着巨大的挑战，企业之间也由互相竞争的关系向着竞争，合作共存的方向发展，互联网的发展使得企业的竞争更加普遍，企业的联系与信息交流更加迅速和有效，供应商资源，战略伙伴已成为企业的发展重要条件，所以采购部门通过对供应商资源的开发和对供应商的培育，对成本优势，供应渠道优势有着不可替代的作用！

社会化的分工越来越细，专业化必然成为一种经营的潮流，而战略采购管理也显得尤为重要。采购部的职责：负责采购计划的制定，公司内部的采购需求分析，负责调查市场行情,收集产品相关数据,进行供应商的评估，询价、报价、比价、议价，制定相应的采购战略; 负责合同的谈判，供应商的决策；负责与供货商进行协调与沟通，并跟踪采购材料进货进度和品保协调;负责供应商的考核评审，保持稳定和长期共存 ，互惠互利的合作关系！其目的是为使本公司采购作业有所依循,物料有所控制,达到提供适质、适量、适价、适时的采购职能，确保公司采购产品均能符合要求条件，避免停工或待料，降低采购运作的成本，提高采购效率，提高内部/外部的客户满意度。

传统采购只关注采购单价，忽略了质量库存等其他人因素对采购成本的影响，战略采购不仅关注单价，更关注总成本，并且将单价视为总成本的一部分，总成本是指从供应商谈好价，到材料交付，储存，使用，转化成相应的产品，直接型产品被客户接受或被客户投诉，并处理完客诉的整个过程中各种费用支出的总和！