环境科学专业生产实习报告
一、生产实习目的
1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。
2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。
3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。
二、实习要求
1、实习学生在实习过程中，必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，积极参加所在实习单位的政治和学术活动，培养良好的职业道德，倡导无私奉献的精神，树立全心全意为人民服务的思想。
2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多知识，掌握更多的专业技能。
3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习，培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。
三、实习内容
A．西安第三污水处理厂概况
西安第三污水处理厂总投资2.62亿元，日处理污水10万吨，回用水5万吨。西安市第三污水处理厂位于河东岸南牛寺村，日处理污水量为10万吨，每日中水回用可达10万立方米。项目分两期建设。一期工程日处理城市污水10万立方米，中水回用5万立方米，运行的第三污水处理厂主要接纳河东西两岸和纺织城地区2509公顷范围内的工业废水和生活污水，服务人口29万人，它对提高西安市污水处理率、改善东郊地区污水排放标准起到了重要作用。
污水处理厂进水水质;
COD=390 mg/L; BOD=200 mg/L; SS=250 mg/L ;NH3-N=20 mg/L; TP=4 mg/L
出水水质；
COD=60 mg/L; BOD=20 mg/L; SS=20 mg/L ;NH3-N=8 mg/L; TP=1.5 mg/L
回用水水质；
COD=50 mg/L; BOD=10 mg/L; SS=5 mg/L ;TN=8 mg/L; TP=1.0 mg/L
第三污水处理厂污水排放执行的是城镇污水排放一级B标准。回用水经过混凝沉淀和砂滤等工序处理送往电厂。
●第三污水处理厂工艺流程图
图一 第三污水处理厂工艺流程图
第三污水处理厂的主体工艺为氧化沟，其工艺流程图见下图
●主要处理构筑物工艺设计参数
1.粗格栅
采用的是两组反捞式粗格栅，两个都用采用的是开五停十的时间，粗格栅前有速闭闸门，目的是为污水处理设备检修，可以实现在3-5s关闭进水，污水从超越管内流到河道。粗格栅后接四台污水提升泵，每台泵都为2080m3/h,其中三台定速，一台变速并且常开。
2.鼓风机房与细格栅
第三污水处理厂采用的是将鼓风机房与细格栅合建，采用的是半地下室的。鼓风机房有两台罗茨鼓风机。三台螺旋格栅除砂机，在细格栅间还有在线监测仪，实时检测进水水质，同步传到环保局和中控室，检测的数分别有；COD,NH3-N,PH,流量四个数值。
3.曝气沉砂池
本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式细砂机，砂水分离器，隔油一个小时清除一次，平面尺寸为38×10m .水深3m。，曝气是在水深1/3处曝气，出水采用旋转式调节堰。
图二 曝气沉砂池设计图
4. 生物反应区
第三污水处理厂所采用的是奥贝尔氧化沟，共四座。其工艺特征如下：
1、奥贝尔氧化沟由三个同心椭园形沟道组成，污水由外沟道进入，与回流污泥混合后，由外沟道进入中间沟道再进入内沟道，在各沟道循环达数百到数十次。最后经中心岛的可调堰门流出，至二次沉淀池。在各沟道横跨安装有不同数量水平转碟曝气机，进行供氧兼有较强的推流搅伴作用。外沟道体积占整个氧化沟体积的50%-55%，溶解氧控制趋于0.0mg/L,高效地完成主要氧化作用;中间沟道容积一般为25%-30%,溶解氧控“在1.0mg/L左右,作为“摆动沟道”，可发挥外沟道或内沟道的强化作用；内沟道的容积约为总容积的15%-20%，需要较高的溶解氧值（2.0mg/L左右),以保证有机物和氨氮有较高的去除率。
2、外沟道的供氧量通常为总供氧量的50%左右，但80%以上的BOD可以在外沟道中去除。由于外沟道溶解氧平均值很低，绝大部分区域DO为0.0mg/L,所以，氧传递作用是在亏氧条件下进行的，氧的传递效率有所提高，有一定的节能效果。加之下面将谈到的外沟道内所特有的同时硝化反硝功能，节能效果更为明显。内沟道作为最终出水的把关，一般应保持较高的溶解氧，但内沟道容积最小，能耗相对较低。中沟道起到互补调节作用，提高了运行的可靠性和可控性。奥贝尔氧化沟独特的构造和机理，使之以较节能的方式获得稳定的处理效果。
3、奥贝尔氧化沟具有较好的脱氮功能。在外沟道形成交替的耗氧和大区域的缺氧环境，较高程度地发生“同时硝化反硝化”，即使在不设内回流的条件下，也能获得较好的脱氮效果。
4、奥贝尔氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。对于每个沟道内来讲，混合液的流态基本为完全混合式，具有较强的抗冲击负荷能力；对于三个沟道来讲，沟道与沟道之间的流态为推流式，有着不同的溶解浓度和污泥负荷，兼有多沟道串联的特性，有利于难降解有机物的去除，并可减少污泥膨胀现象的发生。
5、奥贝尔氧化沟采用的曝气转碟，其表面密布凸起的三解形齿结，使其在与水体接触时将污水打碎成细密水花，具有较高的充氧能力和动力效率。通过改变曝气机的旋转方向、浸水深度、转速和开停数量，可以调整供氧能力和电耗水平。尤其是蝶片可以方便的拆装，更为优化运行提供了简便手段。另一方面，由于转碟具有极强的整流和推流能力，氧化沟有效水深可达4米以上，即使因优化控制需要而减少曝气机运行台数时，一般也不会发生沉淀现象这是曝气转碟和奥贝尔沟型所独具的优点。
为了更好的脱磷，第三污水处理厂在氧化沟的前面设置了厌氧池，曝气采用转碟曝气。曝气转碟属转盘类水平推流式表面曝气器，由盘片、水平轴及其两端的滚动轴承、减速机和电动机组组成。每片圆形的曝气转碟由两个半圆形部件组成。每对半圆形部件跨穿水平轴，组成整体的圆片，每个碟片可以独立拆装，便于调节安装密度，使整机达到所需的充氧能力，每米轴长一般装碟片3片至5片。碟片采用聚苯材料注塑或采用玻璃钢压铸而成，其中聚苯材料碟片自重较轻，动力效率较高，国内已有质量很好的合资产品。碟片表面布有梯形凸块，兼有供氧和推流搅拌的功能。水平轴采用厚壁无缝钢管制造，表面作特种防腐处理。驱支装置主要由减速机和电机组成。
曝气转碟的基本性能如下：
曝气转碟直径：1400mm;
适用转速：50-55rpm,经济转速：50rpm;
适用浸没深度：400-530mm,经济浸没深度：500mm;
单盘标准清水充氧能力：0.8-1.6kgO2/kw.h(以轴功率计);
适用工作水深:4-5m;
水平轴跨度：〈=10.0m;
安装密度:<5ds/m。
5.终沉池
第三污水处理厂所采用的是幅流式二沉池，采用周边进水周边出水。共四座，分别对应四座奥贝尔氧化沟。采用的是单吸式吸泥机。
图三 单座二沉池平面图
图四 单座二沉池B-B剖面图
6.污泥平衡池
经过终沉池的的沉淀，污泥经过污泥泵房打到污泥平衡池。平衡池的为一个圆柱，尺寸为:H×D=7×13m。平衡池的主要作用为；1、平衡污泥浓度。2、曝气防止厌氧，防止厌氧菌释磷。泥龄最大可以达到23天。污泥含水率一般在99.1～99.3%。底部为圆锥型，污泥靠重力自流打入污泥浓缩脱水车间。
7.污泥浓缩脱水车间
第三污水处理厂所采用的是污泥浓缩机，采用型号为转塞式污泥浓缩机，这在很大程度上节约了占地，时污泥浓缩时间比较好控制，但是从何加大了成本，采用污泥浓缩机无疑要加药，要用电，所以成本比较高。污泥浓缩后的污泥含水率为96～97%.
污泥脱水采用的机械脱水，离心脱水和螺旋压榨机并用。三台离心脱水机和一台螺旋压榨机。污泥脱水后污泥含水率在80%左右。
8.中水处理系统
中水处理系统包括混凝沉淀和砂滤。
混凝沉淀构成部分分别为；波形板反应器，斜板管沉淀池，V型槽。底部是锥形采用管径为DN150虹吸排泥，排泥间隔为10h/次。
采用V型砂滤。从上往下分别为，粒径1.2mm的石英砂1.2m。10cm厚的鹅卵石层，不均匀系数为1.3～1.4. 最下面为衬托层布有2687个滤头。反冲洗时间间隔一般为24～48h。
最后，在出水时经过紫外线消毒并设置自动检测仪器24小时测出水氨氮，数据接入电脑数据库将实时数据上报主管单位。
●实习总结
通过实习，我们总结了一下第三污水处理厂的优缺点以及存在的问题，如下：
1、脱氮除磷
第三污水处理厂所采用的奥贝尔氧化沟工艺，
2、能耗
第三厂污水处理厂主要流程是：城市污水经过城市管网直接进入粗格栅，然后通过污水提升泵房，将污水提升至细格栅，后续污水处理都是靠污水的重力自流，污水分别通过曝气沉砂池，厌氧池，进入污水处理主体构筑物。所以第三厂污水处理厂的主要能耗应该是在电的消耗，污水的提升和曝气转碟，后续中水处理污水的提升。且每个构筑物间建筑紧凑，沿程损失较小。
3、臭气收集
污水在处理的过程中会产生臭气的，其中臭气比较多的地方就是格栅间，曝气沉砂池，污泥浓缩等处。第三厂污水处理厂只是在细格栅间设计有臭气收集系统，采用的主要工艺是活性炭吸附。
4、污泥上浮，污泥膨胀，泡沫
第三厂污水处理厂奥贝尔氧化沟具有出水水质好、抗冲击负荷能力强、除磷脱氮效率比较高、污泥易稳定、能耗省、便于自动化控制等优点。但是，在实际的运行过程中，仍存在一系列的问题。
1）污泥膨胀问题
当我们在第三厂污水处理厂实习的时候看见厌氧池，氧化沟等处发生了污泥膨胀，数量不是很多。现在分析如下；
当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高，细菌吸取了大量营养物质，由于温度低，代谢速度较慢，积贮起大量高粘性的多糖类物质，使活性污泥的表面附着水大大增加，SVI值很高，形成污泥膨胀。
针对污泥膨胀的起因，可采取不同对策：由缺氧、水温高造成的，可加大曝气量或降低进水量以减轻负荷，或适当降低MLSS（控制污泥回流量），使需氧量减少；如污泥负荷过高，可提高MLSS，以调整负荷，必要时可停止进水，闷曝一段时间；可通过投加氮肥、磷肥，调整混合液中的营养物质平衡（BOD5：N：P=100：5：1）；pH值过低，可投加石灰调节；漂白粉和液氯（按干污泥的0.3%~0.6%投加），能抑制丝状菌繁殖，控制结合水性污泥膨胀。
2） 泡沫问题
针对氧化沟工艺，第三厂污水处理厂无疑没有办法避免泡沫问题，
由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经转刷充氧搅拌，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。
解决办法用表面喷淋水或除沫剂去除泡沫，常用除沫剂有机油、煤油、硅油，投量为0.5~1.5mg/L。通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝气量，也能有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质较多时，易预先用泡沫分离法或其他方法去除。另外也可考虑增设一套除油装置。但最重要的是要加强水源管理，减少含油过高废水及其它有毒废水的进入
3） 污泥上浮问题
当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮；当曝气时间过长，在池中发生高度硝化作用，使硝酸盐浓度高，在二沉池易发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮；另外，废水中含油量过大，污泥可能挟油上浮。
发生污泥上浮后应暂停进水，打碎或清除污泥，判明原因，调整操作。污泥沉降性差，可投加混凝剂或惰性物质，改善沉淀性；如进水负荷大应减小进水量或加大回流量；如污泥颗粒细小可降低曝气机转速；如发现反硝化，应减小曝气量，增大回流或排泥量；如发现污泥腐化，应加大曝气量，清除积泥，并设法改善池内水力条件。
第三厂污水处理厂有污泥上浮的现象，后问了在场的技术员。他们也是采用打碎污泥的方法来去除。
B．西安西郊热电厂概况
西安西郊热电厂位于西安市红光路西段,交通方便,水源丰富,厂区占地 20.42公顷。西安 西郊热电厂是落实国家能源政策,实行热电联产集中供热的节能环保项目。西郊热电厂一期 工程建有16391平方米主厂房及除尘、烟囱、配电、水塔、化水、输煤、除灰等全套辅助设 施,另外建有行政办公楼、生产试验楼、油库、车库、材料库、各种泵房以及食堂浴室等一整套生产、生活福利设施及公用设施。一期工程安装了两台220T/H高温高压自然循环固态 排渣煤粉锅炉,配备2×2.5万千瓦供热式汽轮发电机组。年发电量3.5亿度,年供热量324吉 焦。西郊热电厂现有职1537名, 科技人员196名。 现有资产: 固定资产原值36842万元,净值(待评估),资产负债率98% 主要产品:电、热、粉煤灰(副产品)
●生产流程
火力发电厂，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧的热加热炉中的水变为水蒸气，经一次加热之后，水蒸气进去高压缸，通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电从中压缸引出进去对称的低压缸，部分历经凝汽器水冷成四十摄氏度左右的饱和水作为在再用水。四十摄氏度的饱和水经过凝结器水泵，经过低压加热器到出氯器中，其中高压加热器利用在加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉再次利用。
●具体运行流程
水的去离子化：
（1）因为天然水中含有大量的阴阳离子及悬浮物，胶体含盐物，当不经处理后，会在锅炉中等管道内结垢，影响及损坏设备，影响正常的生产过程，甚至影响工人的人身安全，因此汽水系统是热电厂重要的组成部分，他的作用有：1.从安全上考虑 2.经济上考虑 。
治水“主要除掉水中悬浮物，胶体含盐物等，该工艺一般要求温度在四十摄氏度一下。该工艺主要应用离子交换发处理水。
离子交换发的原理：是可逆反应，该反应是在固态树脂和水溶性溶液接触的界面间发生的，在水溶液中，连接在离子交换树脂骨架上的功能基本能立解出可交换的离子，该离子在较大范围内可以自由移动并能扩散到溶液中，同时，溶液中的类型离子也能扩散到整个树脂结构内部，这两种离子之间的浓度查推动着它们之间进行交换。其浓度差很大，交换速度就越快，离子交换树脂对不同的离子表现出了不同的交换亲和吸附性能，这种选择性与树脂本身所带有的功能基骨架结构，交联度有关，也与溶液中粒子的浓度，价数有关。一般情况下，离子价数越高，与树脂功能基的静电吸引力就越大，亲和力越大，对同价离子而言，原子系数增加，树脂对其选择性也增加，由于阳离子交换剂可以与水中的阳离子进行交换阴离子交换剂可以与水中的阴离子进行交换，因此，选用合适的交换剂便可以除去水中所有的杂质离子，制的纯净水，采用联合处理装置，使被处理水相继续通过H+型离子交换剂和OH-型阴离子交换剂，与之进行交换，便可以得到纯净水。
一般Na+交换器运行时，当含有硬度的水从上至下通过树脂层时，水中的钙，镁离子和树脂中的钠离子发生交换反应，使出水得到较低，其反应过程如下：
2RNa + Ca(Mg2+) = R2Ca(R2Mg) + 2Na+
有效树脂 硬水 失效树脂 软水
当交换器内的树脂几乎都失效成钙镁型时，出水硬度就会超标，这被称为交换器失效，这时可用食盐做再生剂对树脂进行再生还原，以恢复其软化的能力，其反应式如下：
2Na+ +R2Ca = 2RNa + Ca2+
食盐水 失效树脂 有效树脂 废液排放
再生后树脂又恢复成钠型，又可以软化处理，换器就是这样周而复始的进行工作。
（3）离子交换其的再生操作：
离子交换器的再生好坏是交换器能否经济运行的关键环节，其在生过程如下：1.小反洗 2.进再生液——用再生剂恢复交换剂的交换3.置换反洗，换器内下层的再生液体进一步对上层交换剂进行在生并初步洗去再生废液，4.小正洗——洗去压层中的再生废液。 5.正洗——彻底洗去交换器内再生废液，使出水达到合格 6.交换运行——制取所需要的合格水。7.大反洗——松动整个交换剂层并洗去其中的污物，杂质及破碎的交换颗粒。
空气进化处理设备：热电厂的气体处理主要利用袋式除尘和静电除尘。
图五 燃煤电厂工艺流程图
电除尘器除尘效率高；设备阻力低，处理烟气量大，电除尘器适用范围广，电除尘器可去除细微粉尘、适用较大范围的进口粉尘浓度；运行费用低，维护工作量小；一次性投资及占地面积较大，一次投资略低于袋式除尘器，占地面积和空间略大于袋式除尘器；电除尘器对制造、安装、运行、维护都有较高的要求。
袋式除尘器是是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。其工作原理是：用滤袋进行过滤与分离粉尘颗粒时，可以让含尘气体从滤袋外部进入到内部，把粉尘分离在滤袋外表面，也可以使含尘气体从滤袋内部流向外部，将粉尘分离在滤袋内表面。随着滤尘过程不断进行，滤袋内表面捕集的粉尘越来越厚，粉尘层阻力增大，当阻力达到一定值时，除尘器就清除滤袋上的积尘。影响袋式除尘器性能的主要因素是粉尘特性、滤料的选择、过滤风速的影响、清灰方式的影响等，其中滤料的选择十分关键。燃煤电厂袋式除尘器滤料以玻璃纤维和聚四氟乙烯为主，滤料对袋式除尘器的性能、造价及运行费用影响很大。袋式除尘器除尘效率高，对细颗粒粉尘去除率高；设备阻力较大；技术适应性强，不受粉尘比电阻影响适用较大范围的进口粉尘浓度，含尘量低时效率也比较高；袋式除尘器受滤料的耐温和耐腐蚀等性能的影响，且不适于净化潮湿、黏性粉尘；一次性投资及占地面积较大；袋式除尘器滤袋易损坏，因此运行费用高，维护工作量大；对制造、安装、运行、维护都有较高要求。
烟气流化床脱硫：流化床脱硫技术是以石灰浆作为脱硫剂，锅炉烟气从循环流化床底部进入反应塔，在反应塔内与石灰浆进行脱硫反应，除去烟气中的SO2。
图六 燃煤电厂烟气流化床脱硫工艺流程图
C．陕西中建实业集团有限公司概况
在环境问题中，垃圾是每一个城市的困境，贵阳也不例外。随着人口的增移和工业的发展，大量的垃圾与城市的现代化相伴而生如影随形。如今的西安已被垃圾所围困。垃圾对我们生活环境的影响逐渐成为社会和政府共同关注的严重问题。
陕西中建实业集团有限公司位于西安市西郊雁塔区岳旗寨，设计Et处理城市生活垃圾500t，采用堆肥、焚烧为主，建材生产及资源回收为辅的垃圾综合处理工艺。该项目由陕西中建实业有限公司于2001年底开始初步设计，2003年5月开工建设，2004年7月投产运行。
●垃圾处理流程：
1） 前处理工艺
从垃圾转运站运送来的 混装生活垃圾，经过电子地磅称量后倒人垃圾储存坑内，由行车液压抓斗送入进料斗，由均置匀给料系统进行给料，在均匀给料系统两侧设人丁拣料平台，由人工将不利于后续工作的大块物料(建筑垃圾、大块物料、废旧家具等)分拣出来另行处理，同时将体积巨大的垃圾袋进行破袋；均匀给料系统将生活垃圾均匀送人筛分设备进行破袋、破碎和分选。经筛分设备分选后的垃圾分成筛下物I、筛下物Ⅱ和筛上物。
筛下物I：以地灰、砂石等无机物为主，集中运输到填埋场进行填埋处理或作建材原料。
筛下物Ⅱ：以餐饮垃圾、厨余等可腐有机物为主，用于堆肥，直接送到堆肥系统。
筛上物：以塑料、织物、木、布、纸等密度较小的可燃物为主，经人工分选和除铁工序，回收金属和部分塑料，剩余物料送至焚烧系统。前处理工艺流程如下图:
图七 前处理流程图
2 ）后处理工艺
从堆肥系统运送来的发酵腐熟物料，经给料机送人筛分设备(筛孔直径0=25 mm)，由筛分设备对物料进行筛分。经筛分设备分选后的垃圾分成筛上物(少量塑料长纤维、果壳、织物等密度较小且不能进行发酵堆肥的直接送至焚烧车间)和筛下物(发酵腐熟的粗堆肥，颗粒较小)。筛下物经过粉碎机粉碎，再由细筛分机(筛孔直径 =5 mm)进行筛分后即可得到粗堆肥，粗堆肥可以作为土壤改良剂直接销售，也可深加工成有机复混肥。后处理工艺流程图如:
图六 后处理工艺流程图
●工艺探讨
1.前处理工艺主要考虑问题及解决方法
主要问题：①超大垃圾袋的破袋；②进人筛分设备的物料均匀性；③提高前处理工艺系统的效率。
解决方法：①在袋装垃圾进入筛分设备之前设置人工分拣平台，拣出大块物料，并对大型的垃圾袋进行破袋。此道工序既解决了超大垃圾袋的破袋问题，又在一定程度上保障了筛分设备的工作安全l生，同时也减少了筛分设备的破袋操作，提高了筛分效率。②前处理工艺中的均匀给料工序是影响筛分效率的关键。该项目中采用可变频操作的定量给料装置，根据垃圾清运时间段的不同，对给料操作工序进行动态调整，实现了给料的均匀性。③筛分设备是前处理工艺中的核心设备。本项目中采用自主研发的滚筒式筛分机，在机内设置一定数量并按照一定规律排布的破袋刀片和导料板，筛分机的转速和安装倾角均设计为可调节，筛筒外部设置清扫机构，防止筛孑L堵塞实现了生活垃圾破袋与筛分的集成化。根据不同季节生活垃圾的成分与含水率的变化情况，通过调整筛筒的转速和安装倾角来改变垃圾物料在筛筒内的筛分时间，从而达到提高筛分效率的目的。④设置人工分拣和磁选工序。此2道工序作为筛分操作的辅助工序，对可回收物料和金属进行回收，进一步提高前处理工艺系统的效率。
2. 后处理工艺主要考虑问题及解决方法考虑问题：①物料含水率高；②筛孑L堵塞。
解决方法：发酵后的堆肥物料含水率很高(>40％)，有一定的黏性，不利于物料的筛分。因此在物料进入筛分机之前利用焚烧系统产生的余热在给料设备的位置对物料进行烘干，使物料的含水率下降至15％～20％，同时在筛分机的筛筒内表面设置较多数量的翻料板，减小筛筒的安装倾角，使物料在筛筒内进行充分的翻倒和碰撞，使黏结的料块破碎，从而提高筛分效率；由于筛孑L孔径较小，物料有一定的湿度，因此在筛筒外部设置清扫机构，防止筛孔的堵塞。
实习总结：
1)对于我国城市生活垃圾成分复杂，混装清运的状况，垃圾处理厂的前、后处理工艺尤为重要。实践证明，采用西安市城市生活垃圾处理厂堆肥系统工艺方案后，可大大提高系统运行的工作效率。
2)筛分设备实现了破袋与筛分的组合，使处理工艺具有流程简短、设备少、能耗低、效率高的特点；设备整体密封性能好，有效地抑制了粉尘；筛孔的堵塞易于清理。
3)前处理系统采用机械分选为主，人工分拣和磁选辅助的工艺，人工和机械相互补充，既降低人工的劳动强度，同时又提高了处理效率。
二、实习心得
以前都是在课堂上学习，现在终于有了亲身的体会，通过在西安市第三污水处理厂、西安热电有限责任公司、陕西省中建实业股份有限公司实地学习的机会，这让我对于污水处理，烟气处理，城市垃圾处理有了进一步的认识，很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博，但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的。根本就不像那些混日子的人，虽然有的时候都是从事相同的任务，但是他们很认真，很尽责。而且他们还在更新自己的知识，时时刻刻的都在给自己充电，这让我有种惭愧的心理，虽然我在学校但是更多的时候我没有专心的去学习，没有全心全意的学习知识。越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的，即将毕业的我更加因该向他们好好学习，不断的学习，充实自己，好在将来的工作中能游刃有余。
在此感谢学校、指导老师在生产实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。