铁路立交桥施工总结

时间:2024.4.27

中国石油抚顺石化公司扩建80万吨/年乙烯工程

化工区铁路工程立交桥施工总结

一.工程概况:

1.1全桥概况:

化工区铁路立交桥化工区铁路南车场至北车场铁路,铁路在立交桥顶部、为化工区铁路立交桥,线路为直线。本桥下部结构采用混凝土浇筑式基础。

1.3地质、地形情况概述

该拟建桥位于抚顺市东洲区大乙烯化工区铁路,铁路两边无道路通达。桥址区属于丘陵坚硬半坚硬岩类工程地质区,地

二. 施 工 方 案

根据现场情况,考虑到进料的方便,于是将料场、工棚设置在化工区铁路施工现场。

1、基底处理

根据图纸说明本桥基底为强风化的玄武岩,由于设计方量较小且工期短,因些采用液压油锤破碎,挖掘机配合进行开挖。

2、底板施工

基底处理完成检查合格后,测量放线,绑扎钢筋。模板采用平面钢模板。模板之间采用螺栓连接,板缝塞橡胶条,以保证不漏浆。

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经监理工程师检查合格后浇筑砼。砼采用吊车布料,振捣人员进入模板内振捣,布料厚度不大于30cm,模板拆除时间不易太早,以免损伤砼。拆除模板后及时养生。

3、侧墙及顶板施工

侧墙及顶板一次立模浇注成型,采用满堂支架法进行施工,模板采用大块定型钢模板。

(1)砼施工:砼集中拌合,输送泵布料,振捣人员进入墙内振捣,布料厚度不大于30cm,由于侧墙较高,下料时易发生离析,影响墙体的外观质量,故在砼配合比的选择上要特别注意,添加砼减水剂,降低含水量;适当增加砂率,加强振捣,在立柱施工前先进行试验,选择最佳坍落度、砂率、振捣工艺,以确保外观质量。混凝土浇筑应按顺序、一定的厚度和方向分层进行,分层厚度为30cm,必须注意在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。振捣采用插入式振动棒,移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍,并与侧模保持5~10cm的距离。振捣时插入下层混凝土5~10cm,每一处振完后应徐徐提出振动棒。振捣时避免振动到模板,钢筋等;对每一振动部位必须振到该部位混凝土密实为止,也就是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。在浇筑过程中应安排各工种检查钢筋、支架及模板的变化,遇到情况及时处理。浇筑时需注意在

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每跨留出的人孔,待内模拆出补上钢筋后,用铁丝吊住底板,补上人孔混凝土的浇筑。

(2)支架搭设

满樘式支架采用碗扣式脚手架(与普通钢管相结合)。纵横向立竿间距均为90cm,布距120cm,支架下设底座,上设U型可调托撑,沿托底方向铺一层15×15cm方木,间距同支架间距,横向按间距30cm铺设一层10×10cm的方愣木,上铺底模。后附满堂支架纵横距离计算表。

碗扣式支架搭设顺序:根据顶板底面及地面标高差,预先选配好立竿规格并拟定纵横水平拉杆布置图→在地基上铺设方木→下托定位,安装下部立竿和纵横向水平杆→测量调整水平拉杆和基准标高并锁紧立竿碗口→扶正立杆纵向垂直、拉杆横向水平→放置脚手板→继续接上层立杆和水平拉杆→安装可调托撑→接正立杆垂直、扣紧水平杆→放置横木、纵木→铺底模。

碗扣式支架安装完毕后两侧要用揽风绳锚固与地上,并仔细检查各构件的联接是否紧密,垫木与底托、可调托撑与纵方木、纵方木与横方木→之间要密贴,不能有空隙。

为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性,每隔3m纵横方向分别设置钢管剪刀撑。

(3)施工预拱度的确定与设置

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在支架上浇筑顶板时,在施工过程中和卸架后,上部构造要发生一定的下沉和挠度,为保证上部构造在卸架后能达到设计要求的外形,在支架、模板施工时除为抵消支架弹性变形而设置的预拱外,支架不另设预拱。

为确保施工质量,在浇筑前对全桥采用砂包进行等载预压,以消除支架的非弹性变形,预压过程中随时监测支架沉降情况。

(4)模板制作与安装

模板使用前应事先预拼检查,对横缝和竖缝应打磨光滑以利于外观平整光滑。顶板采用钢模板,底模钢模板直接铺在方楞上,钢模板用螺丝加固紧密,板拼缝下加设方愣木,使拼缝刚好为于方愣木中间,拼缝间加贴双面胶。

(5)钢筋加工绑扎

A钢筋检验

钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放,不得混杂,且应立标牌以示识别。钢筋在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染,并堆置在钢筋棚内。

在钢筋进场后,要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书,标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋,均按规范进行取样试验,试验不合格的不得使用于本工程。

B、钢筋制作、绑扎

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箱梁钢筋按设计图纸在钢筋加工棚内进行加工;纵向通长钢筋采用搭接焊焊接,焊接接头应JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求。焊接接头不设于最大压力处,并使接头交错排列,受拉区同一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积50%。为保证钢筋保护层的厚度,在钢筋与模板间设置塑料垫块,垫块用预埋的铁丝与钢筋扎牢,并互相错开布置。

(6)支架卸落

为防止混凝土裂缝和边棱破损,并满足局部强度要求,混凝土强度达到2.5MPa后可拆除侧模,梁体混凝土强度达到30MPa后方可拆除顶模板,当混凝土强度达到设计强度的98%并得到监理指示后,方可进行支架卸落

三. 施 工 过 程

1、本工地于20xx年4月1进点,首先按照文明施工的标准和要求,建设办公区、生活区、料库及封闭围墙。施工便道依托既有公路,对路面进行了拓宽和加固,其路面为泥结碎石路面。

2、质量保证措施

2.1质量目标、质量组织机构、质量保证体系

质量目标、质量组织机构、质量保证体系见《实施性施工组织设计》

2.2桥梁工程质量标准

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桥梁工程质量标准及检测方法应严格按照《铁路工程施工质量验收标准应用指南》执行。

2.3保证措施

2、3.1组织上的保证措施

(1)建立完善的质量管理机构

项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理为第一负责人,由项目部总工程师和技术质量部部长,成员由质检工程师、试验工程师、工区主任、工区主任工程师、工区质检员等组成,质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

(2)设立专职质检人员

技术质量部设专职质检工程师,工区工班设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使工程质量真正落到实处。

(3)加强自检组织管理

严格自检制度,每道工序完成后首先工班、工区自检,合格后报质检工程师检查,合格后上报监理工程师进行质量检查,经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。

2.3.2制度上的保证措施

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(1)图纸会审制度——认真审查施工图纸,熟悉设计文件和施工规范,严格按照设计文件和图纸施工。

(2)技术交底制度——每项工序开工前,由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底,使所有操作人员心中有数。

(3)工艺过程三检制度——每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,下道工序不能进行。

(4)严格执行工程监理程序——自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。

(5)三级测量复核制——坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

(6)质量事故报告制度——实施质量事故报告制度,发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。

(7)工程质量目标管理奖罚制度——结合本工程特点,设立“工程质量目标标奖”制定“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度,对工程质量奖优罚劣。

(8)重点工序工程师旁站监督制度——重点工序施工,质检工程师应全过程旁站监督,随时处理施工中遇到的质量问题,保证施

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工处于受控状态。

(9)资料收集

制度——对本项目的管理资料、施工准备资料、现场施工原始记录等,应及时收集、整理,为施工过程的追朔性提供依据,为工程竣工交验提供保证,为企业的技术总结,科技进步、工程投标积累资料。

2.3.3施工质量保证措施

①、所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施,遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求,做好本工程的材料试验与检验。

②、工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。

③、必须按招标文件的有关规定对整个工程中使用的全部建筑材料,如:粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审批,拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定,并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料,必须在监理工程师的监督下补做材质试验,递交材质试验结果,经监理工程师批准后方可使用。

④、施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴

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定,确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。

⑤、对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。

⑥、加强工程试验,建立台帐和施工记录,优选工程施工配合比,经监理工程师批准后执行。

⑦、按照现行有关规范的规定,对现浇混凝土和路基基层压实、基底压实度等进行取样试验,并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验严格按规定和设计要求进行。

⑧、只要工程材料、试验质量控制:

a、加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。

b、严格按照设计文件和施工设计图纸施工施工,严格遵守施工规范,严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。

c、每道工序施工前必须进行技术交底,向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关,上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。

d、严格执行工程监理制度:作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查,隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。 e、坚持三级测量复核制,保护好测量桩点。施工测量放线要

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复校核,确保中线、水平及结构尺寸、位置正确,并按要求向监理工程师申报测量定位资料。

f、施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外,还必须遵照招标文件有关要求施工。

g、严格执行技术人员现场值班制度,及时解决施工中发生的技术问题。

h、重点工序(路基、路面的压实度,桩施工等)施工时制定切实可行的施工方案并严格遵照执行。

20xx年4月开始,在化工区铁路立交桥施工。

最后经过全体职工和干部的努力,20xx年8月整个上跨工程全部完成。在整个施工过程中,我们严格按照《公路桥涵施工规范》施工,各道工序与隐蔽工程均报抚顺石化有限责任公司请监理工程师检查签认后方进行下道工序,且所有资料签证齐全。

本工地的工程施工难度大,技术复杂,干扰因素较多,但全体施工人员依靠先进的技术和集体的智慧战胜了技术和施工工艺上的难题,克服了酷暑的诸多困难,在各相关单位和部门的配合下,才能够顺利完成所有的工程,在此向所有参与配合施工的单位及个人表示衷心的感谢。在今后的工作中,在方案考虑时须周全,实施时须有专人监控,争取将每一个质量、安全隐患消灭在萌芽状态。

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抚顺中煤建设集团有限责任公司

二○一○年九月

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第二篇:高速公路施工工作总结


王城高速公路路基第二合同段

工程施工质量总结

王城高速路基第二合同段二分部

二020xx年x月x日

工程施工质量总结

项目施工质量是工程建设的核心,是决定工程建设成败的关键。王城高速公路设计标准高,施工难度大,我项目始终把工程质量放在首位,在实际施工中,切实采取有效措施,落实工程质量责任制,建立健全行之有效的质量保证体系,狠抓施工过程控制,对影响施工过程质量的“人、机、料、法、环”等因素逐个进行消除。同时建立以分部经理负责的质量保证体系,实行工程质量总工一票否决制。项目进场后制定了项目质量计划、项目质量目标和质量管理方针,按照ISO9002质量体系运行各项工作。分部设立质检负责人和质检工程师,作业队及班组设质检员。施工前由项目总工进行技术交底,编写作业指导书,对每道施工工序都必须经过自检、互检、交接检,由质检工程师检查合格,报监理工程师确认后,进行下一道工序的施工。

分部设立工地试验室和质检负责人,采取双项检控,确保每项工程开工前有标准试验,施工中有检测控制试验,完工后有准确完善的试验资料。测量队配备先进的测量仪器,由具有丰富经验的测量人员对整个标段的控制测量,对每个分项的工程开工,都由测量队用全站仪进行精确放样,在施工中多次进行复核。

我分部主要通过以下几个方面进行施工质量的控制:

1、对人的管理:通过加强思想教育,提高全员质量意识,坚持个人业务素质培训制度,坚持两手抓,两手都要硬,奉行“先换思想再换人,不换思想就换人”原则。

(1).通过多种形式的宣传教育,使每位员工都认识到质量是企业的生命线,牢固树立以质量求生存,以质量求信誉,以质量求效益的质量管理

观念。坚决执行“百年大计,质量第一”的方针。我分部在每道工序或分项工程开工前,都要邀请驻地办有关监理人员及项目所有作业技术员举行联合办公会:针对分项工程或工序的准备情况,施工过程中的质量控制,施工组织、施工工艺等方面,进行研讨与规范,让所有参与施工的技术人员及监理人员在开工前,做到职责分工明确,思想到位,从而强化人员质量意识,确保工序有组织,有步骤的正常施工,避免人的因素对工程质量的影响。

(2).岗前技术培训是我分部强化质量管理的一种综合手段,是坚持个人业务素质培训的基本内涵。目的是促使每一位上岗人员都具有过硬的专业技能。岗前技术培训采取集中授课,分散学习的形式,一般利用晚上及阴雨天气等业余时间,由施工经验丰富的技术人员给大家集中讲解,并把书面技术经验材料下发到各技术人员手中,通过实践进行理解消化,力争使每位技术人员在实际工作中能合理解决遇到的技术性问题,对新上岗人员及施工经验不足的人员进行考核,合格后再允许上岗。努力培养、形成一个“比、学、赶、超”的良好氛围,并建立了个人业务素质水平与工资分配相挂钩的分配制度。

(3).分部定期在指定地点及时间召开所有现场技术人员、各部门负责人对当天所完工程量的质量评价及次日的施工安排,由每位技术人员进行总结,对施工过程中存在的技术问题在会上提出,大家集思广益,从技术、质量角度进行讨论,最后形成一致结论,再由现场技术人员依据现场实际情况进行处理。

2、材料质量是工程产品质量的前提:

我分部主材料(钢筋、水泥、钢铰线等)全部为项目部统供,对于所

有材料(包括自购材料),为确保质量关,我部从以下三个方面进行质量控制:

(1).材料供应商的选择:对于自购材料,项目部选定质量最好的厂商进行供货,并与产品质量好的供应商签订供货合同。

(2).材料进场的质量检验:各种材料在进场时,项目试验部门联合驻地办监理人员、指挥部试验人员对进场材料进行严格的质量检查,确保所有的进场材料符合施工技术、规范要求,对于不合格材料或质量不稳定的材料拒绝入场。

(3).材料存放期内材料质量不降低:为确保材料在存放期内不损坏、不变质、不丢失,分部材料部门在材料库存管理工作方面严格执行指挥部有关材料管理制度,认真贯彻执行“定时检验,先进先出”的材料管理原则,确保材料库存期内质量不降低,确保用于工程产品的材料为合格材料。

3、工艺策划是确保工程质量的关键

(1).工艺策划

为确保每道工序的施工质量,我分部各项施工工艺和施工方案编制时,严格遵循施工技术规范和合同要求并结合项目施工情况和特点进行编制,施工方案出台后,要经过一系列严格的审查和核定,最后才能申报。

(2).施工工艺的技术交底

施工工艺或施工方案是确保工程质量的根本,为了使整个施工工艺贯彻到班组的每一位员工心中,我分部坚持技术交底制度,并采用“纵向到底”的技术交底形式,由分部质检负责人召集班组所有人员及有关技术,质量管理部门负责人进行技术交底,交底内容包括施工准备、施工组织、施工工艺和相关部门及人员的职责,做到分工明确,权限清楚,使班组施

工生产按照施工工艺要求进行。避免人为因素使施工工艺改变对工程质量的影响。

(3).编制作业指导书,并督促落实

为了使全体施工人员对施工工艺的理解和执行,分部施工技术部门结合施工工艺、各项专业技术规范和合同要求,及时编制作业指导书,把作业指导书下发到具体操作人员手中,并要求操作人员认真学习,领会作业指导书,使每位参建员工都能按照工艺策划内容进行工作,确保工艺策划的落实,并由项目质检部门在实际施工中及时检查与督促,并依据项目质量管理的竞争激励机制,对现场操作人员进行奖罚,做到责任明确,奖罚分明。

4、狠抓质量通病和薄弱环节:

结合我项目施工实际,我分部成立质检小组并设有专门的质检负责人,同时制订了一系列的质量管理方面的规章制度,质检负责人经常深入现场对构造物内在质量、构造物外观,填方压实度、平整度、碾压遍数等进行全方位的质量监控,只要是工程质量隐患,一经发现,绝不手软。

针对①滹沱河大桥盖梁钢筋骨架的焊接长度不够、焊缝不饱满、焊渣不清除等问题,为了增强施工队伍质量意识,严格按施工规范要求进行施工,避免此类似事件再次发生,并对相关人员进行了经济处罚。②羊脑沟大桥2#墩右幅系梁混凝土跑模严重,2a-3墩柱养生不到位、不及时,及时采取补救措施,确保了工程质量,并对相关人员进行了经济处罚。③K39+700~K39+760路基填筑厚度不按规范要求施工,对该段不合格路基进行了彻底返工处理,并对相关施工队伍进行了经济重罚。

我们将引以为戒,加强管理,规范施工队行为,提高施工人员质量意

识,加强质检人员自检力度,确保高质量的完成我标段的工程任务。

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