环境工程实习

时间:2024.5.4

青 岛 农 业 大 学

学 生 实 习 报 告

实 习  名 称:     环境工程学实习报告                  

实 习  时 间: 20##115日——117            

       专 业 班 级 :     环境生态工程1301                       

       姓名(学号):                      

                                           20##年11月8日

一、实习时间和地点

1.实习时间:20##年11月5日——11月7日

2.实习地点:青岛平度市田庄垃圾填埋场   青岛市城阳区污水处理厂

二、实习具体内容

   1.实习目的要求

   ①了解污水与固体废物处理处置及资源化利用方式

   ②了解实习地污水、固废的产生量、种类,主要的处理方式

   ③掌握污水厂及垃圾填埋场的建造技术和填埋的操作;掌握渗滤液处理的工艺流程及技术操作

   ④将课堂的理论知识与实际操作的实践相结合,了解他们之间的异同点。

   ⑤用所学知识解决实际问题,为将来的毕业设计和工作奠定良好的基础。                         

   2.实习基本内容

   ①了解污水处理及固废废物对现实清洁生产的意义,污水与固体废弃物综合处理与利用技术;调查实习地污水、固废的生产量、种类、主要处理处置方式。

   ②到实习地参与技术操作和管理

   3. 青岛市平度市田庄固体废弃物处理场实习

   ①平度市田庄固体废弃物处理场简介

      平度市田庄固体废物处理场位于平度市区以西25公里处,距804省道600米,具备全天候运行条件。

      工程设计总投资为11041.6万元,其中征地费4541.7万元,一期工程投资4315.3万元,二期工程投资2135.99万元,一期工程流动资金34.83万元,二期工程流动资金13.97万元。占地总面积30万平方米,主要包括办公管理区,占地面积1.3万平方米。卫生填埋区占地面积15.9万平方米。污水处理区占地面积3万平方米。填埋库区分为两期建设。一期工程已于20##年10月30日验收完毕。计划20##年开始建设第二期填埋区。总库容量为321.73万立方米。总填埋高度为30米。该场可使用18年以上,一期工程设计日填埋量366吨,二期填埋量535吨。垃圾收集方式主要为:将垃圾清扫收集后至城区内的生活垃圾转运站,垃圾转运站将垃圾压实后通过垃圾压缩车运至垃圾处理场进行处理。平均每年实际运行费用为:处理每吨垃圾38.96元,每吨污水16—20元。

       处理场采取了水平防渗和垂直防渗两种方式。设置了垃圾渗沥液水水平收集系统和垂直收集系统。设置了导气石笼作填埋堆体倒排系统。通过设立雨水沟和场区底部的导流层、盲沟、收集管实现了雨水导排和作业区的雨污分流。选择了“复合生物转盘+低压反渗透膜工艺”进行污水处理,处理标准为一级。采用了数字式静态电子汽车衡作为称量系统,进行了厂区环境质量检测的规划。垃圾处理采用卫生填埋等综合处理工艺,填埋场采用五层防渗,最底层为30厘米厚粘土;中间为“两布一膜”,布为600g/cm2长丝无纺布,膜为2mm厚的HDPE防渗膜;最顶层为50cm的粘土保护层。填埋场底部及中间部位均铺设渗滤液收集管网,收集的滤液通过底层收集主管排至调节池中,然后经由污水处理站采用“高效复合生物转盘+低压反渗透膜”渗滤液处理技术,经脱氮、气浮、厌氧、好氧、混凝沉淀、过滤等一系列生化处理后达标排放。。

       一期工程有青岛海洋地质工程勘察院进行地质勘查,青岛市环境卫生科研所设计,北京北控环保工程技术有限公司投资,青岛商业监理公司监理。青岛市胶州建设集团有限公司承担建筑施工,天津市建昌环保应用技术有限公司承担防渗工程。一期工程占地22.8万平方米,谈买去占地面积6.8万平方米,库容107.1万立方米。填埋垃圾量120万立方米。主要工程项目有深层水泥搅拌桩工程、填埋区工程、污水处理区工程、城区道路、办公区工程、防渗工程、垃圾渗滤液处理设备安装工程以及配套的电力、排污水和照明工程,工程总投资大约4000万元。

②卫生填埋处理工艺流程

垃圾收集车将各地收集到的垃圾运送计入垃圾处理厂,待工作人员检查完毕后,送入称量室称量。垃圾车开到卸料平台后卸料。空车出场。在填埋场中,用推土机推平,要求摊平厚度0.7米,操作坡度1:7,单元边坡坡度小于1:3。之后再用压实机压实,保证压实密度为0.8吨每立方米。对于填埋场要进行环境监测,定时浇水,灭蝇及除臭,在周边设置放飞散网。在填埋场中要建造石笼导气,将填埋气导出填埋产。在好氧处理阶段时进行释放。在填埋场填埋完毕后要进行终场覆盖。日覆土厚度在20厘米左右。边坡进行防渗,终场的覆盖厚度要达到1米。最后要挖出前期覆土,在土场取土,然后临覆膜、布。在填埋场还要建造雨水沟,建造雨水调节池,最后定期排放。在填埋场底部设置盲沟收集垃圾渗滤液,最后汇集到集液井中,在进入污水调节池,污水处理站中进行处理,待达标后排放入厂区水池中用于降尘等工艺处理中,不进行外排。

③污水处理站及污水处理流程

垃圾渗滤液呈淡茶色或暗褐色,色度在2000~4000之间。有浓烈的腐化臭味,成分复杂,毒性强烈,有机物含量较多,被列入我国优先污染控制物“黑名单”的就有5种以上;氯氮浓度高,BOD5和COD浓度也远超一般的污水。

垃圾渗滤液来源于三个方面:一是垃圾本身所带的水分;二是垃圾中有机物经分解后所产生的水;三是以各种途径进入垃圾填埋场的大气降水和地下水。其中进入场区的大气降水和地下水是决定渗滤液产生量的关键因素。

平度市田庄固体废弃物处理厂工程是青岛市的重点基础设施项目,污水处理站属于其配套工程,其处理规模为120立方米每天,污水处理站处理后出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)规定的排放标准要求。

污水处理站工程于20##年10月开工,工程采取全部工程设备(含安装调试及技术服务)交钥匙供货建设方式,工程于20##年8月完工。工程投资为670.9万元,单位工程投资5.59万元每立方米每天,污水处理站建成投入征程运行后,运行费用约为72万元每年。有平度市建设局进行建设,青岛市商业监理公司监理,青岛环境卫生科学研究所设计,北京北控环保工程技术有限公司、北京东方同华科技有限公司、中国城市建设研究院、北京机电院高科技股份有限公司承建。

污水处理站采用“复合生物转盘+低压反渗透膜”渗滤液污水处理工艺技术,设计工艺流程如下:

垃圾渗滤液→盲沟→集液井→污水调节室(调节水质,控制水量,进行厌氧预处理)→吹脱塔(除去氨氮类物质)→一段复合生物转盘→二段复合生物转盘→三段复合生物转盘→生物沉淀(加入絮凝剂如聚合氯化铝等)→接触消毒→接触过滤→中间水池(精密过滤)→低压反渗透膜处理→中水池→出水再利用

4.城阳区污水处理厂实习

①城阳区污水处理厂简介

城阳污水处理厂位于城阳区双元路西侧,墨水河东南岸约120m处,占地面积3.7公顷。污水厂总平面按功能分为污水处理厂、污泥处、厂前区及中水处理预留区四个区,厂区的中南部为污水一级处理区。污水预处理是按二期规模设计的,二期工程预留地在一期用地。处理厂主要接纳了城阳、流亭、惜福镇街道以及夏庄街道白沙河以北的污水,其一、二期项目设计处理能力10万吨/天,其中一、二期项目各5万吨/天。一期采用间歇式周期循环延时曝气系统,20##年1月开工建设,20##年10月开始运营。二期设计采用改良的A2/O 强化除磷脱氮活性污泥处理工艺,20##年11月份开工建设,20##年 11月份投入运营。20##年12月将一、二期原出水水质排放二级标准升级改造为一级A的排放标准,现已经建成三期工程。现污水处理总规模为15万m3/d。达标污水排入墨水河的排污区后,经短距离河道输送汇入胶州湾,排放地点位于墨水河口处。

②污水处理厂工艺简介

A2/O工艺

A2/O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但A2/O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺 。

A2O工艺是在AO工艺基础上增设厌氧区而具有脱氮和除磷能力的新型污水处理工艺。它能够在去除有机物的同时去除氮和磷营养物质。对于那些已建的无生物脱氮功能的传统活性污泥法污水处理厂经过适当改造,很容易改造成为具有脱氮能力的AO工艺或者具有脱氮和除磷能力的A2O工艺。

此处的A2/O工艺与正常的不一样,它是倒置的A2/O工艺。

所谓倒置的A2/O工艺就是把常规生物脱氮除磷系统的厌氧、缺氧环境倒置过来,可以得到更好的脱氮除磷效果,其特点在于:

缺氧区位于厌氧区之前,硝酸盐在这里小号殆尽,厌氧区ORP较低,有利于微生物形成更强的吸磷动力。

微生物厌氧释放磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分利用。

缺氧段位于工艺首端,允许反硝化优先获得碳源,进一步加强了系统的脱氮能力。

便于聚磷菌优先利用污水中的易生物降解有机物,实现生物除磷,而反硝化菌可以利用更多形态的碳源,缺氧池在后也不会影响脱氮。

工艺流程:

SBR法

城阳污水处理厂采用目前国际上先进的SBR污水处理工艺即序批式活性污泥法,全称为:序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)。简称(SBR-Sequencing Batch Reactor)间歇式活性污泥法污水处理工艺 ,SBR工艺。它是基于以悬浮生长的微生物在好氧条件下对污水中的有机物、氨氮等污染物进行降解的废水生物处理活性污泥法的工艺。按时序来以间歇曝气方式运行,改变活性污泥生长环境的,被全球广泛认同和采用的污水处理技术。

SBR法是一种序批式生物反应器间歇运行的活性污泥法污水处理工艺。SBR工艺流程简单,布置紧凑。可省去二沉池、污泥回流系统,耐水量和水质负荷冲击,运行方式灵活多变并可组成多种工艺路线。传统SBR法的工艺流程图如下:            

 

SBR可以脱氮还可以除磷,调整SBR的运行条件,可以实现同时的脱氮与除磷。最佳的同时脱氮除磷的条件为:污泥龄1 d、水力t 11 d、t为30 ℃,设有厌氧、好氧、缺氧段,可达到99. 7%的脱氮和97. 3%除磷效果。

城阳污水处理厂主要采用的是A2/O工艺和SBR工艺。

我们参观了A2/O工艺的设施。是几个圆柱形的设施,工作人员告诉我们那是初沉池,我们来到了推流式曝气池,它是倒置上网,是缺氧—厌氧—好氧的流程,这样倒置的曝气池可以得到更好的脱氮除磷效果。

曝气池(aeration tank)是利用活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。
  曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成,平面形状有长方形、方形和圆形等。曝气方法主要有鼓风曝气和机械曝气。

曝气方法主要有鼓风曝气和机械曝气。

1、鼓风曝气

又称压缩空气曝气,主要由曝气风机及专用曝气器组成。采用这种方法的曝气池,多为长方形混凝土池,池内用隔墙分为几个单独进水的隔间,每一隔间又分成几条廊道。污水入池后顺次在廊道内流动,至另一端排出。空气是用空气压缩机通过管道输送到设在池底的空气扩散装置,成为气泡弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中。扩散装置有多孔管、固定螺旋曝气器、水射器和微孔扩散板等四种不同型式。 

2、机械曝气

一般是利用装在曝气池内的机械叶轮转动,剧烈搅动池内废水,使空气中的氧溶入水中。叶轮装在池内废水表面进行曝气的,称为表面曝气。这种装置通过叶轮的提水作用,促使池内废水不断循环流动,不断更新气液接触面以增大吸氧量。叶轮旋转时在周缘形成水跃,可有效地裹入空气;叶片后侧产生负压,可吸入空气,所以充气效果较好。叶轮浸水深度和转速可以调节,以保证最佳效果。典型的机械曝气池有圆形表面加速曝气池、标准型加速曝气池、IO型加速曝气池和方形加速曝气池等。鼓风曝气和机械曝气两种方法有时也可联用,以提高充氧能力,这适用于有机物浓度较高的污水。、

在曝气池的末端,水流速度加大,且加有通入氯化铁的管子,其作用是为了是氯化铁与废水更好的接触,以达到除去水中的悬浮颗粒物的目的。

接下来,是二次沉淀池。二沉池是接纳废水二级处理的出水,用以去除生物悬浮固体的沉淀池。在活性污泥法中,从曝气池流出的混合液在二次沉淀池中进行泥水分离和污泥浓缩,澄清后的出水溢流外排,浓缩的活性污泥部分回流至曝气池,其余作为剩余污泥外排。

二沉池采用竖流式沉淀池,圆形水由设在池中心的进水管自上而下进入池内(管中流速应小于30mm/s),管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升(对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s,沉淀时间采用1-1.5h),悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中,澄清水从池四周沿周边溢流堰流出二沉池尺寸:直径D=36m,深为4m。将水和泥沉淀分开,底部的泥渣由刮吸泥机吸入后由污泥泵打到污泥泵池。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。池的一边靠池壁设排泥管(直径大于200mm)靠静水压将泥定期排出。

原理:竖流式沉淀池中,水流方向与颗粒沉淀方向相反,其截留速度与水流上升速度相等,上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截和过滤。因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。

从二沉池中流出来的废水已经澄清了,之后又经过紫外线消毒即可排水。

我们参观了SBR工艺。

格栅是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质,以保证后续处理构筑物或设备的正常工作。污水首先是流经粗格栅,它的间隙是20mm,主要用截留废水中粗大污物。随后废水流经细格栅,它的间隙是5mm。

从细格栅出来的废水流入曝气沉砂池。

曝气沉砂池是一长形渠道,沿渠壁一侧的整个长度方向,距池底60-90cm处安设曝气装置,在其下部设集砂斗,池底有i=0.1-0.5的坡度,以保证砂粒滑入。由于曝气作用,废水中有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。 在旋流的离心力作用下,这些密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽,而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外,在水中曝气可脱臭,改善水质,有利于后续处理,还可起到预曝气作用。、

每间隔五到十分钟,泵将污水从沉砂池的集砂斗抽到砂水分离器,泥水混合物有入口进入砂水分离器的漏斗进行分离,多余的水有出口流出,剩下的污水在接下来的五到十分钟内进行沉降分离,在此之后,由电机旋转带动螺杆旋转缓慢将沉降下来的污泥输送到集泥槽,这一过程将持续二到五分钟。砂水分离器中的水通过排空阀门排空,进入厂区排水井。

从曝气沉砂池出来的水紧接着进入SBR反应池。

SBR反应池是通过时间上的安排,在一个池子内完成了进水、反应、沉淀和排水等一系列工艺过程,构成了一个周期。城阳污水处理厂的反应池采用的是辐流式沉砂池。

SBR法的特点

 ·工艺简单,占地面积小、设备少、节省投资。由于只有一个反应器,不需二沉池、回流污泥及其设备,一般情况不设调节池。
  ·理想的推流过程使生化反应推力大、处理效率高。
  ·运行方式灵活,由于反应在同一个反应器内进行,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧等不同状态下工作,实现除磷脱氮的目的。
  ·污泥活性高,沉降性能好。
  ·耐冲击负荷,处理能力强。

工作机理

污水分批注入反应池,然后按顺序进行反应、沉淀,处理水(上清液)分批排出,完成一个处理过程。
  SBR生化反应过程经历厌氧和好氧阶段,SBR反应池在非稳定条件下运行,池内生物相复杂,微生物种类繁多,有机物去除率很高。特别是在运行初期,反应池内氧浓度低,一些兼氧性细菌通过厌氧消化和不完全氧化,使污水中部分难以降解的物质转化为易降解物质。
  SBR具有较好的脱氮功能。进水初期,池内残留的游离氧首先消耗,反硝化菌以污水中的有机碳作为供体,把池内残留的NO-N还原成氮气或供自身合成反应需要的有机氮。另一方面,由于进水期活性污泥对高浓度基质的吸附,并以聚物形式贮存起来,当反应液中有机物质去除达到部分硝化后,减少或停止向系统供氧,絮凝体形成菌胶团则可将进水期吸附贮存的碳源释放出来,使兼性反硝化菌进行反硝化脱氮。在SBR静沉、排水期间,微生物处于内源呼吸状态,反硝化菌以内源碳作为供体进行反硝化脱氮。
  生物除磷的反应过程同样是在厌氧、好氧条件下进行的,积磷菌处于厌氧状态,将好氧阶段积聚的磷,一部分转化为细菌自身的合成能量,一部分在产酸菌的作用下转化为磷酸盐。在好氧阶段,积磷菌大量的吸收污水的磷,使污水中的磷转化到污泥中,通过排泥达到除磷的目的。

从反应池出来的水进入消毒池,此处采用的是氯消毒法。经消毒后的污水基本澄清,可达到污水排放标准。

三、实习体会及改进建议

1.实习体会

通过这次实地实习,参观了固体废物和污水处理流程,提高了对固废和污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解极大的增强了我对污水处理流程的了解和认识。了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价,并与目前较流行的先进工艺进行对比,找出其优缺点。同时,可以了解一下工作人员的具体职能,便于以后就业和努力方向。通过这次实习我真正学到了关于环境工程的知识,看着处理厂的具体实物并且听着专业人员的讲解,真真正正让我懂得了固废处理和污水处理的原理和步骤,我觉得通过这样的实习来学习确实胜过于课堂枯燥的讲解,在这样的环境下我更加能够好好地学习并且能够充分的理解。学习的过程中也能加强自己的综合能力等。一天的环境工程学实习很快就结束了,虽然时间短暂但是叫我受益匪浅。实习作为环境工程学学习中的一项重要实践环节,我们不仅要掌握牢固的基础理论和专业知识,还应该参加相应的实践活动。在环境工程学理论课上的学习中,虽然对于知识有了初步的了解认识,但还是感觉非常不扎实,无法想象到具体的工程,书本上的知识与实际操作中的技术操作毕竟还是有差别。初看整套工艺,原理似乎看不懂,而真正面对的时候,仔细想一想看一看,这时你就会发现原理其实并没有那么复杂。如果知识基础不够扎实,通过这样的实地参观学习,达到知识体系系统化。同时要提高实践能力,加强专业技能。实际的生产工作是不同于课本知识的,不能死用课堂知识,一些技术的使用,工艺的设计要根据实际的情况进行改造,这需要的不仅仅是坚强的理论知识体系做后盾,更得有丰富的实践经验,这就要求我们抓住尽可能多的机会到这些地方实践学习。只有通过深刻的实践学习我们才能更进一步。

2.实习改进建议

  这次的环境工程实习去了田庄固废处理厂和城阳污水处理厂,通过专业人员的介绍和实地观察让我感受颇深,但是作为一个环境生态工程的学生我认为只参观两个地方是不够的,应该多增加几次环境工程的实习,让我们可以多参观一下各个处理厂的不同,从而学到更多的知识。只有通过更多的实践才能更加的丰富知识,充分结合书本上的知识,从而有更大的进步。

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