大唐耒阳发电厂实习报告

摘要：

本次火电厂生产实习是在老师的指导下，以自己平时所学的理论知识为基础，并在耒阳电厂现场师傅的直接教导下完成的。通过实习认识与了解实地现场专业知识，并拓展实际的知识面，我们先后参观了机、炉、电运行分厂。通过现场师傅的指导，对设备和运行系统有了的初步的认识，这些经验将会在以后的专业课程学习以及将来的工作中起到重大作用。这次实习重点是对火电厂的结构、生产过程和岗位专业知识需求的一个整体认识。

前  言

就我国火电生产技术发展历程而言，大致分为三个阶段。1949~1979年，国内装备的火电机组主要是引进苏联技术、在国内完成生产的50MW高压和100~200MW超高压机组。1980~20##年，国内装备的火电机组主要采用美国燃烧工程公司（目前为阿尔斯通公司的子公司）技术、在国内完成生产的300MW亚临界压力机组。2003~至今，国内装备的机组主要是采用日本三菱、日立公司和美国阿尔斯通公司技术，在国内完成生产的600~1000MW超（超）临界压力机组。

在此次实习过程中得到了伍德智和邓群英老师以及同学们的帮助和指点，在此对他们表示衷心的感谢！

一、实习目的

1.通过本次实习是我们能够从理论高度上升到实践高度，更好的实践理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步基础。

2.通过本次实习使我们能亲自感受有一个学生转变到一个职业人的过程。

3.本次实习对我们完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用

二、实习时间

20##年6月3号~20##年6月13号

三、实习地点

湖南耒阳市

四、实习单位和部门

中国大唐耒阳火力发电厂检修部门

五、耒阳发电厂简介

  大唐耒阳发电厂始建于上世纪80年代中期一期工程200MW，国产燃煤机组是湖南“七. 五”重点能源项目，分别于1988、1989年投产发电并取得了国产200MW燃劣质无烟煤发电的成功实验获得了世界银行能源专家的高度好评。二期工程两台300MW机组是利用世界银行贷款项目于20##年12月动工兴建，2003.2、2004.6分别比网络计划提前15天、51天投产、发电。特别是#4机组从首先并网到168完成仅用14天，刷新了湖南电力系统70千万瓦试运投产时间最短的记录，得到湖南省政府的嘉奖，且二期扩建工程在20##、2003连续两年湖南省政府授予“湖南省重点建设项目目标管理” 先进单位。在电力市场化政策中，紧紧围绕“创建优质品牌一流百万级火电厂”的目标，正在筹备第三期扩建工程，计划建设两台600MW超临界火电机组工程，静态投资净46亿，计划20##年开工，20##、20##年各投产一台机组。

耒阳电厂在系统中的地位和作用可概括为：

    1．耒阳电厂将成为湖南省主力电源之一，对加强全省电网结构、提高系统支撑能力及供电可靠性具有重要作用；

2．在湖南电网水电比重占近50％的系统中，将有利于水火电协调运行，改善电网运行条件。

3．对湖南电网调峰，调频及调压，提高电网供电质量具有很重要的作用。

4．对降低全网发电煤耗，提高发电效益具有重要的作用。

六、动力设备

6.1 锅炉

电厂采用的是北京巴.威有限公司为二期生产的B&WB-1025/17.5-M，锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、一次在热、固态排渣、“W”火焰燃烧方式、露天布置、压临界压力、自然循环燃烧锅炉。锅炉为双拱炉膛，炉膛宽度为21m，上炉膛深度为8.4m，下炉膛深度为56.99m，炉顶标高为52.72m，灰斗出口标高为7.6m，汽包标高为56.99m，炉拱标高为25.37m，前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器，下射式喷射，火焰呈“W”形。每台燃烧器配备火焰检测器及点火器，火检配备二台探头冷却风机，点火器由高能点火装置和点火支油枪组成，其推进结构采用气动驱动方式。油枪采用蒸汽雾化，燃用轻柴，16支油枪可带负荷30%MCR以上。在前后墙上个布置一个分隔风箱，在下炉前后墙布置了分级风，二级次风调节系统采用推拉式轴向风结构。水冷壁为膜式水冷壁，在热负荷较高的区域布置内螺纹管，有4根集中下降管。锅炉的主要特性参数如下表

表2.1 锅炉主要性能参数

6.2 汽轮机

气轮机本体设备技术规范：

气轮机型号：N300-16.7/537/537-7

气轮机型式：亚临界一次中间在热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽凝汽式气轮机

气轮机转速：3000r/min

额定功率：300MW（ECR工况）              最大功率：334MW（ECR工况）

转动方向：从气轮机向发电机方向看为顺时针方向

气轮机级数：共27级。其中高压缸为1调压级+8压力级；中压缸为6压力级；低压缸为2X6压力级。

抽汽级数：8级（3台高加+1台除氧器+4台低加）

临界转速（计算值）：

高中压转子：1769.1r/min                 低压转子：1698r/min

发电机转子一阶：1393.8/min              发电机转子二阶：3401.5/min

气轮机热耗（额定工况下）：7854kj/kw.h

额定蒸汽参数：

主蒸汽压力：16.67Mpa                   主蒸汽温度：537^。C

主蒸汽流量：895.1t/h                   再热汽压力：3.17Mpa

再热汽温度：537^。C                      再热汽流量：748t/h

背压（冷却水20^。C）5.39kpa

七、电气主设备及电气主接线

7.1发电机

耒阳电厂二期两台300MW发电机组采用的是东方电机股份有限公司生产的型号为QFSN-300-2-20B发电机，冷却方式为水-氢-氢，发电机、主变及高厂变接线为发变组单元接线，220KV系统为双母线带旁路接线，经3回出线与电网联络。

7.1.1  300MW发电机的主要参数

300MW发电机的参数如表3.1所示。

表3.1  300MW发电机的主要参数表

7.1.2发电机的冷却系统

1.   发电机的冷却方式为水氢氢。

2.   定子线圈及引出线套管采用水内冷，冷却水有励磁端入，汽机端出，与外部水系统一起构成密闭式循环水冷却系统。定子铁芯及其他构件采用氢气表面冷却。

6.   转子线圈采用氢气内冷。整个转子本体沿轴向长度对静子相应的分为九个风区：四个进风区（冷风区），五个出风区（热风区）构成密闭循环风冷系统。在发电机两端装设四台立式氢气冷却器。

8.   集电环两个，经绝缘套管隔开。热套与转子轴上两环之间有热套与转子轴上的离心式风扇对集电环进行冷却。集电环边面应无变色，过热现象，其温度应不大于120^。C。

7.2  主变压器

7.2.1主变压器的主要参数

主变压器的主要参数如表3.2所示

表3.2 主变压器主要参数表

八、厂用电电气设备

8.1  6KV厂用电系统

8.1.1  6KV系统标准运行方式

#3高厂变运供6KVⅢA，ⅢB段，同时作为6KV公用A，B段联动备用电源。#4高厂变运行6KVⅣA，ⅣB段。#02启动/备用变运行供6KV公用A，B段，同时作为6KVⅢA，ⅢB，6KVⅣA，ⅣB段联动备用电源。正常运行时，6KVⅢA，ⅢB，6KVⅣA，ⅣB段及6KV公用A，B段的备用电源连锁开关均应投入。

8.1.2  6KV系统操作注意事项

     工作电源和备用电源之间切换，发电机负荷尽可能在60~100MW之间，请示值长。工作电源和备用电源在同一系统时采用并列倒换，确认开关合上后（从电流及冲击情况看）放可断开电源要断的开关。6KV母线送电时，应先送电源开关，再送母线PT，正常后再投入电压保护。

九、专题报告

火力发电厂凝汽式机组

9.1锅炉机组部分

   锅炉的点火用油多为轻柴油。煤粉锅炉的炉侧设备分为空气预热器、制粉系统、燃烧器、炉膛、除尘器、除渣器、烟气脱硫装置、烟气脱硝装置、送风机、引风机等。煤粉锅炉的锅侧设备分为省煤器、蒸发受热面、过热器和再热器。

锅炉的的物质平衡关系，以煤粉炉为例，一次风中携带着煤粉，则：

炉侧物质平衡关系为     煤量+风量=烟量+飞灰量+底渣量

锅炉物质平衡关系为     给水量=高压缸入口过热蒸汽量

                 再热蒸汽流量=高压缸入口过热蒸汽流量-高压缸抽汽流量

锅炉分为电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、机车锅炉等类型。

电站锅炉的受热面布置方式总体而言是逆流对流式。锅炉的辅助主要为锅炉本体的正常运行提供服务。

自然循环煤粉锅炉的煤、风、烟气系统流程。

（1）煤系统流程：原煤经过给煤机、磨煤机、送粉管道等进入炉膛。

（2）风系统流程：空气（平均温度为20度）经过送风机增压后，在空气预热器中被加热。热空气分为二路：一路经过磨煤机和送粉管道与煤粉混合形成一次风进入炉膛，一次风的作用是输送煤粉；另一路经过风道作为二次风进入炉膛，二次风的作用是助燃。对于燃烧无烟煤、贫煤的锅炉，可能会有三次风。三次风来自制粉系统的细粒分离器，其特点是温度低并含有少量细煤粉。

（3）烟气系统流程 ：煤粉与空气在炉膛中混合燃烧形成烟气，烟气在炉膛中向上流动，依次经过水冷壁、前屏中温过热器、后屏中温过热器、高温过热器、高温再热器、低温过热器/低温再热器、省煤器、空气预热器后离开锅炉。

9.2 凝汽式汽轮机机组部分

   汽轮机分为电站蒸汽机、核电蒸汽轮机、工业汽轮机、船用汽轮机等类型。

大型电站汽轮机发电机机组包括汽轮机的高压缸、中压缸、低压缸、凝汽器、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器，以及励磁机、发电机和其他辅助性润滑、冷却系统、补水软化系统、冷却油净化系统等。

汽轮机是将蒸汽热能转化为机械能的装置。汽轮机分为高压缸、中压缸、低压缸三部分。汽轮机的每一个缸又都分为转子和气缸二部分。现代大型汽轮机都采用冲动与反动结合的多级汽轮机结构。级是一列动叶与一列静叶组成的做功单位。高压缸第一级为调节级，以后各级以及中压缸、低压缸各级都是压力级。高温高压蒸汽经过汽轮机时，将蒸汽流动的动能转变为转子的机械能，由于蒸汽压力逐步降低，蒸汽的体积逐渐增加，蒸汽的动能也随之逐渐增加，这样，从高压侧流向低压侧的蒸汽就将蒸汽的热能转化为蒸汽的动能，蒸汽的动能逐级转化为汽轮机转子的机械能。

亚临界压力凝汽式燃煤电厂的装机容量一般为300~600MW。主蒸汽来自汽包锅炉的过热器，它在汽轮机高压缸中做功后，压力和温度都有所降低。高压缸排汽进入锅炉再热器加热成温度较高的再热蒸汽。一般来说，再热蒸汽温度接近于过热蒸汽温度。再热蒸汽在汽轮机中压缸、低压缸做功后变成4kPa、34℃左右的蒸汽（即乏汽），乏汽在凝汽器中北循环水冷却成饱和水（即凝结水）。

超（超）临界压力凝汽式燃煤电厂的装机容量一般为600~1000MW。汽水流程基本上类似于亚临界压力蒸汽动力循环。直流锅炉中，SH表示过热器，RH表示再热器，WW表示水冷壁,ECO表示省煤器。

9.3变电站部分

变电站部分包括15.75~20kv母线，升压器，110kv母线，升压器，500~800kv母线以及避雷针等设备。

早期的火力发电厂，由于自动化程度较低，变电站部分是独立的控制单元。20##年以后，随着集中控制技术的逐步推广普及，锅炉、汽轮机、发电机、烟气脱硫装置、烟气脱硝装置、供热热网负荷、变电站等都归于集控运行人员的工作范围。

9.4 分布式控制系统（DCS）部分

火力发电厂计算机技术、控制技术、通信技术和显示技术通过DCS系统实现。火力发电厂的DCS系统一般分为4级：

（1）过程控制级：直接与生产过程相连，快速采集和处理现场设备的参数，控制现场设备

（2）控制管理级：由操作员站、工程师站、高速通信网线组成，通过人机对话实现集中显示和操作，保存历史数据。

（3）生产管理级：处理来自控制管理级的信息，显示机组运行情况，供生产管理者参考和决策

（4）经营管理级：通过计算机实现全厂的自动化办公管理。

十、实习心得

本次实习，我参加了运行班。虽然运行班要求动手的地方不多，但在总调度室里还是有许多东西值得我们去学习。在调度室里我们通过监视系统可以知道电厂全局的运行情况。通过调度，可以随时调整锅炉、汽轮机、发电机等电气设备的运行状态。当设备出现问题时，可以及时判断出故障的所在，以便派出维修人员修复。在总调度室里，大部分的问题都可以得到集中的处理，从而简化了办事程序，精简了人员，使资源得到最大利用。实习过程中，通过参观和电厂师傅的介绍，我对发电厂有了更进一步的了解，同时也激发了我学习和研究发电厂的兴趣。

通过这次实习，自己收益良多。在学校时只能抱着课本纸上谈兵，到了大唐耒阳发电厂才发现课堂外的学问奇妙与博大，是我们在课堂上无法体会到的。“理论”毕竟是“理论”，要用实践证明的理论才能得到认同。借助这次宝贵的实习经历，我深深的体会到了理论联系实际的重要性。在平时的学习中，我们要将学到的知识付诸实践，这样才能将知识转化为生产力，特别是对我们这些即将走向社会的大学生有重要意义。

总的来说，实习使我对发电厂的知识有了更为深入的理解，但还有许多的专业知识需要自己不断的学习、钻研。最后非常感谢学校和社会给我的这次实习机会，在此也特别感谢耒阳电厂的赵值长与其他师傅们的指导及帮助。

第二篇：耒阳电厂实习报告正文

一、耒阳发电厂简介

大唐耒阳发电厂地处广东领域的湖南古城耒阳，属大唐集团公司独资企业，现在装机容量1000MW，是湖南省第一个突破百万级装机容量的火电厂。现有员工人数1617人，拥有一个有较高文化结构且综合素质较高的职工队伍，其中大中专以上文化程度有1046人，具有各类专业技术职称及通过职业技能鉴定人员1084人，其中高级职称54人，中级职称222人，初级职称174人。建厂以来，该厂先后荣获全国“五一劳动奖状”、“模范职工之家”、“环境保护先进企业”、“设备管理先进单位”；原电力部“安全文明生产达标企业”、“双文明建设先进单位”‘湖南省“优秀企业”等光荣称号70多项。

大唐耒阳发电厂始建于上世纪80年代中期一期工程200MW，国产燃煤机组是湖南“七. 五”重点能源项目，分别于1988、1989年投产发电并取得了国产200MW燃劣质无烟煤发电的成功实验获得了世界银行能源专家的高度好评。二期工程两台300MW机组是利用世界银行贷款项目于20##年12月动工兴建，2003.2、2004.6分别比网络计划提前15天、51天投产、发电。特别是#4机组从首先并网到168完成仅用14天，刷新了湖南电力系统70千万瓦试运投产时间最短的记录，得到湖南省政府的嘉奖，且二期扩建工程在20##、2003连续两年湖南省政府授予“湖南省重点建设项目目标管理” 先进单位。在电力市场化政策中，紧紧围绕“创建优质品牌一流百万级火电厂”的目标，正在筹备第三期扩建工程，计划建设两台600MW超临界火电机组工程，静态投资净46亿，计划20##年开工，20##、20##年各投产一台机组。

二、动力设备

2.1 锅炉

电厂采用的是北京巴.威有限公司生产的B&WB-1025/17.5-M，锅炉为单汽包、单炉膛平衡通风、一次在热、固态排渣、“W”火焰方式、露天布置、压临界压力、自然循环燃烧锅炉。锅炉为双拱炉膛，炉膛宽度为21m，上炉膛深度为8.4m，下炉膛深度为56.99m，炉顶高为52.72m，灰斗出口标高为7.6m，汽包标高为56.99m，炉拱标高为25.37m，前后拱上各布置8支浓缩型EI-XCL双调风旋流燃烧器，下射式喷射，火焰呈“W”型，每台燃烧器配备火焰检测器及点火器，火检配备二台探头冷却风机，点火器由高能点火装置和点火支油枪组成，其推进结构采用气动驱动方式。油枪采用蒸汽雾化，燃用轻柴，16支油枪可带负荷30%MCR以上。在前后墙上各布置一个分隔风箱，在下炉前后墙布置了分级风，二级次风调节系统采用推拉式轴向风结构。水冷壁为膜式水冷壁，在热负荷较高的区域布置内螺纹管，有4根集中下降管。

锅炉的主要特性参数如表2.1所示。

表2.1 锅炉主要性能参数

2.2 汽轮机

气轮机本体设备技术规范：

气轮机型号：N300-16.7/537/537-7

气轮机型式：亚临界一次中间在热、单轴、高中压合缸、双缸双排汽凝汽式气轮机

气轮机转速：3000r/min

额定功率：300MW（ECR工况）          最大功率：334MW（ECR工况）

转动方向：从气轮机向发电机方向看为顺时针方向

气轮机级数：共27级。其中高压缸为1调压级+8压力级；中压缸为6压力级；低压缸为2X6压力级。

抽汽级数：8级（3台高加+1台除氧器+4台低加）

临界转速（计算值）：

高中压转子：1769.1r/min                 低压转子：1698r/min

发电机转子一阶：1393.8/min              发电机转子二阶：3401.5/min

气轮机热耗（额定工况下）：7854kj/kw.h

额定蒸汽参数：

主蒸汽压力：16.67Mpa                   主蒸汽温度：537^。C

主蒸汽流量：895.1t/h                     再热汽压力：3.17Mpa

再热汽温度：537^。C                      再热汽流量：748t/h

背压（冷却水20^。C）5.39kpa

三、电气主设备

3.1发电机

耒阳电厂二期两台300MW发电机组采用的是东方电机股份有限公司生产的型号为QFSN-300-2-20B发电机，冷却方式为水-氢-氢，发电机、主变及高厂变接线为发变组单元接线，220KV系统为双母线带旁路接线，经3回出线与电网联络。

3.1.1  300MW发电机的主要参数

300MW发电机的参数如表3.1所示。

              表3.1  300MW发电机的主要参数表

3.1.2  发电机运行的基本规则

发电机定子电压允许在额定值的±5%变化，此时，定子电流相应的变化。电压最高不超过额定值的10%左右。发电机强行励磁时，强励电压为1.5倍额定转子电压，持续时间不大于20秒。当系统故障时，发电机允许15%过电流运行，时间不超过30秒。当定子线圈、铁芯出水温度超过规定的值且调整无效时，应降低发电机的出力，使其恢复正常值。发电机线圈、铁芯出风、出水及其他部分的温度不超过规定的值时，允许进风温度有所提高。若水路系统发生异常情况或故障，不允许发电机在此情况下开机。不允许在定、转子和端部不通水的情况下加励磁和带负荷运行。

3.1.3  发电机正常运行及备用中的检查

1.  发电机本体清洁无异物，

2.      运转声音正常，

3.      无异常振动，

4.      无异味，

5.  发电机系统各表计指，

6.      示正常，

7.      本体各部温度符合规定值，

8.      无局部过热现象，

9.  发电机氢、油、水系统参数正常，

10.  无渗漏、结露现象，

11.发电机滑环上的碳刷应清洁完好，

12.  发电机大轴接地碳刷接触良好，

13.发电机出口封闭母线各部温度正常，

14.  无过热变色现象，

15.  接地线完好无异常，

16.发电机出口电压互感器，

17.  及避雷器无过热，

18.  松动，

19.  放电现象，

20.  接地装置完好无异常。

21.发电机氢气干燥器运行正常，

22.  定期排污。

23.发电机绝缘过热装置运行正常，

24.  无漏气现象。

25.发电机没灭磁开关，

26.  灭磁电阻和转子过电压保护装置运行正常，

27.  接触良好无过热。各整流控制柜硅元件温度正常，

28.  冷却风扇运行正常，

29.  保险良好。

   30.保护盘上各继电器完好，装置运行正常，无异常报警，保护加用正确

3.1.4  发电机事故处理

电气事故处理的总原则：保命、保网、保主设备的安全。

电气事故处理的任务：尽快限制事故的发展，消除事故的根源，隔离故障点 ，并消除对人身和设备的危险；发生事故时，设法保证厂用电及主机正常运行，防止事故扩大；在不影响人身、设备安全的情况下，尽可能保持设备继续运行，并根据事故的需要和机组的可能，及时调整运行机组的有功、无负荷；尽快对已停电的用户恢复供电；在事故根源已经消除及故障设备退出运行之后，尽快使系统恢复正常运行方式。

3.1.5 发电机正常运行中的参数

     发电机正在铭牌规定参数下长期连续运行；

     发电机额定出力时，电压允许变动范围在额定电压的95%~105%（19~21kv）以内，频率允许范围在-5%~+3%（47.5~51.5HZ）以内；

   发电机功率因数为额定值时，电压的变动范围在额定电压的95%~105%（19~21kv）以内，频率允许范围在-3%~+1%（48.5~50.5HZ）以内允许长期连续运行；电压的变动范围在额定电压的95%~105%（19~21kv）以内， 频率允许范围在-5%~+3%（47.5~51.5HZ）以内允许带功率运行，但每年不超过10次，每次不超过8h；发电机定子电压低于额定电压的95%（19kv）时，定子电流长期允许的数值，不得大于额定值的105%（107.5KV）；发电机的功率因数应保持在迟相0.85~0.99范围内运行，发电机能否进相运行应由进相实验确定；发电机负序电流不超过额定电流的10%，且每相电流不大于额定电流，发电机短时负序过电流的时间有I₂²*t≤10确定；

 在发电机运行中,应保持氢气压大于内冷水压力，其压差不得小于0.04Mpa否则应及时调整。

3.1.6 发电机的冷却系统

发电机的冷却方式为水氢氢。

定子线圈及引出线套管采用水内冷，冷却水有励磁端入，汽机端出，与外部水系统一起构成密闭式循环水冷却系统。定子铁芯及其他构件采用氢气表面冷却。

转子线圈采用氢气内冷。整个转子本体沿轴向长度对静子相应的分为九个风区：四个进风区（冷风区），五个出风区（热风区）构成密闭循环风冷系统。在发电机两端装设四台立式氢气冷却器。

集电环两个，经绝缘套管隔开。热套与转子轴上两环之间有热套与转子轴上的离心式风扇对集电环进行冷却。集电环边面应无变色，过热现象，其温度应不大于120^。C。

主励磁机冷却方式为空冷密闭通风系统。在其定子顶部装有空气冷却器。

副励磁机的冷却方式为空冷防护通风系统。

3.2  主变压器

3.2.1主变压器的主要参数

主变压器的主要参数如表3.2所示

                表3.2 主变压器主要参数表

3.2.2主变压器的运行的一般规则

变压器在规定的冷却条件下，可按照铭牌规定的额定参数运行。变压器运行，电压允许在额定值的±5%范围内变动时，其额定容量不变，最高运行电压不得超过各分接头相应额定值的105%。油浸式变压器上层油温应保持在85 以下，最高不得超过95 ，温升保持在55 以下。为防止变压器油劣化变质，上层油温不宜经常超过85 运行。变压器允许正常过负荷运行，事故情况下，允许变压器短时过负荷运行，但应控制变压器上层油温不得超过规定值，干式变压器应监视其线圈温度不超过规定值。变压器存在较大缺陷时，不准过负荷运行。变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器，必要时可增加临时冷却设备。变压器经过事故过负荷后，应进行一次全面检查并将事故过负荷大小和持续时间计入变压器的技术档案中。

3.2.3有载调压装置的运行

调整厂用母线电压应注意：检查变压器高压侧中性点接地刀闸确已合上;调节分接头时，应注意分接开关位置指示，6KV母线的电压以及变压器的电流；有载调压开关每次只能按一下，不允许连续按着不放松；有载调压变压器严禁在严重过负荷的情况下进行分接头的切换；有载调压装置在调压时失控应立即按下调压装置的脱扣按钮，通知基检修。若此时分接头没能调到所需位置，可手动进行调节。当集控室调压按钮损坏，可到就地电动或手动进行调节。

3.2.4 变压器瓦斯保护进行的注意事项

正常运行时变压器及其有载调压装置瓦斯保护必须投入运行。变压器在运行中补油、滤油、更换潜油泵或净油器的吸附剂时，应将重瓦斯改接到信号位置，此时变压器其他保护装置严禁退出。新安装或大修后的变压器充电时，瓦斯保护应该投入跳闸，充电正常后改投至信号位置。运行初期瓦斯保护报警将气体排出，运行两小时后瓦斯保护报警，应及时联系化学进行气体分析。变压器完全停止排气后将重瓦斯投跳闸。变压器油位计的油面异常升高时，要查明原因，需要打开放气或放油阀时，应先将重瓦斯改接至信号位置。

四、厂用电电气设备

4.1 6KV系统标准运行方式

#3高厂变运供6KVⅢA，ⅢB段，同时作为6KV公用A，B段联动备用电源。#4高厂变运行6KVⅣA，ⅣB段。#02启动/备用变运行供6KV公用A，B段，同时作为6KVⅢA，ⅢB，6KVⅣA，ⅣB段联动备用电源。正常运行时，6KVⅢA，ⅢB，6KVⅣA，ⅣB段及6KV公用A，B段的备用电源连锁开关均应投入。

4.2 6KV系统操作注意事项

     工作电源和备用电源之间切换，发电机负荷尽可能在60~100MW之间，请示值长行。工作电源和备用电源在同一系统时采用并列倒换，确认开关合上后（从电流及冲击情况看）放可断开电源要断的开关。6KV母线送电时，应先送电源开关，再送母线PT，正常后再投入电压保护。

4.3  厂用变运行方式

正常运行方式：

厂用6KV按单一系统运行，由相应的发电机和主变压器供电。即21B、22B、23B、24B供电，20B、30B充电作备用。正常情况20B作6KVIA、1B、2A、2B段的备用电源。即120开关，1202刀闸（1201刀闸），6201刀闸合上，6001刀闸拉开，6002刀闸合上。30B作6KV3A、3B、4A、4B段的备用电源，即130开关。1301刀闸（1302刀闸）。6302刀闸合上，6001刀闸拉开，6002刀闸合上。

当20作61-4段的备用电源时。1202（1201）刀闸，120开关，6201刀闸。6001刀闸，6002刀闸合上，6302刀闸拉开，当30作61-4段的备用电源时，1301（1302）刀闸，30开关，6302刀闸。6001刀闸，6002刀闸合上，6201刀闸拉开。

每台机组的380V厂用电系统分甲、乙两段运行，联络刀闸合上，由相应的厂低变供电。40B作备用。

燃油380V厂用电，油1B、油2B、油3B分别供燃油1、2、3段，油0B作备用。

 1、化水1、2段母线运行规定。

①  正常 化水1段油380V 2段供电。化水2段由350V 3段供电。工作电源380V 1段作化水1、2段的备用电源。连锁开关BK投至II位置。

②  如果化水1、2位置段的备用电源（380V段）供电。工作电源380V2、3段作备用时，连锁开关BK投至I位置。

③  当化水母线由备用电源/工作电源供电时，而没有电源作备用时，连锁开关BK投至“切除”位置。

 ④  因为380V母线不容许在化水母线处并列，而化水负荷能短时停电。所以转换化水电源前，应联系化水有关人员。转电源时应先停电，后送电。最终将BK投至相应的位置。

    2、化水3、4段母线运行方式

①  正常由化水3B/化4B中的一台变压器供电，另一台作备用。每日转换一次，联络刀化303及化304都应合上。除厂用电转换过程外，化3B及化3B不并列运行。

②  6KV公用A段停电时，停电前将化3B停止运行，6KV公用B段停电时，停电前将化4B停运。

              #5、#6保安备用电源。由接于6KV 4B段的保安备变56B供电。正常时充电备用。当#5（#6）机保安电源失压时自动投入运行，6KV 4B段停电时，停电前应将56B停用。检修1、2段母线运行正常时，检修1、2段母线分别由1B和检修2B供电，检302刀拉开。

五、配电装置的运行

5.1  配电装置的运行的一般规定

配电装置所有设备的金属外壳均应有良好的接地。室外配电装置均应装设闭锁装置及连锁装置，以防止带负荷拉、合刀闸，带地线合闸，带电装设地线，误拉、合开关，误入带电间隔等误操作事故。室内配电装置的所有电缆进出孔以及电缆穿过楼板墙壁的孔洞，均应遮盖密封。配电装置门上的通气孔和窗户应有防雨、雪、沙进入的措施，以及防止小动物进入的遮拦。运行中的电压互感器二次侧不能短路，电流互感器二次侧不得开路。雷雨时禁止在避雷器的接地线上进行工作或进入避雷器的遮拦内进行工作。雷雨过后应对避雷器的放电动作记数器进行检查并做好记录。隔离开关的使用范围：拉合无故障的电压互感器和避雷器。拉合无故障的母线和直接连在母线上的设备的电容电流。系统无故障时可拉合变压器的中性点接地刀闸。与断路器并联的旁路隔离开关，当断路器在合闸位置时，可拉合断路器的旁路电流（操作前应断开断路器控制电源）。拉合电压在10KV及以下，电流在70A以下的环路均衡电流。操作机构拒绝跳闸或合闸的开关，禁止投入运行或备用。液压操作机构的所需液压不到时，不允许跳合闸，以防止慢分慢合。开关的跳合闸线圈不容许长时间停电，不允许五次以上连续合闸。禁止将事故遮断次数超过的开关不经检查投入运行：SF6开关切断故障电流15次、6KV开关切断故障电流50次。不允许带电压手动合闸，小车开关在电动操作失灵时，允许带电压手动跳闸。设有远方操作的6KV小车开关检修后在实验位置调试和事故处理外，不允许在配电室内用跳、合闸按钮操作。

5.2  配电装置投入运行必须具备下列条件

终结有关操作票，拆除临时安全措施，恢复长设安全措施。配电装置个接头紧固。设备本身及周围清洁无杂物。按配电装置的正常巡视检查项目检查正常。控制、信号、保护、仪表完好。开关分、合闸及保护传动试验合格。新投入或检修后的设备投入运行前应有合格的试验报告。

5.3 配电装置事故处理

发生下列情况之一，应立即将开关退出运行：

1.  SF6开关气室严重漏气，

2.      无法带电补气或操动机构泄压严重，

3.      短时无法处理；

4.   真空开关出现真空损坏的丝丝声；

5.   各引线、接点松动，

6.   过热、发红；

7.   开关套管严重损坏、放电、支持瓷瓶脱落；

8.   发生人身触电事故。

六、继电保护

6.1 继电保护的基本原理和构成方式

      继电保护主要利用电力系统中元件发生短路或异常情况时的电气量（电流、电压、功率、频率等）的变化，构成继电保护动作的原理，也有其他的原理，也有其他的物理量，如变压器油箱内故障时伴随产生的大量瓦斯和油流速度的增大或油压强度的增高。大多数情况下，不管反应哪种物理量，继电保护装置都包括测量部分、逻辑部分、执行部分，具有选择性、速动性、灵敏性、可靠性。

6.2 耒阳电厂继电保护装置概述

采用DG801数字发电机变压器保护装置

DG801的特点：

（1）采用双CPU 并行处理技术，可供几十种的保护功能和非电量保护接口

（2）采用网络化进行管理和WEB浏览管理

6.3 220KV系统保护

6.3.1 220KV线路保护

     220KV线路保护采用国电南自股份有限公司生产的PSL600系列（PSL601、PSL602、PSL603）数字式线路微机保护装置。以方向纵联保护作为线路全线速动主保护，以距离、零序方向保护作为后备保护，装置的保护功能由两块硬件完全相同的CPU模件完成，其中CPU1完成高频主保护（或光纤差动保护），CPU2完成后备保护。另增加一块CPU3模件，以实现线路综合重合闸功能。

6.3.2 220KV微机高频方向保护

PSL601数字式线路微机保护是以能量积分方向元件构成方向纵联保护。采用能量积分方向元件以判别正向或反向故障；保护摸件以相电流突变为主要启动元件，启动门槛由突变量启动定值加上浮动门槛，在系统振荡时自动抬高突变量的启动元件的门槛。为了防止远距离故障或经大电阻故障时相电流突变量启动元件灵敏度不够，保护设置了零序电流辅助启动元件，该元件在零序电流大于启动门槛并持续30ms后动作；为了能满足保护分相跳闸的要求，采用以电压电流复合突变量和复合序分量为原理的两种选相元件；通道方式可选“专用闭锁式”或“允许式”，当选用“允许式”时，由于本线路故障会引起通道阻塞和导致保护拒动，保护还具有“解除闭锁”方式，通道检测可以手动检测，也可以通过控制字定时投入自动检测。

PSL602数字式线路微机保护是以阻抗方向元件和零序方向元件构成方向纵联保护。除采用阻抗方向元件和零序方向元件以判别正向或反向故障外，其余同PSL601数字式线路微机保护。

6.4  距离保护和零序后备保护

     PSL600系列数字式线路保护后备距离保护和零序保护采用相同的硬件和软件。距离保护包括：快速距离保护、三段式相间距离保护、三段式接地距离保护；零式保护采用四段式零序方向过流保护。

    距离保护的闭锁装置及各起的作用：

    1. 电压断线闭锁：电压互感器二次回路断线时，由于加到继电器的电压下降，好像短路故障一样，保护可能误动作，所以要加闭锁装置。

    2. 振荡闭锁：在系统发生故障出现负序分量时将保护开放（0.12s~0.15s）,允许动作，然后在将保护解除工作，防止系统振荡时保护误动作。

6.5  220KV母线保护及断路器失灵保护

   分为220KV微机母线保护柜、220KV失灵保护柜。220KV微机母线保护柜。220KV微机母线保护柜型号为GZM—41A，柜内包括220KV母差保护、复合电压闭锁装置及打印机。220KV失灵保护柜。220KV失灵保护柜型号为GZSL—41A，柜内为220KV母联失灵保护和分段失灵保护。

七、电业安全工作规程

1. 电气安全包括：人身安全与设备安全两部分。

2. 高电压：凡设备对地电压大于250V。

3. 低电压：凡设备对地电压在250V及以下时称低电压。

4. 安全电压：36V，24V，12V。

5. 电力安全生产的方针是：安全第一，预防为主。

6. 三级安全教育：厂、车间、班组。

7. 电气设备一般可操作状态分为以下四种：

 （1）运行中：隔离开关和短路器已在合闸位置，使电源和用电设备连成电路，则称设备是在运行中。

 （2）热备用：某设备由于电源的断开已停止运行，但短路器两侧的隔离开关仍在合闸位置，则称该设备热备用。

 （3）冷备用：某设备的所有短路器和隔离开关均在断开位置，则称该设备处于冷备用。

 （4）检修中：设备的所有短路器和隔离开关均在断开位置，并挂牌、设遮拦、接好地线，则称该设备是在检修中。

8. 常见标示牌有：“禁止合闸，有人工作！”、“禁止合闸，线路有人工作！”、“在此工作！”、“止步，高压危险！”、“从此上下！”、“禁止攀登，高压危险！”。

9. 雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

10. 雷电中，禁止在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修和实验：雷电时，严禁测量线路绝缘。

11. 在带电设备周围严禁使用钢卷尺，皮卷尺和线尺（带有金属丝者）进行测量工作。

12. 在电容器组上或进入其围栏内工作时，应将电容器逐个多次放电并接地后，方可进行。

13. 高压实验工作不得少于两人，使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。

14. 在带电CT的二次回路上工作时，严禁将变流器二次侧开路；短路变流器二次绕组，必须使用短路片或短路线，短路应妥善可靠，严禁使用导线缠绕；严禁在带电CT与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。

15. 在带电PT的二次回路上工作时，严禁防止短路或接地。应使用绝缘工具，戴手套。必要时，工作前停用有关保护装置。

16. 倒闸操作中就重点防止误操作事故：

 （1）误拉、误合短路器和隔离开关；

 （2）带负荷拉、合隔离开关；

 （3）带电挂地线（或带电合接地刀闸）；

 （4）带地线合闸；

 （5）非同期并列。

17. 所有CT、PT的二次绕组应有永久性、可靠的保护接地。

18. 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，应带绝缘手套。

19. 不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮拦进行工作；若有必要移开遮拦时，必须有监护人在场，且符合下表7.1的安全距离

                  表7.1 设备不停电的安全距离

凡遇到电气设备着火应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火，对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对注油设备应使用泡沫灭火器或干沙等灭火。

结束语

本次实习，我参加了运行班。通过这次实习，自己收益良多。在学校时只能报着课本纸上谈兵，到了大唐耒阳发电厂才发现课本上学的东西的作用，当然也发现了课本的局限性。在实习中不断地需要把我们学到的理论知识和实践紧密的联系起来，其间也遇到不少问题，就是很多东西与实践操作难以联系起来看，这说明我的理论水平还不到位，也使我感觉到课本上一些细节问题的重要性。在实习中，进机房参观过，了解了发电机的原理以及发电的过程。进了集控室，知道了集控室控制发电的基本情况。

总的来说，实习使我对发电厂的知识有了更为深入的理解，但还有许多的专业知识需要自己不断的学习、钻研。最后非常感谢学校和社会给我的这次实习机会，在此也特别感谢耒阳电厂的各位师傅们的指导及帮助。非常感谢徐祖华、苏泽光、盛义发等老师的精心指导！