第1章 概述

1.1 选题背景

电力工业是国民经济发展的先行行业。随着我国经济的迅速发展，对能源的巨大需求促进了电力工业的飞速发展，使得电力系统向大容量、超高压和跨区域方向发展。然而，随着系统的容量的增大和电力网规模的扩大，电力设备给人们的生产和现代生活所带来的影响越来越大。为了安全生产，电力设备的检修是不可避免的。

福清供电有限公司担负着福清市和平潭县的供电任务和福清市电网规划建设管理任务。目前拥有10KV配电线路149条，长度2208.5971；配电变压器5104台，总容量1443498KVA。长期以来，福清供电有限公司均采用定期检修，也叫做计划检修。早在上实际50年度中国电力工业就从前苏联引进了这种以时间为依据，预先设定检修工作内容和周期的检修制度。在过去的几十年中，这种检修方式在一定程度上起到了防止或延迟主要机械设备故障的作用。随着对系统的稳定经济运行的要求越来越高。电力设备的状态检修就应运而生,与之同步的是一大批在线或离线的设备状态诊断和检修系统的建设，但这些系统仍然停留在手工检测、人工评价的阶段，难以体现状态检修自动、精准、量化的特点。本课题研究基于当前物联网丰富的应用建设，实现设备状态的在线监测和智能诊断，进而优化检修策略的，正符合当前阶段电网建设的要求。

1.2 系统建设意义

随着电网的快速发展，电网规模迅速扩大，传统的基于周期的设备定期检修模式已经不能适应国家电网公司发展和电网发展的要求，逐渐暴露出“维修频繁、维护不足、盲目维修”的问题。根据状态检测信息，对设备健康状态和故障发展趋势做出评估，依据设备的实际状况制订维护、检修策略和计划，合理降低检修成本，提高检修效率，保证设备可靠运行，成为现代电力企业普遍推行的设备检修管理策略。但目前国内的状态检修，大部分仍停留在人工检测、手动评估的阶段，面对当前日益复杂的电网，特别是数量极其庞大的配电网，存在工作量大，精确度低的问题。因此我们提出利用物联网、移动通信技术等新兴技术，充分利

用现有各种在线监测系统，实现设备状态量的自动采集，结合巡视、缺陷记录做量化评估，生成检修计划。实现包含状态采集、量化评估、检修规划全线自动化功能的信息系统，对电网的生产检修工作，具有开创性的意义。

1.3 现状分析

1) 配网设备检修状况分析

设备检修工作是生产管理工作重要组成部分，对提高设备健康水平、保证设备安全可靠运行具有重要意义。定期检修模式有自身科学依据和合理性，多年实践中有效减少设备突发事故，保证设备良好运行。但这种 “一刀切”式的检修模式，没有考虑设备实际状况，存在“小病大治，无病也治，更为严重的是病倒才治”的盲目现象。随着电网企业化和管理模式转变，经济效益成为衡量电网企业优劣主要指标，如何节约生产成本和人力资源，也是电网企业考虑的主要问题。近年来电网规模迅速发展，电网设备数量急剧增加，定期检修工作量剧增，人力资源紧缺问题日益突出。同时电气设备制造质量大幅提升，集成式、少维护、免维护设备得到大量采用，早期制定的设备检修周期已不能适应设备诊断和管理水平的进步。

2) 传统检修存在问题

过去采用计划检修体制存在严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，使设备维修方面耗资巨大。如何合理安排电力设备检修，节省检修费用、降低检修成本同时保证系统有较高可靠性也是一个重要课题。

状态检修需要科学管理，传统基础管理工作距开展状态检修工作要求还存在差距，缺乏与状态检修相适应的管理平台，不能提供完整的设备档案记录及运行、检修、试验记录或运行检修记录不详、不衔接、资料丢失等。历史记录没有很好利用，只能提供十分有限的信息。

设备状态评价支持系统不完备，缺乏全面有效的检测手段和完善的设备信息数据库及分析诊断工具。设备状态检修技术应用必须以对设备全面监测为基础。但目前仍存在监测点少、功能单一、缺乏系统性和综合性，尤其缺乏监测的层次化和网络化等问题，妨碍了设备状态信息集中和综合。

第二篇：设备检修总结

发扬团结协作精神 铸造检修优质工程

—— 记合纤公司短纤装置15天的检修工作

在宏大公司领导和各级管理人员、技术人员的统筹指挥下，历时15天，安全、优质、高效，文明、节约完成设备阶段性检修，创造检修时间最短、安全业绩最优、施工质量过硬、开停工损失最小、设备试车一次成功的佳绩，为抓住市场机遇争取了时间，为设备长周期运行奠定了基础，为增效发展创造了条件。

xx年设备停工检修，是对公司整体实力，特别是设备管理水平的全方位检阅。设备工程部从安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做出了总结：

一、健全组织机构，落实岗位职责

为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成，设备工程部成立了以***为组长，***检修总负责确定检修物资、检修进度、检修安全措施、检修技术措施、检修技术标准，以及检修工作的重点及难点，有针对性的提出了切实可行的解决方案，为检修工作安全顺利完成奠定了基础。为充分调动各辅助部门人员的积极性和创造性，顺利完成检修目标，实行绩效与奖惩挂钩，推动和促进了检修及技改任务的顺利完成。

二、面对挑战，采取的应对措施

为抓住大好市场机遇，最大限度地降低检修损失，此次设备检修工作面临时间短、范围广、任务重、工作难度大等严峻挑战。面对挑战，采取积极的应对措施：

1、加强领导，建立完备的检修指挥系统。针对本次设备改造检修特点，明确职责，全面抓好施工管理，质量检验、物资供应、技术指导，开停工管理，安全环保监察，车辆调配、后勤服务等各项工作。精心优化方案、注重环境保护、建立竞争机制、强化过程监督。

2、及早动手，进行细致周密的检修准备。6月审定停工检修计划，全面启动设计、订货工作。最终7月初确定开停工方案、施工方案、安全预案和车辆使用计划，施工、检验、监理、设备厂家现场服务人员及施工工具全部到位，订购设备材料按计划到货，设计项目按时完成，可提前预制和现场施工的项目提前施工，机修和电工等参与设备检修的人员多次受到安全教育。

3、加强组织协调，严格按计划推进各项工作，及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。为保证检修安全、质量和工期，出台配套政策，最大限度地调动参战各方的积极性，明确施工质量管理职责、验收标准，实行质量终身负责制。

三、合理安排停电、停水、停汽期间的检修任务

在停车检修当中，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，制订了严格、可行的安全措施，把安全工作抓到了每一个检修环节，责任落实到每一个人，对人们容易忽视和麻痹的地方，采取了强化措施。合理安排停电，停水、停汽期间的检修任务，实行分区、分部门停电、水、汽，在需要检修的每一处法兰、每一处阀门、每一处动焊点确认挂牌、同时仔细核对并负责把需要的垫片、阀门、螺栓等材料领到检修工作人员的手中，缩短了停电，停水、停汽期间的检修准备工作，按时完成了检修任务。

四、严把检修质量关，认真落实技术监督检验机制

为了全面贯彻落实检修质量标准，质量检查小组成员每天到现场检查、指导、监督检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题，专门召集相关技术人员到现场了解情况，召开专题技术分析研讨会及时研究解决，保证了检修质量，全面促进了检修工作。通过全体检修人员和质检人员的共同努力，全面全面完成了检修任务。

五、设备停工检修取得突出成绩

优质、高效完成检修任务：严格按照整体部署，科学编制检修施工方案，创检修时间最短纪录。杜绝重大事故，安全业绩创历史最好水平：加强检修全过程风险控制，以事故案例强化安全培训，加大施工安全监督力度，降低施工安全风险，严查违章操作，形成了公司巡回抽检，车间定点检查、施工单位自检自查的安全监管模式。为今后检修积累了宝贵经验：xx年设备停工检修，组织周密、准备细致、计划科学、施工力量调配合理，供货准确及时，为发展项目的实施和今后设备检修，积累了宝贵经验。

六、检修资料及时保存，逐步使管理规范化、标准化、科学化

针对历年来检修资料繁多，查阅、保存极为不便的缺点，设备工程部将检修资料、材料计划、分门别类整理后录入了电脑存档，达到了查阅、保存方便可靠的目的，将我们的设备检修资料管理提高到了现代化的管理水平。

紧张而有序的设备检修工作在公司领导的英明领导下已落下帷幕，回顾如火如荼的设备检修工作，领导重视、指挥严密，政策配套是检修成功的前提；严格审定、科学编制设备检修计划和施工方案、优化开停工方案，是实现高效检修的关键；现场监理严格，安全预案落实，是检修安全和质量的保证；准备充分，深度预制，是提高检修效率的基础；统一指挥、协同作战，是取得设备检修工作最终胜利的法宝。