成本 部 2月度主要工作完成总结表
第二篇：20xx年2月总结
氯碱厂生产总结
一、本月生产运行情况
2月份氯碱厂生产正常，截止24日共计生产液碱（折百）14353.92吨，平均日产598.08吨；生产片碱10469.5吨，平均日产436.23吨，其中英文包装2982吨；生产高纯盐酸961.58吨、工业盐酸1014.42吨、液氯289.18吨、合成炉冷凝酸173.06吨。
二、本月工作完成情况
1、因铁运盐（青海）入库量较大，进行青海盐码垛；
2、因高纯酸铁离子超标，电解槽未加酸，导致盐水含氯酸盐升高，从而碱中含氯酸盐升高。通过对板式换热器增加换热片，提高温度，提高加酸量，现氯酸盐有下降趋势；
3、外管廊工业酸管道膨胀节腐蚀穿孔一件，已更换；
4、四台螺杆压缩机DCS载能调节已调试完毕，现正常使用；
5、对三台氢气压缩机进行了电机找平、联轴器对中，目前1#、2#机运行正常，3#机正常备用。厂家服务人员反映3#机减速机异常，需分厂继续催促淄博真空设备厂联系减速机厂家前来处理；
6、三台氢气压缩机减速机油已到更换周期，联系机修进行了润滑油更换；
7、PPH管道的安装工作，高纯酸管道将换做PPH管，合成送出高纯酸总管到电解的管道铺设完成，待膨胀节到货后连接；
8、清理固碱东西线引风机风轮积灰，解决了引风机抖动大，熔盐炉负压难控制问题；
9、按照计划停固碱西线生产系统，处理熔盐炉前拱脱落问题，同时解决固碱西线生产系统漏点等问题；
10、完成安全强化年以及班组安全建设工作的学习、宣贯工作。
三、本月存在的问题及解决办法
1、电解装置生产系统氯酸盐含量高，因电解槽不能加酸，导致氯酸盐富集。分厂采取措施为：第一，增加氯酸盐分解槽分解量，同时通过增加换热器板片、提高蒸汽压力等措施提高氯酸盐分解槽分解效率；第二，通过更换高纯盐酸管道材质，将原先钢衬管线更换为PPH管线，解决高纯酸因管道问题导致含铁高现象。
2、蒸发装置因32%碱泵不能及时备用，导致系统停车。分厂针对此类现象制定到泵方案，并安排专人检查倒泵工作的执行情况，确保备用设备完好备用。
四、下月工作计划
1、膜法除硝的验收工作；
2、按培训计划继续加强人员培训，做好员工轮岗学习工作；
3、继续进行并完成PPH管线的更换工作；
4、完成电解槽加酸工作，并加强对系统氯酸盐的监控工作；
5、提出合成炉纯水循环系统换热器优化方案；
6、完成、完善氯碱厂20xx年节能降耗方案并执行；
7、更换二线熔盐炉炉排减速机。
鄂尔多斯市君正能源化工有限公司
化工分公司 氯碱厂
20xx年x月x日