试验室人员岗位责任制及管理制度

试验室人员岗位责任制及管理制度

试验室人员岗位责任制

1   主任（兼技术负责人）岗位责任制

1．负责试验室全面管理工作，认真贯彻国家、部委及地方有关的政策法规，执行公司制定的有关规章制度。

2．审核并签发试验报告，对签发的试验报告负技术责任。

3．经常检查、总结试验工作，针对工作中存在的问题及时采取纠正和预防措施。

4．加强对试验人员的业务技术培训，努力提高全室人员的技能和业务素质，保证试验人员持证上岗。

5．经常深人施工现场，熟悉工程进展及工程结构，了解顾客对产品的需求、期望和抱怨，不断提高技术与管理水平。

6．根据检测需要及时添置仪器设备，保证仪器设备的配置及其精度满足检测要求，并始终处于良好的运行状态，严格按检定周期检定计量仪器设备。

7．负责混凝土配合比的设计，组织试验人员试配，及时提出生产用混凝土配合比，保证所出具的配合比既满足设计和施工要求，又经济合理。解决技术难题，做好技术储备工作。

8．负责外部技术的协调工作，善于处理工作中存在的各种问题。

9．经常进行混凝土生产检查，检查内容主要有配合比及其计量精度、原材料的使用、拌合物质量和搅拌时间等。

10．应定期或不定期进行各项检测工作、质量记录的检查，不断提高检测工作质量和完善质量记录。

2  质量负责人岗位职责

1．协助主任做好试验室的日常管理工作。

2．及时掌握新规范、新方法，努力提高专业技术水平，指导试验员正常开展各项检测试验工作。

3．审核试验报告，对所签发的试验报告正确性负责。

4．经常开展生产用混凝土配合比的验证工作，当原材料有显著变化且不能满足设计和施工要求时，应及时向主任汇报。

5．负责制定高强度、高性能及特殊混凝土的“作业指导书”，并做好实施指导工作。

6．加强生产过程的监视，经常深入施工现场，熟悉工程结构，了解施工工艺，根据需要及时调整混凝土配合比。

7．熟悉本岗位的工作内容，制定质量控制措施，提高解决疑难问题、处理质量问题的能力。

8．定期对原材料质量和混凝土质量进行分析，分析一个统计期内原材料和混凝土的质量变化，提出存在的问题和改进措施。

9．负责建立试验仪器设备档案，监督仪器设备的维护、保养和“三色”标志情况，保证检测工作所使用的仪器设备符合规定要求，运转正常。

10．检查检测工作环境卫生，确保仪器设备摆放有序。

11．及时向主任汇报检测质量情况。

3  质检组长岗位职责

1．负责混凝土出厂检验和交货检验的具体管理工作，配合车辆调度，确保混凝土浇筑的连续供货。

2．熟悉混凝土配合比设计和拌合物性能试验方法，根据骨料含水率，负责将“生产用混凝土配合比调整通知单”及时下达到生产部。

3．负责生产时的配合比计量输入复核，确保数据准确无误，并做好混凝土的“开盘鉴定”工作，严格按有关规定调整配合比，保证出厂和交货混凝土拌合物状态符合要求。

4．负责出厂检验和交货检验人员的工作安排，供应过程中应随时与他们保持联系，确保供应速度与施工速度相协调。

5．随时监督检查生产配合比计量、原材料的使用、搅拌时间及混凝土出厂检验试件的留置是否符合要求，发现异常问题应及时处理，必要时向主任、质量负责人汇报。

6．认真做好“站内值班记录”。

7．指导、监督班组其他人员工作质量，对人员的工作表现及时考核，提出奖惩建议和意见。

8．做好换班时的交接工作。

4  试验组组长岗位职责

1．全面负责试验组的日常管理工作，确保检测及时、数据准确真实、记录清晰完整。

2．随时了解原材料进厂情况，领导试验人员按现行国家有关标准、规范进行原材料进厂的复试工作。

3．负责按要求开展试验员间和试验室间的能力对比试验，认真分析产生误差的原因，努力提高检测水平和精度，并妥善保存相关记录备查。

4．必须做到原材料的试验批次和数量与进厂台账、见证取样单、试验台账、试验委托单及试验原始记录相一致。

5．随时检查主要试验仪器设备的运转情况，按要求做好运转记录和检测环境有温、湿度要求的记录。

6．对试验数据的真实性、正确性负责。及时组织试验人员进行不同龄期试件的试验。

7．严格按操作规程使用仪器、设备，做到事前检查、事后维护保养，保持检测环境清洁卫生。拒绝与检测无关的物品放人室内。

8．试验原始记录要做到字迹清晰、不得涂改，妥善保管质量记录，及时移交资料室存档。

9．加强原材料的检验工作，紧盯原材料质量变化，产情况，经常开展“生产用?昆凝土配合比”的验证工作，挥以试验指导生产的作用。

10．负责按地方主管部门规定要求，及时将材料送有相关资质的对外检测机构检验。

11．及时向资料室提供试验原始记录，配合资料室做好技术资料工作，保证需方满意。

12．应随时向主任、质量负责人汇报检测工作情况。

5  试验员岗位职责

1．遵守劳动纪律和各项规章制度，服从领导。

2．严格按有关标准规定进行样品的标识、检测和记录工作，做到及时准确。

3．加强标准规范和试验方法的学习，不断提高检测水平，认真做好各种质量记录，对试验原始数据的正确性负责。

4．严格按操作规程使用试验仪器设备，随时做好试验仪器设备的维修、保养，保证仪器设备处于正常的运行状态。

5．有权拒绝行政或其他方面对正常检测工作的干预；有权越级向上级领导反映各级领导违反检测规程或对检测数据弄虚作假的现象。

6．负责做好主要计量仪器设备的使用运转记录，对有温、湿度要求的环境，严格控制确保达到要求，并做好相关记录。

7．负责混凝土试件的脱模、、编号、养护和试验工作。

8．随时保持试验环境、试验设备清洁卫生，用具摆放整齐，与工作无关的物品不得带人工作场所。

6  出厂检验员岗位职责

1．严格遵守各项规章制度，服从组长安排。

2．熟悉检验规则，严格按有关规定要求进行混凝土拌合物的出厂检验与试件标识，并做好相关记录。

3．对成型的混凝土试件真实性、代表性负责，不得弄虚作假或漏样。

4．认真按要求做好砂、石含水率的测定，及时将信息反馈当班组长，为当班组长调整生产混凝土配合比提供准确依据。

5．协助质检组长做好混凝土开盘鉴定工作，当同一配合比混凝土拌合物和易性较稳定时，每车也应进行目测，同时观察黏聚性和保水性。

6．混凝土出厂坍落度的控制应以“生产用混凝土配合比通知单”为依据，并经常测定坍落度损失，准确掌握出厂坍落度，对不符合要求的混凝土拌合物不得放行出厂，发现异常情况应及时向主管领导汇报，不得擅自处理。

7．负责收集、整理相关的质量记录，及时移交资料室存档。

7  交货检验(现场调度)员岗位职责

交货检验人员要有强烈的形象意识，其谈吐、举止、行为，不再仅仅是个人文化素质的直观反映，也是企业形象的再现。因此，要克服困难，努力提高服务质量，塑造良好的个人和企业形象。

1．自觉遵守各项规章制度，努力做到现场服务让需方满意。

2．到达施工现场必须穿公司统一工装，戴好安全帽，随时注意安全。

3．熟悉交货检验规则及试验方法，积极配合或督促施工单位做好交货检验的有关工作，认真填写“交货检验记录”，并及时交资料室保存。

4．当混凝土拌合物质量不能满足施工要求、供应速度与施工速度不协调时，或浇筑过程中出现异常情况等，应及时将信息反馈当班组长，以便得到及时处理和解决。

5．阻止施工单位向混凝土中任意加水。

6．混凝土浇筑结束前，应对混凝土的需要量进行准确估算，防止浪费。

7．混凝土供应量按施工图纸计算的工程，应监督施工单位的浇筑部位是否与供货通知单一致，当供应量有较大差异或浇筑部位与通知单不符时，应及时向有关领导汇报。

8．对施工现场成型的试件，应及时做好标识和取样记录，并负责妥善将试件运回试验室。

9．发现施工单位对浇筑后的混凝土结构及试件的养护不当时，应及时与相关人员进行沟通，尽力避免问题的发生。

10．做好现场值班记录。

8  资料员岗位责任制

1．根据现有试验资料，按“生产任务通知单”要求，及时打印技术资料，并提供给需方。

2．向需方补报的28d龄期试验报告，应在试验结束后十天内提出并移交经营部，由经营部送到需方。

3．负责及时收集并保存原材料的出厂合格证和检验报告。

4．认真复核打印的每一份试验报告，保证试验数据、结论与原始记录相一致。

5．负责各种文件和资料以及质量记录的整理、归档和保存，不得随意办理借阅、复制手续。

6．需销毁过期文件和资料及质量记录时，应提出书面申请，经试验室主任批准后，方可处置。

7．负责按月进行混凝土抗压强度的统计评定工作，并报送主任和质量负责人。

8．拒绝无关人员随意进入资料室。

9  抽样人员岗位职责

1．严格按照有关规范、标准认真抽取试样，按时完成受检产品的抽样任务。

2．产品质量检验抽样记录必须填写准确、工整。

3．负责样品的包装、运输和样品的入库、交接工作。

4．对所抽样品的代表性、真实性负责。

5．承办试验室领导交给的其他任务。

10  样品管理员岗位职责

1．负责抽(送)样样品的登记、编号、留样、发放和处理工作。

2．严格按照有关规定期限保存样品，做好登记和处理工作。

3．对保存样品的失真、丢失和保管不善负责。

4．保持样品的清洁卫生，做好防潮、防火、防盗工作。

5．销毁过期样品时，应请示质量负责人批准。

二、试验室管理规章制度

试验室必须建立完善的各项规章制度，这是保证检测工作能够正常进行的基本前提。

1  试验室管理制度

为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。

1．试验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由试验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。

2．试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检测无关的物品。

3．非检测人员未经同意不得随意进出试验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。

4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。

5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作正常进行。

6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。

7．建立不合格晶试验台账，出现不合格项目应及时向主管领导报告。

8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。

9．仪器设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检测人员应及时向领导请示处理。

10．试验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。

11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护措施，防止样品污染变质或对环境造成危害。

12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由试验员妥善放好，不得随意乱放。

13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，试验人员应严格遵守有关安全管理的规定。

14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。

2试验工作质量控制规定

1．严格按现行国家标准、规范的试验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。

2．在试验过程中，试验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。

3．定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。

4．负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。

5．发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。

6．严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责试验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

7．负责及时向需方提供必需的各项技术资料。

8．因停水、停电而中断的试验，凡影响质量时，必须重新进行试验，并将情况记录在案备查。

9．因仪器设备故障损坏中断试验时，可用相同等级满足试验要求的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。

10．试验工作失误或试件本身的原因造成试验数据失真，所有试验数据作废，重新取样试验，试验报告以第二次试验数据为准，并由试验人员写出事故原因，当不能重新取样试验时，应对材料的使用作追溯性检测。

11．试验室应布局合理，相邻区域如有互不相容的检测工作时(如灰尘、电磁干扰、辐射、温度、湿度、光照和振动)，应进行有效的隔离，并采取措施防止交叉污染。

12．试验结束后，检测人员应对全部试验数据进行认真整理、计算和审核。

3  原始记录管理制度

原始记录是试验检测过程的真实记载，不允许随意更改、删除。

1．原始记录应印成一定格式的记录表，其格式根据检测的要求不同可以有所不同。原始记录表主要应包括：产品名称、型号、规格；编号或批号、代表数量、生产单位或产地；主要仪器及使用前后的状态；检验编号、检验依据、检验项目、环境温、湿度；检验原始数据、数据处理结果、试验日期等。

2．原始记录应字迹清楚、不得用圆珠笔填写，并有试验人员与和审核人员签名。

3．审核人必须认真审核，确保检验数据、计算结果及评定。

4．为及时向需方提出试验报告，试验组应及时将原始记录移交资料室，并由资料室整理保管。

5．原始记录中数据不允许随便更改、删减，如需更改，应画两条平行线，并由当事人签名或加盖个人印章。

6．试验人员和审核人员必须是经当地建设主管部门统一培训、考核并获得岗位合格证书后，方可有签署权。

7．不得使用非法计量单位。

4  试验仪器、设备管理制度

1．所有试验仪器设备应按使用说明书要求进行安装和调试。

2．试验员必须熟悉试验仪器设备的操作规程，否则不得。

3．使用仪器设备时，应做到事前检查、事后维护保养，如有异常情况应向领导汇报，以便得到及时处理。

4．建立“试验仪器设备台账”、“检定周期表”等，并每年更新一次。

5．严格按检定周期检定仪器设备，根据检定结果作出三色标识，凡检定不合格或超过检定周期的仪器设备一律不准使用，检定不合格应进行修理，修理后经检定合格方可使用，无法修理的申请报废。

6．主要仪器设备应有专人使用管理，做到管好、用好、会保养、会检查、会排除一般性故障，确保使用的仪器设备处于正常运转状态，并认真填写运转、维修及维护保养记录。

7．试验仪器、设备的使用环境应符合检验标准的有关要求，防止受到外部不良干扰而影响检测结果的准确性。

8．各种用电仪器设备使用完毕后应随手关电闸。

9．主要仪器设备应建立档案(一机一档)。

5  试验报告审核、签发制度

1．各种试验报告，按原始记录的内容，加上报告日期和统一编号，经报告人、审核人、签发人签字，加盖有效印章方可发出。

2．试验报告签字人员资格和责任：

签发人：试验室主任(技术负责人)和质量负责人有试验报告的签发权，并对签发的试验报告负技术责任。

审核人：具有相应上岗证的人员才有审核签字权，对试验报告的正确性负责。

报告人：对出具的试验报告与原始记录一致性负责。

3．各类试验报告必须编号连续，不得缺号，并及时归档，由资料员按年度或单位工程装订成册，妥善保存。

4．试验报告至少一式四份，第一份存档备查，其余三份报送需方。

6  试件标准养护管理制度

1．混凝土试件

1)混凝土试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2)采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至两昼夜后编号、拆膜。拆膜后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度为95％以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。

3)标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10一20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

4)标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。

2．水泥试件

1)水泥试件成型后做好标记，并立即放人温度保持在20土l℃、相对湿度不低于90％的雾室或湿箱中水平养护，养护时不应将试模放在其他试模上，直到规定的时间取出脱模。

2)水泥试件脱模做好标识后，立即水平或竖直放置在20士1℃的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。

3)试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，让水与试体的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得少于5mm。

4)每个养护池只养护同类型的水泥试件。

5)强度试验试体的养护龄期，从水泥加水搅拌开始试验时算起。不同龄期强度试验在下列时间里进行：

——24h±15min；

——48h±30min；

——72h±45min；

——7d±2h；

——≥28d±8h。

7    质检组工作职责

质检组的主要工作任务是负责混凝土拌合物出厂、交货质量和施工现场的服务。

1．负责生产全过程的质量控制工作，并严格执行相关工作程序和作业指导书。

2．严格按国家规范标准规定进行混凝土拌合物的出厂检验和交货检验，并留置试样。

3．负责随时对生产过程中的配合比执行情况、配料计量、搅拌等环节的质量进行监督检查，发现问题有权上报、暂停生产及提出处理意见。  

4．负责组织混凝土生产的开盘鉴定，有权在规定的范围内进行混凝土配合比调整。当不能准确掌握时，应及时上报主任。

5．负责根据骨料含水率及时调整生产混凝土配合比，确保混凝土拌合物和易性满足要求。

6．配合生产调度按预约时间及时发车，不得无故拖延时间，确保混凝土施工浇筑的连续性，并积极配合需方做好施工现场的服务工作。

7．负责本班组人员的教育、管理工作，不断提高人员的质量意识和业务素质。

8．负责各种质量记录的填写和整理、保存和移交归档工作。

9．负责每月进行一次生产质量控制总结，提出改进意见或建议。

8    试验组工作职责

负责原材料和混凝土性能的试验工作。

1．原材料进厂复验要做到及时，对试验项目检测数据的真实性和准确负责。

2．负责不同龄期混凝土试件的检验。

3．做好主要试验仪器设备的运转记录和试验环境有温、湿度要求的记录。

4．严格按操作规程使用仪器、设备，并做到事前检查，事后维护保养。

5．保证试验原始记录符合规定要求，妥善保管，及时移交资料室存档。

6．负责经常开展生产用混凝土配合比的验证工作。

7．负责检测项目的能力对比试验和外检送样。

8．做好试验样品的留样登记、保管及处置工作。

9．负责随时保持试验工作区域的环境卫生。

9    资料室工作职责

1．负责根据“供货通知单”要求，及时向需方提出混凝土出厂质量保证技术资料。

2．负责按原始记录打印混凝土、原材料28d及其他龄期试验报告，并应在试验结束后十天内报出。

3．保证打印的每一份试验报告数据、结论与原始记录相一致。

4．负责各种文件和资料、质量记录的收集、分类、登记、编目、归档整理和保存，采取相应措施保证完好无损。

5．按规定要求做好文件和资料、质量记录的保密工作。

6．按月统计评定混凝土抗压强度。

10  样品管理制度

1．样品接收登记

试验室在受理委托检验时，负责对送样样品的完整性和用于检测要求的适宜性进行检查，样品状况符合要求接收并登记编号。

2．样品识别

收样员应在接收样品包装上或样品瓶上作出明显标识，标识包括“未检”、“已检”、“留样”等字样。

3．样品留样

样品留样入库应有专人负责，接收后应及时登记入库，并分类存放，做到账物一致，样品室要通风于燥，具有一定的安全性。

4．样品有效期

样品保留的有效期应符合国家现行规范要求，胶凝材料的存放期应不少于三个月，外加剂的存放期应不少于六个月。

5．样品处理

样品的保留超过有效期由质量负责人批准后处理，并做好处理记录。

11  生产混凝土配合比调整规定

在生产过程中，由于某种原因造成混凝土拌合物不能满足要求时，需要对配合比进行调整，调整由质检组长负责按以下要求进行：

1．调整依据

1)骨料含水率、颗粒级配或粒径发生明显变化。

2)胶凝材料需水量比出现较大波动。

3)减水剂减水率发生变化。

4)混凝土坍落度损失发生明显变化。

5)由于其他原因导致产生混凝土的状态不能满足施工要求。

2．调整原则

1)调整要有足够的理由和依据，防止随意调整。

2)调整时，水胶比不能发生变化，不得影响混凝土质量。

3)要做好调整记录。

3．调整方法

调整方法按表3—3进行。

生产混凝土配合比调整方法             表3-3

4．配合比调整的权限

生产混凝土配合比的调整以试配记录为基准，质检组长有以下调整权限：

1)砂率：允许调整土2％。

2)外加剂：允许调整胶凝材料总用量的土0．2％。

3)用水量：允许调整土10kg以下。

在以上允许调整范围内如仍不能满足要求，质检组长应及时向试验室主任或质量负责人汇报。

12  能力对比制度

为了提高检测能力和水平，减小相对试验误差，试验室应开展能力对比试验。

1．技术负责人负责能力对比试验的组织和实施，并对试验结果进行分析，针对影响试验误差的原因提出纠正或预防措施。

2．试验室间的能力对比试验可一年进行一次；本室试验人员间的能力对比试验可半年进行一次。

3．参加能力对比试验的人员可作为能力考核的依据。

4．试验室应保存能力对比试验的所有资料。

13  委托试验管理制度

1．原材料进厂由材料员负责按国家标准及有关规范要求进行取样，并委托试验室试验。

2．委托时应按要求填写“委托试验单”，填写内容包括：材料名称、生产厂家或产地、等级、规格或型号、代表数量、出厂编号及委托日期等，填写时字迹清楚整洁，严禁涂改，出现错误重新填写。

3．收样人应检查所送试样是否与委托单内容相符，凡不符合要求的一律退回，对符合要求的应及时进行登记、编号和标识，送、收双方应在委托试验单上签字。

4．收样人员及时将样品移交试验人员进行试验，并办理移交手续。

14  混凝土配合比管理制度

1．混凝土的配合比应根据《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ 55—2000的规定以及国家现行有关标准、规范的规定进行设计。

2．混凝土的配合比应根据原材料性能及混凝土的技术要求进行计算，并经试验试配结果调整后确定。

3．根据本单位常用的材料，设计出常用的混凝土配合比备用；在使用过程中，应根据原材料情况及混凝土质量检验的结果予以调整。但遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计：

1)对混凝土性能指标有特殊要求时；

2)水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；

3)该配合比的混凝土生产间断半年以上时。

4．为保证配合比的适应性和可靠性，常用的混凝土配合比每月至少验证三次。

5．混凝土配合比在使用过程中，应根据混凝土出厂检验结果及时进行统计分析，必要时应进行调整。

6．有关混凝土配合比设计的计算书、试配调整及相关的试验记录、原材料试验记录、常用配合比的验证记录等，必须完整齐全，及时归档备查。

15  奖罚制度

为确保混凝土质量，加强检测工作管理力度，提高员工积极性和工作责任心，特制定本制度。

 一、处罚

1．原材料及混凝土漏取试样，每批次罚责任人_______元。

2．出厂检验不认真，造成混凝土坍落度过大或过小致需方退货者，按直接经济损失的_______％处罚。

3．交货检验员车辆调配不当，造成现场断车(其他原因造成除外)，断车20～30min罚_______元；断车达30min以上罚_______元。

4．交货检验员车辆调配不当，造成现场压车时间过长，使混凝土坍落度损失过大而废弃者，按直接经济损失的_______％处罚。

5．凡去施工现场不穿工装或不戴安全帽者，发现一次罚与工作无关的事情者，发现一次罚——元。

8．试验员不按操作规程操作，造成试验仪器设备损坏，试验员直接经济损失的_______％。

9．未按要求及时做好质量记录者，罚责任人_______元。

10．交货检验员发现施工人员向混凝土中加水不予制止者，罚责任人_______元。

二、奖励

1．凡检验出不合格原材料，并得到厂家或供应商签字认可且接受退货，奖试验员_______元。

2．发现原材料使用不对、生产计量装置失准，奖发现人_______元／次。

3．交货检验员发现施工单位混凝土强度等级浇错部位(可通过现场了解证实)并及时制止者，奖_______元。

4．凡发现混凝土在运输过程中未转罐(除带砂浆车)，及时汇报者，奖_______元。

5．发现原材料存在严重质量问题者(经验证证实，如F类粉煤灰安定性不合格等)，奖相关人员_______元／次。

6．凡检验出属于废品的材料，如水泥安定性不合格、水泥初凝时间不合格等，奖相关人员_______次。

凡检验不合格的材料，应保留足够的试样备用。

16  试验室相关质量记录表格

质量记录是提供产品质量符合要求和质量体系有效运行的证据，并为持续改进和实现可追溯性提供信息。因此，质量记录表格包括的内容是否完整和清楚，对工作质量和效果将产生一定的影响。

试验室相关质量记录包括仪器设备、人员、文件资料和检测试验相关的记录等，此章未列出者参见第2章。以下表格有些进行了缩列，实际使用时可根据需要将行距和列距放大，将每一种表格或横向或纵向单独打印使用，便于编目、归档，并根据企业内部管理要求进行统一编号。