海尾立交桥第十一标项目经理部
墩柱首件施工总结
为了使海尾立交桥桥梁墩柱的施工能够达到设计和规范要求，我项目部于20##年4月26日，对主线（N线）桥R-7墩柱进行了施工，并在施工中对首件桩各个工序进行了控制和检测，其结果符合设计和规范要求，现将墩柱首件桩总结报告如下：
一、工程概况
佛山市顺德区海尾立交桥主线（N线）桥桥梁修编后起讫里程为NK0+524.86～K0+900.26，其中桥梁总长375.4m，分左、右幅设置。全桥墩柱各26个，5种型号墩柱桥台4个，鱼腹式现浇连续箱梁14孔3联（左右幅）。桥梁除标准段采用单箱二室结构外，其余根据桥面宽度不同采用单箱三室和单箱四室预应力鱼腹式箱梁，主跨跨径为40m，桥宽16.15m,梁高由跨中1.7米变化至桥墩处2.2米。我标段共有各类桥墩26个，其中A型桥墩8个、B型桥墩2个、C型桥墩7个、D型桥墩7个、E型桥墩2个。
二、施工机械的配备
首件桩基实际投入的主要设备：
首件桩基实际投入的主要人员：
三、墩柱施工工艺
墩柱施工工艺流程图
3.1施工前准备
3.1.1正式开工前由项目总工程师对有关工程技术人员进行施工技术交底和安全交底。
3.1.2施工承台时，按图纸要求将墩柱预埋筋安装完成，并控制其平面位置和高程。当承台混凝土浇筑完成后，强度不小于2.5MPa时，将墩柱与承台交接部分凿毛、冲洗干净，使承台与墩柱接触面符合设计要求。
3.1.3用排架管搭设施工脚手架脚手架搭设采用双排架脚手架水平管在竖直方向按照每隔1.2米设一道，并加设剪刀撑证脚手架的整体稳定性，在施工作业处拉好安全网。支架管应放在稳定的基础上防止脚手架倾斜失稳。墩柱模板注拉设足够缆风绳，保证模板垂直度和稳定性，缆风绳地锚必须牢固，缆风绳使用φ8钢丝绳并用3t葫芦拉紧固定。
3.2钢筋加工
3.2.1钢筋加工：钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。钢筋加工时根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工，长短搭配尽量减少接头以节约钢材。
3.2.1钢筋接头：配置在同一截面内受拉钢筋接头其截面不得超过配筋总面积的50%。螺旋筋与主筋采用绑扎和点焊来增加钢筋笼强度。
3.3.1根据构件净保护层、钢筋间距和断面尺寸制作钢筋骨架定位框，每间隔2～3m间距设置一处，以便钢筋骨架的准确定位。
3.4 施工放样
用全站仪依据设计图纸规定尺寸进行测量放样，在承台顶面放出墩柱中心位置和轴线位置，并用墨线弹出墩柱轮廓线经监理检查合格后做为安放立柱钢筋、测量立柱模板的竖直度依据。
3.5模板安装
模板安装前线搭设临时脚手架操作平台，脚手架操作平台等临时构筑物距模板最小净距0.2m，防止支架晃动影响模板稳定。为减少模板缝、模板尺寸重量较大，立模、拆模均采用吊车实施，施工人员配合。模板在设计时已在规定位置设置吊环，其他位置不准设置吊点，防止模板变形。模板安装后，拉紧缆风绳，起到调整加固作用。
模板较长时间不使用，必须对面板刷油防锈，重新使用时将旧油除去，重新刷脱模剂。脱模剂使用3:7新机油、柴油或优质地板蜡，比较其使用效果后，确定使用一种。
按设计者的要求安装、加固模板，当模板连接法兰出现变形不对孔时，不得随意校正、扩孔或改变连接方式。
由于墩柱上端为圆形曲线，控制混凝土墩柱高度，因此在每墩柱立模前，对模板组合计算，组合原则是：曲模+直模+调整模+其它类型高度可任意调整的模板（砖模或木模）。
3.6模板定位与加固
模板安装前，在承台顶面定出控制线。安装模板时用垂线球由上而下引出竖直线，分段测出控制线与面板之间的距离，边加固边校正，直至几何尺寸满足要求。
上部加固及垂直度控制，采用钢丝绳在四个方向（每个方向之间尽可能各成90º）各拉一道缆风绳，用0.5t手拉葫芦拉紧，结合经纬仪调整垂直度（两台经纬仪90度交叉）缆风与地面夹角为45～60度（四道缆风绳的拉力尽可能保持平衡）。
模板安装前，请监理检查钢筋，模板安装完成后，请监理校核稳定性及垂直度。合格后，准备混凝土施工。
3.7混凝土浇筑
混凝土浇筑前检查各项准备工作是否完备，做好防雨措施，备好各种备用机具。
墩柱C30混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在120～160mm之间，具有优良的和易性，流动性。由于墩柱混凝土浇筑速度慢，控制发车节奏。没车混凝土使用前必须测量坍落度，混凝土等待时间超过1小时或出现其它可能影响坍落度的事件时，重测坍落度，使入模混凝土满足设计要求，不合格混凝土坚决不使用。
初盘混凝土入模前，用净水冲洗混凝土接茬面，使之使之清洁湿润，但不积水。采用C50水泥砂浆铺底，厚度5cm。
混凝土入模采用吊车吊装，料斗容积为1.5m³左右。曲模部分采用σ=1mm钢板卷制的窜筒，直径0.2～0.25m，高0.5～0.8m，直线部分采用结实耐用的帆布或其它软质材料，以方便拆、装。
混凝土水平分层浇筑，振捣密实后层厚25～30cm，由于墩柱每米混凝土方量3.06m³，故每层用料1m³，通过混凝土浇筑速度控制层厚，混凝土振捣安排专人施工，未经允许不得随意更换。
混凝土振捣采用2台50型插入式振捣棒，1台30型插入式振动棒。振动棒移动间距为30cm，与模板距离为10cm，插入下层混凝土5～10cm。振动棒应快插慢拔，以混凝土表面不下沉、少量气泡溢出，表面溢浆为度。
插入点必须均匀有序、不过振、不欠振、不漏捣，尤其靠近模板处，要认真、仔细。
在混凝土浇筑过程中，随时测量模板的竖直度和几何尺寸，发现异常必须立即停止混凝土浇筑等待校正。
在混凝土浇筑结束前，再次复核各种预埋件、预留孔位置是否准确，使其误差在允许范围内。
墩台身的质量检验标准件下表
墩台身质量检验标准
3.8模板拆除、混凝土养护
在拆模过程中，必须拴缆风绳，禁止模板在空中自由摆动，主要是防止模板在摆动过程中对墩柱混凝土和其它模板产生碰撞，安排专人指挥吊装作业，其它人不得参与指挥，指挥信息应规范、清晰、果断。
模板在地面堆放时，下垫方木或其它非铁质材料，不得叠放、立放、相互挤压，保证面板、骨架不碰伤、不变形。每次使用完后立即清出骨架上的混凝土残渣，使模板表面保持清洁美观。清理混凝土残渣时不得用力敲打、硬撬，以保护骨架的设计形状。
必须高度重视墩柱养护工作，混凝土终凝后，应安排覆盖洒水养护，覆盖物采用透水土工布，洒水次数以混凝土表面湿润不干燥为度。模板拆除后立即用塑料膜缠绕密封，防止混凝土中水分散发，养护期至少7天。
在养护过程中，如发现混凝土表面出现龟裂应立即更换养护方法，确保混凝土表面质量。
四、成果
通过这根首件墩柱各个工序的施工，我们基本达到了即定目标，取得了第一手宝贵的现场资料，可以指导后续墩柱施工：
1、确定了墩柱的施工工艺。
R-7墩柱钢筋加工、安装时间为4.26～5.4日，模板整修、打磨、安装时间5.1日～5.9日，混凝土浇筑时间5.10日，现场实测混凝土平均坍落度170mm。各项主控指标均符合要求。各工序均进展基本顺利。
1、 检测墩柱施工工艺的合理性及可靠性。
2、 检测项目部施工墩柱时，各部门协作能力正常。
3、 检测施工队基本具备墩柱施工能力，设备材料是否满足施工，施工人员偏少。
五、不足之处和措施：
1、钢筋加工安装较慢，导致墩柱施工周期比较长，项目部部需要增加钢筋班组人员。
2、模板为旧模板，存在错台。广东气候比较潮湿，模板较容易生锈，涂抹油改为食用豆油，保证混凝土表面无锈迹。
附件：
1、施工自检资料
第二篇：施工总结报告(范本)
施工总结报告
**工程施工总结
第一章 工程概况
一、立项依据
**工程依据******进行立项。
二、工程概况
**工程选址于****，总建筑面积为****平方米。工程开工日期：年月日，竣工验收日期：年月日。本工程详细概况见表C0-1《工程概况表》。
三、参建单位
建设单位：
勘察单位：
设计单位：
施工单位：
主要分包单位：
四、主要建设手续
规划许可证编号：
施工许可证编号：
工程质量监督注册号：
第二章 方案设计到施工菌图设计
一、方案设计
二、初步设计
三、施工图设计
年月日**单位组织召开了有各专业主管部门代表参加的“**工程”初步设计审查会，*建筑设计院根据各专业主官部门提出的意见做相应修改，开始了施工图设计，并于年月日完成设计图纸。包括：建筑设计、结构设计、给排水、消防、空调通风工程设计、电气、智能设计。
整个工程从方案设计到施工图设计，直到施工阶段是一个不断修改完善的过程，相应修改的效果还是很显著的。
第三章 工程项目管理
一、组织模式
为实现本工程建设的]既定目标，采取了直线式项目管理模式，设有总工程师、工程师、质量技术部、安全部、设备物资部。项目部组织机构图
二、管理模式
在本工程建设过程中，采用了混合式的管理模式，即委派驻工地代表，履行合同，监理单位委派总监理工程师，通过对工程进度控制、成本控制、质量控制、安全管理、环境管理、合同管理来实现本工程管理目标。
（一） 进度控制
首先，按国家工期定额确定本工程的定额工期再下浮10%作为实际完成工期，据此此编制总体进度计划，在实施过程中进行了动态调整，按总体计划要求，编制年度、季度、月度进度计划，计划切全实际，指导工程按计划施工，积极采取赶工措施，完善施工方案合理性，采用新工艺，新技术、增加资源（劳动力、周转材料和设备）投入来确保进度和工期目标的实现。通过例会制度，解决矛盾、协调关系，加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。
（二） 质量控制
工程质量控制是工程管理的的重中之重，必须建设健全的质量管理体系。将工程技术文件、施工图会审作为一项制度加以执行，严把设备、材料质量关，采用各种手段确保采购的设备及材料符合设计、规范要求，加强检查、检测力度，不合格的产品不能用于本工程。加强施工质量检查和监督，对施工的工艺过程、隐敝工程，分部分项工程及整个工程进行检查、验收、试验，记录各种实际实施情况，收集原始资料。做到隐敝工程不经签字不得覆盖，工序间不经验收下道路工序不能施工，不经质量检查，已完的分项分部工程不能验收，并且不能支付工程进度款。在有关质监部门的指导下，进行本工程的验收和移交，做好本工程试运行的工作，对产生的缺陷进行了整改、维护。
（三） 成本控制
项目部采取总承包模式，在实现项目质量和工期目标的同时，主要在科学管理、合理安排流水施工，减少交叉施工，施工材料的选择和加工、成品保护等方面采取可靠措施、有效地节约工程成本和造价。
（四） 安全管理
1、 安全目标
杜绝重大人身事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2‰以下，确定安全生产。
2、 职业健康安全管理体系
项目经理依据GB/T28001-2001标准、公司质量、环境、职业健康安全管理手册、相关程序文件，建立健全职业健康安全管理体系，结合本项目特点、施工现场周边环境对凶险源进行辨识与评价，制定防范措施，强化安全管理。
（五） 环境管理、文明施工
文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的全过程。公司在文明施工方面一直注重管理，特点强调落实，并形成了规范化、制度化，依据公司文件并结合本工程特点，项目部制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。加强对现场噪声、废水、扬尘、废弃物等的管理与监测。
（六） 合同管理
加强本工程建设过程中的合同管理，对合同文本进行逐级检查、审核、审定，寻找和发现自己在合同执行中出现的漏洞、失误，加以完善，以保证自己不违约，及时寻找对方合同执行中的漏洞、失误，及时提出警告或索赔要求，做好合同档案管理，根据变化及时对合同进行修订、收集、记录，、保存谈判纪要、往来信涵、通知等文件，充分利用合同赋于自己的权利，保障合同双方的履约。
第四章 土建工程
基础结构、主体结构、装饰装修，屋面工程完成时间基本与工程总体进度计划相符，基础结构包括土方、地下防水、混凝土基础、砌体基础子分部工程，主体结构包括混凝土结构、砌体结构子分部工程，其中混凝土结构主要涉及以下几个分项工程：混凝土、钢筋、模板及预留孔洞、预埋工程；装饰装修包括地面、抹灰、门窗、吊顶轻质隔墙、饰面板（砖）、幕墙、涂饰、裱糊与软包、细部子分部工程。就上述分项进行总结。
一、土钉墙锚喷护壁
由于现场狭窄，采用土钉墙锚喷护壁，主要优点在于不占工期，可与土方同时进行，与护坡桩相比可大大降低成本、节约资金，且现场整洁，无泥浆污染。
二、混凝土工程
结构混凝土全部采用预拌混凝土及混凝土泵送技术。在冬季施工时，因选用配合比适当，同时混凝土后期保养较好，未出现任何混凝土受冻、强度降低现象，同时早强技术的正确应用，给工程顺利施工在时间上创造了条件，确保结构工程进行了。本工程完成混凝土工作量约为***立方米。
三、钢筋工程
本工程总量为**吨。基础底板和结构工程对直径不小于20mm的钢筋均采用直螺纹连接，接头个数为**个，在施工中不仅加快了钢筋绑扎速度，保证了钢筋接头的连接质量，更为工程节约了成本。
四、模板工程
模板工程控制较好；预留孔洞施工基本上按图纸要西求，未出现漏埋漏留现象，但由于安装工程设计及施工单位工作滞后，同时安装专业监理人员到位较迟，专业能力不够等原因，出现部分设备应预埋预留孔洞留置位置与安装不符的现象，造成后期机械开孔的工作，给工程造成一定的损失和影响，给排水、暖通、消防、强弱电各专业均有涉及。
各部位模板设定情况见下表
各部位模板设定情况
五、幕墙工程
本工程外墙装饰内容：
在工程设计中，因****幕墙装饰公司设计人员能力较强，在反复与设计院研讨外墙方案后屿生产厂家密切配合，认真校核土建方的测量放线成果，保证测量精度，控制安装偏差在规定允许领头范围内，为工程成功提供了保障。但也存在一些不足：（1）材料供应，在大规模的材料供应衔接上，材料厂家、幕墙施工单位有个别脱节和票、构配件进场检验不及时及核对工作做得不细等现象；（2）幕墙施工单位与总包单位、建设单位、监理单位的协调与配合工作尚需加强和改进。
六、屋面工程
屋面形式及做法：
屋面防水经蓄水试验，无渗漏现象。找坡层找坡均匀，方向正确。面层粘结牢固，表面平整，无空鼓，缝格平直，接缝高低差符合规范要求。
第五章 建筑给排水、采暖、消防、通风空调工程
本工程设有给排水系统、采暖系统、消防系统、通风空调系统、。各专业工程竣工后，经市有关部门测试审查，市质监站、市人防管理所、市卫生防疫站等部门验收，符合规范、技术要求，经一段时间使用，系统运行正常。现将给排水、采暖、消防、通风空调工程总结如下：
一、给排水工程
（一） 工程概况
（二） 设备配置
（三） 施工简介
（四） 主要特点
（五） 存在问题
二、采暖工程
三、消防工程
四、通风空调工程
第六章 建筑电气、智能建筑、电梯工程
第七章 工程材料设备及管理
本工程建设中，设备材料的总金额占总投资的比重相当大，供货单位多，进货批次近千次。这材料的质量与价格直接决定了工程的整体质量和投资额。本工程设备材料的组织管理是一个整体体系，也是本工程质量管理体系的一个重要组成部分。在这个体系中，甲方、乙方和监理方，责权利明确，既各司其职，又密切配合，严格把好“材料质量验收关”，杜绝不合格材料的进场。
（一） 凡使用于本工程的建筑材料必须符合的条件
1、 符合国家或行业现行标准、规范和设计要求（无国家或行业标准、规范的，必须有经质量技术监督管理部门备案的企业标准），有近一年内本市或省级以上检测机构出具的抽检合格报告。
2、 使用情况良好，未出现过质量事故，且近二年内在国家、省以及本市有关部门的检测、抽检中未出现过质量问题。
3、 生产企事业产品质量管理制度健全，人员、设备满足批量生产要求，具备产品技术标准要求的常规检测能力。
4、 属于国家生产许可证管理范围的，已取得生产许可证；属国家或地区管制范围的，已取得使用（或准用）许可证。
5、 机械设备在本市必须有常设机构或指定经销商，能够进行产品质量跟踪、技术支持、售后服务工作。
（二） 建筑材料进入本工程的检测验收制度
工程建筑材料实行进场联合验收制度。施工单位必须在监理单位的监督下，对进入施工现场的相关建筑材料进行验收，验收合格后，填写材料、构配件进场检验记录、设备开箱检验记录。施工单位、监理单位签认。验收记录以及相关的质量证明文件作为竣工验收资料存档备查。验收内容包括：进场建筑材料的数量、外观、包装、规格型号、产品检验合格证（质量证明书）生产日期、保存期、编（批）号、商标、厂名、产品说明书以及相关的技术和使用资料等。
工程建筑材料实行用前检验制度。施工单位应在监理单位的见证下，根据相关技术标准的要地求，对进入施工现场的建筑材料进行取样、送检。见证记录由双方会签。监理单位应严格监督建筑材料的进场联合验收制度的执行，履行建筑材料取样、送检的见证责任。检验合格后方可在建设工程中使用。相关的检验资料作为竣工验收资料存档备查。不同生产厂家、或不同品种规格、或不同批次进场的材料必须分别取样送检。
对选择的建筑材料检验机构必须依法具备技术资质证，并按认可能力和业务范围开展建筑材料的检验工作，有权对检验结果负责。
发现不合格建筑材料时，必须在5日之内书面通知我部门，并会同施工、供应单位一起对出现的不合格的建筑材料进行重新核验。对可以复检的，严格按相关标准和规范要求取样复检；对可以降低标准使用的，监督施工单位降低标准使用；对不能使用或属假冒伪劣产品的，责成施工单位封存，做退货处理。
（三）建设言、施工方和监理方在本工程设备的组织管理体系中的责任分配。