1、工作范围
1.1出货范围定义
（1）库存成品出货；
（2）生产线产品出货。
1.2检查范围
（1）产品包装及标识；
（2）内盒包装及标识；
（3）外箱包装及标识；
（4）附件（配件及纸质文档）；
（5）干燥剂；
（6）实物核对（抽检）。
1.3岗位职责及权限
2、岗位职责
（1）根据相关出货检验指导文件、出货标准和捡配指示书执行出货检验工作，并给出货允许或者拒收的状态结果判定
（2）根据不合格流程对不符合出货要求的项目进行处理，并跟进处理结果；
A：不合格批次判定
B：不合格批次标识及隔离监督
C：不合格现象反馈及报告
D：就不合格情况与关联单位的沟通
E：不合格批次处理执行监督及结果跟踪（包装或者生产必须对出货检验不合格批次进行返工，并重新送检，确认ok方可放行）
（3）根据出货检验结果完成检验记录单据的填写，并整理、归档；
A：AQL确定
B：物料号、批次号、系列号、数量、时间等基本信息填写
C：检验项目的判断及记录
D：检验结果描述
E：记录单据管理及保存
F：按照要求定期对数据进行收集、分类整理及汇报
（4）负责对工作相关新发/更新文件、图纸等纸质档文件的申领及管理；
A：纸质文件、图纸领取申请及登记
B：纸质文件、图纸分类整理及检索目录制作
C：纸质文件、图纸借出使用及管理
D：定期清查文件发行日期、版本的有效性
（5）上级交代的其它任务
3、岗位权限
（1）对出货检验的品质符合性的判断权；
（2）出货质量问题的通报权；
（3）不合格产品处理/建议权；
（4）暂停出货权
4、考核方案
客观考核标准
（1）出货检验（C）-40%
漏检批次（N）是指没有经过检验就出货的批次或者已经经过出货检验但被证实无效的批次，该指标反应了该岗位人员出货检验能力，满分为100分，当
N=0，得分C=100分
N=1，得分C=75分
N=2，得分C=50分
N=3，得分C=25分 N≥4，得分C=0分
（2）质量事故处理（P）-20%
该指标反馈该岗位人员品质事故综合处理能力，满分100分，分A、B、C、D四个维度进行考核，各个维度不达标1次扣5分，最后得分P=A+B+C+D
A：当天及时汇报发现的质量问题（40分）；
B：汇报内容准确有效（30分）；
C：对于汇报的质量问题紧急处理得当（20分）；
D：对汇报的质量问题主动跟踪（10分）
（3）数据记录及整理（D）-15%
该指标反馈该岗位人员品质数据综合处理能力，满分100分，分A、B、C三个维度进行考核，各个维度不达标1次扣6分，最后得分D=A+B+C
A：记录填写完整规范（36分）；
B：记录保存有序，易于检索（30分）；
C：检验数据及时汇总整理，每月10日前提交上月数据，特殊情况例外（24分）
（4）文件管理（F）-10%
该指标反馈该岗位人员品质文件管理能力，满分100分，分A、B、C
三个维度进行考核，各个维度不达标1次扣10分，最后得分F=A+B+C
A：岗位相关文件及时申领，发布3天之内（40分）；
B：文件整理有序，易于检索（40分）；
C：主动提醒更新文件（20分
第二篇：OQC工作职责
OQC工作职责
20xx-10-29 23:28
OQC 检验员(OQC Inspector)：
1、 检验----根据WI要求，独立完成OQC检验工作和制定检验报告（OQC Inspection Report）；确保认真落实产品品质标准，对检验结果负责；
2、 FAI----FA、DC首十件检查；SMA首件检查；完成首件检查记录；
3、 工具----OQC检验工具使用保管、保养(电池，充电器，测试卡，SMA OQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FA OQC声学测试设备，8960，LCR电桥)；
4、 报告----发现不良或异常情况，及时报告当班组长；
5、 培训----手把手，带新人；
6、 学习----积极学习掌握新的检验工作技能；了解新产品；
7、 反映问题----针对工作中的疑问 (WI等检验工作指导文件中的问题)，及时向当班组长反映；
8、 交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，需向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）；
9、 代理----在当班组长不在场的情况下，代理当班组长的工作指责；
10、 临时任务----上级主管交付的临时任务。
OQC带班/组长(OQC Leader)：
OQC小组长（OQC assistant leader/sub-leader）:
1、 安排----根据当班的生产计划，安排/协调检验员的检验楼层和工作；按生产需求安排人员加班；
2、 审核----确认OQC发现的不良，了解不良状况；审核当班检验报告；
3、 报告----录入当班检验报告，按时完成OQC日报、周报、月报；及时报告各种试产情况；及时报告各新产品品质状况；
4、 沟通----针对OQC发现的不良，确保及时通知到生产部带班人员；在正常班时，需将不良报告主管，并通知到相关的PQE工程师或技术员；超过4小时的Hold机，或紧急出货的情况下出现Reject，或出现reject后无人处理，要及时通知相应的PQE工程师/生产部主管做出处理，并报备主管(!OQC Reject/Hold News)；上下沟通：及时向上反映问题，向下传达指示；
5、 问题跟踪----跟踪OQC不良或问题的解决进程、结果；跟踪OQC文件、Concession Note、Limit Sample有效期；
6、 文件管理----负责管理OQC检验文件和品质记录；
7、 样品管理----Open box sample，Limit Sample申请/登记/保管/管理；
8、 工具维护----OQC检验工具的维护/保养/现场管理(电池，充电器，测试卡，SMA OQC测试设备，塞规/塞尺，游标卡尺，FA OQC声学测试设备，8960，LCR电桥)；
9、 学习----及时了解/学习/掌握新的品质检验技能、品质要求；
10、 指导----指导检验员完成检验工作，解答检验员工作中提出的问题；
11、 培训----负责组织、安排、实施检验员的培训，并记录、跟踪培训结果；
12、日常管理----日常行政管理、现场管理：确保上下信息畅通；调动检验员的工作积极性；
13、 交接----未完成的工作，工作中出现的新情况、工程师交待的注意事项，正在跟踪的未尽事项，向下一班充分交接，包括在OQC交接本上登记等（尽量避免口头）；
14、 临时任务----上级主管交付的临时任务。
OQC 主管(OQC Supervisor)：
1、 管理----日常行政管理、现场管理（人力需求，工作指导，思想工作，检验/测试区域规划/标识，文具申请，检验工具/设施/报表请购，员工工衣申请/宿舍安排等日常事务等）；
2、 计划----根据MPS安排每月OQC的排班；随生产计划的变动调整OQC排班；审核/掌控每月加班，确保加班率达标（加班时数/正常上班时数<30%）；员工休假协调/排配；
3、 培训----规划、制定OQC整体的培训计划（OQC Inspector Training Plan），安排、监督、记录、跟踪其实施过程及结果；确保培训及时、有效、全面；
4、 指导----为OQC日常工作提供指导，经验分享；
5、 工程支持----了解PQE工程师的工程需求，配合其合理的工作要求（OQC品质报告，数据统计，特殊测试，客诉处理等）；
6、 监督----监督/跟进PQE对OQC的工作支持状况（WI，相关品质标准，新产品测试工具，OQC不良的处理，问题的解答等）；审查OQC WI的正确性、有
效性、完整性，发现问题及时报告主管或相关PQE；监督其他相关职能部门工作配合状况；
7、 DOA检验----规划、管理、监控、指导；
8、 SMA FAI support----整理PCBA BOM＋查证PC，制定“SMA首件检验报告”格式；
9、 沟通----汇总、整理、提出OQC工作中遇到的问题，寻求解决；沟通、协调OQC与其他相关职能部门的关系；
10、 品质记录----品质记录管理（存档/保管/作废等）；
11、 窗口----OQC对外的窗口，向其它部门、客户及上级主管提交OQC相关的品质报告；配合其它部门，完成要求的特殊工作；陪同稽核、审查，向外展示OQC形象；
--OQC daily/weekly/monthly report review-- daily/weekly/monthly;à
--Weekly Meeting between Sangfei, Philips and CellOn -- weekly;àQA Mgr; -- Production Volume by Manufacturing Week-- weekly;àPhilips Fr/seok.joo.teng@philips.com;
--DC quantity summary—monthlyàPhilips Kelvin;
--DOA summary-- weekly;àCellon Service;
--Monthly data(for PQE KPI)—monthly;àQA mgr.
--OQC work hours—dailyàQA mgr/HR
--OQC WI(all)—timelyàPhilips Svc
--others
12、 出货异常----出货异常处理（确认/派人/安排/协调/跟踪结果/费用管控，签出货异常联络单）；
13、 临时任务----上级主管交付的临时任务。
DOA机检验员( DOA Inspector)_for Philips Model：
1. 检验----根据DOA判定标准(产品检验标准&判定基准，OQC WI，Concession)，做DOA机判定，确保落实相应的判定标准，对检验结果负责；
2. 数据----制定检验报告（Philips签收记录）；整理汇总数据，录入并维护DOA数据库；
3. 报告----制定DOA Weekly/Monthly report；
4. DOA news----根据DOA库存量(>500pcs，或>2个月)，及时发布DOA news通知PQE及相关职能部门开始DOA返工。
OQC入数
员：
1、数据----1.1 将每日早班的SMA、FA、DC的OQC report入进OQC
database/Forms/Q-Sheet中，再将当日及上一天留下的DC的report入进OQC database /tables/ IMEI list中，并保证入进数据的准确性和及时性。
1.2 将每日的OQC OT入进OQC work hours中，并保证数据的准确性和及时性。
1.3 根据OQC MRF单将申请及退料的数据及时性的入进OQC物料清单统计表中。
2、报表---1.1将每日OQC report分类整理，并放入文件夹中。月中和月未将文件夹中的OQC all report分类整理起来，并做好标识放入保存柜中。
1.2每日将OQC上一天的返工报告分发给相关的技术员，并做好签收工作。
3、物料---负责OQC测试物料的填单申请及领料、退料。
4、临时任务----上级主管交付的临时任务。