信息与电气工程学院
实习报告
实习名称 生产实习
实习时间
实习地点 学生姓名 学生学号 XXXXXXXXXX
专业班级 指导老师 XXX XX XXX 等
二○一二 年 九 月 八 日
洛阳一拖实习报告
XXXX年八月，我们XXXX大学信息与电气工程学院自动化专业同学在老师的带领下，对中国最大的拖拉机厂--洛阳第一拖拉机有限公司，进行了详细的参观访问。
报告提纲
一、实习目的
1.获得专业知识相关的知识，扩宽自己的知识面，学习如何成为一个综合性人才。?
2.学会将理论运用在生产实践，让自己的知识更加牢固，调和理论与实际的关系。?
3.培养良好的职业道德观，恪敬职守，用于创新。
二、实习内容
中国一拖简介
中国一拖集团有限公司(简称一拖集团)是按照现代企业制度要求，由国有独资公司改
制而成的多元持股有限责任公司，是我国“一五”时期156个重点建设项目之一。经过五十余年奋斗，一拖集团已发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司－－第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。拥有国家级技术中心，具有较强的自主创新研发能力，产品设计能力和制造水平在国内处于领先地位。拥有的“东方红”商标是中国驰名商标。累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台，向国家上缴利税50多亿元，为我国农业机械化和机械工业的发展做出了应有的贡献。 “十五”期间一拖集团销售收入年均增长36．8%，企业综合实力一直处于中国企业500强之列。20xx年经济总量跨过了百亿大关，实现了“十一五”良好开局。20xx年， 一拖集团累计实现销售收入121亿元， 同比增长18%； 实现利润2．69亿元，同比增长为62%；实现出口总额8925万美元， 同比增长57%，企业步入—个新的发展阶段。
19xx年农村经济体制改革之后，一拖率先进入市场，拉开了产品变革的大幕，从单一的履带拖拉机生产逐渐发展为履带和轮式拖拉机、收获机、压路机、挖掘机、装载机、摊铺机、叉车、柴油机、载重汽车等“东方红”产品大家族，“东方红”产品在诸多领域的不断成功让一拖充满魅力。中国第一个农业概念股“第一拖拉机”在香港上市并取得巨大成功；不断创造和刷新中国大马力拖拉机的出口纪录；在非洲、欧洲、南美洲世界各地的办事处和工厂，弄潮市场的一拖在竞争中充满了活力。 20xx年2月20日，一拖集团正式加入国机集团，这是一拖发展进程中的又一个历史性时刻。中国一拖，又面临重新打造“东方红”的历史性机遇。
19xx年11月1日，谭震林同志在第一拖拉机制造厂落成典礼上庄严宣布：“中国人民耕地不用牛的时代来临了！”中国农机工业从此实现了零的突破，我国农机工业进入一个从无到有的新阶段。一拖公司是我国机械工业发展的生动缩影。目前，一拖公司已经由建厂初期的农机制造企业，发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。五十年来，一拖公司累计为社会提供了200多万台拖拉机和100多万台工程机械、动力机械，大中小型拖拉机市场占有率和社会保有
量居全国首位。改革开放以来，一拖公司累计向100多个国家和地区出口数万台拖拉机、压路机等产品，出口创汇数亿美元。
19xx年，家庭联产承包责任制开始在全国逐步推行，大块儿土地被划分成了“面条田”，一拖公司畅销国内20余年的“东方红”大型履带拖拉机骤然滞销。19xx年的产量成为一拖永久的记忆：2.45万台。一年以后，跌至1.2万台。19xx年，一拖人开始了全国范围内的市场调研，在生产出农民急需的小四轮拖拉机.之后，围绕产品结构调整，企业开始了艰难的市场化改造，先后开发出大轮拖、压路机、汽车、挖掘机、收获机、柴油机、推土机等产品。在产品结构调整的同时，一拖公司的决策层又深刻地意识到，作为传统的国有特大型企业，企业组织结构的市场化也迫在眉睫。于是，制定了“三分四层”的发展战略。“三分”，就是让子公司通过“分兵突围、分块搞活、分兵挺进”，着重解决体制性矛盾；“四层”，就是通过四个层次上聚合竞争优势，着重解决结构性矛盾。“四层”的第一个层次是“将农业机械、工程机械、动力机械三大板块做大做强”；第二个层次是“将零部件专业厂做精做专”；第三个层次是“把和主业关联度不大的生产单位综合整治”；第四个层次是“积极探索国际合作和资本运作”。“三分四层”的核心就是围绕企业的市场化放权。“三分四层”为一拖公司勾画了一幅清晰的市场化改造道路，也为一拖公司的快速发展提供了制度支持。但同时，这一战略在实施中也产生一些负面作用：“小分队”式的分兵作战与集团化集约经营的矛盾日益突出，二级单位各自分离、独立运营，在企业价值链各个环节上资源不能共享，优势不能互补，导致企业竞争能力和竞争优势的基础被削弱。 因此，一拖根据企业发展要求，适时调整管控模式，在坚持分权制、把握集分适度的同时，加强集团经营能力建设。目前，一拖公司正在推进战略事业单元的管控模式，即由以专业厂为产品经营平台向以事业部为产品管理平台转变，实施多元化经营、专业化管理，建立面向市场、服务客户、扁平化、高效率的组织流程，既保证集团整体的经营活动有统一的战略方向、战略体系，又保证各个板块能灵活应对复杂多变的竞争环境。正是坚持了以市场化为核心，在变化中培育企业新的优势，20xx年，一拖公司实现销售收入47．5亿元，同比增长65%，20xx年实现121亿元，企业进入快速发展的轨道。
50多年来，一拖公司以技术引进、自主创新推动结构调整，经历了从引进、消化、吸收到改进创
新的发展历程。在引进国外先进技术的基础上，一拖公司研制开发了东方红系列履带拖拉机、东方红系列轮式拖拉机。其中东方红大马力轮式拖拉机不仅有效替代了进口产品，而且出口欧洲和南美几十个国家。
中国一拖大型轮式拖拉机、压路机和柴油机产品已成为企业拥有自主知识产权，在国内保持领先地位的民族品牌支柱产品。大中轮拖年销售超过4万台，是中国最具竞争力的优秀品牌；压路机产品位居行业第二；100、105系列柴油机在农业机械配套市场长期稳居行业首位。“东方红LF80-904WD拖拉机”、“LR—Cl05系列加长冲程柴袖机”、“轮式拖拉机整体式前桥壳体生产线研制”等7项成果，获得国家机械工业科技进步和工艺进步奖。在几十年制造经验的基础上，一拖公司依靠自身力量自主研制开发了小轮拖、农用工程机械、农用汽车等适应中国实际的系列产品。这些产品从无到有，迅速成长，引领了行业发展。为进一步推进企业健康稳定可持续发展，一拖公司立足关键核心技术，进一步加强与美国、奥地利等国外科研机构的技术合作，确立实施了大功率轮式拖拉机、柴油机等重要科研开发项目。“十五”以来，一拖集团公司完成鉴定成果211项，其中，达到国际先进和国内领先水平成果29项，填补国内空白10项，拥有专利131项，主持制订国家及行业标准50余项。企业先后获得国家“十五期间振兴装备制造业贡献单位”、“中国自主创新能力行业十强”等称号。20xx年入选首批“国家技术创新示范企业”。
20xx年，国内原材料、能源等价格持续攀升，加上人民币持续升值，中国制造业困难重重。一拖公司认真分析形势之后，要求各单位积极应对，把困难变成企业发展的又一次机遇。20xx年4月份，东方红大轮拖销量有望达到4000台。在国际市场上，一拖公司也捷报频传，无论是农装事业部还是工机事业部，出口形势一片大好。尤为可喜的是，17台一拖自主研发生产的1804大轮拖首次走出国门。为吉尔吉斯斯坦提供的一条年组装1000台大中马力拖拉机组装线项目也进入实施阶段。进入国机集团后，一拖公司迅速调整了新的发展规划，到20xx年，实现销售收入400亿元，利润12亿元，出口额15亿美元，职工收入达到国内行业中上水平，重点产品技术接近或达到20世纪末世界先进水平，从而使一拖成为国内领先、国际先进的科工贸一体化的大型装备制造企业集团。实现这个目标，道路将会十分艰辛。目前，一拖公司正在全力进行企业的核心能力建设，“东方红”将
在企业员工共同的打造中，发出更加夺目的色彩。
五十多年间，一拖累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台。企业总资产增长20多倍，向国家上缴利税50多亿元，为我国机械工业特别是农机工业做出了突出贡献，支持和推进了国家经济的发展。作为新中国第一台拖拉机、第一台压路机的诞生地，一拖在不断探索与发展中，构筑了中国农机工业和压实机械发展的基本框架。在农机方面：19xx年，一拖建成投产，向世人宣告“中国农民耕地不用牛的时代终于来临了”；六十年代，一拖自行研发了中轮拖产品，后虽因国家计划性干预转给其它企业，但推动了国家中轮拖产业的快速发展；八十年代，在深入农村调研的基础上，一拖开发生产的我国第一代八档小四轮，迅速带领农机工业走出低谷；为了发展大马力拖拉机，我国从国外引进大轮拖生产技术，后因多方原因，该项目在别的企业纷纷下马。但是由于中国一拖的坚持，中国大轮拖产业在上世纪九十年代末开始走出低谷。目前，180马力以下产品已有效替代进口。在工程机械领域：一拖研发的洛阳牌压路机、东方红牌小型农业工程机械产品，成为行业模仿的对象。“十五”以来，一拖主持制订国家及行业标准50余项，完成鉴定成果211项，其中达到国际先进和国内领先水平成果29项，填补国内空白10项，有力地推动了行业进步。一拖成长的50余年，发展起来的不仅仅是现代化的厂房和生产线，不仅仅是为国家创造的数百亿的财富，还有为新中国农机事业的发展造就培养的一批又一批专家、技术操作人员和管理人才。一拖的建成，不仅使我国掌握了制造拖拉机的全套技术，有了自己的拖拉机制造工业，还为新中国培养了第一代农机人。在以后的半个多世纪中，一拖始终把培养专业技术人才和提高员工素质作为企业发展的重要组成部分，一批在国内享有声望的农机专家，学科带头人、优秀的管理人才在这里脱颖而出，数以万计的机械生产工人在这里茁壮成长。高素质员工队伍的培养使一拖成为行业产品开发和技术创新的重要基地之一。
中国一拖的大事件：
1、19xx年1月8日 经毛泽东主席批示，国家决定在洛阳建立规模较大的拖拉机制造厂。2、19xx年10月1日 “洛阳拖拉机制造厂”举行开工典礼，7万市民参加；
3、19xx年7月20日 第一台54型履带式拖拉机诞生；
4、19xx年9月16日 东方红———665越野载重汽车试制成功；
5、19xx年4月 通过深入农村市场调研，一拖确定了生产小型轮式拖拉机和农用加重自行车的多种经营思想；
6、19xx年7月18日 150型轮式拖拉机试制成功。次年12月投入批量生产；
7、19xx年8月26日 由全国51个生产企业和科研院所组成的“第一拖拉机工程机械联营公司”在一拖宣告成立；
8、19xx年11月 国家计委通知，从19xx年起对一拖在国家计划中实行单列；
9、19xx年12月 一拖晋升为国家一级企业；
10、19xx年5月 国家计委授予一拖“七五”国家级企业技术进步奖称号；
11、19xx年12月29日 “中国第一拖拉机工程机械联营公司”更名为“中国第一拖拉机工 程机械集团公司”并正式揭牌；
12、19xx年5月8日 原机械部洛阳拖拉机研究所进入一拖。同年，洛阳牌压路机被评为“中国建设机械十大驰名商标”，并被认定为中国名牌产品；
13、19xx年10月6日 第100万台东方红拖拉机下线；
14、19xx年5月8日 “第一拖拉机股份有限公司”成立大会召开。5月24日，“中国第一拖拉机工程机械集团公司”更名为“中国一拖集团有限公司”。6月23日，第一拖拉机股份有限公司H股在香港联交所挂牌交易；
15、19xx年3月27日 一拖在科特迪瓦首都阿比让建立的“一拖科特迪瓦农机装备公司”挂牌运营；
16、19xx年1月5日 “东方红”被国家工商行政管理局认定为中国驰名商标。9月4日，4台东方红拖拉机首次作为中国国家礼品由江泽民同志赠送给泰国国王；
17、20xx年8月22日 博士后科研工作站在一拖揭牌。同年，填补国内行业多项空白的YZ25GD振动压路机、YL16G全液压轮胎压路机等产品研制成功；
18、20xx年12月31日 一拖对12家辅业单位实施主辅分离、辅业改制。同年，一拖提出打造“百亿工程”发展战略目标
19、20xx年10月11日 东方红大马力轮式拖拉机年产销量首次突破万台；
20、20xx年10月 自主研发的国内最大轮式拖拉机———东方红1804批量投产。同年11月“东方红”成为“中国拖拉机工业50年农民喜爱的拖拉机品牌”；
21、20xx年9月6日 “东方红”成为拖拉机行业中国名牌榜榜首品牌。这一年，中国一拖销售收入突破百亿；
22、20xx年6月10日 一拖工业园开工奠基，“再造一个一拖”工程启动。7月，签订1083台大功率轮式拖拉机出口合同，创国内大轮拖出口纪录。12月23日，“东方红”成为农业部奖品车公开招标后入选的第一个品牌；
23、20xx年2月20日 一拖67%的股权无偿划转国机集团。
进厂实习
（1）安全教育
在进厂实习之前的安全教育教育课，一次又一次的工厂意外，一个个意外现场都是让人感到惋惜和恐惧，现在想起来依旧心有余悸，所以在这次安全教育课上一拖在总结了多年的出产实践经验后，总结出了一些很值得、也很应该进修的安全遵守的规则。现针对我们实际练习过程中可能会碰的不测列举如下几条：
1、不许穿凉鞋进厂；
2、进厂必须穿长裤；
3、多动口，少动手；
4、进厂后衣服不准敞开，外衣不准乱挂在身上，不得违违包进厂；
5、女士进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；
6、在车间内要时刻注意避让行车和叉车；
7、不准乱按按扭、开关，不得碰车间里的任何工件
8、禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；
9、人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；
10、注重自身和学校形象；
11、在观看出产过程时，不得拥挤，与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人； 公司存在的五种首要危害：
1、机械性危害–机械设备卷、砸、碰等等 化学性危害–汞、铅、强酸强碱等 燃烧现象和爆炸危害–热处理中的燃烧现象及掩护性气体等
2、热危害–高温、热辐射、灼伤等
3、电气危害–带点物体的点电击，触电等
4、其它危害–摔伤，起重机碰伤等
安全标志牌：
1、红色–禁止
2、蓝色–指令、遵守
3、黄色–注意
4、绿色–提示
（2）参观历程
我们第一天首先来到了一拖的配电所，在配电所里我看到了两排配电柜矗立在过道的两边，在上面有各种各样的按钮，工人师傅说这些按钮主要是用来控制和分配各个配电柜对场内各个车间的供电同时也有的按钮是用来保证在检修时工人们的安全的，工人师傅同时给我们介绍了厂内的备用电源，并且给我们详细讲解了变压器的工作环境和工作温度等。在这里我看到了在大学期间学到的现场总线和这门课在实际生活工作中的应用，觉得我们学到的知识也可以用到现实的工作生活中，为此感到欣慰。同时，也让我认识到了在以后生活工作中的现实状况，为以后的工作做好心理准备。
接下来了我们参观了一拖的热处理厂，齿轮厂，铸造厂以及中信重工集团等。 在热处理厂，我们从工人师傅口中得知，热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20xx年12月26日。拥有固定资产6000余万元，三个生产车间，生产面积16263平方米，各类专业热处理生产、检验设备350余台，高级技术工人167名，专业检验人员21名。具有多年为拖拉机、重载汽车、工程机械和动力机械等配套生产的技术和质量管理经验，拥有诚信敬业，技术精湛员工队伍，本着“精诚所至为客户”的企业精
神，业务遍及河南、陕西等省。主要承接成品零件渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。战略目标：通过三年时间，基本摆脱在盈亏点徘徊的局面，为将热处理厂打造成为工艺手段齐全、技术水平先进、经济效益显著的中原热处理行业知名企业奠定基础。到20xx年争取实现营业收入4000万元，利润300万元，职工人均年收入达到一拖公司内较高水平。战略定位：立足公司，面向社会，做精做专热处理工序加工业务，打造中原热处理知名品牌，争做中原地区行业领头羊。在热处理厂中我看到了各种大型设备如：双吊钩式抛丸机、计算机控制的连续渗碳淬火线、生产线计算机控制系统、吉林炉连续渗碳线、双排连续渗碳生产线、双回转台车式抛丸清理机等。在热处理厂我了解到在计算机控制系统中我们所学到的PLC其主要的作用，这正是我们专业在大三下学期所学到的课程。
在齿轮加工厂，我看到了各种各样的大小型齿轮。同时在这样的环境中更不能忘了安全教育课，让我们随时注意天车、叉车以及过往车辆，以免发生意外。在齿轮厂拥有精良的齿轮和齿轮箱制造设备：有PFAUTER数控插齿生产线、PFAUTER数控滚齿生产线、GLEASON弧齿锥齿轮生产线、YKD2280弧齿锥齿轮生产线、数控蜗杆砂轮磨齿加工线和由辛辛那提立\卧式加工中心、大型数控镗铣床等设备组成的箱体加工生产线，以及装载机液力变速箱装配线、工业推土机箱桥装配线等；热处理设备主要有Euronuclear多用途连续式渗碳淬火线、双排连续式数控热处理线和160KW超音频立式通用数控淬火机床等。另外，还有线切割生产线、数控电子束焊接机、GLEASON-HURTH数控剃齿刀磨、GLEASON刀盘磨和GROB冷打花键机床，可以进行K型、鼓型齿轮加工及冷打花键轴类的制造。设备加工范围：最大加工直径1250mm，最大加工模数18，加工齿轮精度等级5级；现年产各类齿轮300多万件，各类齿轮箱总成20000多台。
在装配厂我看到了各种各样的零部件比如车身，油罐，轴承等。我们参观了拖拉机的装配现场，看到了大大小小的各种轮式或者履带式拖拉机。在进铸造厂之前，带队老师以及工人师傅再三叮嘱我们一定要戴安全帽，因为这个厂房内有一定的危险性。我们得知铸造厂在产品检测、检验方面，设备先进，手段齐全、准确可靠。主要检测设备有直读光谱仪、三座标测量仪、X-射线探伤、造型材料发气性测定仪、万能液压强度仪、透气性检测仪、化学分析仪、光电比色计、原子吸收仪、卧式金相显微镜等。为铸件质量控制提供及时、准确的检验、实验和化学分析信息，确保铸件品质。铸造厂主要为拖拉机、重型卡车、轿车、柴油机、工程机械等生产各种灰铸铁件和球墨铸铁件，重量从5Kg至400Kg，
具有年产铸铁件100000吨的能力。除满足一拖集团公司需要外，公司还开拓了国内、国际铸件市场。国内用户主要有潍柴动力、上柴、锡柴、中国重汽等知名企业。
最后我们主要去中信重工进行参观，在那里我了解到了中信重工集团在中国解放前期和现在对中国做过了巨大的贡献。同时，我也了解到有焦裕禄式的好共 产 党员杨奎烈的事迹，现场所有的人无不为他的光荣事迹所感动。
三、实习总结
实习心得体会
时光荏苒，很快八天的实习就要过往了，回首过往的八天，内心不禁感慨万千。时间如梭，转眼间又将回到学校，迎接新的挑战。回首看，虽没有大张旗鼓的战果，但也算经历了一段对我来说很重要的考验和磨砺。非常感谢学校给我这个成长的平台，让我在人生中收获第一笔宝贵的财富，使我明白在做中学，在学中不断进步，在进步中思考，在思考中总结，慢慢的提升自身的素质与才能，回首过往，学校无论是过往，还是将来都陪伴我走过人生得每一个阶段，也使我懂得了很多。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。
实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期，也是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。在思想行动上，努力做到“想实习，会实习，实好习”，把培养工作能力，提高自身素质作为己任，圆满的完成了本阶段实习任务，在这八天的实习过程中，我明白自身还存在许多的不足，所以还要在各个方面进行加强和晚上。
一是加强思想学习，努力提高思想水平。
思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。只有把思想调整好才能对实习有了更为深层次的理解，才能更明确自己的学习目标和工作目标，只有这样才能在思想上使我对未来的工作有了新的认识，在行动上使我对未来人生有了新的规划。
二是注重联系实际，理论与实践相结合，努力提高实习质量。
在实习过程中，我发现，大学里所学专业知识和现场实际生产是分离的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但它们之间却又存在着联系，比如说电机：在课堂上我学过电机是如何运转的，以及电机运行的理论模型公式。而现场上，我们看到的是电机的各个零部件，以及它们之间是怎样默契配合。表面上似乎二者无关，但仔细分析，我们会发现，电机的各个零部件正是按照理论模型原理在运行着，公式中的相应参数正对应着抽油机中各个部件实现的功能，他们之间存在着因与果的联系。因此，实习中，我们在重温课本上知识同时，将书本中的理论与实际生产部件相对应，将课上公式与实际生产数据相对应，这样不仅可以使理论知识记得更为牢固，还可以在本质上理解生产上各设备、器件的作用、原理，为今后工作中的技术革新，改进发明打下了良好的基础，极大的提高了实习质量。
三是热爱实习岗位，积极承担岗位职责，不断提升实习效率。
“爱岗才能敬业”，热爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培养自己对实习岗位的热情，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关知识，积极承担岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能知识做到“懂，会，做”。
此次实习我们不仅增长了见识，得到了锻炼，培养了能力，更领悟到了做人做事的原则和态度。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”亲身实践，结合自身所学，方能提高自己。