长沙市开福污水处理厂实习报告
一、实习时间：20xx年6月28日下午
实习地点：湖南省长沙市开福污水处理厂
实习人员： 08级生物技术全体人员
指导老师：xx xx
二、实习目的
1.使学生参与到实际生产应用中去，对污水处理有更深的认识。
2.扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。
3.了解和掌握污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据极其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。
三、实习内容
（一）实习过程
20xx年6月28日下午13：:30，天下着大雨，原定于今天去参观学习开福污水处理厂的计划也并未受到任何影响，于是中南林业科技大学生命与科学技术学院08级生物技术全体学生在姚跃飞老师和王卫老师的带领下乘校车于14:50到了开福区污水处理厂。开福区污水处理厂的工作人员易世雄老师热情的接待了我们。虽然天依然下着大雨，但是易世雄老师打着雨伞，拿着喇叭，依然兴致勃勃的讲着，而学生们也是紧随其后，认真的听着做着笔记。
（二）开福污水处理厂简介
开福污水处理厂位于长沙开福区金霞开发区，占地99亩，采用用地最少工艺先进的MSBR新工艺，在我国目前污水处理厂的建设中是一个新突破，污水处理后达到国家一级B类排放标准。开福污水处理厂设计的处理能力为20万吨，是目前河东处理能力最大的污水处理厂，该项目建设内容包括主厂区和三座污水提升泵站及配套管网，纳污范围包括旧城区，便河边、新河三角洲、金霞开发区、四方坪片区和新世纪片区的一部分四个排水系统，汇水面积24.4平方公里，服务人口38万。开福污水处理厂是长沙市第二个BOT项目，于20xx年正式开始运作。
（三）污水处理厂的设置
1.配水井
配水井总共由四个泵将两根260米长的进水管里的污水引进到配水井内，它具有两个功能：一是起到消能的作用，主要用来减小污水的流速。二是均匀地分配污水。同时配备有污染源在线监测系统，对污水的检测。
2.巴氏超声流量计
从配水井出来的水经过巴氏超声流量计，巴氏超声流量计的探头向下发射超声波，将其折算成流量，预计污水的流速。从而将其送往下一处转鼓式细格栅进行杂物处理。
3.转鼓式细格栅
转鼓式细格栅主要用于将污水中白色垃圾，及各种杂物通过螺旋式旋转运送出去。它分手动的和自动的两种类型。开福污水处理厂主要使用了四个自动的转鼓式细格栅，它有两种控制情况。一种是通过时间设置，每隔一段时间运行，它们是交替式的而不是同时使用的。另一种是通过水位控制的，监测前端的两个探头探测前水位大于后水位20公分时，就会自行启动运转工作。这样，转鼓式细格栅就将处理过的污水进入下一渠道。
4.超越池
超越池是在工作之后进行改进的一道工序，由于有时水量过高，而使水进入超越池进行缓冲处理，我们的设置是将挡水墙增高于那边20公分。便于进行处理。
5.旋流除砂器
旋流除砂器是有两个充气管跟一个提砂管构成，充气管一个用于提供气源，另一个是用于帮助提砂。进水是从圆轴的切线方向，出水从圆中心位出水。在旋流除砂器之前有好几道闸门，横向与纵向交替，便于缓冲水的冲击阻力。
6.生化处理池
生化处理池是污水处理工艺中最重要的是一个环节，它主要由七个单元组成。如图所示：
第一单元与第七单元是两个SPR池，主要是用于水质的循环与初步的泥水混合，起到循环往复的作用。第二单元主要是在第一与第七单元的两个泵作用下，将泥水泵入二单元，因为在二单元里发生的是岩石反应，需要有泥浆的沉淀。第三单元是我们的消氧池，污水一开始进入三单元，在这个过程中，应将污水的氧气给除去，便于在下一个单元中微生物的净化处理。第四单元是厌氧池，厌氧池主要是一个在无氧的条件下，利用微生物的厌氧环境，将水质中的氮从氨态氮转
化成硝态氮，进而转化成氮气，这过程中主要是那些反硝化细菌的作用。以除去污水中的氮。第五单元中既能进行厌氧也能进行有氧反应，主要取决于第六单元的泵的关闭情况。当泵关闭时，则只能进行厌氧反应，反之，就进行有氧反应。第六单元是好氧池，在这反应池中能检测到氧的含量，循环反应完成后将水释放出去。同时将过多的泥浆排进污泥脱水间。
生化处理池平面图
7.污泥脱水间
污泥脱水间主要是进行蓄泥，泥浆的去向有三个作用，一是作为堆肥，二是直接将其填埋，三是进行焚烧。
8.出水处
出水处有管道上的电子流量计，进行水量的检测，政府对其按量进行经费计算。同时配备了紫外消毒渠，对水质进行消毒灭菌。处理检测合格后直接排放到浏阳河。
9.化验室
化验室主要是进行化学物质的检验，各种细菌病毒的检验。
（四）污水处理工艺
开福污水处理厂采用的是MSBR工艺，简介如下：
1.MSBR的基本组成
反应器由三个部分组成：曝气格和两个交替序批处理格。主曝气格在整个运行过程周期中保持连续曝气，而每半个周期过程中，两个序批处理格交替分别作为MSBR和澄清池。如下图：
MSBR平面布置图
2.MSBR的操作步骤
步骤1：原水与循环液混合，进行缺氧搅拌。在这半个周期的开始，原水进入序批处理格，与被控制回到主曝气格的回流液混合。在缺氧和丰富的硝化态氮条件下，序批处理格内的兼性反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐作为电子受体，以原水及内源呼吸所释放的有机碳作为碳源，进行无氧呼吸代谢。由于初期序批处理格内MLSS浓度高，硝化态氮浓度较高，因此碳源成为反硝化速率的限制条件。随着原水的加入，有机碳的浓度增加，提高了反硝化的速率。来自曝气格和序批格原有的硝态氮经反硝化得以去除。另外，该阶段运行也是序批处理格中较高浓度的污泥向曝气格回流的过程，以提高曝气格中的污泥浓度。
步骤2：部分原水和循环液混合，进行缺氧搅拌。随着步骤1中原水的不断进入，序批处理格内有机物和氨氮的浓度逐渐增加。为阻止在序批处理格内有机物和氨氮的过分增加，原水分别流入序批处理格和主曝气格，使序批处理格内维持一个适当的有机碳水平，以利于反硝化的进行。混合液通过循环，继续使序批处理格原来积聚的MLSS向主曝气格内流动。
步骤3：序批格停止进原水，循环液继续缺氧搅拌。此后中断进入序批处理格的原水。原水在剩下的操作中，直接进入主曝气格。这使得主曝气格降解大量有机碳，并减弱微生物的好氧内源呼吸。序批处理格利用循环液中残留的有机物作为电子供体，以以硝化态氮做电子受体，继续进行缺氧反硝化。由于有机碳源的减少，缺氧内源呼吸的速率将提高，来自主曝气格的混合液具有较低的有机物和MLSS浓度。经循环，把序批处理格内的残余有机物和活性污泥推入主曝气格，在此进行铺砌反应降解有机物，并维持物质平衡。
步骤4：曝气，并继续循环。进行曝气，降低最初进水所残余的有机碳、有机氮和氨氮，以及来自主曝气格未被降解的有机物和内源呼吸释放的氨氮，并吹脱在前面缺氧阶段产生的截留在混合液中的氮气。连续的循环增加了主曝气格内的微生物量，同时进一步降低序批处理格中的悬浮固体，降低了MLSS浓度，有利于其在下半个周期中作为澄清池时，减少污泥量以提高沉淀池的效率。
步骤5：停止循环，延时曝气。为进一步降低序批处理格内的有机物和氮浓度，减少剩余的氮气泡，采用延时曝气。这步是在没有循环，没有进出流量得隔离状态下进行，延时曝气使序批处理格中的BOD5和TKN达到处理的要求水平。
步骤6：静置沉淀。延时曝气停止后，在隔离状态下，开始静置沉淀，使使活性污泥与上清液有效分离，为下半个周期作为澄清池出水做准备。沉淀开始时，由于仍存在剩余的溶解氧，沉淀污泥中的硝化细菌继续硝化残余的氨，耳好氧微生物继续进行好氧内源呼吸。当混合液中氧减少到一定程度时，兼性菌开始利用硝化态氮作为电子受体进行缺氧内源呼吸，进行程度较低的反硝化作用。在整个半周期过程中，此时序批处理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝酸盐、亚硝酸盐的浓度最低，悬浮固体总量也最少，因此该序批处理格在下半个周期作为沉淀池2，其出水质量是可靠的。在这一步，可以从交替序批处理格中排放剩余污泥。第二个半周期：步骤6的结束标志着处理运行的下半个循环操作开始。通过两个半周期，改变交替序批处理格的操作形式。第二个半周期与第一个半周期的6个操作步骤相同。
四、实习感想
虽然天下着大雨，但是同学们学习的热情却是一点也没有受到影响，在易世雄老师的详细讲解下，我们对污水厂的概况有了初步了解。由于下雨的原因，也导致了很多不便，如我们没能详细的记录下使用的设备以及老师讲的一些重点。但是我相信，只要我们怀着一个学习的心，一定能在任何情况下学习到我们想要学到的东西。
这是一次难得的实习体验，也是一次难忘的实习体验，在学到知识的同时我们也克服了一些困难，我们为自己的努力自豪，也为为此次实习安排尽心尽力的老师致敬。
再次感谢xxx老师和xx老师风雨无阻的带着我们生物技术专业的全体学生
实习。
第二篇：污水处理厂实习报告
武汉市三金潭污水处理厂
暑期实习报告
指导老师：孙杰 叶恒鹏
专业：环境工程
姓名：陶腾腾 学号：08083005
地点：武汉市三金潭污水处理厂
时间：20##年7月10日—20##年7月15日
一、 武汉市三金潭污水处理厂简介
1、工程概况
三金潭污水处理厂位于武汉市东西湖江岸区交界地三金潭地区，该厂远离城市中心区，东北面临近府河、南面靠近张公堤。是武汉市利用亚洲开发银行（ADB）贷款武汉市污水处理项目之一，计划总投资4.6亿元，其中利用亚行贷款2.1亿元。
20##年3月开工。区域排水系统部分为雨、污合流制，部分为雨、污分流制。厂区总占地23.8公顷，近期用地15.7公顷。
一期于20##年2月1日通水调试成功；3月5日全天候运行；5月实现二级运行；8月 污泥脱水调试。目前，生产运行稳定，日处理量最高可达30万立方米。
2、服务范围
武汉市三金潭污水处理厂服务区域为主城区汉口东部地区（简称“汉口东”地区），该地区行政划分主要为江岸区，包括汉口旧城、六合沟、堤角、塔子湖、后湖、谌家矶地区。东临谌家矶，西抵新华路，北起张公堤，南至江边、解放大道，服务面积61.4km2。
3、厂区平面布置
整个厂区分为五大块：一、近期污水处理区；二、远期污水处理区；三、污泥处理区；四、辅助生产区；五、远期污水深度处理区。
各块以区间道路及绿化相隔相连。全厂的污水构筑物按原污水来水方向依流程自南向北布置曝气沉砂池、初沉池、A/O生物池、二沉池，处理后尾水自厂区东南端经过或超越在此设置的尾水接触消毒池及排水泵站排入城市接纳水体－－府河。
4、处理工艺及流程
该厂采用的A/O法处理工艺，除磷不脱氮。合流排水系统污水截流倍数n0=1.0，工程总规模400,000m3/d(雨季最大流量620,000m3/d)，近期300,000m3/d建设规模(雨季最大流量500,000m3/d)，旱流污水总变化系数Kz=1.3。回流比R=75％。
污水由一级泵站（铁路桥泵站）收集至厂前提升泵站（张公堤泵站），再由张公堤泵站将水送入三金潭污水处理厂，进行污水处理。其工艺流程简图如下：
5、三金潭污水处理厂进出水主要指标一览表
二、 部门及车间的参观见闻
1、中控室
主要设备：
电子模拟运行控制板（墙体板）指示灯，模控板右边是现场实时监控视频显示器。程序控制计算机，电话机、视频控制器各一台，空调两台用于各设备降温。
人员编制及值班任务：
整个中控室的运行管理配1名班长6名值班员。班长负责监督值班工作，传达上级指示，安排任务，组织班室成员技能培训等工作。值班员负责中控室的日常值班，值班班次分白班和夜班，白班值班人员为1人，时间8：00～18：00，中间没有午休；夜班值班人员为2人，时间：18：00～8：00。轮值安排为：每人一个白班，两个夜班，休息三天。
主要功能：
污水处理厂设备自动化控制程度高，场内的所有设备几乎都可以通过计算机控制，设备的开启、阀门的开启调节、设备的运行指示等都可以在控制计算机上实现。工艺运行的参数在计算机运行程序上可以随时查阅，而且数据会被自动保存起来方便日后查看。现场设备的运行情况还可以通过视频录像进行监控。值班员的职责就是看管由计算机控制的程序系统的运行情况，调节生物池溶解氧浓度。每两小时记录一次工艺参数，以及每隔两个小时巡场一次并采集进、出水水样供化验室分析。需要记录的参数有：进、出水流量（m3/h），pH，SS（mg/L），DO（mg/L），MLSS（mg/L），TP（mg/L），NH4+-N（mg/L），污泥流量（m3/h），污泥泵运行参数，鼓风机运行参数等。
2、检验科
主要设备及仪器：
气相色谱仪、高效液相色谱仪、721/.722/723/752/7230G系列分光光度计、紫外、原子吸收分光光度计、电子分析天平、水浴锅、干燥箱、马弗炉、粉碎机、显微镜、阿贝折射仪、自动旋光仪、手持糖度计、手持酒精计、手持盐度计、酸度计、电导率仪、COD、BOD在线水质测定仪。
值班人员及分析项目：
班长1人，分析员3人，每天2名分析员值班，时间8：00～18：00，中间没有午休，上两天班休息两天，每天都要有人值班，班长负责监督工作，制作数据报表等。
化验室分析项目有：TSS、MLSS、MLVSS、SS、CODcr、TP、TN、NH4+-N、NO3--N、NO2--N、PO43--P、BOD5。
3厌氧污泥消化池：
主要设备：
该厂设有污泥消化池，用来处理从污水里沉淀下来剩余污泥，产出沼气和无污染的泥饼。据介绍，每座蛋形消化池地面高度为36米，地下深10米，最大内径为26米，总高48.2m，有效容积约13900m3，，污泥厌氧消化池采用卵形消化池，池内采用机械搅拌，配有18根搅拌管。
功能简介：
分解污泥中的有机物，稳定剩余污泥，减少病原菌及寄生虫卵。
其单体规模为世界第三、亚洲第一。污泥是城市污水处理厂在净化污水时产生的“副产品”，以往都是一简单的填埋技术处理。由于其含有寄生虫卵、病原微生物和重金属等有害物质，如不加以妥善处理，将产生二次污染。据介绍，消化塔运行后，三金潭污水处理厂每天产生的200吨污泥将被送入其中进行搅拌，通过加热、消化反应，最后将污泥脱水成无污染的泥饼，用于土壤改良、制肥、填土方等。而产生的沼气供沼气锅炉使用。实现污泥的减量化、无害化、资源化处置。
4、污泥脱水浓缩机房
主要设备：
Roefilt 60型转鼓污泥浓缩机三台（两用一备），离心脱水机，絮凝剂制备机。
功能：
一是将污水处理过程中产生的剩余污泥进行浓缩以减少后续污泥消化量，二是将消化污泥进行脱水便于运输处置。
操作规程：
容积式污泥泵将调理好的湿污泥抽入机器，在混合器内，污泥和聚合物充分混合形成絮凝结构，有利于污泥在虑带上脱水。污泥流入预脱水转鼓，经多段脱水后逐渐浓缩，并通过螺旋板输送。使用大间孔虑带，转鼓预脱水率显著提高。设计采用的虑带网眼能使污泥分离率达到很高。
5、加氯车间
主要设备:
真空调节器，安全警报器，氯气防泄漏以及回收装置，氯气投加控制器，水射器，控制柜,电动球阀，汇流排。
工艺流程及参数：
贮存在氯气瓶中的氯气通过紫虹管连接至汇流排，经主干管，经电动球阀控制后，主压力表显示正常之后，经过自动加料机投加氯气。比例为1:1.25。自动警报系统自动监控加氯间内氯气含量，在氯气含量超过指定标准之后，氯气防泄漏及回收系统自动开启。车间内喷淋氯化亚铁及铁粉的混合粉末。
6、鼓风机房
主要设备：
单级离心鼓风机4台。单机鼓风量4000~9600m3/h。为曝气沉砂池以及生物池曝气充氧提供气源。
操作规程：
一、开机前的准备工作。检查控制柜设备有无异常。检查润滑油油温、油位是否正常。检查风机各部件及地脚螺栓等是否紧固良好。检查风机水循环冷却系统是否正常，打开该风机冷却水和循环水的进出水阀门。检查鼓风机出口阀门在开启位置，并保证出风总管的阀门处于开启位置。高压柜是否处于正常状态，小车是否处于正常位置，二次路线是否正常并合闸送电。进进风廊道是否干净无异物。
二、开机。风机正确启动条件：没有报警或激活紧急制动开关，放空阀开关；出口导叶在最小位置。打开该风机冷却水泵和循环水泵，并检查循环水水位。合上风机控制柜电源，指示灯亮，观察仪表指示是否正常。细听风机内是否有异常声响；若有，应立即停机检查并报告运行班长。观察风机工作压力、风量、运行电流是否正常。观察、检查轴承及润滑油温升，观察润滑油压力是否正常。
三、按控制面板的停止按钮，出口导叶移至最小位置，放空阀快速打开。当放空阀打开时，风机停止运转。在发出风机停止指令后，油泵要继续运行至少5分钟。在油泵停止运转后，关闭该风机冷却水进水阀，关闭该风机的冷却水进水阀。检查鼓风机出口止回阀是否关闭。
四、按规定填写设备运行记录。
7、其他：
1）、粗格栅、进水泵房
主要构筑物：粗格栅间1座，近期选用MN型混流泵5台，3大2小。
功能：截除污水中较大漂浮物，确保水泵正常运行。
2）、细格栅、曝气沉砂池（合建）
（1）回转式细格栅
主要构筑物：每座设回转式细格栅3台，配1台螺旋压榨一体机输出栅渣。
功能： 截除污水中较小的漂浮物和悬浮物，保护后续水处理设备。
（2）曝气沉砂池
主要构筑物：每座池配以1台移动桥式吸砂机。
功能：去除污水中密度较大的固体颗粒，并使沙砾表面摩擦，去除其表面有机物，且起到污水的预曝气作用。
3）、初次沉淀池
主要构筑物：分2组设4座中心进水周边出水的辐流式圆形沉淀池。每座池配有1套周边传动全桥式刮泥机，刮泥机上端配有浮渣刮板。
功能：对污水中以无机物为主体的比重大的固体悬浮物进行沉淀分离。
4）、A/O生物池
功能：创造特定的微生物水环境以厌氧释磷、好氧吸磷及氧化分解有机物的场所。
主要构筑物：2组4座矩形推流式生物池。每座池共分三区：选择区、厌氧区、好氧区。选择区和厌氧区设搅拌器，好氧区敷设曝气管由鼓风机房供气，控制溶解氧保持在2.0~2.5mg/L，污泥浓度保持在2000~3000mg/L。
5）、二次沉淀池
主要构筑物：2组8座周边进水、周边出水的圆形辐流式沉淀池，每池设中心驱动吸泥机1台。
功能：进行混合液的固液分离，与生物池配合起到去除污水中的有机物的作用。
6）、接触消毒池（加氯车间）
主要构筑物：2座折流式反应池，分4槽。
功能：采用季节性加氯，杀灭出厂污水中可能含有的细菌和病毒。
7）、排水泵房
主要设备：选用5台干式离心混流泵。
功能：当府河水位高于20m时，将生产尾水及厂区雨水抽升排入府河。
三、 实习心得
本次三金潭污水处理厂暑期实习为我们今后在工作及业务上能力的进步起到增进的作用，加强了我们今后的竞争力，为我们以后立足增长了一块基石。这次失业丰富了我在生活污水处理和给排水方面的知识，使我向更深的层次迈进。但我也认识到要想做好环境这方面的工作单靠这几天的实习是不行的，还需要我们在平时的学习和以后的工作中一点一滴的积累，不断丰富自己的经验才行。我们前面的路还是很漫长的，需要不断努力和奋斗……
通过5天的实习学习，使我对三金潭污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物有了全面的认识和了解，在实习中将理论知识和实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，充分利用学院给我们的机会培养自己的专业能力，锻炼自己发现、分析和解决问题的综合能力。使我们获得运行操作等方面的实际知识，了解这些工艺和设备运行情况和存在的问题，为以后的工作收集必要的材料，解决工作中可能出现的难题。