云南某厂行学习报告
20XX年11月18日,厂工会T主席带队,我们一行15人前往云南hhJY厂学习。我是再次踏上着片红土地，一路上蓝天白云 ，石山碧水，红花绿树，一切显得那么清新宁静自然和谐 。在hh只停留了一天，虽然hh环境优美，我却为hh文化深厚底蕴积累而思絮万千。
我们次行主要是到hh就其生产现场管理设备管理及员工绩效考核进行参观学习。
在hhh厂的在其多功能展厅里我们通过记录短片对HH厂的历史有了基本了解。
hhh厂从一个小厂发展到一个大厂,离不开hh人不断创新不断实践总结的努力.从她的企业理念就可以看出hh在如何作好企业内外资源运用如人财物等方，都充满着开放创新竞争的意识，hh企业行为及员工言行都洋溢着开拓进取的活力。
对比两厂，我们有不少曾认为是“难以解决”需要到桌面讨论的问题悬而未决，hh基层员工却在日常默默工作中轻描淡写地化解。这之间的差距已让我感到该努力改进提升的进度要加快。
在hh生产现场，设备上下内外表面保洁效果，包括电控柜上部，防护门内传动部件，高空设施桥架盖板可以称一尘不染，尽显设备本色。当然这与hh在设计厂房及设备、管网布局时考虑维修保养等设施所需空间有密切关系，他们的固定或活动维修平台可很容易到达大部分生产现场空间。抬头俯身所见污染源控制（不锈钢地漏、废水废料排放点），管网安装（蒸汽空压电力照明管线等）、安全防护（火灾报警/消防设施标示）等设备设施，给人一目了然，美观大方的感觉。整个现场hh员工不论在现场开机、过程监控、办公室工作、维修间学习、训练技能、休息间喝水吸烟，会议室开会接待等，都各司其职认真工作。匆匆走过hh生产现场，从设备保洁、维修空间、安全防护、人员活动等方面都体现出其现场管理人机物的有效控制，出发点在于有利人提高工作效率，另一方面，也可以看到其管理规范细致有序的冰山一角。详见相关图片，我们还有许多改进空间，有待大家用行动去实现。
参观现场，我们与hh的管理技术操作人员进行了面对面的交流沟通。从他们的言行中透露出明显的自我管理，团队协作与工作创新的强烈意识。我们距“人人有事做，事事有人管 ”这一要求，我们在工作中仍有许多管理死角。
薪酬卷包了解，岗位贡献工资个人贡献奖金 上岗凭能力，薪酬按贡献
考核
培训
理念: 开放性思维 创新 公平
回厂后我的思索及要采取的措施
如何作一个好的管理者，如何学习运用好管理工具学习管理知识 ，如何从内心尊重员工，发挥潜力，四会四心的支撑方案，团队活动的细化，员工培训
结合XX二次创业
YANGH
20XX年工作基本思考整理
通过与hh厂的参观学习对比，按hh的一些企业理念，回顾我这一年的管理工作我主要作了那些工作（岗位职责类，个人贡献，存在差距，改进方向）
上半年主要工作 设备安装调试，设备正常有效运行，车间人力调整组合 ，
下半年主要工作 团队建设，员工技能提高，生产设备运行能源保障稳定性 参观学习
车间管理 粗放式 重点在如何用好新设备上，管理工具方法 设备 管理目标 （自己目标是否与企业经营发展保持一致，是否很好达到厂部/车间目标自己的阶段目标，符合客观规律）
管理方式 计划性（ 预见性 连续性 系统性） 控制执行力度（主动性、奖罚、反馈 生产进度 生产能力 在制品控制）
工作效果（解决问题方法、处理时间、 员工评价、产生的效益）
技改工程 项目管理 技术规范 （设计 安装 验收 使用 资料）
信息化建设 车间管理系统MES 动力能源系统 制丝中控 物流 卷包数采 生产调度 ，推行MES系统的计划及目标 监督反馈
生产管理 人员安排组织机构 岗位设置 三班四班 上班时间提前滞后 交接班 对生产保障 仪表电工
工艺质量保障 锅炉配电空调空压对生产影响 设备能力 达到工艺要求的过程、步骤、时间人力物力配置消耗 常见情况分类 风险分析
设备与工具管理 物 技术 人 成本 传统模式 （运行操作 状态监测 维护保养 维修 能耗 改进 综合分析） 向信息化发展，从设备管理成本，产品工艺质量，人员综合素质方面反思设备使用综合效率
班组 员工技术水平总结 三个大班特点 修理组特点 员工自己工作支撑制度 相关理论基础课程 自己明确与管理者帮助引导
设备管理各项制度规定的制定改进完善 设备的生命周期动态管理 技术资料图片化
运行管理交接班 切换制度
如维护保养 三级保养规定细则 设备管理区域划分 巡查管理 无死角管理 修理管理制度
动力设备管理 主要指标的制定（完好、可利用 产能分析 特种设备管理
设备组织机构 主管--技术--修理--保全--操作 修理保养操作三者间关系，各种岗位的职责 电工资源 修理工资源组合
技术资料管理 图纸 软件 书籍 供应商技术支持通讯 设备元件明细 关键设备档案
安全环保管理 隐患管理 差错管理 事故管理 海恩法则
能源管理 能源数据 全年能耗分析总量单耗 节能降耗改进空间 水电煤蒸汽 空调疏水
成本管理
人员培训 内培外培 次数 人数
培训平台 员工职业生涯 规划 员工的需求（四会的支撑方案，活动平台，奖罚机制 成长周期）
学习内容：各专业所需主要基础
特殊工种取证 针对车间所需安排
公共基础课程：管理原理 生产管理 安全管理 设备原理 设备结构 动力工艺（形成图片培训资料） ；专业基础课 电气 机械原理 热力学 网络 润滑 材料
针对性科目
团队建设 管理模式 值班长 周例会 师徒制 月月练 月月写 轮岗制 淘汰制 人才培养大学生资源 梯队建设方案
创新 ：QC活动成果合理化建议技术类格式 设备管理模式 班组建设 人员组合 薪酬管理
绩效考核 劳动竞赛 逐级考核 综合评价 员工行为 贡献管理激励
薪酬管理 同工不同酬 高岗低岗 顶岗 待岗 杠杆运用
生产管理 ： 生产过程组织 劳资 生产技术准备 生产计划作业计划编制 生产控制 物质管理 设备与工具管理 能源管理 安全生产 环境保护 质量管理 企业内部人才物等各种资源的最佳组合
存在问题：
厂部任务的落实：把求真务实体现到各项工作中，是衡量领导干部的工作态度、工作方法、工作作风和工作成效的重要标志。抓而不紧，等于不抓；抓而不实，等于乱抓。在学习上也如此，脱离了学习，就如同失去了方向，没有目的的学等于没学，让一个人抄抄搬搬，大家不去领会，等于白学。求真务实，关键在于一个“真”字和一个“实”字。它要求我们求真理、讲真话、用真心，要求我们务实效、办实事、重实绩。不抓落实，再好的蓝图也是空中楼阁，不抓落实，再好的精神也是几句口号，所以干事要求真务实，学习也要求真务实
管理类：
人力安排 岗位设置 职责的划分 值班长作用 竞聘 保全组 TPM
班组间 各工种间抱怨 电气机械自控操作 关于考核
技术类：防腐防锈 自控技术 水质管理 运行数据统计分析 安全防范指标
各种记录的修订
经营管理与生产管理的关系，经营管理是生产管理的向导，生产管理是基础，
生产管理的任务按规定质量按计划成本按规定时间完成任务
对企业经营的了解很少 对比其他行业员工 自己对企业生产技术经济活动如何实现同外部环境取得动态平衡的问题关心较少
在车间内部，如何作好资源优化组合，以人为本，明确职责，讲究效益。
我的思想 我的行为 我的管理 专业技能
明年的主要工作目标及计划
车间的目标 车间管理模式 综合水平提高进度 发展方向
安全与效率
动力工艺的学习研究或初步总结动力设备原理
生产：主动服务意识 沟通 响应时间
设备：TPM的推行方案 动力工艺 设备指标
安全：海恩 差错隐患管理 特种设备 行为管理
培训：师徒制 课题制 月月练月月写 四会四心 针对实际 每个人都是某方面的讲师
班组建设 学习型 文化 创新 开放 团结 优化组合 竞争上岗 主题讨论 动力风采
成本环保：能耗投入产出 水气 按日月年 曲线分析 数据统计
质量： 能源品质 相关末段产品质量
薪酬 同岗不同酬 岗位 贡献价值 拉开差距
绩效考核：公开公平公正 承认差距 正面激励 劳动竞赛 技术比武 综合考试检验 贡献评比
创新：QC合理化建议小改革
学习目标：XXJY厂
YANGH
20XX年动力设备管理总结
一、 今年工作情况通报：
今年截止目前为止，我车间在设备技改科的指导下，动力设备运行基本正常，较好地完成厂部下达的各项生产工艺指标（三汽（气））供给率98%、配电供给合格率99%》，故障率《1%）设备管理各项基础工作都按厂部《设备管理条例》有计划有组织的正常开展。
总体从以下方面总结：
1.1车间设备管理制度完善：主要制定了维修管理、现场关键安全设备点检、压力容器管理、高空作业车管理，合理化建议管理规定， 设备切换运行管理规定，员工月度绩效评定管理等
1.2设备安全运行管理：20XX年第一季度配合厂家安装调试动力各系统，4月各系统基本验收完毕，下半年重点在员工技能的提高，设备监控、自动与手动，异常情况处理，基础数据的收集，运行状况分析，能源品质分析，设备安全正常运行保障总结。平时对设备运行过程中出现的问题进行分析总结（如1月锅炉2#蒸汽管位移，1#2#炉拱砖块坍塌，2月制冷站蒸汽管道过滤器炸裂，4月真空站2#电机烧毁，12月高压误操作），坚持开展每日晨会，每周车间生产总结，每月班组劳动竞赛，合理化建议评比。
1.3设备维护保养：认真开展点检保养、例保，各工段工种作好区域划分及白中三班保养范围，但在修理工、操作工、技术员、值班长相互间协调有待提高（润滑、安全保护装置、计量） 。配合设备技改科完成特种设备的年检：锅炉/电梯/装载机/压力容器等。另外车间修理工电工还较好地完成厂部或其他临时的外协任务。
1.4设备效率：故障率《1%，完好率为99%、可利用率除锅炉外为100%、
1.5能耗环保：投入产出 水 电 煤 产量 单箱耗，三废处理
1.6设备维修及改进：
锅炉：3月1#，4月2#锅炉炉拱砖块坍塌修复，3#除尘器振动改进；2#省煤器泄漏修复；蒸汽输送主管道疏水改进，冷凝水回收系统改进；软水箱管道锈蚀改进，
配电：2#低压总屏失压线圈更换，4-7月2台ABB软启动器故障修复以及10月后软启动器线路改造，6-8月防雷接地问题调查、
网络：空压自控不加载、卷包除尘自控失控。
空压：4-8月XX厂家空气冷干机3#4#蒸发器修复，水池改进
真空：4月2#真空机电机烧毁，5月3#真空机电机轴承更换
制冷：2月制冷站蒸汽包过滤器炸裂修复，汽包改造，1#机触摸屏更换，新增冷却塔整改及验收，旧冷却塔扇叶调整，电机漏油修复
空调：空调箱保养、过滤筒、过滤袋、疏水系统保养，
除尘：切梗机烟尘带火星问题，卷包除尘1#机靠背轮更换修复，自控改进提议
压棒：10月卷包压棒机左压钳裂纹问题修复，
电梯：照明改造,扶梯调试及验收
饮用水：，给水电磁阀修复，安全卫生保养管理
1.7存在问题：
锅炉1#、2#炉炉墙改造，锅炉附属设备（除尘、省煤、除渣、制煤系统）的改进；环保关于三废的处理；煤化验设备购置；
计量系统的完善（增加水计量表、电计量表），能源管网改进，
阀门保温，地磅数据远传
煤质、水质管理：饮用水、工业用水（冷却水、软水、污水）
配电变压器的减容方案；配电高压隔离柜的安装；系统防雷接地、防谐波的改进；BS1、BS2、BS3变压器有载调压器数据远传；各关键电控柜的降温问题；
卷包除尘自控系统改进； IFX画面二次优化
制冷站电机变频改进、冷却塔改进，冷却泵改进；
空压管网改进，空压机节能改进，空压机与冷干机匹配，空压机（改变频或增新机），
节能降耗
2、明年工作的打算措施；
2.1优化流程，完善制度：TPM推广，6西格玛学习，跟修人员与维护保养，修理人员巡查管理，维修管理；成本计量管理，备件管理，检测设备应用；
2.2完善员工培训激励机制：目标为员工专业素质提高，具体通过师徒制的细化，QC小改小革创新继续推行，设备与工艺关系的学习，设备原理，国家行业技术规范的学习，多种形式内培外培建立奖励机制，鼓励学习；实行“月月练，月月写”等方式方法来强化员工技能，提高分析总结能力，缩短员工上岗达标成长周期，打造一支学习型团队。
2.3重视信息化建设，MES系统应用，能源管理系统应用，部门间、行业内外间信息交流；
2.4强调设备管理是一个动态管理过程，主要目标是围绕设备综合效率的提高，环保节能的继续改进来开展，要求全员各尽其职，相互沟通配合；
2.5安全差错管理，安全装置设备有效性的定期测试；安全防范过程措施的管理
一些个人建议：
2.6建议厂部：建立润滑中心，推广润滑技术；建立电气自控实验室，提高员工自控理论水平及实践能力。
2.7建议实行技术修理人员流动管理机制，为鼓励创新鼓励学习拓展能力提供平台。
2.8建议与高校或先进技术单位合作，做好各专业技术研究及应用
3、对目前实行的管理条例、检查考核规定有何意见，如何加强检查考核力度；
3.1设备管理管理条例中建立维修管理规定；
3.2检查考核规定中建立奖励处罚原则及细则
3.3能源物质管理考核办法
4、年底维修计划。
4.1对动力各系统设备进行系统检查维护保养,保证其高效运转,顺利完成明年生产保障任务。
4.2首先重点为关键，瓶颈工序设备，保养所需人力物力时间较多的设备。其次公共工器具的检查保养,各类能源管网的检查（水电气汽）。第三包括设备恢复其本色、第四、整理设备技术资料。
4.3人员安排：设备主管监督，技术员组织修理． 操作人员共同实施，任务及区域由技术员按车间相关管理规定划分。
另，现场安全检查表要加上电工内容包括锅炉真空空压制冷，本月重在设备年底维护保养工作的计划实施检查考核，MES系统的应用，厂部要求强制推广。也请同志保持旺盛斗志，把最后一个多月的安全生产做好，找好计划与实施，工作节奏方法与工作效率，传统与创新，个人与集体利益的相互平衡点。
各你一个支点，把地球翘起来！关键在于你怎么想，怎么做！
是不是有点天马行空啦
SUN
SUN：
你好！你的分析判断及是正确的，建议是可行的。从故障现象看电机是机械堵转，启动转矩增大，电流上升，发热量增加，扇叶融坏，线圈烧毁。从处理过程看，电机空开曾不止一次动作，我们电气人员却未引起足够重视，处理简单，未深入查找跳闸原因，并及时与相关机械修理人员沟通，但电工班组处理此事是比较及时的。从设备管理上看，机械人员包括我在对压棒机设备运行维护管理上存在漏洞，点检例保不到位如水质检查，简单说，我们对压棒机了解掌握程度不够，不能全面系统把握该设备，以至故障连连发生。我们在设备运行监控，操作人员、修理人员之间的信息沟通机制方面，交接班管理方面有待建立相应过程控制、质量保障措施及规定。新设备现在出现问题相对而言我们是件好事，下一步如何开展TPM，引导同志们工作标准思想方向，付出与所得即价值观；车间如何做好绩效考核薪酬分配，鼓励主动寻找贡献，积极创新等方面是我的工作任务。也希望你能借鉴先进企业、优秀部门经验，为车间管理，员工综合素质提高多提建议
YANG
提供的参考资料：
海恩法则”是一条从安全事故总结出来的规律，即每一起严重事故的背后，必然有２９起轻微事故和３００起未遂先兆，以及１０００起事故隐患。我们且先不谈这些数据的准确度，但“海恩法则”以事实告诉我们，严重事故是由轻微事故、事故未遂先兆和事故隐患所引发造成的，一句话，就是“事故背后有征兆，征兆背后有苗头”。
“海恩法则”的启示一：看似偶然的事故，实则是安全意识淡漠、违章侥幸等必然因素造成的。中国地质大学工程技术学院院长罗云教授认为，安全生产事故从理论上说是一种技术风险，技术是人为的，技术风险是可以预防的。对事故隐患麻痹大意，对轻微事故轻描淡写，这种人为的因素最终必然导致血的代价。
“海恩法则”的启示二：在建立重大事故的处理流程的同时，应该建立轻微事故、事故未遂先兆和事故隐患的排查、上报、分析、总结流程。在对待安全事故上，很多人习惯于“大轰大嗡”式地开展一些大检查，以及在重大事故发生后进行大分析大检查，却不能往前再走一步，深入地对轻微事故的总结分析，对“事故征兆”和“事故苗头”进行排查。特别是在对待轻微事故的发生上，有些人采取的不是高度重视、严肃处理、认真研究、以备后患，而是认为小事一桩，解决了就算了，且家丑不外扬，不想往上报，从而一再错失避免重大故事发生时机。从安全经济学的角度，安全生产预防性的“投入产出比”大大高于事故整改的“投入产出比”，是１：５的关系。因此，建立轻微事故、事故未遂先兆和事故隐患的处理流程，比建立重大事故处理流程有更积极的意义。
“天灾不可逆，人祸本可防”。安全事故是可以预防、可以控制的，关键在于我们能否往前走一步，重视和处理好轻微事故、事故未遂先兆和事故隐患，从源头上控制事故的发生。
被称为日本企业“大哥大”的丰田汽车公司之所以能够长盛不衰，除了强大的研发能力、过硬的产品质量及科学的经营手段外，重要的一点就是接近于零的事故率保证了生产经营的正常运转，从而促进了公司的可持续发展。针对大多数不可预见的事故，丰田公司专门设置了安全管理系统，在进行每项生产之前，先要将具体工作、程序排练一遍，把容易引发事故的隐患查找出来。这个“搜索隐患”的工作自始至终由今后参与该项生产的员工参与。这样，公司就能事先找出事故隐患，及时将其排除，做到“防微杜渐，棋先一着”
企业理念
经营理念——不求最大，但求最好
“不求最大”让hh得以找准自身的发展方向、路径及目标，集中力量形成拳头，开辟企业发展的突破口。
“但求最好”使hh必须不断建立新的工作及发展目标。
“但求最好”意味着永不自满的不断自我超越、不断的自身创新。
人本理念——通过发展人来发展企业
成事在人、败事亦人。与人相比，先进的装备不过是先进的工具。
hh把为人及提高、发展人作为企业经营之本。
经营一个企业实际上是不断地塑造一个企业的人，塑造一个进取拼搏的团队。
营销理念——努力塑造最好的企业，努力做最好的产品，最真诚地与客户合作
反对推销，追求客户利益的最大化。
营销是企业综合价值的体现，重心永远是生产高品质的产品。
销售如理渠，渠成则水到，功到自然成。
价值理念——按劳动价值分配
以人的劳动效果及劳动价值，确定人的劳动报酬主体，劳动不值价，劳动的产品最终也不值价。
工资是对完成岗位工作的回报，奖金是对员工出色工作、智慧劳动、作出个人贡献的奖励。
人的智能加勤奋是企业的核心竞争力。
成长理念——积淀内力，蕴育能量
要做长寿企业，就必须保持企业持续成长。
发展不等于成长，发展受制于客观，成长取决于自身。
成长是能量的蕴育，内力的积淀，只有不断成长，才能应对不断的变化。
品牌理念——企业内涵铸就企业品牌
有什么样的人就有什么样的企业，有什么样的企业就有什么样的品牌
品质是品牌之本，品牌的内涵就是企业的内涵。
品牌不是评选出来的，是消费者选择认可的。
投资理念——主业不精，不求多产
坚持走内发展的路径。
有利于企业实力的快速增强。
避免投入的低效及无效。
成本理念——不强调节约，但坚决反对浪费
不单纯和刻意考虑投入的多少，而更看重投入与产出比的大小。
过分强调节约会让人变得保守，会让机遇丧失。
hh有极强的“不浪费”意识，特别是不容忍人为的浪费行为。
YANGH