兖矿新疆煤化工有限公司
电气车间20xx年系统停车消缺检修工作总结
20xx年4月26日6:00时系统停车,对合成氨、甲醇、尿素及公用工程等系统的电气设备,按照计划,进行系统停车消缺检修。在公司检修指挥部的统一安排部署下,电气车间严格按照20xx年系统消缺工艺开、停车方案、20xx年春季系统检修供电系统运行方案等要求,电气车间充分准备,精心组织、合理安排、全力推进,确保了各项检修任务按照接点计划顺利。
各班组按照车间的统一要求,充分利用此次停车检修机会,消除电气系统存在的缺陷,以确保电气系统安全、稳定运行。在消缺检修过程中,重点抓好电气设备“连接、润滑、清洁”工作,本着“三个确保”:确保安全第一、确保质量第二、确保进度第三的原则,各班组精心组织、合理安排每天的检修工作,较好的完成了本次停车消缺检修各项工作任务。现将本次系统停车消缺检修工作总结如下:
一、主要检修任务完成情况
(一)电机检修类
本次系统停车消缺检修,以电机中修为主,其中55KW以上电机中修共计24台(7+15+2);55KW以下电机中修共计15台(10+5)。
1、电工一班电机检修完成情况(共有17台高、低压电机中修)
1.1、热电248 锅炉给水泵电机中修(YKK630-2,1600KW),1台,更换滑动轴承,定子绕组及铁芯油污清理检查,轴瓦渗油处理,空冷器油污清理检查,冷却风机电机检修,更换轴承等。
1.2热电103-2B 2#引风机B、103-3B 3#引风机B 电机中修(YKK560-6,710KW),
2台,更换轴承。
1.3热电102-3A 3#送风机A、102-3B 3#送风机B、102-1B 1#送风机B电机中修(YKK450-4,315KW),3台,更换轴承。
1.4原料B2101B可逆细碎机电机中修(YKK560-8,560KW),1台,更换轴承。
1.5热电1#、2#磨机稀油站油泵(Y112M-4,4KW),9台;1#锅捞渣机(Y112M-4,4KW),1台,共计10台电机中修,电机轴承清洗,更换润滑脂。
以上共有4台高压电机中修,厂家负责对现场进行拆检,
2、电工二班电机检修完成情况(共有15台高、低压电机中修)
2.1、气化渣水处理P1311A、B、C、D、E、F黑水循环泵电机中修(YB2-4004-2,280KW),6台,更换SKF轴承,P1311A、B、C、D、E、F校验转子动平衡,运行时振动值超标。
2.2、甲醇净化变换P3002ACO2解吸塔给料泵电机中修(YB2-315L1-4,160KW),1台,更换SKF轴承。
2.3、甲醇净化P2005C中压锅炉给水泵电机中修(YB2-4002-2,220KW),1台,更换SKF轴承并效验转子动平衡。
2.4、甲醇净化P2006C高压锅炉给水泵电机中修(YB2-4002-2,220KW),1台,更换SKF轴承。
2.5、甲醇净化P2001B冷凝液泵电机中修(YB2-4004-2,280KW),1台,更换SKF轴承、抽芯检查。
2.6、流回收K6001A冷空气风机电机中修(YB2-4005-4W,315KW),1台,更换SKF轴承。
2.7、流回收K6002A热空气风机电机中修(YB2-4005-4W,250KW),1台,更换
SKF轴承。
2.8空分空冷岛D#、F#、G#风机电机中修(YPF315S-4W,110KW ),3台,更换轴承。
3、电工三班电机检修完成情况:
3.1水源地1#、2# 供水泵电机中修(YKK450-4,450KW),2台,更换轴承。
3.2尿素包装本次
电机检修存在的问题:本次外协检修电机,更换电机润滑脂品牌,由3#通用锂基润滑脂更换为7008航空润滑脂;普遍存在着电机轴承加油过少,投入运行后,电机轴承声音异常。
(二)电气变配电装臵消缺类
1、301总变
1.1完成了兖化变110KV岗兖一线1583、岗兖二线1584 线路停电清扫消缺(GIS进线高压绝缘套管清扫、喷刷防污闪涂料;架空线路拉线绝缘子固定抱箍防腐处理)。
1.2 301总变110kV I、II段母线及1#、2#主变停电清扫、检查、紧固及电气预防性试验。
1.3 301总变10kV I、II段母线及1#、2#所用变停电清扫、检查、紧固及开关柜电气预防性试验。
1.4 301总变10kV I、II段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固及开关柜电气预防性试验。
1.5 301总变主控室直流电源装臵、交流屏、保护屏、SDH通信设备、消弧线圈控制值柜、故障录波柜、集控装臵等停电清扫、检查、紧固。
1.6 301总变主控室直流电源装臵蓄电池活化。
2、电工一班
2.1 304开关站I、、Ⅱ、Ⅲ、0A、0B段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
2.2 1变、2变、4变、5变、6变、7变、8变1#、2#变压器及0.4KV I、Ⅱ段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
2.3 3变1A#、1B#、2A#、2B#、3A#、3B#变压器及0.4KV IA、IB、ⅡA、ⅡB、ⅢA、ⅢB段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
2.4 启动锅炉房配电室全停电清扫、检查、紧固、消缺。
2.5 热电1#、2#、3#锅炉及1#、2#汽机现场动力配电柜、控制箱停电清扫、检查、紧固、消缺。
2.6 原料界区叶轮给煤机、环形给煤机、除铁器、振动筛等控制柜(箱)停电清扫、检查、紧固、消缺。
3、电工二班
3.1 303开关站10KV I、Ⅱ、Ⅲ、IV段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。完成了气化开关站高压部分停电紧固清扫。
3.2 303开关站10kV I、II、Ⅲ、IV段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固及开关柜电气预防性试验。
3.3 11变1#、2#变压器及0.4KV I、Ⅱ段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
3.4 12变1#、2#、3#、4#变压器及0.4KV I、Ⅱ、Ⅲ、IV段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
3.5 中央控制室151配电室全停电清扫、检查、紧固、消缺。
3.6 高、低压煤浆泵变频器柜、9#空分变电所变频器室变频器清扫、消缺。
4、电工三班
4.1 302开关站10KV I、Ⅱ段母线母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
4.2 302开关站10kV I、II段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固及开关柜电气预防性试验。
4.3 14变、15变、16变1#、2#变压器及0.4KV I、Ⅱ段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
4.4 13变1#、2#、3#、4#变压器及0.4KV I、Ⅱ、Ⅲ、IV段母线停电清扫、检查、紧固、消缺。
4.5中央控制室150配电室、分析楼(生产楼)配电室、消防楼配电室、维修楼配电室、综合仓库停电清扫、检查、紧固、消缺。
4.6 15#循环水变电所风机变频器室变频器清扫、消缺。
(三)缺陷消除类
处理原来运行期间已发现的缺陷XXX项;处理检修期间新发现的缺陷XXX项。主要消缺工作如下:拆除301总变、302、303、304开关站高压开关柜内部电加器及在线绝缘监测装臵共计XXX台套;更换301总变、302、303、304开关站高压开关柜电磁锁共计XXX只。301总变XXX高压回路更换电流互感器共计XXX只;303开关站XXX高压回路更换电流互感器共计XXX只。
(四)电气试验类
1、110KV兖化变1#、2#主变电气预防性试验;1#、2#主变、1583、1584进线GIS间隔微水试验。
2、301总变10KV母线及高压开关柜整体电气预防性试验。
3、301总变、302、303、304开关站高压柜真空断路器预防性试验(绝缘电阻
测试、断路器主回路对地、相间及断口交流耐压、合分闸试验)。
4、301总变、302、303、304开关站高压开关柜微机综保校验(进线、变压器、电动机回路)。
5、1变、6变、7变、8变等低压微机综保校验。
6、302开关站10KV I、Ⅱ馈线高压电缆耐压试验。
(五)倒闸操作类
本次检修期间,共计进行高压倒负荷XXX次,其中301总变倒闸操作XXX次;302倒闸操作XXX次;303倒闸操作XXX次;304倒闸操作XXX次。共填写倒闸操作票XXX份,其中合格操作票XXX份;不合格操作票XXX份,合格率为XXX。电气倒闸操作票中,主要存在问题:
(六)配合工程扫尾类
配合施工单位完成了4#空冷岛变电所送电;热电1#、2#汽轮发电机组辅机电机单体试车。
二、检修组织、各项规章制度执行情况
1、车间思想上高度重视,车间提前超前准备,收集检修项目,明确检修项目工作负责人、技术负责人,提报备品备件,车间成立了20xx年度4月系统停车消缺检修组织机构;打印下发了电气车间20xx年度04月系统检修安全管理规定及奖惩办法、劳动纪律管理规定、重点项目及车间责任人及电气设备质量验收单。
2、车间编制下发了电气车间20xx年4月系统停车消缺检修方案汇编,共编制检修方案约XXX份。
3、本次系统停车消缺检修,电气检修项目多、工期紧、任务重,但是车间仍然
严格执行“一项目、一方案、一措施、一票证、一验收”制度。
4、在检修工作中,严格执行检修方案,严格遵守检修规程和检修标准,严格执行电气设备质量验收制度,严格执行设备检修质量负责制。设备检修结束后,由工作负责人向车间提出验收申请,填写电气设备质量验收单,检查确认合格后由验收签字,凡是在验收中检修质量不符合规定标准的,一律严格考核,不合格的一律返工,直至合格为止,绝不降低标准。
三、各种票证执行情况
按照公司的要求,在检修期间,严格执行各种票证制度。
(一)在检修期间,办理票证情况如下:
1、共办理电气工作票(高、低压工作票)约XXX份。其中变电所第一种工作票XXX份;变电所第二种工作票XXX份;低压检修工作票XXX份。
合格工作票XXX份;不合格工作票XXX份,合格率为XXX。电气工作票中,主要存在问题:
2、共办理登高安全作业证约XXX份。
3、共办理动火安全作业证约XXX份。
4、共办理吊装安全作业证约XXX份。
(二)执行票证过程中,存在问题主要有:
四、工作亮点
1、实施检修工作前,提前落实排定检修计划,编制检修方案并认真组织学习,提前办理各类票证,是这次消缺检修取得阶段性胜利的前提。
2、各班组能精心组织,合理安排,统筹规划,积极协调,连续作战,为本次检修修取得胜利奠定了基础。
3、合理调配工器具及检修人员,充分发挥维保单位优势,有效整合资源,为检修创造了有利的环境条件。
4、检修工作负责人全程负责质量、安全、进度,责任到人,有效监督,使安全、质量落到了实处。
5、通过本次检修,使得电气员工实际动手能力及技术水平得到了大幅度的提高,锻炼了队伍。
五、存在的缺点和不足
1、存在检修工器具准备不足,平时保养不到位现象,给检修工作带来了一些麻烦,浪费了不少宝贵的时间。
2、电气检修过程中的精细化程度不够,存在检修标准不高的现象,在执行检修方案的过程中存在打折扣现象。特别是在热电变电所进行清扫的过程中,存在电气设备装臵上的灰尘二次移位、没有检修电源而使用应急电源、在工作过程中没有取掉挡鼠板、配电室门前期清扫时没有打开通风、开关柜底板没有清扫等不足之处。
3、在编制方案的过程中,很明显能感觉到经验不足,考虑不周到、不细致,个别检修项目检修方案漏掉。
4、电气设备质量验收制度执行不好,检修后,不能及时向车间提出申请验收,电气设备质量验收单不能及时填写,存在后补现象。
电气车间
20xx年5月16日
第二篇:8月份1#窑系统检修电气总结
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制 造 分 厂
平海制〔20xx〕5号
制造分厂1#窑系统检修电气专业总结
根据1#熟料生产线运行情况,20xx年x月x日因回转窑筒体28.7米处出现高温现象,公司计划对其进行为期5天时间的的计划检修。在本次检修中,电气专业人员表现出了积极主动承担任务,作业中相互配合,相互照应,不辞劳苦、服从现场安排等优良作风,为工段树立了良好形象,但本次检修中仍暴漏出许多问题;现对本次检修总结如下:
一、检修起止时间:
1、回转窑8月x日16:00止料,8月x日14:28点火,14日15:30投料,累计停机191:30小时;
2、原料磨8月x日14:40停磨,8月x日8:30开磨,累计停机209:50小时;
3、煤磨8月x日11:50停磨,8月x日17:30开磨,累计停机173:40小时。
二、主要检修项目的整改落实情况
1、对篦冷机风机15301、15302、1519、15313、15312、15121、1809低压电机轴承进行检查保养对损坏的进行更换保证开机的正常运行。
2、对篦冷机三段速度给定信号隔离器进行更换保证开机后的正常运行。
3、在本次检修中对窑尾变压器地基下沉问题进行全面的处理保证了变压器的正常运行。
4、在检修期间对原料磨主减速机旁边塌方的电缆沟进行专项的处理确保电缆的正常摆放和使用
5、在检修过程中及时跟踪联系柴油发动机的到货情况,到货后及时合理的安排人员对柴油发动机进行安装并调试、试机正常。
6、在检修期间对窑头三号电场开路故障进行全面的处理。
三、本次检修做的好的方面
1、此次检修筹划的时间较长,所以在检修计划的编制方面完全结合日常点巡检、专检所发现的问题进行汇总,本着解决问题的角度出发,对平时运行中可以处理的问题进行了排除,重点放在需停窑检修才能处理的项目上。
2、在检修需要的备件、材料进行了提前的准备和落实,确保了检修项目的顺利开展。
3、在检修的人员安排上,通过检修计划落实具体的项目责任人,工段领导积极参与这一好的氛围。
4、在检修安全上,工段高度重视,在检修前就召开了关于1#窑检修的专题安全会议,对每个检修项目所要注意的安全事项进行了要求,同时检修时由工段领导牵头对检修安全的开展情况、检修现场作业人员的安全防范、作业规范等进行了检查,大家都能按照相关规程和要求去做,从而保障了检修期间作业人员的安全。
5、这次检修中,吸取以往检修时对临时作业人员的安排考虑不周的问题,提前做好临时接线及停送电手续办理人员的安排。
6、在检修中我们对停电做了专人审核,制定了专人操作更好的提高了检修的安全性,确保了设备有序的开机。
7、公司组织每天下午对检修计划进行了全面的汇总,对当天
的检修项目进行了合理的安排和总结,并对次日的工作进行布臵。
四、检修中存在的问题与不足:
1、检修过程中部分参检单位和项目对停送电办理不及时,如余热发电锅炉、空冷岛检修项目检修没有及时办理停电,存在安全风险;
2、检修现场照明保驾不到位,如窑内和篦冷机内作业照明保驾不及时,影响了检修总体进度;
3、检修过程中的验收把关不严,留于形式,导致在开机时有不少的故障。如煤磨选粉机变频柜保险烧坏检查不到位,实际过程中才发现变频柜至电机的变频电缆有约70米损坏,增加了检修工作量;1529破碎机电机无刷无环启动器检查确认不到位,造成开机后发热;1514窑辅传限位开关检查不到位,造成检修返工;
4、在本次窑系统检修过程中,检修所需的工器具准备不充分、不到位导致在检修过程中较被动;
5、检修后的技术档案整理不是很及时,各责任人要做好检修档案的及时整理。
五、下一步工作安排
1、在检修前首先要准备好检修材料和备件,确保检修的顺利,保证检修的按期完成。
2、平时对员工进行专业培训,同时了解设备的性能不断的提高专业技能确保检修的质量的提高。
3、设备运行中存在的问题进行全面的梳理总结,再次检修时进行有利的处理解决。
4、检修后各类技术资料及各类参数及时的进行收集归档,确保再次检修的核对。
5、检修时对安全管理要做到透明化,严格化,对于检修安全检查的违章考核应按照情节轻重进行不同考核,对于严重违章要加大考核力度保证检修的安全性。
总之通过此次检修,我们再一次锻炼了电气专业队伍,积累了处理突发问题的经验,特别是在检修中大家增强了集体的凝聚力。对于此次修检值结得总的好的方面,我们会在以后的检修中发扬继续,在检修过程中严把检修质量关,杜绝因检查不到位而发生的检修返工现象,真正达到检修的目的。
二〇一〇年x月二十一日