大检修安全工作总结

为全力保障设备健康长周期运行，高效完成全年安全生产目标任务，公司于6月26日零时起，借黑猫甲醇检修期间，进行了公司本年度第二次大检修。在检修期间各车间都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修任务的安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修部门严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、为实现管理对接到位，合理安排，公司领导高度重视，提前召开检修动员协调会议；各部门都能提前制定检修方案，办理检修做作业票，准备好备品备件；并要求各级管理干部，始终盯在检修一线，靠前指挥，面对面领导，具体部署。为安全检修奠定基础。

2、为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好检修施工人员安全教育培训工作尤为重要。公司安排各部门及时组织检修人员学习检修方案，做好检修前的安全教育。由于外来施工人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，公司重点针对外委施工人员进行入厂安全教育，在教育过程中，重点对动火作业、高空作业、吊装作业等高危作业以及生产现场应注意的安全事项进行了重点讲解，并与外委施工单位签订了安全生产管理协议。共对公司内部的40余名检修人员以及外委工队的作业人员进行了安全教育。

二、检修中的安全管理工作。

1、此次检修主要有拦焦除尘干管的拆除、安装、2#装煤车托煤板、大链、链辊及滑道衬板的更换；2#捣固给料机斗更换、熄焦泵出口管道止回阀更换、1#破碎机反击板、衬板维修更换、焦2#皮带溜槽加固维修、1#饱和器喷洒装置检查维修等10余项检修任务。现场检修人员多、工作点多、公司加强检修现场的安全监管力度，重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况；检查检修现场各部门安全制度的执行情况；检查现场作业人员劳动保护用品

配戴情况。要求每位检修人员在保质量、抢进度的同时要把安全放在首位。各级管理人员每天在现场配合检修作业，同时监督检查检修现场的安全状况，随时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，纠正检修现场的违章作业，防止安全事故的发生。

2、突出重点，加强高危作业的监护工作。在众多检修项目中，拦焦除尘干管拆除、安装、装煤车托煤板吊装、焦2#皮带溜槽加固维修等重点项目的安全作业尤为重要，存在着检修难度大，危险因素多的特点，公司安排对以上几个重点检修项目高危作业进行了重点监护，保证了重点检修项目安全进行。严格落实“危险作业票制”此次检修共进行动火作业22次，高处作业18次，设备检修作业8次，吊装作业9次，各种作业的票证都按照要求严格履行了审批手续，并全部落实了安全措施，使得此次检修没有发生一起人身伤害事故，为安全检修提供了保障。

3、为确保检修项目提前顺利完成，公司合理掌控检修时间，及时与负责拦焦除尘干管制作安装工队沟通、协商，确定检修工期，加快工程进度，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成，截止7月22日所有检修项目已全部顺利完成。

三、存在的问题

本次大检修期间暴露的问题主要有：

外委施工队人员安全意识淡薄，安全帽佩戴不规范、劳动保护佩戴不齐，高空作业安全带使用不规范，现场氧气、乙炔瓶放置不规范，公司及时发现并及时纠正，同时对项目的负责人和施工人员进行了教育。

此次大修的安全圆满完成，是从公司领导到全体参与大修人员共同努力的结果。使设备事故隐患得到了及时消除，为设备长周期、安全平稳运行打下了坚实基础。

20xx年7月27日

第二篇：检修工作总结 (9月份)

检 修 工 作 总 结

经过为期六天的检修，矿山分厂根据检修计划项目表，按员按责分配任务，在做好各项安全措施的前提下，我分厂各项目小组负责人尽职尽责。认真完成每一项工作，现据目前各项工作完成情况作出以下结论：

第一个项目是料仓变形钢板校正、复位及需要浇灌基础墙等。该项目现已经全部完成，虽然完成所需时间比预计晚一些，但结果达到预期效果，该项目在浇灌基础墙时涉及外协单位的协助才能完成。

第二个项目是重型板式喂料机更换螺栓和补齐导轨轮的工作，但由于人员配备不足，并权衡其他项目的轻重问题，该项目暂不处理，可以利用以后西麟库满停机时间再进行处理。

第三个项目也是主要项目之一，破碎机。破碎机的第一个小项目是更换1号转子的锤头，但此项工作在施工期间，由于锤头盘磨损严重，导致轴套变形严重，锤头轴拉不出来，经过分厂重新开会研究决定，更改为：处理死锤头，更换断轴和堆焊开裂的锤头盘；且堆焊锤头盘的堆焊工作争取在10月x日前完成，为满足下半年的生产产量打下基础；第二个小项目是更换1号主电机小飞轮的两个轴承。由于近段时间以来，由于小飞轮轴承跑外圆，轴承间隙过大，导致其振动大、温度高，属于严重的设备隐患，通过此次检修更换轴承后已经消除该隐患点；第三个小项目是对破碎机四个主轴承进行开盖检查、补油。经过检查后发现：1号转子前后轴承的间隙分别为51和53丝；

2号转子前后轴承的分别为90和82丝；而2号转子的前后两个轴承间隙过大，存在的设备隐患，分厂应该申报轴承备件进行更换处理，且在这以后的生产时间里须加强监控轴承间隙走势及运行状况。在此项目施工过程中也对1号转子篦条架进行升高，保持锤头到主沉积撑的位置为130mm。

第四个项目是对2号皮带进行整体更换，这也是本次检修项目的工作重点之一。该项目的前期准备工作和施工方案由分厂经过多次研究、讨论，此项目进展较顺利。同时也对头轮改向滚筒进行包胶处理，而此项工作涉及到外协单位的施工等问题，导致延期一天完成，现有全部完成。

第五个项目是小板喂机更换松动螺栓和检查头轮轴承的工作，由于时间和人员紧张，暂不处理，该项目已列入日常维护时间检修处理。

第六个项目是更换3号长皮带尾部8号改向滚筒，该项目已顺利完成。

第七个项目是对4号皮带隐患接头进行重新硫化和修补。更换了受损较为严重的51米皮带和重新硫化3个接头、修补2个接头，此项目已经顺利完成。

其它一些小项目的实施和整改就暂不做一一列出。

从以上几个项目的计划、实施和完成情况来看，此次检修还存在诸多不足之处，主要表现在：1、针对检修项目所需配备的工具、材料、实施方案、实施步骤、人员分配等问题有欠缺，需有待改进和提高；2、对在各个项目工作实施过程中，没有各类突发事件和困难的

预见性不足，导致多个项目没有按计划完成；3、从整个检修计划进展程度来看，工作项目的完成时间节点滞后，这一点在今后的工作中要尽量避免。4、有的项目未能按计划如约实施。但从整体来看，此次检修完成的项目都做到按质、按量完成。

总体而言，此次的检修工作在分厂领导的正确带领下，分厂全体员工团结一致，认真、负责的完成了各项工作，消除了各台设备的隐患点，为以后的生产创造了有利的条件。且本次检修期间无任何工伤事故的发生。

矿山分厂

20xx-9-15