电机下线实习总结

时间:2024.4.27

-实习总结

此次为期四天的电机下线实习给我很多感受,对于我来说绝对是一个难忘的经历。

首先是团队之间的合作令我难忘,为了使线圈能直并整齐,大家一起出手,放线,滤线,绕线完成九组旧线圈的缠绕,这个工作量对于我们预定完成的时间来说不算小,因为大家的共同努力总算是完成了,在镶嵌线圈的过程中。大家分工合作,保证了镶嵌线圈的效率,其中因为我镶嵌线圈的失误导致了返工,但是我的团队仍然支持我做完这个工作,谢谢他们的理解。

其次是荣誉感,因为返工导致进度慢于别人,为了能够赶上别人不至于落后,我们中午和晚上不停的加班,一向喜欢午睡的我却变的很兴奋,这使我理解了书上总是谈到的为了工作废寝忘食,因为荣誉感我们一块儿努力奋斗。

还有就是辛苦,不停的镶嵌线圈确实挺累,而且由于是硅钢片,所以露出的棱角一不小心就会刮伤手,不过及时完成了这个工

作,值了。


第二篇:电机与拖动实习总结


张家口职业技术学院

电机修理实习报告

指导教师:刘素芳

系 别:电气系

专业班级: 10楼宇

姓 名:赵程果

日 期:2011.12.19-12.23

一、 三相异步电动机介绍

作电动机运行的三相异步电机。三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。按转子结构的不同,三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜,得到了广泛的应用,其主要缺点是调速困难。

绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设

置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器

连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

二、三相异步电动机原理

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。由于导子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载

电机与拖动实习总结

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流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

三、 三相异步电动机的维修

用三相异步鼠笼式电动机为例:其电动机的参数如下

型号:JO3-90-s2;功率为2.2千瓦,铁心长135mm,气隙0.3mm,每槽线数60根,线直径0.62mm,绕组为单层链式,电压为380v,额定电流为4.85A,设计为24槽2极电机,轻速2880转/分、频率50HZ、温度75度、重量23公斤、Y型接法.。

其绕组展开图如下:

电机与拖动实习总结

一、拆卸电机

拆除原有线圈的方法:

可用通电加热法②烘箱加热③木炭加热④煤气、喷灯等⑤溶液法

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对于小功率的电机所用的溶液为:

丙酮 25% 酒精 20% 苯 55% 把定子泡在其中;

对于大功率的电机则要刷溶液,配置方法:

丙酮 50% 甲苯 45% 石蜡 5% 先将石蜡熔化之后,去热源,加入甲苯,再加入丙酮,搅拌之后,即可使用。在刷时,用毛刷将溶剂刷于电动机两边的端部和槽,后再将电动机盖好,防止溶剂挥发太快,一、二个小时后即可拆除。

二、更换定子绕组及拆装注意事项

异步电动机的损坏,绝大多数为定子绕组绝缘烧毁,这时需要重新更换定子绕组。三相电动机通常需要全部更换,单相电动机有时可更换部分线圈

1、拆除定子绕组之前,应先弄清线圈之间的连接关系,记清线圈连接头在电机的哪一端,记下线圈的节距及线圈在两端伸出的长度。

2、拆线圈时要注意不要损伤定子铁芯,特别是槽口部分比较容易变形。

3、线圈全部拆卸后,应清理槽内残余绝缘物,以免重新下线时槽内空间不够用。

4、如无修理手册可查,则应先测量导线的直径,并弄清每个线圈的匝数

5、用木板制作绕线模,木模尺寸一定要适当。可先用一根铜线在木模上绕成一匝线圈,然后将这匝线圈放在铁心槽中,看它两端伸出的长度是否与原先前 相符合,如相差较多,则必须修改木模尺寸。绕制的先前过小,下线将和困难;线圈过大,不但浪费材料,而且会使端部漏磁增多,影响电机的性能。

6、绕线时使用绕线机,木模两侧要放挡板,螺帽要拧紧,以免绕线时打滑,影响计数器的准确性。绕线过程应注意避免线的交叉,以减少下线时的困难 3

7、嵌线

1)嵌线工具和辅助材料

嵌线工具一般有压线板、划线板、弯头长柄剪刀及木制或橡皮榔头,辅助材料为绝缘等级等

2) 嵌线过程

按定子绕组展开图和电动机的引出线位置来确定引出线的槽号,嵌线、划线、导线压实、层间绝缘、封槽口垫端部相间及端部包扎等

① 线圈引出线及过线的处理:把线圈绕好的线圈因出线整直,套上相应的黄蜡管或塑料管

② 将线圈的宽度稍微压缩一下,对极对数少的电动机,线圈的宽度要比电动机的内孔稍微小一些,并且将线圈的直线部分捏扁,根据所需要是向左还是向右捏扁

③ 嵌线时要注意为了使绕组端部整齐,在嵌线时,在下完一个线圈节矩之前的各个线圈的上层边还不能下到槽内,应将所有未下到槽内的上层边吊起来,将已下到槽内的线圈端部用榔头将它整形成喇叭口的形式

④ 划线:当下层边下到槽内后,再将上层边呀槽口,理直导线将其捏扁,再用划线板在线圈的两侧,将导线划到槽内。

⑤ 导线压实:压实时不能用力过猛,要用木榔头轻敲

⑥ 层间绝缘:层与层之间应加上层间绝缘

⑦ 封槽口:先将导线压实,再用铁板折合槽绝缘

⑧ 垫好端部相间绝缘

⑨ 包扎端部:需先将端部扎紧,使在浸漆处理之后就成为一个整体

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8、把所以线圈下完后,分清三相,进行接线,

9、对线圈端部进行整形,并插入相间绝缘。相间绝缘纸的形状和尺寸要通过试插后进行修改,以保证各项线圈端部互不接触,又不影响端部的包扎。

10、用细绳包扎端部,包扎后在适当整形,使线圈端部不接触机座和端盖,又不妨碍转子的放入

11、用摇表检查各项绕组对机壳及各项绕组之间的绝缘电阻

12、用万用表检查各相绕组的直流电阻是否基本相等。在有三相调压器的条件下,应降压测三相电流,看是否平衡。

13、为了节省绝缘漆,单台修理一般不把定子浸在漆中,而是采用刷绝缘漆的方法。

14、在刷漆之前要预热,刷漆后要烘干。小型电机可放在烘箱中加热,也可用红外线灯加热

四、三相异步电动机定子绕组故障的检修

1、短路运行

一、观察法

1.仔细观察,若有烧焦绝缘的地方,可能即为短路处。

2.使电动机先空载运行20分钟(发现异常情况应立即停机),然后拆除端盖,用手摸线圈的末端,若某一部分线圈比邻近线圈温度高,则此线圈可能短路。

二、电桥法

用电桥分别测量各相绕组电阻,如果三相电阻相差5%以上,则电阻小的一相一般为短路相。

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三、电流检查法

分别测量三祖绕组的电流,若三相电流相差5%以上,则电流大的—相一般为短路相。

2、缺相运行

1. 故障现象

电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。

2. 检查结果

拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。

3. 故障原因及处理方法

(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。

(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。

(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。

(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。

(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

3、过载运行

1. 故障现象

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电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。

2. 检查结果

电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦,俗称扫膛。

3. 故障原因及处理方法

(1)负载过重时,要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。

(2)电源电压过高或过低,需加装三相电源稳压补偿柜。

(3)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀,绝缘电阻下降。应根据具体情况,进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。

(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心,导致电动机转子扫膛,使电动机电流超过额定值。首先应认真检查轴承磨损情况,若不合格需更换新轴承;其次,清洗轴承并注入适量润滑脂。然后检查电动机端盖,若端盖中心孔因磨损致使转子不同心,应对端盖进行处理或更换。

(5)机构传动部分发生故障,致使电动机过载而烧坏电机绕组。检查机械部分存在的故障,采取措施处理解决,使之转动灵活。

4、绕组接地

1. 故障现象

电机空载无法起动;电动机供电回路熔丝熔断或开关跳闸。

2. 检查结果

定子槽口绕组和铁心有烧伤痕迹,并有铜熔点;槽内绕组与铁心击穿;绕组引出线外皮绝缘损坏。

3. 故障原因及处理方法

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(1)电动机在修复时,塞入竹楔不注意,使槽口绕组绝缘破坏;竹楔年久老化,绝缘不良。应按电机下线工艺挑选优质竹楔,并做好绝缘处理。下线时注意不要使竹楔划伤导线。

(2)对于长期受潮或在腐蚀性气体中工作的电动机,应更换为封闭型电动机。

(3)开启式电动机因金属或金属切屑进入电动机内使绕组绝缘破坏。对此,应在电机周围加设防护网或防护板。

(4)转子平衡块松动或脱落,刮破电动机绕组绝缘。应将平衡块重新调整好方位并固定住,并处理好绕组破损处。

(5)对于无避雷器或避雷器失效的,应加设避雷器或重新校验避雷器。

5、绕组相间短路

1. 故障现象

电机无法起动;电机供电回路熔丝熔断或开关跳闸;电机绕组冒烟,有烧焦味。

2. 检查结果

相间短路部位的多股导线烧断,其周围有铜熔点。

3. 故障原因及处理方法

(1)对于下线时导线表面绝缘划伤或绕组端部绝缘不好的电动机,应将烧伤的导线挑开,清理后焊好,并包好绝缘压平,下入槽后刷上绝缘漆并烘干。若无法修复时,应按原数据重绕。

(2)绕组间连线及引用线的套管必须与电动机绕组的绝缘等级相适 应,连线的绝缘套管应比焊点长15~25mm。

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6、绕组匝间短路

1. 故障现象:电机在运转中冒烟,局部温升过高,并有烧焦味。

2. 检查结果:电动机三相电流不平衡;几匝或一个线圈变成裸线。

3. 故障原因及处理方法:(1)烧坏几匝或一个线圈时,若槽满率不高,可进行穿绕修理。

五、心得体会

这次的电机实习也就是拆装电机,在地下室进行的,是从理论中的电机定子、转子、绕组?到真正电机的拆装过渡,是我们的又一次难忘的专业成长。 这次实习我们组是班里唯一一组同心式电机,其绕线方法,拆装过程与其他组不同,给我们带来了很多困难,但是也是一种挑战。虽然最后并不完美但我们学到了很多知识,又懂得了一些道理!

在实习中每天都很累,尤其在给电机下线的时候特别难弄,有好几次特别辛苦中午都没有回去,压线压的手都酸的,好不容易压好了下午老师一检查发现压错了,又重新返工,想想都不甘心。但是结果告诉了我们不管干什么都要项老师说的那样“‘三思而慎行’多思考而后细心办事”否则就会事半功倍,前功尽弃。

最值得一提的还是在最后试车的时候。第一次试车并没有成功,发现机壳短路,有两项不通电,但在检测时是通电的,经过老师的指导和反复分析是接线时绝缘漆没有完全磨掉,导致接触不良。在二次试车失败后真的是垂头丧气,都想放弃了,最后在老师同学的激励下,我们有细细的检查,接线??并没有抱希望的最后一次试车成功了,很好的结束了实习!

这次实习让我们明白了不论做事做人都要三思而慎行,当我们努力了但失败 9

的时候其实成功只离我们一步之遥,所以不要轻易放弃!

结 论

1、 从三相鼠笼异步电机出现的常见故障分:电气故障和机械故障两大类,电气性故障主要包括定子绕组故障和转子导条故障。本文只分析定子绕组。

一般来说,定子绕组匝间、相间短路故障是最常见的和最危险的故障。这种故障的最明显的标志是绕组出现局部过热, 相电流的对称性破坏等。这些故障的发生, 不仅导致电机损坏, 而且可能导致损坏生产线中的其他设备, 造成生产损失。因此, 工业生产过程迫切需要开展对电机迅速有效的状态监测及故障诊断,从而避免恶性事故和不必要的停机造成的经济损失。

2、定子绕组故障主要是主绝缘和匝间损坏以及线圈烧损。产生故障的原因是外界因素,通风冷却不好等等。

3、产生故障的原因是外界因素,通风冷却不好、水蒸汽或油泄入点击内部,甚至由于操作不当引起过电压或过电流,损坏绝缘等等。在电机的使用过程中只要改善工作条件,保证操作正确,定子方面的故障是可以大大减少的。

定子绕组短路匝数较少时,对电动机的运行的影响很小,故障征兆表现不明显。但是短路处温度较高,长期发展下去将引起周围绝缘破坏,导致更为严重的匝间短路,甚至发生相间短路、单相对地短路、线圈和定子铁芯的烧损等严重的故障。

4、 在理论的指导下,利用现在较为常用的三相异步鼠笼式电动机进行验证理论,通过理论与实际相结合,使我对电动机有了更深刻的了解。

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