泰州职业技术学院
顶岗实习总结报告
专 业： 数控技术
班 级：
姓 名：
学 号：
实习 单位： 万向精工(江苏)有限公司
企业指导教师： 廖子珍
校内指导教师：
机电技术学院
20##年5 月
目 录
1实习心得体会……………………………………………………2
2实习内容…………………………………………………………4
实习企业介绍……………………………………………4
工作岗位介绍……………………………………………5
实习内容介绍…………………………………………6
3技术收获与总结………………………………………….…8
技术收获………………………………………….. …8
经验和教训………………………………………….. 9
4致谢………………………………………………………10
心得体会
一年的顶岗实习在忙碌的生活中悄然而去，回首那些与同事在车间相处的日子真是令人难忘，真正要离开他们的时候内心是那么地不舍，在公司实习的这一年将会成为我人生中最有收获的岁月。回首平庸的过往感觉惭愧不堪，大学三年的生活已经快要过去，记忆中还是一无所留，日子过的很安逸，都有些乐不思蜀了，其实每一天生活又只是对前一天的不断的无止境的复制，真的不想如此般度过剩下的时光， 想要些特别的经历想让生命更厚重些，想让青春更绚丽些。想让自己在学校所学的东西应用到实际当中去，去实现自己的价值， 去践行自己的理想，只有经历过风雨才能见到彩虹，有一颗自信坚定的心才能最终走向成功。
在实习期间，我知道我还有很多要学习的地方，我注意观察了别人是怎样与上级交往，怎样处理人际关系。利用实习难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。工作期间，我认真听领导教诲，对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中，尽力做到理论和实际相结合的最佳状态，培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。
作为一名即将从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。一年的实习期虽然不是特别短，但这不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，懂得按照规定的程序来完成工作任务。从中我得到了很多感悟！
一：赚钱的辛苦，整天在公司辛苦工作,天天面对的都是同一件事，你要学会忍耐，学会适应，而在这时候,我才真正的了解,原来父母挣钱真的很不容易,每到月末,看到发的自己手上的那些工资,心里想的很多,花起来更是不舍得,辛辛苦苦挣到的血汗钱你愿意随意挥霍吗,我舍不得.
二：人际关系，让我很有感触的一点就人际交往方面,大家都知道社会上人际关系很复杂,但是具体怎么复杂我们大家都不清楚,只有经历了才能去了解只有了解了才能去感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性，要跟他们处理好关系得需要很多方法，关键看你如何把握了,在交往中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学要学着去适应它.。这次社会实习让我在学到了很多东西，最重要的就是了解了如何待人接物、如何处理好人际关系这方面，让我受益很多。同时在这次实习也让我深刻体会到我们必须在工作中自己去慢慢琢磨，不断动用生活中的积累。遇到不会的地方，自己先想方法去试着解决，实在不行可以请教你的同事，导师，而没有自学能力的人迟早要被现在的经济体制和社会所淘汰。
四：职业态度，无论什么工作都要有责任感和使命感，对工作一定要认真扎实,他态度决定一切。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好。工作来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前在学校那样，要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
五：不但有良好的工作态度 ，而且要有很好的表现力。不要只是在那默默无闻的去做你的工作，不要让领导发现你，要自己争取机会，很多时候机会都是把握在自己手里，现在这个社会不需要你的沉默，要学会适时适当的表现自己，让领导知道你想做什么，让他们知道你的存在是很必要的。
六：要学会虚心，因为只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。
七：认识来源于实习，一切认识都来源于实习。在工作中要有良好的学习能力，因为在工作中遇到的问题各式各样，并不是每一种情况都能把握，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工作中每一个问题。这样的学习能力一方面来自向师傅的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学能力，在没有别人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径开解决问题。
实习期间，除了浅层次地学习了专业技能，我还感受到我们公司员工的敬业和那种生机勃勃的工作氛围，初来万向，它给我的感觉只能用两个字来形容—忙碌，我喜欢这种氛围，些许期待与紧张。走进这个集体中，你的心会不由自主的动起来，你的脚步会不由自主地更轻快起来，而你的工作态度也会变得努力，热真，也许这就是一个集体的凝聚力。另一方面，这次实习也为以后找工作好打基础，通过这段时间的实习。学会从实习中学习，从学习中实习。我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学习其他知识，不断地从各方面提升自已。
总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，让我的生活变得很充实，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。
技术总结
2.1企业简介
图一.万向精工江苏有限公司
公司名称： 万向精工(江苏)有限公司
成立日期: 20##年
总 部： 浙江省杭州市萧山区
投资总额: 1亿元人民币
经营范围： 主要开发生产“万向WANXIANG”、“WGC”牌汽车轮毂轴承单元系列,ABS汽车电子防抱死制动系统产品；汽车安全气囊产品。
员工人数: 500名.
企业实力:中国企业500强第127位，制造业第58位；
中国工业企业1000大第60位；
机械行业第15位，汽车行业第8位，汽车零部件业第1位
2.2实习岗位介绍：
我们的主导产品主要是开发生产汽车轮毂轴承单元系列和ABS汽车电子防抱死制动系统产品。其中我们公司的汽车轮毂轴承、汽车轮毂轴承单元先后被列入国家级重点新产品。我们公司虽然是万向集团的子公司，但我们拥有共享总部的设计研发团队，建有万向集团国家级企业技术中心汽车轴承研究所和省级汽车轴承高新技术研究开发中心。拥有近百人的科研技术人员队伍，形成了从零件磨加工到轮毂轴承单元总成装配全自动、精益化的生产连线，具备在线检测、防错能力。
我的岗位是在万向的磨加工车间，用M1910型机床进行轴承零件的磨削加工。我的加工步骤是无心磨（应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常指无心外圆磨床）。在整个无心磨加工车间加工步骤依次为外圆外径---外沟---内径---内沟。而我作为外圆外径组，在整个磨加工车间的加工步骤是第一步骤，所以极为重要，流水线上必须抓紧时间才能满足下一步骤的加工需要，才能保证零件能按时按质按量的交货，我们的责任很大。从事汽车零部件外径的加工，如图二、图三、图四所示。后来由于车间产量的提升，我除了在磨加工车间进行加工，还要做一些质量过程的控制，在磨加工车间除了学到关于外径加工的基本操作，还认识了不少设备以及了解了其中设备的运作的基本原理等。
图二.万向轴承部件 图三.万向轴承组件
图四.汽车结构组件
2.3 实习内容详述
我实习的岗位是在制造二部的磨加工车间担任无心磨操作工,从事汽车轮毂轴承单元的生产，我主要负责加工零部件的口径、滚道的磨加工，我在熟悉数控磨床的基本操作外，还要做一些质量过程的控制，简单学习数控磨床的换砂轮，操作机械手，对位，调整尺寸等处理方法。在磨加工车间除了学习操作数控磨床，学习机床的开关机、上下料、调整尺寸等技术，还掌握了在产品加工过程中遇到的一些常见问题的基本解决方法。在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
2.3.1无心磨床的基本工作原理
无心磨床的基本工作原理是：无心研削法它是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
2.3.2加工要求
在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：
（1）机床本身的几何精度要高（如：砂轮的回转精度，两修整器的精度等）。
（2）进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高
（3）托架的刚性及稳定性要好
（4）整机要有较好的稳定性等等。
2.3.3熟悉数控磨床的一般操作及安全规范
（1）磨床的具体操作及安全规范
1）磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。
2）以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
3）安装砂轮时应注意：安装前检查砂轮外型是否完整，轻敲砂轮应听到清脆声，确保砂轮完好无破损。夹紧后进行首次平衡，装机修整后再次平衡，新砂轮需空转五分钟。
4）砂轮禁止超速运行,不得大于警告速度，合理选择磨削量，严禁超负荷磨削。
5）磨削前应检查工件是否吸牢或装夹牢固，装夹高工件及底面积较小的工件时要用挡块靠住或专用夹具装夹，以防发生故障。
6）开机时砂轮旋转的正前方位置不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。
7）工作结束，机床擦干净，切断电源，零件摆放整齐，工作场地保持清洁。
9）发现故障配合维修人员检修。
（2）磨床操作的一般作业流程
1）作业流程图
2）查看当班作业任务
3）阅读图纸及工艺要求
4）按图纸领取需磨零件的标注件
5）校对量具，零件磨前自检
6）加工并自检
7）送检，将做的首件或改完工装后做的工件送检测室检测
2.3.4加工步骤和注意事项：
在我们才进入万向,师傅就告诉为我们,在生产过程中,要踏实,虽然我们只是一名操作工,但操作工也应该有我们的职业操守,要认真负责的干好自己的本职工作,还给我们分别从工作前,工作中和工作后来给我们详细的介绍了生产加工的步骤和注意事项。
在工作前，要做到如下两点：
（1）要查验“交接班记录”。之后检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，然后方可接通电源。
（2）检查油箱油量是否符合标准，按润滑图表的要求注油润滑。最后检查砂轮是否有裂纹，并用手扳动砂轮转动圈，接通机床电源。
在工作中，要注意以下几点:
严禁超性能使用机床。
启动润滑油泵，待指示灯亮后，方可启动砂轮，空车运转3-5分钟，在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后，方可进行磨削加工。
在砂轮快速进给时，要特别注意移动距离，防止砂轮与工件相撞。砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锐利，修整时必须有充足的冷却液。
安装砂轮要谨慎小心；缩紧螺帽时，用力要适应，严禁用力过猛而影响主轴精度，安装完毕后应将防护板锁紧。托板支架必须固定牢靠，磨削时工件中心应高于砂轮与导轮的中心连线。砂轮磨钝后应及时修整，不得继续使用。
机床运转时，操作者不准擅自离开工作岗位。加工工件直线度超过工艺规定要求时，不得进行加工。
经常检查润滑、液压、冷却、机械、电气等装置，出现异常现象应立即停机，查明原因，及时处理。
在工作后,要为交接班做好准备，做到以下三点：
（1） 先关闭冷却液，砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，切断电源。
(2) 然后进行日常维护保养。最后填写“交接班记录”
(3) 将机床擦拭干净，打扫好自己的工作台，做好交接班工作。
技术收获与总结
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
图五.车间现场 图六.磨床加工
3.1技术收获
3.1.1对“漏加工”的认识
从进入机加课部门，我就时常听到一个词：漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，组长也会重复宣导我们要杜绝漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。
就在20##年9月5日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。组长走过来，拿着一件T-279A外径产品，产品上还附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题，我一看才心虚的恍然大悟，产品的磨加工外径（也就是我所加工的一道工序）没有加工，然而上面我也签了自己的编号。组长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，肯定是拿错产品了。唉，粗心大意啊！组长最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工经常告诫我们，现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。以后要重视，做好自己本职工作。一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次组长念我是初犯，罚款100元，严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。
3.1.2收获
通过这次实习，我理解了许多课本上很难懂的知识。总结起来，我主要的收获有以下几方面。
1.机械的传动构造，一些机器部件的构造原理利用数控系统将加工动作编制为加工程序，设备按照输入的加工程序指令完成加工，实现自动控制等；
2.学习了许多常用工具，扳手、套筒、活板手、十字改锥、一字改锥、梅花扳手、内六角扳手、钳子、套筒转接头等。
3.通过电工技术实习，我得到了很大的收获，掌握了几种基本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法。
本次实习，培养了我动手实践能力和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的基础。一年的实习期虽然很短，却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，按照规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的发展奠定了基础。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。
3.2 我对技术工作的理解 、经验和总结
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容——研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸学校以及企业给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了无心磨加工过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
致谢
顶岗实习总结报告代表着实习生活的终结，完成它会有一份使命感，一份责任感，一份成就感，还有一份失落感。在万向，有开心,有烦扰,有焦虑,有心酸.尽管如此,这不正是成长所要付出的代价,没有这些付出,如何换来一个成熟稳重的毕业生,这样的经历受益终生.而我拣起了全部的脚印，让爬满成长的日子，永远在心底绽放幽谧的蓝……当青春散落一地，我捕捉点滴的光阴，触动心头那根封存但隽永的心弦，感恩的心境随着时光的流逝而愈久弥香,不需要刻意去回忆。感谢实习单位及指导老师给我提供这次实习机会，然而通过这一年的顶岗实习使我身心都得到了锻炼，以后的道路还很长，但我仍会继续努力，创造一个美好的明天，再次感谢老师们的栽培.
