克拉玛依石化公司20xx年常规大检修

II套糠醛装置问题处理

施

工

总

结

编 写 人：

项目负责人：

克拉玛依安泰炼化工程有限责任公司

20xx年 8月31日

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目 录

一 概述…………………………………………………………………………2

二 施工组织……………………………………………………………………3

三 主要技术措施和技术改进…………………………………………………4

四 结束语………………………………………………………………………5

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总 结

一、工程概况及措施

该项目为克拉玛依石化公司20xx年大检修，Ⅱ套糠醛装置问题处理项目。主要实物工作量：

1.1工艺安装：

1.1.1低压安全阀加放空火炬流程：Φ219*7无缝钢管190米、Φ168*7无缝钢管2米、Φ114*6无缝钢管6米、Φ89*5.5无缝钢管60米、Φ60*5无缝钢管2米、Φ27*3无缝钢管320米、DN200阀门2套、DN150阀门2套、DN80阀门2套、DN50阀门4套、DN20阀门8套、管支吊架、平台梯子

1.1.2糠醛泵-214更换：DN150管线拆除、安装5米、DN150阀门拆除、安装2套

1.1.3离心泵-224更换：DN80管线拆除、安装5米、DN80阀门拆除、安装2套

1.1.4离心泵-225更换：DN50管线拆除、安装5米、DN50阀门拆除、安装2套

1.1.5 P-215震动大处理：DN80管线拆除、安装5米、DN80阀门拆除、安装2套

1.1.6 R206水层液位计更换：DN50管线拆除、安装5米、DN50阀门拆除、安装2套

1.1.7二糠醛真空泵P-222、P-223进口加过滤器：DN150过滤器2套

1.1.8二糠醛真空泵更换管线：DN80管线拆除、安装10米

1.1.9 20xx年管道在线检验问题整改：Φ114*6无缝钢管9米

1.2设备安装：塔-207改为填料塔、糠醛泵-214更换、离心泵-224更换、离心泵-225更换。

1.3仪表安装：

1.3.1、II套糠醛20xx年检修装置问题处理对炉-201、202增加负压表仪表部分安装工程：安装负压差压变送器2块，敷设电缆155米，配管55米；

1.3.2、II套糠醛20xx年检修装置问题处理塔-207改为填料塔仪表部分安装工程：安装不锈钢压力表1块，热电阻1支，压力变送器1台，节流装置1套，差压变送器1台，敷设电缆281米，配管24米；

1.3.3、II套糠醛20xx年检修装置问题处理塔-207改为填料塔仪表部分安装工程：安装不锈钢压力表1块，安装双金属温度计1支；

针对该工程的施工特点，公司专门成立了项目部，明确了项目部各成员的职责、分工，并对该工程的施工特点及难点进行分析，制定了相应的措施，主要措施内容如下：

1. 早准备、早开工，施工前及时组织好技术人员的施工组织设计、主要施工方案及措施的编审工作和施工机具设备的调迁工作。

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2. 各专业技术负责人对施工人员进行施工前的安全技术交底。

3. 在该工程项目部组建初期通过高标准、勤复查、严考核的前提下，加大对图纸、材料的催交、审核力度。为了保证现场施工，项目部设立了现场负责人和技术负责人，加大对现场协调组织力度，科学安排施工工序，对出现的现场和图纸问题能及时给与解决，确保了各关键节点和网络计划受控。

4. 安全环境管理也是这次项目中的重点，项目部在施工过程中根据公司要求制定了细致的安全管理规划和安全组织设计及相关更贴近符合现场施工的各项安全管理制度。并对参战人员进行了施工前的项目部教育、分公司教育及班组安全教育，从现场的安全装备方面进行了一定配备。

二、施工组织

克拉玛依石化公司20xx年大检修，Ⅱ套糠醛装置问题处理项目属于技术改造项目，工程规模较小，但是设计专业较多（工艺，仪表、电气、钳工、保温等），施工难度较大，为了更好的完成工程的安全、质量及进度预定目标，项目管理采用直线型管理模式。施工过程中，采用了现场直接部署、现场问题及时解决、现场检查出的问题及时整改的一种施工环境。

在施工中，为了保证该工程项目的顺利进行，项目部从项目管理上严格控制，从计划、控制、协调、指挥等几方面着手，认真做到施工中的安全、质量、进度的协调性和施工的严密性：

一是，施工前期的计划性：工程施工前期，项目部做好和甲方、监理的对接任务，将工程项目的总体工作量进行汇总、分类，下发相关施工分公司单位。再安排项目负责人分别编制施工组织设计等专业方案；技术、安全交底、开工报告等资料，并在工程开工前完成监理、甲方的审批工作。同时针对工程项目前期材料到货情况，及时与业主沟通，为后期施工提供了坚实的基础。

二是，项目部严格对工程进度进行控制，根据预定的进度计划，每天测量工作完成状况，发现有较大滞后现象，通过增加调配人员、延长工作时间等措施，及时纠偏，以保证施工进度在整体项目计划控制中。

三是，根据施工蓝图工作量及质量控制措施，每天安排质量检查员对现场的前期的管架、管线等分部工程的预制施工；后期的安装施工过程及停检点、必检点做到每天检查、每天记录，并及时用书面形式下发的各有关单位，要求限期整改。合格后，再报质检员进行复查。

四是，现场管理：根据业主及监理指定区域设立材料堆放区、半成品区，并做好标识；

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施工人员、设施及材料进入现场前，人员资质、设施及材料应及时向监理报验，作业前，各种作业票及时办理，现场监护人员到位，安全措施到位后，方可进行作业。每天工作结束后，要做到“工完料尽场地清”。项目部施工管理人员只要现场有1个人作业，都要时刻蹲守在现场进行监督检查，确保施工现场不失控。

三、主要技术措施和技术改进：

1、管道、平台安装

坚持先主体后附属，先预制后安装的施工顺序，能在地面连接的管线尽量在地面连接焊接，减少在管沟内的焊接工作量。在焊接工艺方面：施工现场采取氩弧焊打底，手工焊焊接。所有母材和焊材均应有出厂质量证明书或质量复验报告。电焊机、焊条烘烤设备的性能必须良好。所有从事焊接作业的焊工，必须是按设计规范的要求进行考试且经考试合格的焊工，每一名合格焊工只能在所考项目范围内施焊，不得越级。未经考试的焊工不得施焊。焊工在施焊前应了解所焊材质、所采用的焊接工艺，包括坡口型式、焊接方法、焊材牌号、焊接电流、电压、层间温度、焊接线能量、预热和热处理要求等。健全焊材一级库和焊材二级库，焊材保管员必须按照《焊条质量管理规程》对入库焊条进行验收、保管和发放。焊条烘烤员按规定要求进行焊条的烘烤和发放，并认真做好各项记录，以保证其准确性和可追踪性。焊接前，将坡口两侧清扫干净，除去油污、氧化物、湿气以及不利于焊接的物质。当环境相对湿度大于90%，手工电弧焊风速大于8m/s，手工钨极氩弧焊风速大于2m/s时，无有效防护措施不得施焊。焊接场地应有防风、雨、雪、尘的措施，不得使焊件直接受到侵袭。严禁在焊件上任意引弧、试电流，焊接时应注意起弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊时，层间接头要错开，焊完后把焊缝及其周围的飞溅、熔渣和药皮清理干净。施焊过程，焊工应严格按照所规定的焊接工艺指导书进行施焊。焊接完毕后应立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。对焊缝进行无损检测。

2、设备安装。设备安装根据分部分项划分，主要有塔-207改为填料塔、糠醛泵-214更换、离心泵-224更换、离心泵-225更换等。设备到货由业主代表、施工单位、监理公司以及相关代表同时参加进行联合开箱验收。按照设计要求核对是否与装箱清单一致。按照装箱清单核对技术资料及配件，必须齐全。外观检查，设备应无损坏。检查完毕后，及时准确填写验收记录，并由参加方各代表签字认可。设备安装制定专项施工方案，设备就位后安装国家规范要求及图纸要求找平找正。

3、仪表安装。仪表安装根据该项目的分部分项划分，主要有：仪表设备安装、仪表电缆线路敷设及仪表调校。在施工中，严格按照相关标准、规范进行，在具体施工中，还应注意：仪表到货后先由分公司成本员组织出库，要求按照设计图纸对其型号、规格及材质进行核对。仪表所带附件应齐全,外观应完好无损,并且合格证，装箱单齐全。仪表安装前均应进

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行单体调校和试验。仪表安装高度应以设计为准,如设计无说明，显示仪表应安装在便于观察的位置。仪表应安装在不受机械振动并远离磁场和高温管线及设备的场所,同时应避免腐蚀。安装在室内的就地仪表应选择光线充足、通风良好、操作维修方便的地方。

安装仪表时,仪表不应受敲击及振动,安装应牢固端正,并不承受配管或其它任何外力。安装在工艺管道上的仪表,在管道吹扫时应将其拆下,待吹扫完成后再重新安装。 电缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流500伏兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5兆欧；当有特殊规定时，应符合其规定。线路应按最短途径集中敷设、横平竖直、整齐美观，不宜交叉。架空敷设的线路从户外进入室内时，应有防水措施。制作电缆保护管支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。明敷设时宜采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头的1/2。保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属软管连接，并有防水弯。与就地仪表箱、分线箱，接线盒、拉线盒等连接时应密封，并用锁紧螺母将管固定牢固。

四 结束语

克拉玛依石化公司20xx年大检修，Ⅱ套糠醛装置问题处理项目我公司已按施工要求、用户要求、设计要求及施工图纸要求、设计变更及实际修改要求等全部施工完毕，未留尾项，并已交付用户使用。该工程的施工在质量、安全、工期、文明施工管理方面，都较以往施工的装置有进一步的提高，特别是针对该装置工艺管道焊接、施工难度、文明施工等特点编制了技术、管理文件，并提高文件的可操作性、实用性，保证工程施工的顺利进行，在今后的工程施工中，我公司要继续总结本装置施工的成功经验及不足之处，按照标准、规范及现场施工实际情况的要求，加大管理力度和技术力量，使我公司的施工管理在此基础上再上一个新的台阶，做出我们应有的贡献。

回顾本工程施工全过程，我公司取得的成绩得益于业主的高效组织、协调，得益于监理的正确领导和监督，也得益于其它兄弟单位的大力协助。尽管成绩喜人，但从中取得的经验教训是深刻的：在工期较紧、人员缺少的情况下，如何在施工中优化资源配置、优化施工组织、优化技术方案，牢牢把住进度关、质量关、安全关、作风关及纪律关，科学组织，精心施工，是各项工作的重中之重。在施工进度上，只有严格执行进度计划，确保每个阶段每个控制点的按期到达。在工程质量上，只有扎实的运行质量管理体系，才能建精品工程。HSE管理上，只有全面贯彻石化公司和我公司HSE方针，才能全面提高管理水平，确保无事故、无伤害、无损失、创造优美施工环境。文明施工上，只有加强队伍作风纪律建设，加强现场标准化管理，才能做到工程形象、工地形象、队伍形象高度统一，创文明施工先进单位；优质服务上，只有以业主的利益为我们的利益，以满足业主需要为我们的

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天职，才能把服务工作向更广范围、更深层次延伸，全方位、全过程为业主提供最优质的服务，树立我公司优质服务的更新形象。

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第二篇：标二施工总结

平朔洗选中心雨污分离工程（标段二）

安太堡选煤厂区域一

施工总结

一、工程概况：

本工程位于朔州市平朔安太堡洗选中心主要包括图ATB-1-00及ATB-2-00中ATB 7952皮带栈桥东侧边坡拆除、重新做护坡。拆除毛石护坡357㎡，拆除原有不规则砼护坡1390.5㎡，并重新做砼拱形骨架护坡，垃圾外运7km。削坡1523.75m3，回运黄土夯填300mm。图ATB-4中道路硬化面积1652㎡，施工前破除原损坏路面，厚220mm。道路拆除原砼路牙石，更换石材路缘石，拆除垃圾和路基开挖土方外运7km外排土场。图ATB-3中路面硬化面积1432.5㎡，施工前破除原损坏路面，厚220mm。道路拆除原砼路牙石，更换石材路缘石，拆除垃圾和路基开挖土方外运7km外排土场。更除重做道路两侧排水沟暗涵，长62m。修复排水沟长89m，拆除塌陷部分，重新砌筑抹灰等工作。

二、主要施工过程简述：

我施工单位编制了完善的安全技术制度和切实可行的施工组织计划，密切与甲方配合，在甲方与监理的密切配合下，我单位全体职工加班加点，终于在合同规定时间内完成了合同规定全部施工内容，以下是施工过程简述：

（一）、土方工程的施工：根据实际施工顺序及现场情况，采用50T装载机一台，12T自卸汽车2辆进行土方工程的施工。设计标高在20cm-30cm以上的土方采用人工开挖，其余部分人工细部整修。根据工程实际情况，采用小型打夯机夯实；

（二）钢筋工程：

1、钢筋加工：

现场搭设钢筋棚，配备切断机、对焊机、弯曲机等机械。根据钢筋翻样单进行下料然后成型。钢筋加工过程中，下料除锈成型各道工序，应严格按照施工验收规范规定进行操作，成品、半成品钢筋应分

批分类挂牌堆放。

2、钢筋绑扎：

（1）成型钢筋的运输，应轻搬低放，以防变形。

（2）在绑扎之前应仔细核对钢筋型号、直径、形状、数量是否符合料单、料牌和图纸要求，审核无误后进行绑扎。

（3）纵向受力钢筋在现场构件内不能对焊的，可采用搭接方法，搭接长度应符合设计及规范要求。

（4）钢筋绑扎好后，在自检合格的基础上，报监理部门验收。

（三）砼工程：

1、本工程砼结构施工中，砼采用现场搅拌，为保证砼施工顺利进行，保证工程质量，应做好下面几项工作：

（1）砼浇筑前，钢筋、预留预埋必须办理隐蔽工程验收，模板尺寸轴线标高应复核无误，水泥、砂子、碎石必须储备充足，质量符合要求。

（2）为保证砼的强度，对砼的原材料质量、配合比必须严格控制，现场搅拌应在后台显著位置悬挂配合比标志牌，标明浇筑部位、砼标号、计量比例、每盘投料量等内容，安排专人检查配合比计量情况，并辅以不定期抽查。施工现场设砼坍落度筒，按规定定时测量坍落度， 现场搅拌每两小时测一次。混凝土浇注前模板及混凝土接触面应浇水湿润，但不应有积水。

（3）施工中，按规定留足抗压试块，试块应在浇筑地点作，其中一组为标养，另一组为现场同条件养护，试块按期及时试压，安排专人负责实验工作。

（4）砼的振捣使用插入式振捣器，楼板可辅以平板振捣器，插入式振捣器应快插慢拔，振捣要求密实，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

（四）砌筑工程：

原材料的要求：水泥、砌块应进场检验合格后使用，不同品种的水泥，不得混合使用。

三、各项工程量实际完成情况：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

四、主要材料消耗量：

详见“单位工程竣工工程量明细表”。

五、工程质量情况：

根据《建筑工程施工质量验收规范》，工程分为1个分部、7个分项、32个检验批进行检查验收，通过自检自评，再由甲方及监理公司复验，分部、分项工程质量合格，符合验收规范要求。

六、施工中遇到的重大问题及隐蔽工程检查处理情况：

在各方大力支持及配合下，加之我方施工前的准备工作，本工程施工过程中没有遇到大的问题，隐蔽工程按施工规范严格施工，符合设计及规范要求。

七、工程总造价结算及增减情况：

本工程主合同编号为：生态恢复（20xx）102，工程总价为： 237.5 万元。

八、存在的问题及今后使用应注意事项：

本工程严格按照规范要求进行施工，没有遗留问题。

九、施工工期控制情况：

本工程计划开工日为：本工程计划开工日为：20xx年x月x日，计划竣工日为：20xx年x月x日。实际开工日为：20xx年x月x日，实际竣工日为：20xx年x月x日。

林州建总建筑工程有限公司