中国XXXX
第XX建设公司第八分公司
八公司20##年度质量总结
廖忠磊
20##年八公司以集团公司的“质量方针”和“质量目标”为指导，以《20##年公司工程质量、技术管理工作要点》、《工程项目质量监督管理办法》为基础，响应公司“转变观念、凝聚优势、提升管理、降本增效、为积极推进世界一流钻石企业建设而奋斗”的号召，围绕质量工作的各项任务和总体要求，积极贯彻，认真部署，创造了一个又一个佳绩。20##年八公司同时承建了铜陵六国化工、阜阳二期气化、安庆煤制氢、孟津乙二醇等项目，完成这么大的施工任务困难程度是可想而知的，但在集团公司领导的大力支持下，在八公司领导的精心组织合理调配下，全面落实质量管理责任制，加大监管力度，提高公司的整体质量管理水平，努力创建优质工程和用户满意工程。通过全体干部、职工、分包队伍的共同努力，公司在建工程质量优良，管理人员质量意识不断提高，过程控制不断强化，质量管理体系持续有效运行，在建项目多次得到监理及业主好评。同时八公司还参与了公司的外审工作，得到了内审组及外审组专家领导的好评。
一、明确质量目标，落实质量责任制
工程量大，工期紧，质量要求高，是八公司今年施工工程的特点，也给我们质量管理工作提出了更高要求，项目施工过程涉及到项目各个部门和科室，参与人员较多，与计划经营、工程技术、材料供应、质量检查、安全管理等都有关系，项目的施工质量实际上是项目部各方面工作质量的综合反映，为落实公司“实施名牌战略，坚持持续改进，提供顾客满意的工程和服务”的质量方针，各项目部在工程施工前，依据《公司质量体系程序》和《20##年公司工程质量、技术管理工作要点》及《工程项目质量监督管理办法》建立了以项目经理为质量保证负责人的现场质保体系管理组织，明确各级人员的质量职能，形成文件，上墙公布，做到分工明确，各司其职，责任到人，认真履行质量职能，并组织编写了质量计划、工程检验计划、质量管理制度、质量奖惩制度、质量通病治理办法、产品防护规定、项目单位分部分项工程划分表等，全员质量意识的提高和参与项目质量的控制，保证了工程项目质量措施的落实，基本做到了“上面有人抓、中间有人管、下面有人干”，使项目的施工质量得到了有效监控，多个项目受到了业主的表彰。另外各项目部又成立了“项目部计量管理领导小组”，工程前期，清查计量器具，建立“计量器具登记表”，对将要用的计量器具到质量监督局进行鉴定校对，并建立“计量器具鉴定登记表”，建立“计量器具周检（抽检）计划表”，建立“计量器具抽查（比对）记录表”等，并根据工程需要配备相应的计量器具。
分公司上下对工程质量认识明确，特别是领导层质量意识较强，牢固树立了“质量是企业的生命”的理念，工作思路明确，建立了以项目经理为核心，技术负责人、专职质量检查员、技术员、施工队成员为主体的质量检查体系，健全落实各项质量检查制度，坚持“三检一评”制度，高标准严要求，每个分项工程、单元工程都严格按照国家或行业有关工程质量检验评定标准进行检验验收和评定，公司在建工程质量稳步提升，同时还扩宽了市场。
20##年八公司工程简介：
1、洛阳乙二醇项目
洛阳乙二醇项目自20##年5月开工以来，历时两年多的时间，截止到20##年底已陆续顺利完成了土建施工、钢结构安装、设备吊装、管道安装等，全年设备安装180多台，非标设备制作11台，装置区及外管网管道施工基本全部完成，防火保温工程及装饰装修工程进展顺利。各节点目标均按期顺利完成，分部分项工程一次验交合格率达到100%,全年无质量事故。
2、铜陵项目
铜陵项目部在六国化工保镖中，承建了铜陵横港港口综合办公大楼、瑞莱科技钛白粉、六国化工尿素基础工程、安纳达钛白粉、圣奥加氢还原装置等工程建设，所建工程质量优良受到业主好评。
3、阜阳第二套气化装置
设备共计188台，其中塔类9台、往复式压缩机1台、1台磨煤机，其余静设备122台、动设备46台；管道达因口约为81200寸，其中脱硫脱碳装置36000寸，液氮洗单元7200寸，气化装置38000寸；目前为止，脱硫脱碳装置、液氮洗单元设备安装已完成，管道安装37900寸；气化装置已安装完成设备89台，管道完成31000寸；
4、安庆煤制氢项目
设备基础多（各工段室内、外均有设备基础），且结构型式各异。既有钢筋砼框架式基础，又有整体满堂基础（如各类塔基础），还有条型基础（如各类泵基础等）。设备基础埋件多预埋难度大。
施工的难点：1224/1226冰机/循环气压缩机基础及框架施工。
施工重点：全场管架的施工。
5、淮南乙二醇
淮化工程项目部，自开工以来由于施工图纸迟迟未到，导致施工进度迟缓，目前完成部分土建装置及罐区，总体质量受控。
二、狠抓分包队伍管理，保证工程质量
分包队伍是我们完成生产经营任务的重要组成部分，做好质量监管工作是我们质量管理的重要内容，为了使质量管理工作良好运行，避免质量问题的发生，项目部将分包队伍纳入到项目部整体质量管理体系中加以控制，实行统一的质量监督和质量奖惩制度，认真执行公司或项目部质量管理规定，坚决制止“以包代管“的现象，严格监督其施工过程中质量情况，严格按照有关施工技术规范施工，按要求进行自检、专检、交接检；并办理工序施工交接卡，签字手续完成后，才能进入下一道工序，不合格品严禁进入下一道工序。关键工序施工中质检员随时旁站监督，对发现的问题及时指出，分包队伍每个检验批、分项完成后先进行自检，自检合格后由专业质检员进行检验，合格后通知业主方及监理方进行检查。分包队应按程序施工并填写工程质量记录，项目部质量管理部门定期检查其过程质量控制资料及现场工程质量，对发现的不合格项责令其整改并及时下发工程质量整改通知单，整改合格后才可予以验收。对于不服从管理者，项目部质检部门根据情节轻重进行相应处罚；为了加强分包管理，分公司各项目部建立了《分包管理制度》，建立了相应的分包管理机构，有项目部领导牵头进一步规范分包队伍管理，分包进场后项目部将相关质量管理文件下发到施工队伍手中，施工前质检人员配合技术员对施工队伍进行技术交底，对没有交底，不按规范和要求施工的要求其即刻停工，待交底后方可施工。项目部坚持开展“三检一评”工作，每月按期组织质量大检查，对现场的施工质量进行全面考核，并定期组织召开质量例会，通报项目工程质量情况。建立对分包队伍质量考核体系，根据考核结果进行相应的奖罚，鼓励先进，处罚违规。质检科每月汇总分包队伍的月考核情况，建立分包队伍的考核台账，填写相关的分包队伍质量评价表，及时向公司反馈分包队伍的质量信息，同时向公司提交不合格队伍名单。在工程量结算时对施工中有问题整改不及时，拒不整改或罚款未缴纳的队伍，其结算单不予签字确认，待问题处理后方予以签字认可。
三、强化焊接管理，提高工程质量
焊接施工质量管理是现代施工管理中重要的一环，很多发达国家独立成立了焊接管理机构，拥有资格焊接管理检验人员，如AWS CWI等，凸显焊接管理的重要。工程焊接质量的优劣将影响到公司的质量信誉，所以八公司把焊接质量控制作为质量管理的重中之重，各项目部编制下发了《焊工质量管理规定》，制定了一系列的焊接质量控制和管理的方法及手段：
1、有专职焊接工程师根据焊接工艺评定编制合理的焊接工艺卡
2、焊工资格审查和焊接实际操作资格考试：各施工队进场焊工须向质量部门提交焊工合格证，由质检部门审核，证件合格后在现场组织焊工考试，考试合格后，项目部进行编号备案，并办理项目部焊工上岗证，焊工作业时需凭借在项目部办理的焊工上岗证到供应科领取焊材，否则不予以发放。对在现场考试不合格的进行降级使用或清退，检查中发现无证施焊的焊工除对施工队罚款外，还应立即交证考试，不合格立即清除出场，质检员在现场检查时随时复查焊材使用情况，查看是否存在有违反工艺标准施工的行为，对检查中如发现存在违规作业的施工队伍将给以重罚。
3、原材料和焊接材料的质量控制：用于产品制造的原材料，其材质和规格均应符合国家标准或有关技术条件的要求，原材料中须具备真实、可靠的材料质量证明书，材质证明上的牌号、批号等应与原材料标示的材质标记相符，原材料在下料和加工过程中，在原材料标记消失前应进行“材质标记移植”，材料或工序检查员应对“材质标记移植”的正确性进行确认；焊接材料应有完整的质量证明书，证明书上的牌号和批号必须与焊材的包装上的标记相符，重要焊接产品使用的焊材要对焊材批号进行控制，以防止批号用错。材料保管条件应符合规定要求，焊材库房中要有温湿度显示装置，以证明焊材保管条件是否符合要求，焊材加工、烘干要达到规定要求，并应有烘干记录等见证资料，焊材发放、回收应立台帐，焊接检查人员应对焊材的使用情况进行监督，防止焊材用错。
4、焊接工作条件的控制：施焊环境的好坏会直接影响到焊接质量。氩弧焊时，风速超过2米/秒，电弧焊时，风速超过6米/秒，禁止施焊。相对湿度大于90%时停止施焊。下雨或下雪时停止施焊。夜间施焊，应根据工作需要备有足够的照明设施。
5、焊接装配质量控制：焊接结构尺寸应符合设计文件的规定，坡口形式和尺寸应符合设计文件、焊接工艺卡规定。坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷，组对后应检查组对构件的错边量、角变形、组对间隙等，确认其符合设计文件、作业指导书及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
6、吸取国内国际先进焊接质量管理经验和方法，提倡新经验、新方法、新焊接工艺方法。
7、焊接热处理的质量控制：热处理队要有相应资质，作业人员要有相应资格，热处理队伍要严格按热处理工艺规定施工，在热处理过程中，严格控制各项热处理参数，设备应有自动热处理记录。
8、焊缝返修的质量控制：焊缝返修时应制定相应返修工艺，检查人员应监督返修工艺的施行情况，并应有工艺参数记录等见证资料。
9、焊后外观检查的质量控制：焊缝的外观检查应符合现行国家标准及行业标准的有关规定，施工班组应及时做好焊接工作记录和焊缝返修记录，质检员做好焊接接头检查工作等。
八公司焊接任务情况：本年度八公司焊接工作任务量大的是阜阳第二套气化项目和洛阳乙二醇项目，其他项目以土建为主。阜阳管道达因口约为81200寸，其中脱硫脱碳装置36000寸，液氮洗单元7200寸，气化装置38000寸；目前为止，脱硫脱碳装置、液氮洗单元设备安装已完成，管道安装37900寸；气化装置已安装完成设备89台，管道完成31000寸；洛阳乙二醇我单位负责的气化装置焊接任务主要是设备管道装配焊接及全厂外管网施工焊接，管道总长56600米，其中气化装置区24600米，外管网32000米，大印口总数为17.5万寸，其中气化装置区11万寸，外管网6.5万寸；洛阳乙二醇无损检测由XXXX公司和XXXX公司承担，焊缝探伤比例根据GB50184-2011的规定，按管道检查等级不同分别有：Ⅰ级100%、Ⅱ级20%、Ⅲ级10%、Ⅳ级5%等。另外非标设备制作焊接焊缝也根据技术要求分别进行不同比例的无损检测。目前本项目焊缝无损检测数量3700多道，探伤合格率97.5%，合格率达到公司要求。
四、提高质量意识，实施质量通病预控：
1、明确诱发质量通病的主要原因是施工人员较低的质量意识和不良的作业习惯造成，各项目部在质量通病预控中把施工人员的质量意识教育放在首位，利用质量例会、班前会等反复讲，克服施工人员的不良作业习惯和行为，有效实施质量通病预控。
2、各项目部重视预控防止质量通病工作，把防止质量通病作为工程管理的重要工作内容之一。
3、从生产管理、技术支持、人员调配、资源配备、施工工艺、过程控制、检查监督等，把防止质量通病的责任落实到每个管理人员和施工人员，把预防、治理、消除质量通病作为日常工作常抓不懈。
4、加强施工过程控制，防止质量通病。
5、技术人员在技术交底时明确质量通病预控措施和治理措施。进而达到防止质量通病的目的。
6、质量部门对质量通病按类型分解，充分考虑不同施工阶段不同专业防止质量通病的重点难点，并采取有针对性的预控办法。
7、根据工程实际，积极采用新工艺、新方法、新材料、新技术、改进施工工艺,提高施工质量水平，达到消除质量通病目的。
8、推行质量否决权和质量通病的处罚。
9、质检人员、技术人员将对所负责的工程项目进行全过程监察，采用日常巡检的方式对正在施工的项目进行监督监察，及时发现并纠正施工过程中出现的不规范行为和质量隐患，保证施工过程符合图纸、标准、规范等设计和施工文件及程序的要求。
10、各项目部质检人员，必须加强对质量通病的监督监察，发现质量通病有权立即制止，对责任单位和个人进行经济处罚;其他部门管理人员发现质量通病有义务立即报告。
通过以上办法八公司有效的减少了质量通病的发生。
五、实行质量奖惩制度，促进工程质量
为了强化质量管理，保证工程质量目标的顺利完成。提高单位职工及分包队伍的质量意识，促进施工队伍的工作积极性，八公司各项目部根据每个项目的实际情况和公司文件规定，制度相应的质量奖惩办法及实施细则，对施工质量进行确认、否决、奖惩。同时也要求质检人员秉公执法，对缺乏质量意识而造成质量问题的队伍和个人，严罚不怠。本年度各项目部累计质量罚款23400多元，对部分施工队伍和个人也进行了相应的奖励。
六、认真组织检查、强化监督质量
目前八公司项目质量管理工作不断走向更加完善，质量管理部门在往年质量检查办法的基础上，针对问题，吸收好的经验，根据实际施工条件及公司有关管理规定，制定了新的质量检查方法，新的奖惩制度，本年度各项目部除每月的质量大检查还多次开展了专项质量大检查，对检查出的问题进行落实整改并验证整改结果。根据公司有关规定和《20##年公司工程质量、技术管理工作要点》、《工程项目质量监督管理办法》展开质量管理工作，认真贯彻质量管理体系标准，按照有关规定职责落实，质量管理体系在八公司各项目部有效的运行，质量管理管控能力及执行力度比往年进一步提升。在建工程项目的施工前期，均制定了项目质量计划，明确质量目标，控制施工过程的工程质量，同时制定相应的奖惩措施，追踪管控。对工程质量开展了定期与不定期的质量抽检、指导、监督，实现工程的过程质量管理，对不合格项填发整改通知单要求及时进行整改，不断解决存在问题，使质量检查工作起到了指导、监督、促进过程质量控制的作用，同时针对现场生产情况制定预防措施并予以落实，有效防止不合格品的发生。
八公司各项目部非常重视每月质量大检查，项目部领导亲自组织和参加，施工队长、技术人员、质检科全体人员参加，对每个施工队施工的项目进行全面检查检测，实测实量，用数据说话，按合格率高低对作业组进行奖罚兑现，检查结果以质量简报形式张榜公布，激励先进，鞭策后进，从而进一步增强了施工队伍的质量意识。实践证明，质量大检查是加强质量管理的有效手段之一，能够促进各施工队加强自检，比学赶超，提高整体工程质量水平。
七、总结经验、进一步提高质量管理
1、处理好进度和质量的关系，我们所承建的工程项目均是国家重点建设工程，不能有半点马虎和懈怠，要有强烈的质量意识，质量第一是我们的根本宗旨，要清醒的认识到工程质量是企业的生命，降低质量的进度就是浪费。
2、质量管理工作要重点强调实施落实，质量过程管理活动要不折不扣，避免出现逐级衰减现象，对于质量计划、规定、措施等要提高执行力度，这是质量管理强调抓落实的关键所在。
3、加强质检队伍的学习培训提高，提升质量管理人员的业务水平，加大管控能力。
4、进一步强化质量监督机制，强化过程控制监督，让监督贯穿于施工的全过程。坚持开展质量大检查，加大对质量问题的检查验证力度，强化激励约束机制，继续坚持“月检查、季考核”的质量责任制，推广先进经验；加大对质量问题责任人的处罚力度，落实各项质量管理制度，开展多种形式质量活动，吸收经验，转变观念，开阔新思路，在质量工作中不断采用合理先进的管理思路和方法。
八、20##年质量管理设想
1、强化意识，清理思路，抓重点：以全面落实质量目标为重点，强化质量意识教育，落实质量责任，保证为业主交付满意工程。继续重视抓好过程质量管理工作，体现服务职能，加强沟通，落实质量工作。
2、明确目标，落实责任，确保实现：进一步完善质量管理目标责任制，项目部与施工队签订质量目标责任书，确保各项目的质量目标实现，为业主交出优质工程。
3、开展质量活动，增强质量意识：各项目部要结合“质量月”等活动大力开展质量宣传活动，不断增强各级人员的质量意识，形成人人讲质量，过程抓质量的良好氛围。
4、强化过程监督检查，总结经验，促进质量管理
5、采用先进技术，保证工程质量：学习借鉴先进的施工工艺和施工技术，积极采用新技术、新工艺、新材料、新方法，促进各项目的质量管理。
6、建立管理合作关系，创造良好工作环境：处理好与质监部门、业主、监理等部门的配合和管控关系，既要接受监督监察又要建立良好的管理合作关系，给质量检查工作创造良好环境。
在新的一年里，我们将坚定不移地贯彻公司的安排部署，求真务实搞管理，过程控制抓落实，走质量效益型道路。让我们在公司的正确领导下，团结一心，鼓足干劲，为公司的发展壮大而努力！
XX化建第八分公司
20##年12月5日