鲁能康保风电基础施工简要总结
编者：王韶彬
一．概述：
1、主要工程量：本工程风机共67台，每台功率均为1.5MW/h，需要修临时道路约70公里（平均1个机位1公里），共67个风机基础，每个风机基础用钢筋约56吨、混凝土约530立方，共67箱变基础，每个箱变基础混凝土约9立方。
2、工期情况：本工程20##年7月8日开工，施工准备1个月， 20##年7月26日开始浇筑第一个风机基础的第一方混凝土，20##年10月10日最后一个风机基础浇筑完毕，历时74天。20##年10月26日主体完工（最后一个箱变基础浇筑完毕）。施工过程由于交通事故、质量问题和材料到货不及时等影响，正常应平均每天完成一个风机基础。
3、工程特点：所有风机均在山头上，需要提前修筑临时道路；所有风机基础均为大体积混凝土施工，减少水化热和防止裂缝是质量控制的重点；基础环安装的水平度和方向将直接影响以后塔筒和风机的安装质量，其施工应属关键过程，必须给予高度重视。
二．人力资源管理
1、 管理人员
2、 搅拌站人员：站长1人，会计1人（或站长兼会计另外加一个调度），物资1人，实验员1人，操作工4人，电工1人，罐车泵车司机若干。
3、 基础施工分包队伍：分三个分包队伍，每个分包队伍：钢筋预制20人，钢筋绑扎15人/组（共2-3组），木工15人，混凝土工8人/组（需2组），电工3人，电焊工2人。
4、 道路和挖基坑施工分包队伍2个，每个队12-15人。
三．安全管理
1、钢筋加工防机械伤害
2、基坑周围防护
3、山路行车安全
4、钢筋加工场和搅拌站的临电安全
5、山区防止山洪（临建不能建在低洼地带，低洼处修路要修成桥，预埋排水管。）
四、质量管理
1、土方开挖后验槽
2、原材料验收（钢筋/60吨、水泥/袋装200吨/散装500吨、沙子/、石子/、外加剂/、粉煤灰/、钢筋接头/等）
3、钢筋绑扎验收（数量、尺寸、间距、接头位置、搭接长度、保护层厚度等）
4、模板（平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂及涂刷、平面位置、预留孔洞、支撑的稳定性和强度，拆模时间等）
5、基础环（位置、方向、标高、水平度偏差<1mm、稳固性）
6、混凝土
（1）配合比
（2）搅拌质量
（3）坍落度检验（140mm-180mm）、
（4）浇筑工艺和方法（预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、浇筑时振捣方法、对模板、支撑的观察、连续浇筑时间14-18小时）
（5）混凝土试块实验（同条件试块、标养试块、）
（6）混凝土养护方法及时间
（7）温度检测（中心、边缘、大气）
（8）强度回弹复测
（9）拆模后混凝土质量检验
（10）质量问题处理
6、回填土密实度检验
7、防雷接地质量及检测接地电阻<4Ω，
五、施工技术管理
（一）、工艺流程
临时道路修筑 钢筋预制 混凝土搅拌
施工准备 风机定位 基坑开挖 垫层施工 基础环安装 钢筋绑扎 模板安装 浇筑混凝土
排水管、测温装置和电气预埋
二次抹面 混凝土养护 模板拆除 问题处理 防雷接地基础外预埋 回填土
温度检测
本基础施工需度重点关注大体积混凝土施工技术和规范要求。
（二）主要施工步骤和要求
1、 施工准备
（1） 技术方案（大体积混凝土施工、临时道路修筑）。
（2） 基准点确定。
（3） 建立混凝土搅拌站（租赁泵车2辆和罐车6-8辆）或确定商混站。
（4） 钢筋、水泥、砂子、石子、外加剂、粉煤灰等选定（大体积混凝土施工应选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥、外加剂应加入缓凝减水剂等）。
（5） 实验室选定、配合比报告确定。
2、 风机定位
每台风机基础需根据施工图坐标要求，通过基准点确定准确的位置和标高。一般应通过专业GPS定位，如果确定的位置与勘察单位初定的位置有偏差，应及时通知建设单位（设计单位）进行确认解决。
3、 基坑开挖
风机定位完毕后应立即展开基坑放线开挖工作。基坑开挖至底标高月200mm时，为防止超挖，应停止机械挖掘，改为人工挖掘，并清理平整基坑底面，基坑开挖应提前考虑放坡系数和坑底工作面。基坑应设集水坑，防止雨水泡坑。基坑开挖后应将风机中心点定在坑底，便于验槽和下一工序施工。基坑验槽主要验收基槽的平面位置、基坑尺寸、坑底的标高、边坡的坡度、坑底平整度、坑底的土质或岩石的类型及均匀程度，核对基坑土质是否与勘察报告一致。验槽应由总监或建设单位负责人组织，施工单位、设计单位、勘察单位共同参加。
4、 临时道路修筑
风机定位完毕后应立即展开临时道路修筑工作。临时道路修筑应考虑：最大坡度（1:10）、转弯半径、道路宽度、道路平整度、道路抗压和防雨水冲刷的性能等指标。
5、 垫层施工
基坑开挖后应及时组织验槽，及时浇筑垫层混凝土。垫层混凝土浇筑时应采用平板振捣器进行振捣，垫层施工时应将基础中心返到垫层表面。
6、 基础环安装
基础环安装应注意有方向性，基础环安装后要进行水平度检测，符合设计要求后，将螺栓锁紧，待钢筋安装完毕浇筑混凝土之前后再复测水平度，符合设计要求后将基础环立柱与垫层埋件通过钢筋等连接固定牢固。
7、 钢筋预制
钢筋应在预制场进行预制，然后运至各机位进行安装。钢筋预制用的机械主要有钢筋切断机、煨弯机、套丝机、电焊机等。由于钢筋为锥螺纹连接，故此套丝机数量相对较多，防止因故障影响施工。
8、 钢筋绑扎
预制好的钢筋运至基础位置，由于钢筋较多，为防止错用，每支钢筋需编号标识，分类摆放在基础坑边。钢筋绑扎前，必须在垫层上放线以标示钢筋的位置。钢筋绑扎的顺序是先底排筋，然后是中间基础环钢筋，然后是周边立筋和马凳支撑，最后是顶面钢筋敷设。钢筋绑扎要注意留出保护层的量。
9、 模板安装
基础八角部分采用木模，基础环部分采用定型钢模板。考虑混凝土拆模时间为3天左右，木模和钢模板需多备用几套用于周转。在浇筑混凝土前须将木模板与垫层之间的缝隙用水泥砂浆封堵严密，防止以后漏浆。木模板应高于混凝土上面约3cm，便于以后拆模不损坏模板。
10、 排水管、测温装置和电气预埋
钢筋绑扎过程中应将需要预埋的排水管、电气套管、直埋电缆、接地扁钢和测温装置等按图纸要求进行埋设，各预埋设施应与钢筋捆扎牢固，防止混凝土浇筑振捣过程中偏离或损坏。直埋电缆和接地镀锌扁钢之间焊接采用放热焊，放热焊又称放热焊接，是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。放热焊是以铝热反应所产生的高温使金属之间完全熔接，无需外加能源。这个反应是在耐高温的石墨模具内进行的，在正常的使用条件下，一个模具可焊接50-100或更多个点，而且可以根据实际的连接型式来开模。焊接过程只需要几秒时间。金属不同焊药不同，扁钢宽度厚度不同模具大小不同，均需到专业厂家购买。
11、 混凝土搅拌
如果现场建立搅拌站，就涉及到从建站到出产品的一系列事项，主要强调几项：一是搅拌站必须向当地技术监督局报检，监督局核验后出具使用证。二是搅拌站水源问题，水量和水质必须保证。三是搅拌站供电问题，有正式电源还必须有备用电源，防止突然长时间停电导致事故。四是搅拌站必须建立清水池和污水池。五是混凝土原材必须经监理见证取样，并报实验室检验合格后，再报验监理通过后方可使用。
12、 混凝土浇筑
钢筋模板验收合格后，项目下开盘令，然后开始浇筑混凝土。混凝土浇筑采用1辆泵车和6量搅拌运输车配合进行。混凝土采用分层按顺序浇筑，分层振捣方法，每层厚度不大于500mm，混凝土从高处倾落得自有高度不宜超过2m。混凝土浇筑过程中应进行坍落度试验，坍落度试验是检测混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为100mm,则塌落度为100，风机基础泵送混凝土要求坍落度为140mm-180mm为宜。搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。 混凝土浇筑过程要有专人制作试块，制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。浇筑混凝土应连续进行，整个基础混凝土浇筑时间宜为14h-18h，当必须间歇式，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留施工缝。
13、 二次抹面
混凝土浇筑完毕应立即进行二次抹面工作，主要目的是为了表面平整和防止表面收缩裂缝产生。
14、 混凝土养护
混凝土浇筑完应及时混凝土覆盖保温、保湿材料，并进行养护，可用薄膜浇水养护，矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于21天。
15、 温度检测
大体积混凝土浇筑完毕后必须进行温度监测，防止裂缝产生。风机基础应设3组温度检测位置，分别为基础环内、基础半径1/2处和基础外边缘处，每组设三个监测点，分别是下中上。温度检测2小时一次，每次记录9个数据，必须确保基础中心和基础边缘温差不大于25℃，基础边缘和大气温差不大于25℃，否则应采取保温或降温措施。温度检测及保温措施直至混凝土降温至安全温度为止。
16、 模板拆除
基础环部位钢模板约3-4天即可拆除，拆除应按顺序逐块拆下。只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏即可拆除基础木模板。
17、 问题处理
基础拆除后如果发现混凝土表面有缺陷（麻面、露筋、蜂窝、空洞等），应分析原因，避免以后发生，并采取措施进行处理。小孔一般用清水冲刷干净后用1:2水泥砂浆抹平即可；大孔洞应先清理薄弱混凝土，然后用清水冲刷干净，并保持湿润72小时，然后用高一等级的微膨胀细石混凝土浇筑、捣实后认真养护，孔洞过大的应先支模板再浇筑混凝土。发现缺陷应通知建设单位
18、 防雷接地基础外预埋
基础外还有一圈防雷接地网有接地极和扁钢组成，与基础内接地网通过预埋电缆连接在一起，以后还将与接地外网连接。
19、 回填土
回填土每层（300mm一步）填土夯实后应按规范进行环刀取样，送实验室进行检验，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。