1 把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然” 设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。

在施工期间，操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。特别是一些大型设备，如拌和站、龙门吊，无论是在拆迁还是在正常生产中，都需要诸多人员的参与，这就要求我们必需制定严格的安全工作守则，并采取有效的安全防范措施:如要求所有的工作人员必须配戴安全帽，穿着醒目的工作服。保证人员和机械有着安全的工作、 运行环境，是确保工程施工正常进度的重要前提条件。

2 对机械从业人员要采取行之有效的管理措施

制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。与机长和操作员签订《岗位工作及安全责任书》，与设备维修人员签订《设备保修质量责任书》，使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心，若机械发生人为故障或事故，则按责任书规定给予处罚。

在日常工作中，监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械消耗的各种油料的数量;如实反映出机械保养、维修 的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。

3 规范机械的保养、维修工作

（1）重视保养，减少维修

机械在施工期间，督促操作员严格按照机械保养规程，做好机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养 和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保机械有着较高的完好率的一个重要方面。特别是在工期紧，施工任务重的情况下，有时还存在“重使用、轻保养”的现象，这是机械使用的一种弊端行为，极有可能因保养不及时而导致无可挽回的经济损失。

（2） 对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修 为预防机械在突发故障，在工作中建立维修人员联系卡。同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。

机械处于闲置状态时，要求司机要仔细、全面地对其进行检查，尽量及时把机械的综合性能恢复到最佳状态，保证做到闲时精修，以备随时动用，坚决不允许抱有“机械不动不投资”这种错误思想。为了保证落实，制定了机械使用管理制度，如果司机因为检修不到位而影响了施工生产，根据影响的大小、设备停用时间的长短，对司机采取了相应的处罚措施，从而提高了他们的自觉性。

4 建立设备运行动态管理机制 、定期进行成本分析 设备的各种运行情况和经济指标，主要是通过统计数据反映 出来的。因此，作为一名设备管理者，必须充分重视机务统计的作用，这是机械管理的数据库，是机械管理的基础工作，不但可以为设备管理工作提供便捷、高效的服务，更重要的是为开展单机核算，准确真实的反映机械费，为控制机械成本及时调整使用计划。

对于成本分析。根据操作员填报的《设备运转记录》、《设备保养维修记录表》和《设备油料消耗表》等报表，每月进行一次全面的统计分析，由此便可清楚的反映出各种设备运行中的费用，哪些是合理的，哪些是不合理的。对于耗能大、维修费用过高的机械进行调查，及时的制定相应的措施，以便对机械运营成本进行有效的控制，确保机械设备始终保持较高的完好率和利用率，避免造成过多的资金浪费。

对于机械费的控制。要充分发挥自有施工机械、产量的作用，首先在任务安排时要考虑这一因素，防止靠外包队伍完成任务而自有机械闲置的情况发生，在施工中如发生闲置，可采用对协作队伍出租等方式提高利用率，防止机械车辆因固定费用高而利用率低而发生亏损。要尽量减少施工中所消耗的机械台班量，通过合理施工组织、机械调配，提高机械设备的利用率和完好率，同时，加强现场设备的维修、保养工作，降低大修、经常性修理等各项费用的开支，避免不正当使用造成机械设备的闲置；加强租赁设备计划的管理，充分利用社会闲置机械资源，从不同角度降低机械台班价格。严格控制油料消耗，严格控制机械修理费用，严格控制机械租赁费。

5 加强设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益

人是生产力中最为主动的因素，人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样，作为机械的直接使用者——机长和操作手，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，就不可能确保机械发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步，一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到工程机械领域，使工程机械的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高，这就对机械管理人员和操作员提出了更高的要求，不仅要懂得机械的综合性能，掌

握操作技巧，更要懂得相对应的施工工艺和方法，以最低的投入获得最高的经济效益。

要想做到以上几个方面，就必须通过加强学习这一途径，不但要充分利用冬闲时间，更应重视日常工作中的闲时，学习内容包括业务知识、安全知识、思想道德知识和节能知识，真正达到学为所用，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟，更好的发挥机械效益。

第二篇：设备年终总结

20xx年催化车间设备总结

时光如箭，岁月如梭， 新年的钟声即将响起， 在这辞旧迎新之际， 我对过往一年的设备管理进行深刻的总结。催化车间已经有一年的时间未开工，设备的维护保养成为了车间工作的重点，针对设备的防腐、防冻防凝及两机的试运，催化车间制定了严格的规章制度，并让车间的每位员工都能耳熟能详。在全体员工的努力下， 在公司领导的大力支持和关怀下，催化车间圆满完成了车间的设备的维护和保养工作，现对20xx年的工作总结如下：

一、设备维护方面主要工作

1、 动设备每天盘车，压缩机每月试运一次，并做了详细的记录。

2、 每周清理各设备卫生，保持了设备的整洁性。

3、 定期对设备进行充氮保护

4、 每季度对管线进行测厚，对管线腐蚀状况进行跟踪。

5、 加强巡检，检查设备及安全附件是否完好备用。

6、 冬季来临，对车间的设备进行了系统的吹扫，为做好设备的防

冻防凝，打下了坚实的基础。具体吹扫工作如下：

1) 动设备机泵拆卸防冻防凝、拆卸的机泵叶轮、法兰面、螺栓进行机油保养。

2) 静设备用风、氮气进行吹扫。

3) 关键设备防冻防凝难点进行专门吹扫（如加热炉炉管、外取热管、冷却槽盘管进行专人、重点负责吹扫并做好吹扫记录）。

4) 由于液化气站各罐有料，重点巡检、每天坚持脱水并做好检查脱

水记录。

二、 设备技改方面

催化车间积极响应公司节能降耗的号召，利用常减压车间检修之际，车间配合生产技术部利用废弃的导热油线进行暖气改造，同时对火炬蒸汽线、催化主蒸汽线、催化装置的净化风和非净化风线加切断阀，解决了防冻防凝时4个蒸汽放空及2个风线放空的问题，从而达到了节能降耗的目的。

三、 设备管理培训

1、 催化车间充分利用公司提供的图书资源，让职工学习了特种设

备的性能和日常维护中的注意事项，并运用到实践中去。

2、 督促完成了部分员工压力容器、压力管道及槽车充装操作证的

换证考试工作。

3、 停工期间也是员工学习的大好时机，车间内部开展了一系列关

于关键设备操作的培训，提高了员工对设备的认知程度。 在过去的一年中，有值得我们骄傲的地方，也有我们感到不足的地方，成绩只能代表过去。在今后的工作中我们将戒骄戒躁，继续做好设备的维护保养工作。