毕业实习报告
学 院：＿＿＿＿＿＿＿＿
专 业：＿矿山机电＿＿＿
班 级：＿＿10级＿＿＿＿
学 号：＿＿＿＿＿＿＿＿
学生姓名：＿＿＿＿＿＿＿＿
指导教师：＿＿＿＿＿＿＿＿
年 月 日
贵州大学毕业实习报告
诚信责任书
本人郑重声明：本人所呈交的毕业实习报告，是在导师的指导下独立完成。毕业实习报告中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。
特此声明。
实习报告作者签名：
日 期：
前言
时光在指尖飞逝，三年的光阴已悄悄从我指尖滑过，不知不觉中，我已成为一名即将走上社会，面临就业的毕业生了。
实践是检验真理的唯一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。毕业实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。
古人有云“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。 对于任何一位大学生来说，毕业实习是一个很关键的学习内容，也是一个很好的锻炼机会。对于我们来说，平常学到的都是书面上的知识，而毕业实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际联系起来的机会，毕业实习作为学校为我们安排的在校期间最后一次全面性、总结性的教学实践环节，它既让我们看到实际的中的很多不足，也我们在就业之前“实战预演”，我们可以从中看到的不仅仅是一个车间的生产运作过程，还有大量实际运用的知识，以及我们还十分缺乏的实际经验，通过实习能够使我们更好的完善自己。
这次实习不仅使自己的专业理论知识得到巩固，而且加深了对有关基础课及专业基础的理解。
由于本人的水平有限，文中误漏欠妥之处在所难免，望老师及读者批评指正。
目 录
前言........................................................
一、煤矿概况 ...............................................
1.1、企业基本情况............................................
1.2、水文地质...............................................
1.3、煤层赋存条件.............................................
1.4、煤层自燃倾向性、矿井瓦斯相对涌出量及瓦斯等级.............
1.5、煤尘爆炸性...............................................
1.6、气象条件..................................................
1.7、生产过程有害因素..........................................
二、矿井生产系统.................................................
2.1、矿井通风系统...............................................
2.2、粉尘灾害防治系统...........................................
2.3、煤与瓦斯突出防治系统..........................................
2.4、瓦斯抽放系统..................................................
2.5、防灭火系统....................................................
2.6、防治水系统......................................................
2.7、矿井提升系统....................................................
2.8、运输系统......................................................
2.9、电气工程系统..................................................
2.10、安全监控系统.................................................
2.11、安全检测系统.................................................
2.12、其它系统....................................................
三、煤矿用电设备...................................................
3.1、煤矿对电气设备的特殊要求.....................................
3.2、矿井通风设备技术特征.............................................
3.3、 矿井提升设备技术特征.........................................
3.4、矿井压风设备技术特征..........................................
3.5、矿井瓦斯抽放设备技术特征.......................................
四、煤矿供配电系统...................................................
4.1、矿井主变电所...................................................
4.2、地面供电.....................................................
五、浅谈如何在煤矿安全培训中提高安全意识教育.......................
5.1、在煤矿生产中出现安全事故的因素.................................
5.2、在煤矿安全培训中强化安全意识教育的对策.........................
六、心得............................................................
参考文献............................................................
一、煤矿概况
1.1、企业基本情况
贵州容光矿业有限责任公司，由徐州矿务集团有限公司与贵州红星发展股份有限公司共同投资组建。工程建设投资约6.295亿元，于20##年10月27日注册成立，在册职工700余人，是贵州省20##年开工建设的35座大型重点煤矿之一，属国家“西电东送”配套煤矿。容光矿井位于贵州遵义市桐梓县容光乡元木村，距桐梓县城约60公里，距桐容光乡约10公里，东与花秋镇接壤，南邻风水乡，西与“国酒之乡”仁怀市毗邻，北与习水县相嵌。属桐梓县容光乡、习水县桃林乡所辖，地理坐标东经106o28’57”--106o32’27”，北纬28o9’58”--28o11’28”。矿山有县级公路相通矿区内有乡村简易公路相通，桐梓县城到到矿井只要60分钟就可以到达，容光乡到矿井10分钟的车程，交通较方便。井田面积约24.3 Km2，煤炭资源量为9984万吨，设计可采储量为6220.7万吨，矿井设计生产能力为90万吨，一期为60万吨，服务年限为50年。煤种为无烟动力煤、化工用煤。各项基础设施全部建设完毕，花园式矿井已初具雏形。设计采用综合机械化采煤机械化程度100%，矿井20##年5月份实现试生产。
容光煤矿于20##年12月16日举行了隆重的开工奠基仪式，12月30日取得的了贵州省国土资源厅颁发的的首期60万吨的采矿许可证，依据矿井设计，最终生产规模为年产90万吨。
矿井设计生产能力一期60万吨/年。采用平硐+暗斜井开拓方式。工业场地布置刘家岩村附近。主斜井倾角20°，净断面15.7 m2，已掘至+690m水平，井筒斜长 947.3m。 副斜井倾角20°，净断面13.1m2，已掘至+690m水平，井筒斜长976.6m。回风斜井浅部倾角30°，进入茅口组灰岩约20m后，倾角变为19°，井筒倾斜长749m，净断面积20.0m2。主斜井、副斜井均作为进风井，供给井下新鲜风流，风井主要用作全矿井回风。矿井开拓布置为3个水平，全矿井共划分为3个采区，F1、F6断层以浅部分为一采区，坪上向斜轴以浅至F1、F6断层部分为二采区，坪上向斜轴以西至井田境界为三采区。矿井首采为一采区，联合试运转期间绝对瓦斯涌出量为8.24m3/min。
1.2、水文地质
容光煤矿水文地质复杂程度属水文地质条件复杂类型。
矿井涌水量：正常涌水量为3092m3/d，最大涌水量为24056m3/d。
矿床充水的主要补给水源为C5煤顶板裂隙水及长兴组灰岩溶洞水、茅口灰岩溶洞水。间接补给水源为老窑水、大气降水。
涌水通道主要为顶板裂隙和断层带、溶洞。
井田及其外围沿煤层露头线一带分布有大量老窑，据调查，井巷均穿越在P2l层内，开采斜深11～271m不等，一般小于70m，已形成了规模不等的老采空区，并存在老窑积水。其涌水量动态变化极大，由于其上方发育有裂缝，雨季时可通过地裂缝直接进入老窑，矿井在采掘中，井巷将可能遇老窑。当形成采空区后，采空塌陷也将影响到老窑，故老窑积水也将以突水的形式进入矿井，对矿床充水造成影响。这些小窑于20##年8月份被政府强制性关停，并且井口被炸平。
自从20##年至今，建井期间实测矿井正常涌水量为20m3/h, 最大涌水量为41m3/h。矿井为斜井开拓，矿井排水通过+690泄水平硐直接排入后水沟小河。
矿井按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，在日常工作中，采用直流电法仪超前探测的手段对各巷道进行探测，发现异常及时编制探放水设计进行钻探验证，编制了《1502回风巷探放水设计》、《1103底抽巷探放水设计》等探放水设计并予以实施。为了确保1501首采工作面安全生产，20##年10月对1501首采工作面进行了地面瞬变电磁法勘探，并根据勘探结果编制了《1501工作面防治水措施》。另根据《矿井防治水规定》要求编制了《中长期防治水规划》、《矿井年度防治水计划》、《雨季“三防”预案》、和《水害应急预案》等安全技术措施。
1.3、煤层赋存条件
矿井开拓布置为3个水平，全矿井共划分为3个采区，F1、F6断层以浅部分为一采区，坪上向斜轴以浅至F1、F6断层部分为二采区，坪上向斜轴以西至井田境界为三采区，煤层倾角20°左右。
根据地质报告，井田区内含煤地层为二叠系上统龙潭煤组，含煤10层，经批准的精查报告可采及局部可采煤层有6层，即C5、C6、C8、C9、C11、C12。
井田面积约24.3 Km2，煤炭资源量为9984万吨，设计可采储量为6220.7万吨，矿井设计生产能力为90万吨，一期为60万吨，服务年限为50年。
1.4、煤层自燃倾向性、矿井瓦斯相对涌出量及瓦斯等级
1.4.1、自燃倾向性
根据《容光井田煤矿勘探地质报告》，对C5、C6、C8、C11、 C12号煤层进行煤的自燃倾向性测试，其ΔT值为C5（45、38）、C6（45、44）、C8（44、32）、C11（40、40）、 C12（31、37），该煤层为容易自燃煤层。20##年6月提交的科学技术报告《容光煤矿C5、C6、C8、C11、C12号煤层瓦斯基本参数及煤层突出危险性评价》中煤炭自燃倾向性鉴定结果表明：C5、C6、C11号煤层煤炭自燃倾向均属Ⅱ类，自燃。C8、C9、煤为Ⅲ类，不易自燃。C12煤未进行鉴定，按Ⅱ类自燃考虑。因此设计按自燃（Ⅱ级）考虑。矿井采取相应的防灭火措施，喷洒或压注阻化剂、凝胶堵漏、均压措施、束管监测等；另外井下爆破材料库、机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，均配备了灭火器。
根据《矿井防灭火规范》规定：一、二级自燃矿井应建立火灾预测预报系统。本矿井为自燃矿井设计，故设计应配备矿用火灾预报束管监测系统。我矿采用JSG-8型矿用火灾预报束管监测系统（12路）一套。
束管监测系统是一项早期预报内因火灾的有效装置。该系统是一种用泵通过束管把测点的气样抽至地面，利用气体分析仪器进行分析，以预报灾情的装置，特别是井下人员无法进入的区域（如采空区等），它具有其它监测手段无法替代的特点，是采空区内因火灾早期预报的有效技术途径。
根据《矿井防灭火规范》规定，一般以一氧化碳的相对量和绝对量以及格雷哈姆系数作为自燃发火的预报指标。
该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿采空区、密闭区、综采工作面自燃火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H2、C2H6、C2H2等气体含量实现24小时连续监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预报发火点的温度变化，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
矿井建立了完善的消防洒水系统（消防系统与防尘系统共用），各机电硐室均配备了灭火器，电缆、皮带、风筒等均为阻燃型，其它火灾的防治措施及装备可靠。
1.4.2、瓦斯相对涌出量及瓦斯等级
矿井开拓布置为3个水平，全矿井共划分为3个采区，F1、F6断层以浅部分为一采区，坪上向斜轴以浅至F1、F6断层部分为二采区，坪上向斜轴以西至井田境界为三采区。矿井首采为一采区，联合试运转期间绝对瓦斯涌出量为8.24m3/min。
容光公司于20##年3月委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对容光煤矿开展了煤层与瓦斯突出危险性鉴定。其评定为：容光煤矿C5、C6、C8、C9、C11、C12煤层为突出煤层，贵州容光矿业有限责任公司容光煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
1.5、煤尘爆炸性
根据煤炭科学研究总院沈阳研究院20##年1提供的《贵州容光矿业有限责任公司煤尘爆炸性鉴定鉴定报告》中给出的检测数据和结论，C5、C6、C8、C9、C11、C12煤均无煤尘爆炸性。
根据《煤矿安全规程》的要求，容光煤矿在矿井工业场地附近高山建800m3消防生产水池，该水池为地面与井下消防生产合用，矿井水处理完后由增压泵将清水至该水池，井下消防洒水利用管道经轨道平硐自流至井下。井下管道采用消防、洒水合一的系统，利用枝状管道送至各用水点和工作面。局部用水点超压时采用减压阀减压。井下消防用水平时储存在消防生产水池中，并设有平时不得动用的保护措施。
容光煤矿有完善的防尘、洒水、供水系统，井下防尘系统经800m3消防水池，利用1趟无缝钢管D N 108，经1024平硐向井下各采掘工作面等用水地点供水。防尘管路的铺设及三通阀门设置符合设计要求。煤仓、刮板运输机、转载机转载点设有防尘喷雾装置。
另外为了保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求，在避难硐室设置瓶装水，并在井下消防洒水接入井口处设置三通，接生活供水管网，并设防污隔断阀，井下发生事故时接通生活供水管道向井下供生活水。平时要求加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。
1.6、气象条件
容光煤矿位于桐梓县西南一隅，东与花秋镇接壤，南邻风水乡，西与“国酒之乡”仁怀市毗邻，北与习水县相嵌。属亚热带季风性湿润气候，冬无严寒，夏无酷暑，雨热同季，四季分明，山地气候特征明显，森林覆盖率达39.8%，总体年平均气温15℃，高海拔地区无霜期280天，低海拔地区无霜期350天。
1.7、生产过程有害因素
依据该煤矿煤层赋存条件、水文地质条件、开采条件、生产接续、材料性质及事故统计等。其主要危险有害因素可以概括为：顶板事故、爆破伤害、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、运输提升、矿井水灾、电气伤害、职业健康及其它危险、有害因素(粉尘、中毒窒息、有毒物质、噪声等)等。
1.7.1、开采危害
1.7.1.1 顶板管理方面的主要危险、有害因素是：空顶时间长、面积大，扩大了无支护空间；掘进工作面木支护棚距大，支护强度不够；采掘工作面爆破后不及时进行临时支护和敲帮问顶；职工安全意识差，思想麻痹等。根据矿井开采煤层和巷道顶、底板条件的现场检查，结合安全技术管理和人员操作中可能出现的失误，认为该矿开采系统存在冒顶、片帮的可能性，这是矿井重大危险源之一。
1.7.1.2 冒顶、片帮危险、有害因素主要存在于：采煤工作面及前后端头和两顺侧20 m超前支护范围内；掘进工作面爆破后迎头无支护或迎头支护不稳固处；巷道支架维修作业地点；受采动压力破坏及特殊构造地点受损的巷道；巷道交叉点未采取特殊支护处理等地点。
1.7.2 爆破伤害
1.7.2.1 该煤矿爆破伤害发生的主要原因在于：爆破作业和管理方面。例如：无雷管箱、雷管不划号，未严格执行专号专用，雷管不做导通试验等。
1.7.2.2 爆破系统危险、有害因素主要存在于：采煤工作面、掘进工作面、其它辅助爆破作业场所。
1.7.3 瓦斯防治危害
1.7.3.1 该煤矿在巷道维修上有所忽视(顶板容易垮落)，出现严重失修，将造成风阻较大；有通风系统不合理、不完善的作业工作面；有无风、微风、扩散通风的作业工作面；有越层、越界不正规作业工作面；有主扇负压水柱计损坏不能反映矿井通风阻力的状况。一旦发生瓦斯积聚，就有可能发生瓦斯爆炸。特别是该矿对采空区和相邻各矿采空区的情况掌握不清楚、不准确，一旦掘进工作面接触到采空区，爆破时就会把采空区打通，引起瓦斯涌出，此时如果井下有明火火焰、机械摩擦及撞击火花、炽热表面和炽热气体、电火花，就会发生瓦斯爆炸。再者，掘进工作面通风机停转，风筒漏风，供风能力不足，风筒距离工作面距离过大，回采工作面风量不足，不及时处理瓦斯聚集等，都是可能发生瓦斯事故的危险条件，必须予以足够重视。加强杜绝爆炸起火、违章电焊及气焊、撞击摩擦、电气短路等防止瓦斯爆炸的重要基础工作。
1.7.3.2 该矿可能发生瓦斯爆炸场所主要是：采掘工作面及回风道，特别是采煤面回风隅角、冒落区、盲巷、无通风系统及通风不良作业区域等，这些场所的风量不足或停风时，易 发生瓦斯爆炸。
1.7.4 煤尘危害
1.7.4.1 可能造成煤尘爆炸的原因主要有：没有按规程规定，爆破前后进行喷雾洒水降尘；没有贯彻执行粉尘浓度检查记录制度；爆破火焰；电器设备产生火花；电缆破坏产生电弧；井下火灾、瓦斯爆炸；机械设备摩擦产生火花。
1.7.4.2 该矿煤尘爆炸危险主要存在于采掘工作面、转载、装载及卸载点、巷道维修作业点、回风巷等。
1.7.5 运输提升危害
1.7.5.1 运输提升系统主要危险、有害因素包括：主井声光信号使用不规范；主立井上部防过卷保护装置不能正常使用；主立井提升钢丝绳与箕斗连接未按规程设置，可使钢丝绳连接部位强度受损；主提升钢丝绳、罐道绳未按规定检查，斜巷防跑车装置设置不合理或失效，钢丝绳无每月涂油记录等。
1.7.5.2 该矿运输提升危险存在的主要场所是：井下运输车辆拐弯点、主井绞车提升地点、运输斜巷、采掘工作面及其运输巷道等。
1.7.6 防治水危害
1.7.6.1 通过专家评议法和安全检查表法分析，认为：该煤矿对四邻矿井采掘工程及老窑、老空范围积水情况调查记录不详，风井井口标高与场地标高在同一水平，存在山水溃入井下的可能，已采毕的斜井封闭不严，成为季节性充水的良好通道。该矿现开采煤层上部灰岩含水层富水性强，灰岩上部二叠系含水层出露地表，直接接受大气降水补给；已采毕形成的老空区积水，对现开采煤层亦形成威胁；又由于在边界开拓开采时，一旦发生透水事故，就会波及矿井造成重大事故。
1.7.6.2 该煤矿透水危险、有害因素存在的主要场所是：采掘工作面、邻近矿井采空区、断层、老空、地面洪水、地面蓄水塘(塌陷区)、裂隙及雨季充水处、采空区密闭。
1.7.7 矿井火灾危害
1.7.7.1 该矿的长壁回采工作面回采过程中，将有部分碎煤及坑木留滞在采空区。由于矿井多年采用房柱高落式采煤，所以进行壁式采煤方法改革过程中，由于缺少经验，缺少管理及生产方面的人员，回采速度可能降低，增加了采空区遗煤的氧化时间，地面没有注浆注砂系统，井下巷道采用木支护，部分巷道有局部高顶，存在安全隐患。该矿易自燃发火的重点是：回采工作面采空区，封闭不严的采空区，巷道有高顶的局部地点。
1.7.7.2 易发生火灾的主要地点有：煤层巷道高顶冒落处或回采工作面的采空区。这些冒顶孔洞中遗留有碎煤并且未进行预防性充填、灌浆，则容易发生煤炭自燃发火；回采工作面的区段煤柱，由于处于应力叠加带，且受采动影响和维修条件的限制，形成无数裂隙，因而易发生自燃；掘进、回采过程中遇到的未充填实的旧巷道、旧采场，当存在漏风通道时，易发生煤炭自燃；封闭不严而浮煤残留较多的采空区。
矿井采掘工作面、烧焊区域、储煤厂、坑木场、配电点、炸药库房等，以及地面生产场所、油脂库等，亦为火灾存在的主要场所。
1.7.8 机电危害
1.7.8.1 机械伤害。通过专家评议法和井下安全检查，认为：该煤矿如果出现在不安全的机械上停留、休息、违章操作，在刮板输送机刮板上行走，在斜井绞车运输过程行走，安全管理上存在不足、操作人员疏忽大意、身体进入机械危险部位，都是该矿井下机械设备伤人的主要隐患。
发生机械伤害危险的地点是：井上、井下所有设置机电设备及其它设备危险存在的场所。
1.7.8.2 触电。该矿触电危险有害因素主要存在于：井下各配电点、机电硐室、水泵房、采掘工作面等供用电设备、电缆接地极、网不完善和漏电保护失效处；地面配电室、各主要机械房裸露供电装置屏蔽保护失修处、防雷装置失效处。
1.7.8.3 物体打击。通过井下检查分析认为，该矿物体打击危险有害因素主要存在于：采掘工作面作业和设备安装地点；井下巷道置换支架作业地点和巷道交岔点巷修作业处；井上井下安装、拆除作业超吊重物地点等。
1.7.9 职业健康方面
1.7.9.1 粉尘。该煤矿产生煤尘和岩尘的主要场所，井下工人多集中作业活动的地点，这是职工患职业病的主要来源。
1.7.9.2 中毒。有毒物质主要集中在采掘工作面和回风流中。应注意一氧化碳、硫化氢、二氧化碳、氮氧化物等有毒物质的危害。
二、矿井生产系统
2.1、矿井通风系统
容光煤矿一期生产能力60万t/a, 矿井设计服务年限49.7年。首采工作面为1501工作面，根据“关于遵义市工业和能源委员会《关于呈报20##年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的报告》的批复”（黔能源煤炭〔2011〕791号），确定容光煤矿的矿井瓦斯等级为突出矿井。
矿井采用混合式通风方式，即+1024m水平轨道平硐主要进风，+690m水平泄水平巷辅助进风，回风斜井专用回风。
矿井按高瓦斯矿井设计，1501采煤工作面采用上行通风。
矿井安装有FBCDZNO.26防爆对旋轴流式主要通风机2台，其中1台工作、1台备用；并于20##年3月28日经中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室进行了性能测试，综合判定两台主要通风机性能为合格。
矿井于20##年6月委托中国矿业大学安全产品检验中心进行了矿井通风阻力测定，测定结果，矿井通风总阻力为921.0Pa。
矿井于20##年7月17日组织对主要通风机进行了反风试验，在试验过程中，各测点的风量均能达到正常通风时风量的40%，反风期间，各采掘工作面等各点瓦斯浓度均符合《煤矿安全规程》要求。
矿井布置有1个采煤工作面，3个掘进工作面，各个掘进工作面局部通风机均实现了“三专两闭锁”。采区的进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，构筑了相应的联锁风门、调节风窗、密闭等通风构筑设施，满足了矿井通风要求。
2.2、粉尘灾害防治系统
根据煤炭科学研究总院沈阳研究院20##年1提供的《贵州容光矿业有限责任公司煤尘爆炸性鉴定鉴定报告》中给出的检测数据和结论，C5、C6、C8、C9、C11、C12煤均无煤尘爆炸性。
根据《煤矿安全规程》的要求，容光煤矿在矿井工业场地附近高山建800m3消防生产水池，该水池为地面与井下消防生产合用，矿井水处理完后由增压泵将清水至该水池，井下消防洒水利用管道经轨道平硐自流至井下。井下管道采用消防、洒水合一的系统，利用枝状管道送至各用水点和工作面。局部用水点超压时采用减压阀减压。井下消防用水平时储存在消防生产水池中，并设有平时不得动用的保护措施。
容光煤矿有完善的防尘、洒水、供水系统，井下防尘系统经800m3消防水池，利用1趟无缝钢管D N 108，经1024平硐向井下各采掘工作面等用水地点供水。防尘管路的铺设及三通阀门设置符合设计要求。煤仓、刮板运输机、转载机转载点设有防尘喷雾装置。
另外为了保证各采掘作业地点在灾变期间能够实现提供应急供水的要求，在避难硐室设置瓶装水，并在井下消防洒水接入井口处设置三通，接生活供水管网，并设防污隔断阀，井下发生事故时接通生活供水管道向井下供生活水。平时要求加强供水管路维护，不得出现跑、冒、滴、漏现象，保证阀门开关灵活。
2.3、煤与瓦斯突出防治系统
根据煤炭科学研究总院沈阳研究院20##年4月提供的《桐梓县容光煤矿C5、C6、C8、C9、C11、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，贵州容光矿业有限公司容光煤矿C5、C6、C8、C9、C11、C12煤层为突出煤层，贵州容光矿业有限公司容光煤矿为煤与瓦斯突出矿井。
矿井设计采用混合式通风系统，各用风地点均配设了足够的风量，均利用全负压通风，煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式均采用压人式；采掘工作面之间无串联通风；采煤工作面采用上行通风。
2.4、瓦斯抽放系统
矿井在工业场地设置高、低负压双系统进行瓦斯抽采，高负压瓦斯抽放设备选用2BE3-520型水环式真空泵二台，配280kW、10kV高原型矿用防爆电动机，最大轴功率约为220kW，一台工作，一台备用。低负压瓦斯抽放设备选用2BE3-620型水环式真空泵二台，配315kW、10kV高原型矿用防爆电动机，最大轴功率约为280kW，一台工作，一台备用。高负压系统用于煤层预抽和消突，低负压系统用于采空区抽采。
1501运、回两巷在建井期间，按原初步设计专篇“四位一体”防突措施进行施工, 采用底板瓦斯抽采巷预抽（掘前预抽）与本煤层顺层钻孔预抽（采前预抽）相结合的抽放方法。抽放纯量ΣQ纯＝416256m3/min，低负压占总量的2.37%(27.2m3/min)、高负压占总量的97.63%(30m3/min)，孔口负压为低负压为5kpa、高负压为13kpa，抽放浓度按12%计。
地面瓦斯抽采站及其管路、瓦斯储气罐均按GB50057《建筑物防雷设计规范》的要求，设置了避雷装置（避雷针、避雷带、接地系统等），防止雷击并防止雷电波侵入井下。
2.5、防灭火系统
根据《容光井田煤矿勘探地质报告》，对C5、C6、C8、C11、 C12号煤层进行煤的自燃倾向性测试，其ΔT值为C5（45、38）、C6（45、44）、C8（44、32）、C11（40、40）、 C12（31、37），该煤层为容易自燃煤层。20##年6月提交的科学技术报告《容光煤矿C5、C6、C8、C11、C12号煤层瓦斯基本参数及煤层突出危险性评价》中煤炭自燃倾向性鉴定结果表明：C5、C6、C11号煤层煤炭自燃倾向均属Ⅱ类，自燃。C8、C9、煤为Ⅲ类，不易自燃。C12煤未进行鉴定，按Ⅱ类自燃考虑。因此设计按自燃（Ⅱ级）考虑。矿井采取相应的防灭火措施，喷洒或压注阻化剂、凝胶堵漏、均压措施、束管监测等；另外井下爆破材料库、机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，均配备了灭火器。
根据《矿井防灭火规范》规定：一、二级自燃矿井应建立火灾预测预报系统。本矿井为自燃矿井设计，故设计应配备矿用火灾预报束管监测系统。我矿采用JSG-8型矿用火灾预报束管监测系统（12路）一套。
束管监测系统是一项早期预报内因火灾的有效装置。该系统是一种用泵通过束管把测点的气样抽至地面，利用气体分析仪器进行分析，以预报灾情的装置，特别是井下人员无法进入的区域（如采空区等），它具有其它监测手段无法替代的特点，是采空区内因火灾早期预报的有效技术途径。
根据《矿井防灭火规范》规定，一般以一氧化碳的相对量和绝对量以及格雷哈姆系数作为自燃发火的预报指标。
该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿采空区、密闭区、综采工作面自燃火灾预报和防治工作。对井下任意地点的O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H2、C2H6、C2H2等气体含量实现24小时连续监测，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预报发火点的温度变化，为煤矿自燃火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
矿井建立了完善的消防洒水系统（消防系统与防尘系统共用），各机电硐室均配备了灭火器，电缆、皮带、风筒等均为阻燃型，其它火灾的防治措施及装备可靠。
2.6、防治水系统
矿井设计生产能力90万t/a，现开采C5煤层。矿床充水的主要补给水源为C5煤顶板裂隙水及长兴组灰岩溶洞水、茅口灰岩溶洞水。间接补给水源为老窑水、大气降水。
涌水通道主要为顶板裂隙和断层带、溶洞。
井田及其外围沿煤层露头线一带分布有大量老窑，据调查，井巷均穿越在P2l层内，开采斜深11～271m不等，一般小于70m，已形成了规模不等的老采空区，并存在老窑积水。其涌水量动态变化极大，由于其上方发育有裂缝，雨季时可通过地裂缝直接进入老窑，矿井在采掘中，井巷将可能遇老窑。当形成采空区后，采空塌陷也将影响到老窑，故老窑积水也将以突水的形式进入矿井，对矿床充水造成影响。这些小窑于20##年8月份被政府强制性关停，并且井口被炸平。
容光煤矿水文地质复杂程度属水文地质条件复杂类型。
自从20##年至今，建井期间实测矿井正常涌水量为20m3/h, 最大涌水量为41m3/h。矿井为斜井开拓，矿井排水通过+690泄水平硐直接排入后水沟小河。
矿井按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，在日常工作中，采用直流电法仪超前探测的手段对各巷道进行探测，发现异常及时编制探放水设计进行钻探验证，编制了《1502回风巷探放水设计》、《1103底抽巷探放水设计》等探放水设计并予以实施。为了确保1501首采工作面安全生产，20##年10月对1501首采工作面进行了地面瞬变电磁法勘探，并根据勘探结果编制了《1501工作面防治水措施》。另根据《矿井防治水规定》要求编制了《中长期防治水规划》、《矿井年度防治水计划》、《雨季“三防”预案》、和《水害应急预案》等安全技术措施。
2.7、矿井提升系统
容光煤矿副暗斜井为斜井提升；车场形式：共有6个车场，中部有1、2、3、4车场。提升设备选用JKB-2.5×2型提升绞车，配交流变频YB450M-8 355kW(1140V 、750r/min)型电动机，电控设备选用交流变频全数字成套设备；提升容器：MGC1.1-6型;轨距 600mm固定箱式矿车，自重600kg，载矸石1.8t。钢丝绳选用：6V×19+NF型钢丝绳，dk=28mm,pk=3.17kg/m,Qq=1670kN；根据初设的计算结果，提物时钢丝绳安全系数为6.81；提升最大件重量17t时钢丝绳安全系数为6.75。钢丝绳在滚筒上缠绕3层，最大提升速度V=3.19m/s,主加、减速度﹤0.73m/s2 ；最大班提升时间为4.4小时，全天净提升时间13.2小时均满足《煤矿安全规程》规定。提升机电气控制设备采用交流变频PLC控制系统。控制方式有手动、半自动和全自动方式。保护齐全，符合《煤矿安全规程》安全保护装置的要求。
2.8、运输系统
主斜井采用胶带运输。安装了DTL100/50/2×400型胶带运输机。
井下轨道运输系统均为600mm轨距，主要运输巷、轨道上山、车场均采用30kg／m轻轨，采面的两巷均采用24kg／m轻轨。
煤炭运输：1501采面→工作面运输顺槽刮板运输机→1501运输巷胶带运输机→煤仓（经给煤机）→主斜井胶带运输机→地面栈桥胶带运输机→地面筛分系统→地面煤仓。
辅助运输为：副斜井为JKB-2.5×2型绞车提升，主平硐运输选用CTY5/600GB及CTY8/600GB型防爆特殊型蓄电池电机车，主斜井安装1套架空乘人装置担负全矿人员上、下井。
2.9、电气工程系统
矿井已从容光乡110/35/10变电站建成两趟35KV架空线路，两趟电源分别取自容光乡110/35/10变电站不同母线段；两趟线路均已接入容光矿10KV配电所，当一个回路出现故障时，另一回路能保证矿井的全部负荷用电。
主通风机、压风机、瓦斯抽放泵均采用双电源供电，井下所有局部通风机也都实现了双电源供电。
矿10kv配电所已按设计安设了避雷带和2根避雷针，保护变电所室内外电器设备及建筑物，以防大气过电压造成的危害，其余建筑物在房顶设有避雷网带。
各变电站（所）均采用单母线分段接线方式，正常时分列运行。采掘工作面供电电压等级为1140、660V。井下采掘工作面所有电气设备均选用矿用隔爆型设备。
井下供电系统为中性点不接地系统，工作面、掘进头等由采区变电站供电，变压器选用矿用隔爆型干式变压器、隔爆型移动变电站。采掘供电分开，局部通风机供电实现“三专”；照明、信号及煤电钻均采用综合保护装置。井下中央变电所及各配电点均设局部接地极，并同主接地极相连，形成井下总接地网。
2.10、安全监控系统
矿井选用KJ335型煤矿综合监控系统。该综合监控系统是一套集矿井安全监控、生产工况监控、网络信息管理及多种监测子系统为一体的全网络化矿井安全生产综合监控系统，主要监控矿井上下各类安全、生产参数及电力参数，汇接管理多个安全与生产环节子系统。系统设备具有完善的故障闭锁功能，当与闭锁有关的设备未投入正常运行或故障时能切断与之有关设备的电源并闭锁。井上、下分别设计有瓦斯、一氧化碳、温度、风速、开停、负压、风门开关等各类传感器，全矿KJ335瓦斯监控系统共安装智能高低浓度甲烷传感器30个，风速传感器1个，设备开停传感器22个，风门开闭传感器6个，馈电传感器7个，断电传感器7个，一氧化碳传感器3个，温度传感器3个，压力传感器1个，瓦斯抽放流量传感器10个，瓦斯抽放温度传感器10个，瓦斯抽放压力传感器10个，瓦斯抽放甲烷传感器10个。
监测监控范围基本覆盖了所有采掘工作面、主要硐室、主要进、回风巷等地点。系统具有可靠的避雷保护措施。
2.11、安全检测系统
根据《煤矿安全规程》要求，容光煤矿配备了通风、瓦斯、粉尘等检测仪器、仪表等。
矿井安全检测仪表主要配备了高速风表、高中速风表、微速风表，秒表,光学瓦斯检定器，便携式瓦斯检测报警仪，瓦斯-氧气两用仪等。
2.12、其它系统
2.12.1、矿井开拓
矿井现布置开拓巷道有+1024m水平轨道平硐+主、副暗斜井、回风斜井、+690水平泄水平巷、1101底板瓦斯抽放巷、1103底板瓦斯抽放巷、井底车场和中部车场。
2.12.1.1 +1024m水平轨道平硐
+1024m水平轨道平硐担负全矿井辅助运输任务，铺设双轨；敷设消防洒水、压风管路及动力、通讯电缆，设有单侧人行道，为主要进风井筒。平硐长124.2m，设3‰的流水坡度，其净宽4400mm，墙高1600mm，净高3800mm，净断面积14.6m2。
2.12.1.2 主暗斜井
承担煤炭运输、行人和辅助进风，布置带宽1000mm的强力胶带输送机、架空乘人装置、通信电缆及消防洒水管路等。井筒倾斜长947.3m，倾角20°。根据设备布置及检修需要，其净宽4600mm，墙高1600mm，净高3900mm，净断面积15.7m2，锚喷支护段掘进断面积16.9m2。
2.12.1.3 副暗斜井
承担矿井辅助运输和进风，铺设单轨，布置压风、消防洒水管路、通信电缆等。井筒倾角20°，倾斜长976.6m。根据设备布置及进风量的需要，其净宽4000mm，墙高1700mm，净高3700mm，净断面积13.1m2，锚喷支护段掘进断面积14.3m2。
2.12.1.4 回风斜井
承担矿井总回风，井筒内布置瓦斯抽采管路、通信电缆及消防洒水管路。井筒浅部倾角30°，进入茅口组灰岩约20m后，倾角变为19°，井筒倾斜长749m。其断面主要取决于矿井的回风量。其净宽为5200mm，墙高1800mm，净高4400mm，净断面积20.0m2，锚喷支护段掘进断面积21.3m2。
2.12.1.5 +690水平泄水平巷
承担矿井总体排水（旱季抽水用于全矿生产、生活），巷道内布置抽水管路、排水沟。巷道布置在茅口组灰岩中，局部有大断层见煤，此段用钢格栅加强支护并喷浆，巷道长1661.3m。其净宽为3000mm，墙高1500mm，净高3000mm，净断面积8.03m2。
2.12.1.6 井底车场
承担矿井井底车场空、重车存车线和调车场，车场内铺设轨道，布置压风、通信电缆等。巷道布置在茅口组灰岩中，巷道采用素喷支护，其净断面积16.6m2。
2.12.1.7 中部车场
承担矿井井下中部车场空、重车存车线和调车用，车场内铺设轨道，布置压风、消防洒水管路、通信电缆等。巷道布置在茅口组灰岩中，分段揭煤，巷道采用锚（网）架棚喷浆支护，其净断面积16.6m2。
2.12.1.8 1101底板瓦斯抽放巷
承担上覆煤层瓦斯抽采用，巷道内布置铺设单轨，布置瓦斯抽放管路、通信电缆、压风、防尘水管路等。巷道布置在B4标志层中，巷道采用锚（网）喷浆支护，其净宽3000mm，墙高1500mm，净高3000mm，净断面积8.03m2。
2.12.1.9 1103底板瓦斯抽放巷
承担上覆煤层瓦斯抽采用，巷道内布置铺设单轨，布置瓦斯抽放管路、通信电缆、压风、防尘水管路等。巷道布置在茅口灰岩中，巷道采用裸巷支护（顶板破碎和断层破碎带用架棚支护），其净宽3000mm，墙高1500mm，净高3000mm，净断面积8.03m2。
2.12.2、顶板管理
2.12.2.1巷道支护
根据本矿井巷道围岩状况，开拓巷道主要布置在茅口灰岩中，岩性好，支护以素喷为主；中部车场等主要布置在煤系地层的巷道，支护以锚网喷为主，围岩差时可采用钢格栅、型钢棚等加强支护；工作面顺槽采用锚梁网或加锚索支护方式；各类井筒开口段采用混凝土或钢筋混凝土砌碹支护。对于断层破碎带等围岩破碎的巷道采用锚网喷加钢格栅或型钢棚复合支护等支护形式。
采区大断面及围岩破碎带采用型钢棚或锚索进行加强支护；采煤工作面的所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内都采用铰接顶梁配合单体液压支柱进行加强支护，且加强支护的巷道长不小于100m。
2.12.2.2采煤工作面
目前本矿有1个采煤工作面即1501工作面；采煤工作面采用“U”型通风，具备2个安全出口，分别为运输顺槽、回风顺槽。采煤工作面的所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内都采用铰接顶梁配合单体液压支柱进行加强支护，且加强支护的巷道长度不小于100m。本矿为综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不低于1.8m。安全出口和与之相连接的巷道均设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，及时更换、清挖。
2.12.2.3掘进工作面
根据工作面的正常接替安排，以及矿井分期建设的特点，矿井现有一个1501综采工作面，配备3个掘进工作面。其中： 1502回风巷、1502进风底抽巷、1502回风顺槽。
掘进工作面均实行独立通风。井下掘进工作面均利用局部通风机压入式通风，新鲜风通过局部通风机压入风筒，乏风由掘进工作面的回风联络巷进入回风斜井。风筒使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒，局部通风机为双风机双电源并能自动切换和“三专两闭锁”（专用变压器、专用开关、专用回路，风电闭锁、瓦斯电闭锁），保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。
2.12.3、爆炸材料库
爆破材料库设在+690m水平泄水巷、回风斜井井底附近，位于茅口组灰岩中，混凝土砌碹支护，壁槽式布置，设有独立回风巷道，乏风直接进入回风斜井。并且配风3m³/s，井下爆炸材料库每小时的风量大于炸药库总容积的4倍，炸药库最大贮存炸药量为1800kg，最大贮存雷管量为20000发，满足全矿井约3天用炸药、雷管；爆破材料库服务于整个矿井。爆破材料库建筑结构及各种防护措施、各种手续、总库区内的内、外部安全距离等，符合国家有关规定。
三、煤矿用电设备
四、煤矿供配电系统
容光煤矿矿井采用双回路双电源10KV架空线路供电，电源分别引自容光110/35/10kV变电站I、II段母线。容光110/35/10kV变电站I、II段母线分别来自习水110kV变电站和桐梓220/110kV变电站。容光矿10KV变电所到容光110/35/10kV变电站直线距离1.1Km。导线采用LGJ-120mm2钢芯铝绞线，线路长1.1km。
4.1、矿井主变电所
4.1.1、主变压器选择
本矿井地面主变电所为10kV进出线，暂不安装主变。
4.1.2、电气主接线及主要电气设备
矿井地面10 kV主变电所的10 kV主接线为单母线分段，二回10kV电源线路同时使用，该运行方式可以减少供电线路的电压损失和能量损失。并且可在一回供电系统发生故障时，另一回供电系统保证向煤矿不间断供电。
10 kV开关柜选用KYN28A-12户内型移开式金属封闭开关柜，柜内安装过电压保护器、除湿器，防止大气及内部操作过电压的危害。
变电所内的动力、照明及直流屏的充电、浮充电等所用的交流电源，取自所内设置的两台10/0.4 kV、 630 kVA动力变压器低压回路。控制信号、继电保护以及事故照明等直流电源取自控制室安装的容量为100 Ah的蓄电池直流屏。
10 kV主变电所10 kV两段母线上各安装10 kV无功功率补偿装置一套，对高压无功进行集中补偿，两套装置共补偿无功功率3000 kvar。
矿井地面10 kV主变电所采用微机综合自动化系统对变动所进行监控和保护。系统可实现的监控功能主要有：主变及回路的负荷、温度、电流、电压及各开关状态监视；各断路器的远动及就地操作；屏幕显示主接线系统图，各开关状态及动态实时数据；微机保护信号采集，包括保护动作信息、事件顺序记录；系统事故记录，包括开关状态变位记录、事件顺序记录；提供各种数据计算、分析功能。可实现的保护功能主要有：主变纵联差动、压力保护、过电流、过负荷、瓦斯及温度保护；10 kV进线保护；10kV的母线分段断路器电流速断及过电流保护； 10 kV PT的系统接地、PT断线保护；10 kV馈线电流速断、过电流、过负荷及单相接地保护。
本矿井地面 10 kV主变电所10 kV母线最大运行方式下短路容量为124.7 MVA；10 kV母线最小运行方式下短路容量为83.9 MVA。
地面10 kV主变电所10 kV出线最小铜芯交联聚乙烯电力电缆截面为35 mm2；最小铝芯交联聚乙烯电力电缆截面为50 mm2。出线电流互感器最小变比为30/5。
4.1.3、接地方式和接地网设置
10kV断路器柜内安装过电压保护器，防止大气过电压及操作过电压对系统影响。
变电所屋顶设避雷带，以保护变电所及其电气设备不受直接雷击影响。在矿井10 kV变电所工广安装2根避雷针，保护变电所室内外电器设备及建筑物，以防大气过电压造成的危害。在变电所的室内外场地及建筑物的各层地板内敷设接地网与均压带，合理的减小跨步电压及接触电压。所有的电器设备及金属件均与接地网多处相连，使接地电阻不大于1欧姆，以消除漏电事故对人体造成的危害。
经计算本矿达产时的10 kV系统单相最大接地电容电流值可达到16A。10 kV主变电所设计在10 kV一段母线上安装一套消弧消谐及小电流接地选线装置，另一段10 kV母线上安装一套消弧线圈及小电流接地选线装置；以抑制单相弧光接地产生的事故，防止弧光接地过电压及谐振过电压对设备绝缘的破坏。
4.2、地面供电
4.2.1、 负荷分级及各分级负荷的供电方式、供电安全性分析
矿井一级负荷有：通风机、井下变电所、瓦斯抽放站、空气压缩机、井下局部通风机等设备。
地面通风机房、井下变电所、瓦斯抽采站、空气压缩机等各有两回直接引自地面10 kV主变电所不同10 kV母线的电源线路。当任一回路停止供电时，另一回路能担负全部负荷。两回路电源线路上均不分接任何负荷。
矿井二级负荷主要有：主斜井输送机及所内低压变压器；消防泵；污水泵；地面生产系统及生产流程中的照明设备；矿灯充电设备；矿井行政通信及调度通信设备；采区变电所；井下运输信号系统；矿井信息系统、安全监测及生产监控设备。
上述负荷均由两回路线路供电，且接于不同的母线段上；当条件不允许时，另一电源可引自其它配电点。
4.2.2、地面供配电系统概况
矿井10kV变电所10kV配电室配出16回高压馈电线路，均为电缆出线。其中主斜井胶带输送机2回、副斜井提升机1回、下井2回、通风机房2回、瓦斯抽采站2回、筛分车间变电所1回、压风机房2回、备用3回。
根据场区布置，工广内10 kV供电及低压配电均为电缆线路。电力电缆比较集中的区段设置电缆沟，电缆较为分散之处则采用电缆直埋或穿钢管埋地敷设方式。
4.2.3、 主通风机房电气
4.2.3.1 电源及线路
通风机房二回高压引自矿井工业场地10kV 变电所不同母线段，电源为一回工作，一回备用。
4.2.3.2 起动方式、电气设备及保护功能
通风机电动机采用直接启动，电气设备配有14台高压柜和2台低压柜，还配有风机性能在线监测系统一套，通过计算机随时显示通风机的各项性能指标，如风量、风压、静压、效率等，以便及时对风机运行状况进行调节，并能配合风门进行全性能曲线定期测量。
通风机设有短路、过负荷、低电压、过电压、接地等各项保护措施。
4.2.3.3 仪表、通讯及控制
通风机电动机电源板上装设电子式电压电流计量设置，还设置电机测温装置，超温，喘振时报警停机。
采用风机性能在线监测系统一套，可通过计算机随时显示通风机的各项性能指标，如：风量、负压、效率等，以便及时对风机运行工况进行调节，并能配合风门进行风机性能曲线测定。
通风机房设置直通矿井调度室的电话。
4.2.4、瓦斯抽放泵站电气
4.2.4.1 电源及线路
瓦斯抽采泵站采用双电源供电。两回10kV电源引地面35/10kV变电所不同的10kV母线段。在瓦斯抽采站内设置配电间，设防爆型馈电开关、启动器等，对瓦斯泵进行控制。
经统计，瓦斯抽采泵站所有抽采设备容量1190kW，工作容量467kW。
4.2.4.2 起动方式、电气设备及保护功能、电气防爆及安全技术措施
瓦斯抽采泵站电动机起动方式：采用直接起动方式。抽采瓦斯真空泵及冷却水泵配用防爆电动机，起动控制电气设备选用矿用隔爆真空电磁起动器，电缆选用矿用电缆，照明及检测仪表等均选用防爆型设备。
配电间电气设备选择：瓦斯抽采泵站与配电间联合建筑的选用矿用防爆型电气设备；瓦斯抽采站所有带电设备的外壳，进出站房的管路，站房圈梁的钢筋等，都必须可靠的接地且设置成共用接地装置，其工频接地电阻不大于4欧。
4.2.4.3 防雷击、静电、火灾的安全措施
瓦斯抽采泵站按一类防雷建筑设计，瓦斯抽采站设置独立避雷针，对瓦斯抽采站进行防雷保护，以保护瓦斯抽采站泵房和排空管。
瓦斯抽采站附近应设有消防栓，泵房内应设有灭火器等防火灾设施。
4.2.4.4 仪表、通讯及控制
在瓦斯抽采泵站设置自动监控系统：实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环水、配电、设备开停等；在抽采管道设瓦斯浓度、流量、负压、温度等监测设备。
瓦斯抽采泵站应设有直通矿调度室的电话。
瓦斯抽采站照明按现行照明规范要求，所用灯具、开关、电缆等均用矿用防爆型，且设置应急照明。
五、浅谈如何在煤矿安全培训中提高安全意识教育
近年来，国家对煤矿安全工作给予了高度的重视，出台了一系列有关安全生产的法律法规，并不断加大安全投入和安全监管力度。但员工安全意识差，越来越成为制约煤炭企业安全生产的瓶颈。作为煤矿安全培训的教育工作者，有必要在培训中扭转此倒挂现象。
近年来，煤矿重特大安全事故频繁发生，造成人员伤亡惨重，经济损失巨大，社会影响非常恶劣，引起了全社会的广泛关注。为此，国家对煤矿安全提出了“管理、装备、培训”的三并重原则，将煤矿安全培训工作提到了前所未有的高度。
做好煤炭企业安全生产技术培训工作，是防止煤矿事故发生的一项重要措施，也是全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面提高煤矿职工的安全技术素质的有效途径。据有关部门对煤矿安全事故的原因分析，全部事故都是事先可以预防的，究其原因，导致事故发生的主要因素之一，是职工的安全意识淡薄，责任心不强。因此，在煤矿安全培训中有必要加强安全意识教育。
5.1、在煤矿生产中出现安全事故的因素
5.1.1 麻痹心理。有的职工由于从事的工作是经常干的工作，自认为一切都熟悉，导致思想上麻痹大意，没有注意到作业中出现的新情况、新问题，仍以习惯的方式去对待，结果导致事故的发生。
5.1.2 从众心理。有的职工由于平时不注意学习安全知识和操作技能、安全素质低，对作业中应注意的安全问题模糊不清、不能察觉自己的违章行为，自己不动脑，事事依赖别人。一遇到稍不熟悉的问题，别人在违章操作时不但不制止，自己也稀里糊涂跟着干，以至做出愚蠢的荒唐事。
5.1.3 侥幸心理。由于偶然的、意外的原因而得到成功或免于灾害，是人产生侥幸心理的原因和根源。在现实工作中，发生侥幸心理的人时有所见。不是不懂安全操作规程、也不缺乏安全知识，而且技术水平也不低，是“明知故犯”。觉得违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤己。
5.1.4 惰性心理。也称为“节能心理”，是指在工作中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态。干活图省事，嫌麻烦。总想节省时间，得过且过。
5.1.5 压抑心理。有的职工不安心本职工作，人际关系紧张或生活中的不顺心等诸多原因，精神上压抑，导致心理疲劳，结果作业中精力不集中，警觉意识减弱，责任心下降，反应迟钝，甚至会失去自控能力。
5.1.6 逆反心理。有的个别职工有一种对抗心理,无组织、无纪律、不服从领导，你说东，他偏西，为所欲为；甚至有挺而走险的，结果酿成大患。
5.1.7 逞能心理。这是一种对安全生产极为有害的心理。争强好胜、易冲动，为了表现自己“突出”，往往不顾客观条件，过高估计自己，不懂装懂，只考虑一时的痛快，甚至失去理智，明知是违章，有危险，但偏要去干，结果害人又害己。
5.1.8 好奇心理。好奇心人皆有之，是对外界新异刺激的一种反应。以前未见过，感觉很新鲜，乱摸乱动，使一些设备处于不安全状态，而影响自身或他人的安全。
5.2、在煤矿安全培训中强化安全意识教育的对策
安全工作依赖于物质和精神两个方面，物质的主要是安全设施，精神的主要是安全意识。广义的安全意识，包括有关安全的意愿、意识、知识等。如何强化职工的安全意识，必须遵守安全实践中的三大法则，即安全知识胜于安全设施、安全意识强于安全知识、安全意愿优于安全意识。
明白了为什么，职工才能主动地去学习安全知识，主动地去学习安全技能，才能把企业的各项规章制度落到实处。一个不具备安全生产意愿的职工，一定不具备主动履行职责的行为。
安全意愿是安全意识的前提和基础。因此，安全培训要从学员的安全意愿入手，用意愿强化意识，用意识保证安全。
要让学员形成强烈的安全意愿，教师就需要从情感角度入手，有了情感依托，才会有态度的转变。
第一，要使学员知道“安全是为了谁”，才能从“要我安全”变成“我要安全”。
明白“安全为了谁”，学员才能理解工作单位管理层的良苦用心，才会清楚为什么要那样做。一个个安全制度，才能当成是有效的保护；一次次安全教育，才能当成是善意的提醒。安全教育才能入脑入心，安全意识才能在深处扎根，正所谓是“我要安全”。
第二，要使学员知道“安全为了谁”，才能警钟长鸣，紧绷安全弦。
现实生活中，很多人不是没有一点安全意识，而是不能长期保持安全意识，很多事故往往就发生在一时的疏忽上。究其原因，要么是不觉得安全重要，要么是长时间的生产安全出现“安全意识疲劳”。
明白“安全为了谁”，学员才可以战胜单调、枯燥和紧张，消除麻痹等意识，克服“安全意识疲劳”，保持安全警惕性。
第三，要使学员知道“安全为了谁”，才能让安全成为一种习惯。
“习惯决定性格，性格决定命运”，人生成败在于习惯，安全与否也在于习惯。习惯性违章，违章成为习惯，习惯会让人抱憾终生。
安全也可以成为习惯。只要人们明白“安全为了谁”，就可以保证“第一次就做对”。当职工心中有了安全意愿，第二次做对就不存在问题。正确的一再重复，就会形成习惯。安全的习惯，会让人终生受益。
明白“安全为了谁”，是安全意识之母，是安全工作之魂。
我们每个人都离不开爱。爱人和被人爱，是生活的全部。家人的关爱，是最普遍的形式。然而，家人的爱，在突如其来的变故中会显得无比脆弱。“幼年丧父，中年丧夫，老年丧子”，是中国人早就认识到的人生三大不幸。在和平的环境中，除了疾病，事故是造成一个人人生三大不幸的罪魁祸首。在教学中教师要告诫学员在工作中：
第一，莫忘子女的祝福。
第二，莫忘爱人的心愿。
第三，莫忘父母的期盼。
在教学中可以把集团公司内部发生的一些事故案例的相关人员请进课堂。让伤残职工或工亡家属“现身说法”：残疾工人坐着轮椅讲述自己是如何伤残的，伤残之后如何地痛苦；女儿讲父亲是如何工亡的，工亡之后给家庭带来什么样的悲痛和困难等等。也可以用一些影像资料、图片资料等来感化学员，动情的同时反思自己的安全行为，并让学员进行假想，如果自己残疾或不在了，孩子的成长道路上会受到哪些伤害？对孩子幼小的心灵会有哪些影响？夫妻又称伴侣，没有了伴侣的路会是什么情形？可怜天下父母心，为了不让父母伤心，你应该怎么做？这样每一位学员都会陷入沉思，更加明确自己身上肩负的责任，从而有了“我要安全”的意愿，进而提高了安全意识，自觉地遵守各项规章制度，努力做到“四不伤害”。
职工安全意识的高低，同安全生产有着十分密切的关系，对保护职工生命和国家财产不受损失有着重要的影响。因此，在安全培训中，教师有必要提高安全意识教育，并将它贯穿始终。
六、心得
时间一晃而过，转眼间实习已有三个月了。这是我人生中弥足珍贵的经历，也给我留下了精彩而美好的回忆。在这段时间里您们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了领导们“海纳百川”的胸襟，感受到了容光人“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也体会到了煤矿工人的艰难和坚定。在对您们肃然起敬的同时，也为我有机会成为容光矿业一份子而惊喜万分。
在三个月的时间里，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，记得刚开始实习,曾经很担心不知该如何做好工作,不知该怎么与人共处,但是单位宽松融洽的工作氛围,团结向上的企业文化,让我很快完成了角色的转变。现将我的工作情况作如下汇报。
实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，虚心向领导和同事们求教，认真学习政治理论，党和国家的政策，学习法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的专业技能，从而进一步巩固自己所学到的知识，为以后真正走上工作岗位打下础。 实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成各领导交办的工作，得到实习单位领导及同事们的一致好评，同时也发现了自己的许多不足之处。 通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对煤矿井下生产有了更深的认识。
所谓读万卷书，行万里路。没有经过实践烤炼的理论永远都是纸上谈兵。实践，自古以来就被认为是成长的必修之路。在生产实践的过程中我的的确确走进了社会这个大课堂，体验着与以往完全不同的世界，增长了见识，开阔了视野，为今后一步步走进社会打下了基础。