中铝洛铜实习报告
专业班级：自动化1105班
前言
生产实习是工科院校理论联系实际的重要教学实践环节，是学生在迈入社会之前，进一步认识企业运作、加深对工艺过程的了解、接触生产实际、学习一定的生产技能和了解工厂管理模式的好机会。
本次实习在河南洛阳中铝洛铜进行，为期11天，在这短短的11天里，我们要全面的了解中铝洛铜的各种铜加工工艺、生产设备、产品种类及其交货状态等，还要初略了解一些企业运作和管理的知识，这对我们来说是一个相当艰巨的任务。纪律是效率的保障，树立严格的纪律意识，是我们高效率地完成本次实习任务的重要保证，为此，在实习期间我们必须严格要求自己，认真完成实习任务。
在这个科技时代中，高技术产品种类繁多，生产工艺、流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此，在实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作；其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。
下厂实习是我们在校大学生一次非常难得的接触实际、深入社会、了解中国工业现状、认识自我的好机会，所以，我们要珍惜这难得的机会，认真完成实习任务，为毕业做好充分准备。
目 录
第一章 前言................................................. 1
第二章 绪论............................................................................................................... 4
2.1 生产实习的目的与要求........................................ 4
2.2 实习地点.................................................... 4
2.3 生产实习组织纪律............................................ 4
2.4 实习时间安排................................................ 5
2.5 生产实习的考核.............................................. 5
2.6 实习报告的基本要求.......................................... 5
第三章 中铝洛阳铜业有限公司................................. 6
3.1 公司简介.................................................... 6
3.2 组织机构.................................................... 7
3.1 现状与发展概况.............................................. 8
第四章 实习内容............................................ 9
4.1 安全讲座.................................................... 9
4.2 技术讲座................................................... 12
4.3 铝镁板带厂................................................. 13
4.3.1 产品种类、规格及应用领域........................................ 13
4.3.2 工艺流程........................................................ 15
4.3.3 主要生产设备.................................................... 17
4.4 铜板带厂................................................... 18
4.4.1 产品种类、交货状态和应用领域................................... 18
4.4.2 工艺流程....................................................... 20
4.4.3 主要设备....................................................... 24
4.5 铜管棒厂................................................... 25
4.5.1 产品种类、规格及应用领域....................................... 25
4.5.2 工艺流程....................................................... 26
4.5.3 厂房重要设备................................................... 27
第五章 心得体会........................................... 28
附 录 社会调查........................................... 39
第2章 绪论
2.1 生产实习的目的与要求
生产实习的目的是为了学生将课堂所学的理论知识与生产实践相结合，培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。
生产实习的要求是：
1.了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程和相关设备，认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。
2.学习控制电器及其控制系统的基本原理，通过定岗跟班实践，掌握有关电气设备运行和维护方面的知识，重点了解PLC在工厂电气控制系统中的应用。
3.学习几种金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理，通过现场技术人员的指导，结合学生自己的观察、实践及分析，能对照实物看懂控制系统的电气原理图、了解运动控制系统调整、运行和维护的基本方法。重点了解晶闸管可逆调速系统的工作原理与系统结构。
4.了解全厂高压供配电系统以及车间高低压供电系统的基本组成及各主要设备、保护装置、自动装置的工作原理，看懂供配电系统图，了解其运行规则，概算车间用电负荷。
5.通过参观和介绍，了解工业计算机控制系统的特点、组成及其运行情况，为后续专业课的学习及毕业设计打下基础。
6.开展广泛的社会调查，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，了解实习工厂的发展历史和企业文化，对其技术水平、生产能力、产品质量及销售过程进行调查，了解和讨论我国加入WTO对国有大中型企业的影响及应对措施。
2.2 实习地点
洛阳铜加工集团公司。以铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂和熔铸厂为主要实习地点，同时参观新线、新型计算机控制的二十辊轧机等。具体内容和安排以厂方核定为准。
2.3 生产实习组织纪律
1、一切行动听指挥，坚决服从安排；不得随意变更实习地点、定岗跟班点；
2、按时返回实习住所，不准在外留宿；外出活动必须结伴（5人以上、其中男生不得少于2人）并向班干部说明去向。
3、安全第一；严格遵守厂里的各项规章制度，下厂劳动一律要做到二穿一戴（即穿工作服、工作鞋、戴安全帽），学生干部安全责任到人，凡出安全事故者，除影响实习成绩外，一切后果自负。
4、严禁在实习地游泳（包括游泳池），严禁打架斗殴和聚众闹事，违者本人遣散回校、情况严重时全队提前撤回整顿。
5、严格考勤，无故缺勤累计次数达2次者，实习总成绩以不及格计。
6、实习期间违反纪律者，按学生守则有关规定进行处理。
7、尊敬师长，团结同学，互相帮助，关心集体，虚心请教。
2.4 实习时间安排
总体时间安排（暂定，按实际情况有改变，随时通知）
统一实习准备：20##年6月6日—6月10日；
第一批：6月18日—6月29日;
第二批：6月28日—7月09日;
第三批：8月13日—8月24日（暂定，实际按学校下学期开学时间）
2.5 生产实习的考核
实习总的成绩根据实习报告、实习考试、实习期间的表现和车间带队技术人员的意见等各方面情况进行综合评估，分优、良、中、及格和不及格五级。
2.6 实习报告的基本要求
实习报告要求字迹工整、清楚，版面干净整洁，图纸线路直观明了。 实习报告的内容如下：
1．洛铜的基本情况（发展与现状）。
2．各定点实习分厂的工艺流程、主体加工设备及重要辅助设备介绍。
3．各类主设备控制系统（如轧机的速度-张力、厚度等）的基本原理、工作
过程、系统运行及维护等知识（选一种为主详细介绍，其他为辅择要介绍）。
4．工厂、车间高低压供配电线路及负荷情况。
5．社会调查情况。
6．实习的心得与体会。
第3章 中铝洛阳铜业有限公司
3.1 公司简介
中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛阳铜业）坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。公司现有总资产34亿人民币，拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级企业技术中心、国家级重有色金属检测试验中心等研发检测机构。
中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业，是我国铜材高技术产品的主要供应商。目前，中铝洛铜是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。中铝洛铜承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发，代表着我国铜加工领域的发展方向。
中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。
在公司发展过程中，中铝洛阳铜业陆续从欧洲发达国家引进近60台(套)先进的生产设备和检测仪器，持续对铜熔铸、铜板带、铝板带、铜盘管和大口径管棒等多条生产线进行持续地技术改造，装备水平始终保持国内领先，主体生产线达到世界一流水平，为公司产品质量持续提升和品种的不断创新、实现企业的可持续发展提供了有力保障。
中铝洛阳铜业现有年产有色加工材12万吨、电解铜5万吨的生产能力，是我国现阶段最具有影响力的综合性铜加工企业，在产销规模、生产工艺、产品品种、产品质量、技术装备、人员素质、销售收入、实现利税等方面始终处于国内铜加工行业的领先地位，并在国际铜加工业具有一定的影响力。
中铝洛阳铜业拥有我国铜加工行业国家级企业技术中心，公司相继通过了ISO9002：1994、ISO9001：2000质量体系认证、 ISO14001：20##、OHSAS18001：1999环境和职业健康安全管理体系认证和中国船级社CCS工厂认可，20##年9月，公司生产的铜及铜合金带材荣获“中国名牌产品”称号。中铝洛阳铜业以强大的技术创新能力引领行业技术发展方向，先后承担了“863计划”项目、重大科技攻关项目等国家级项目，取得了近百项工艺技术、产品开发的科研创新成果，研制出一大批涉及电子、通讯、现代交通、环保能源、生物工程等高新技术领域和朝阳产业用高性能铜合金产品。如欧元造币材料、变压器铜带、引线框架材料带、射频电缆带、高炉用铜冷却壁板、含银无氧铜板、汽车同步器齿环管、大口径白铜管等，促进了中国基础材料工业的快速发展。
3.2 组织机构
3.3 现状与发展概况
洛铜尽管有着50多年的辉煌历史，但要在国内铜加工行业发展势头强劲的现实环境中生存与发展，也并非易事。近两年，国内外铜加工业的扩张和资产重组的风起云涌。一些欧美的铜冶炼企业加快了进军下游产业的步伐；所有全球知
名的板带生产企业都在中国建立了分切厂；受国际形势的影响，国内许多以铜采选为主的大型企业，在近几年也开始进入或正准备进入铜加工领域，筹建铜板带加工项目。专家预测，将会不可避免地引发整个行业的重组。
保证企业持续稳定的发展和壮大，是洛铜永远不变的追求和目标；做精做强做大，塑造国际一流铜加工企业，创建国际知名品牌，永远是洛铜人矢志不渝的梦想与追求。为此，洛铜的领导班子清醒地认识到再建设一条全新的高精度铜板带生产线已是势在必行，立即把10万吨高精度铜板带项目的立项工作列入重要议事日程。20##年6月，国家发改委正式批准了洛铜10万吨高精度电子铜板带项目。
洛铜再上10万吨高精度电子铜板带项目，立刻引起了世界同行的瞩目。国内外有实力的公司纷至沓来。经过多方洽谈，确定与中国铝业公司合作。
中国铝业公司是国内国际都具有重大的影响力的中央企业，实力雄厚。目前，中铝公司已成为亚洲规模最大、装备最精、发展后劲最为强劲的铝加工企业，为实现“创建世界一流企业、打造中铝„百年老店?”的发展目标，按照“坚持做大做强铝业，加快创办一流铜业，积极发展稀有稀土，有选择地发展其它产业”的发展方针，正加快发展，努力创造中铝公司“十一五”的美好蓝图。
中铝重组洛铜，不仅看重洛铜的10万吨项目，更看重洛铜的综合实力，期待通过战略重组，要把洛铜发展成为国内第一、世界领先的一流企业，使洛铜继续在我国铜加工行业中发挥排头兵的作用，从而带动中铝铜事业的发展，培育世界最大的铜加工企业，重振有色金属工业的雄风。因此，洛铜和中铝的合作是一个双赢、多赢的合作，可谓是强强联合，将会对国内乃至世界铜加工行业的发展趋势产生重大而深远的影响。
中铝洛铜在今后仍将以铜加工业作为公司发展主业。通过新建10万吨高精度电子铜板带建设项目，三年后，新公司将形成年产20万吨以上铜加工材的生产能力，建成“国内领先、世界一流”的高端产品制造基地。
第4章 实习内容
4.1 安全讲座
我们按照要求进驻本次实习基地——中铝洛阳集团有限公司。安排好住宿后，下午我们集体参加了由中铝洛铜集团相关负责人和带队老师召开的安全及作息规定。为了安全实习，首先我们到安计科听技术安全方面的讲座及相关注意事项。总体感觉，讲的都还可以，但还是有些缺陷的，如第一位女师傅将得好死板的，一直就这么下来了，也不管听众的反应；而第二位男师傅声音太小了，台面姿势还可以，但其嗡嗡的声音很难让作为上的同学做笔记。这也直接导致各位同学记录上相关部分内容的大片空白；第三位师傅估计是听了第二位师傅的讲座，嗓门特别大，但也就是咕噜咕噜这么下来了，还讲了一些血淋淋的事实来恐吓我们，让我们总觉得身陷虎穴，好危险啊，不过其实只要按章就搬，估计是很安全的了。上午最后一位讲课师傅还不错，首先姿势就不同，站着一手拿话筒，一手拿稿纸，诙谐而又幽默地迸射着他的激情。果然将大多在做本科生的兴致提了起来。下午人力资源部的部长兼中南大学校友也即我们的学长兴致勃勃的讲了一些有趣的事情。
（一）铝镁板带厂的安全进厂知识
今天是基础理论课的第一天，上午和下午工五位相关工作人员发表演讲讲课，大多是关于安全教育的事宜，下午我们还去领了安全帽。而且下午的我们学校的一名校友作为人力资源部一把手给我们讲。各位师傅讲话内容挪至如下：
1．发生安全事故的主要原因：
1）认得不安全行为
2）物的不安全状态
3）管理缺陷
2． 在车间内的危害因素：
1） 粉尘
2）噪音
3）高温
4）腐蚀
5）有毒有害气体
3． 安全的定义：
安全：天危则安，无缺则全。
危险：与安全相反。
安全事故：在生产活动中劳动者所受的伤害、职业病等。
4． “三违”的定义：
1） 违章操作
2）违章指挥
3）违章行为
5． 发生安全事故的处理：及时抢救 保护现场 及时报告 当然，还有厂区实习时应该注意的一些事项：
1）列队整齐，严禁嬉戏打闹。
2）严禁吸烟，喝酒，听MP3等。
3）佩戴好劳动物品：包括安全帽，劳保鞋，长裤，衬衣等。
4）走安全通道。
5）严禁拍照。
6）安规定实习，严禁串岗。
7）严禁在传动设备上停留、跨越。
8） 严禁私自开关设备。
9）关注设备注意事项。
10） 注意四周：上看天车，下看地面。
11）在带领下及时离开厂区。
（二）铜板带厂的安全进厂知识
铜板带作为洛铜最大的主体分厂，共有职工1100多人，产量占了洛铜90%左右。其主要的工艺流程如下：
铣料→加热→热轧→双面铣→速轧机初轧→退火→精轧→成品退火→铣→剪切→包装入库
相关注释如下：
1. 热轧：轧到15mm
2. 双面铣最大铣0.5mm
3. 初轧：轧到1~3mm，控制厚度和板型
4. 第一次退火采用灶式退火炉
5. 精轧：拥有千台精轧机
6. 成品退火：采用气垫式退火炉
7. 铣：清理表面
8. 剪切：包括横剪和纵剪，以纵剪为主
还有一些管理规定：
1. 禁止未经安全教育的实习人员进入生产现场。
2. 外来人员进入厂区需要有人带领，走安全通道，不允许吸烟。进入生产现场要遵守规定，佩戴好劳保物品，眼睛跨越、穿越。
3. 严禁下地下室和油库。
注意事项：
1. 佩戴好劳保物品
2. 注意头上和脚下
（三）管棒厂的安全进厂知识
管棒厂，其职工为927人，其中技术人员110人。 工艺流程如下：
加热→挤压→精整→酸洗料→冷轧→精整→退火→成品入库包装。
1. 加热：两台环形加热炉（用煤气）。注意不要在炉周围停留，不下炉底。
2. 挤压：不触摸物品、与设备保持距离、不要在操作台周围。
3. 精整：主要使用锯床等。注意不要在正对面。
4. 酸洗料：包括配酸、酸洗等工艺。
5. 冷轧制：使用乳液，注意防滑，且噪音影响较大。
6. 精整：掐头去尾。
7. 退火：光亮退火。
注意事项：
1. 不要在车床中间。
2. 防止转头飞出伤人。
3. 地面油污防滑。
（四） 总厂安全进厂知识
在进行跟班实习以前，总厂也对我们进行了安全教育，让我们知道了进厂实习一些必须了解的安全知识，提高了我们的安全意识。我对各个工人师傅的讲解进行了分析和总结，得出以下几点我们进厂实习必须遵守的安全事项：
1. 所有进厂人员先上安全教育课，提高安全意识。
2. 一挂两禁。入厂须配带出入证，厂内禁止吸烟，禁止嚼槟榔。
3. 进出厂慢行下车，禁止上班前，下班后十五分钟在主干道行驶车辆。主要因为厂内职工很多，上下班时主干道上比较拥挤，避免发生事故。
4. 厂内不得赤膊，禁止穿拖鞋、凉鞋等，不得穿无袖衣和短裤，一些场合，车间要戴安全帽。女生须夹发且禁止穿高跟鞋。
5. 车间内不得乱动机械设备，不靠近机械设备，吊车下不得站人。
6. 出现紧急情况，如火灾，可用附近灭火器灭火；要注意安全出口位置。紧急情况下逃离。
之后领队老师对我们提出了几点要求：
1. 不得私自离开实习场所。
2. 晚上10点之前要返回宿舍。
3. 实习期间虚心向工人师傅，技职人员学习，爱护集体，搞好厂校关系。
4. 严格遵守实习工厂有关规章制度、纪律保安等各项条例。
4.2 技术讲座
板带厂：
铣料→加热→热轧→双面铣→速轧机初轧→退火→精轧→成品退火→铣→剪切→包装入库
相关注释如下：
1. 热轧：轧到15mm
2. 双面铣最大铣0.5mm
3. 初轧：轧到1~3mm，控制厚度和板型
4. 第一次退火采用灶式退火炉
5. 精轧：拥有千台精轧机
6. 成品退火：采用气垫式退火炉
7. 铣：清理表面
8. 剪切：包括横剪和纵剪，以纵剪为主
管棒厂：
加热→挤压→精整→酸洗 料→冷轧→精整→退火→成品入库包装。
1. 加热：两台环形加热炉（用煤气）。注意不要在炉周围停留，不下炉底。
2. 挤压：不触摸物品、与设备保持距离、不要在操作台周围。
3. 精整：主要使用锯床等。注意不要在正对面。
4. 酸洗料：包括配酸、酸洗等工艺。
5. 冷轧制：使用乳液，注意防滑，且噪音影响较大。
6. 精整：掐头去尾。
7. 退火：光亮退火。
铝镁厂：
24t容量 炉→12t保温炉→除 气箱→过滤箱→流槽→前箱→控制铝液流量→铸嘴→铸轧辊（铝板厚5~10mm厚 度变成固体）→卷曲机（4~4.5t）→ 带材车间（1400轧 机，冷轧不可逆式）15t、20t的退火炉→联剪机列→包装检查入库。
切薄板和薄卷
生产1、3、5系列。
1系列：1100 99%；1060 99.6%；1070 99.7%。
3系列：3a21 3003 铝 镁合金防锈。
5 系列：5a02 5083铝 镁合金，防锈AZ41M 含 铝41% Zn1%。 1400mm不可逆式冷轧机，其最大轧制力为700T/6860KN,最大轧制力69.58KV.M穿带速度0.2~0.3m/s,最大轧制力速度8m/s。
4.3 铜板带厂
铜板带厂是洛阳铜加工公司的主体生产厂·其年产量超过五万吨，占整个集团公司年产量得进三分之二，现有职工一千四百零一人，有压延工，剪切工，酸洗工，退火工，铣工，磨工，叉车工，天车工，电焊工等工种，机关设置有：厂部办公室，设备管理科，武装保卫科，技术开发科，自动化控制室，政工科，工会，团委，生产科。
4.3.1 产品种类、规格及应用领域
引线框架用铜带：金牌号有TP0、TFe0.1、QFe2.5等铜-铁-磷系列。具有良好的导电导热性能，同时兼具较高的强度、硬度。用于电子工业接插件及大规模集成电路引线框架材料等。洛铜的框架材料生产线为世界一流装备，生产工艺先进，带材精度高、板型良好、无残余应力。此外，强度更高，综合性能更好的铜-镍-硅及铜-铬-锆系列合金也可供货。 价格说明 随行就市 产品数量 以销定产 包装说明 标准 产品规格 厚度*宽度：0.1～0.6*20～600mm 。
射频电缆铜带：牌号为T2、T2导、Tu2、C10200。适用通讯电缆行业：浅海、深海、远距离多通道及微波系统用通讯电缆。洛铜生产电缆铜带的设备是从国外引进的具有国际一流水平的铜板带箔材加工设备，如四辊精轧机 、二十辊精轧机、拉弯矫直机列、罩式光亮退火炉、气垫式连续退火炉、清洗机列和纵、横剪机列等。生产工艺采用大卷开坯大卷轧制工艺，所生产的射频电缆铜带处于世界先进水平。产品型号：厚度*宽度：0.2～1.0*30～100mm。
变压器铜带：有优良的导电性能，导电率为97%-102%IACS。主要应用于电力工业中生产变压器使用。产品规格：厚度0.2-2.5mm，宽度40-1000mm，其中大卷径的窄薄带（长度可达2000米以上）和宽度大于600mm的宽带目前国内仅
洛铜独家生产。
H65带和锡磷青铜带：良好的延展性，深冲性能以及电镀性，广泛用于建筑、汽车、装饰、电子接插件、制造行业。带材的板型、表面及尺寸精度控制为国内一流水平；锡磷青铜系列从低锡（Sn4%）到高锡（Sn8%）合金均可生产。具有良好的延展性、深冲性、较高的强度、硬度等优良的综合性能，多用于电子电气设备弹性材料、集成电路引线框架材料等。产品型号:厚度*宽度：0.10～2.0*40～600mm。
4.3.2 工艺流程
（1）、环形加热炉→热轧→单面铣→初轧机→切块→终轧
（2）、步进加热炉→热轧（打卷）→双面铣（去氧化层）→初轧→中轧→精轧→洗面→剪切→包装
退火
此厂有两种退火炉，钟罩式退火炉和光亮式气垫退火炉。钟罩式退火炉退火时材料是卷放，冷却时先空冷2个小时，再水冷，是周期式作业。此炉退火得到的材料退火透彻，但表面质量不高。对表面质量要求高的材料，退火时选用光亮式气垫退火炉，此炉除退火外还可进行洗面、酸碱洗、钝化和干燥，故用此炉退火所得材料表面质量高。
（1）、退火的目的
退火是将材料加热到某一温度，保持一定时间后缓慢的炉冷或控制其冷却速度，以获得平衡组织的热处理工艺。
退火的目的是：
①降低材料的硬度，便于切削加工；
②消除内应力或冷作硬化，提高塑性以便于继续冷加工；
③改善或消除材料的化学成分或组织不均，提高起工艺性能和使用性能；
④细化晶粒，提高材料的组织均匀性，为最终热处理作好组织准备。
（2）、退火的意义：为后续加工作好充分准备。
4.3.3 主要生产设备
（1）环形加热炉
此炉为周期式加热炉，铸锭重为每块1.3吨，其示意图如上图。
（2）步进式加热炉
此炉可连续作业，其最高工作温度为950℃，对4800mm的长锭，其生产能力为58T/h，其运动方式为步进式，步进梁可做水平及垂直运动，炉膛长、宽、高为17800*10500*1600mm*mm*mm。示意图如上图。
（3）850热轧机（二琨轧机）
轧辊尺寸：φ850mm/φ770mm*1500mm
压下电机功率：2*32Kw
传动电机功率：1900Kw
开口范围：厚5.5～210mm,宽310～1200mm,长65m
轧制力：1200吨
（4）1250冷轧机（四琨轧机）
支承辊尺寸：φ1150mm/φ1070mm*1250mm
工作辊尺寸：φ450mm/φ410mm*1250mm
电机功率：2*1250Kw
轧制力：1800KN
带材张力：V≦200m/min±10%时为200～20KN
200＜V≦450m/min±10%时为88.8～8.8KN
最小可轧厚度：0.5mm
此轧机有两个支承辊,两个工作辊.
（5）钟罩式退火炉
内罩内径：φ1600mm
工作温度：外罩800℃ 内罩200～700℃
加热方式：电阻加热
（6）光亮式气垫退火炉
脱脂液温度：60～70℃ 热水
漂洗温度：60～70℃
退火带材：500～1050mm
厚度0.1～1.5mm
退火温度：750～400℃
工艺流程 ：
开卷→入口剪→缝合→进口活套、脱脂、热水漂洗→干燥→加热区→冷却→水封→酸洗→冷水刷洗→热水刷洗→钝化→干燥→出口活套→出口剪→张力卷取
（7）20辊轧机
最小可轧厚度：0.025mm
轧辊长：810mm
轧制力：200KN 此轧机有18个支承辊,两个工作辊。
（8）其他主要生产设备
①双面铣（去除氧化皮）
工艺流程：
送料→直头→矫直→铣边→铣面→卷取
②联合剪切机（将铜板带剪切成客户所须规格）
4.4 铝镁板带厂
铝镁板带厂共有熔铸车间，板材车间，连铸车间，带材车间。
4.4.1 产品种类、交货状态和应用领域
（1）、洛铜集团铝镁板带厂产品目录：铝及铝合金板带材
①热轧产品 单位：mm
②冷轧板 单位：mm
③铸轧产品 单位：mm
（2）、洛铜铝镁板带厂镁合金板带材牌号规格
①牌号
②热轧产品 单位：mm
③冷轧产品 单位：mm
4.4.2 工艺流程
我们共有2天的时间参观此厂，而今天的流程是先在厂外由厂内师傅讲解理论知识，再由其带领我们浏览工艺流水线，再后就发给我们一些机器生产图纸，加深我们的认识。
铝镁板带厂总的有两条生产线，老线和新线。老线的生产车间包括熔铸车间和板材车间；而新线的生产车间包括了连铸轧车间和带材车间。
（1）老线的工艺流程
铸锭 → 锯切 → 铣面 → 加热→ 热轧 → 矫直 → 锯切 → 包装 以上各工艺中，铸锭、第一次锯切和铣面在熔铸车间完成，加热、热轧、矫直、第二次锯切和包装在板材车间完成。板材车间所用的矫直机有七辊矫直机、十七辊矫直机和二十三辊矫直机。
（2）新线的工艺流程
铸轧坯料 → 冷轧→ 剪切 → 退火 → 包装
铸轧坯料由连铸轧车间提供，冷轧、剪切、退火和包装在带材车间完成，其中退火的目的是为了消除应力。
铝镁板带厂共有熔铸车间、板材车间、连铸连轧和带材车间。
（一）熔铸车间
熔铸车间生产铝的中厚板和镁板为主，熔炼铸造锯床、铣床。接下来送到板材车间→加热炉→二重轧机（热轧可逆次）→七辊矫直机→精密锯（长宽）→包装检查入库。
（二）连铸连轧车间
连铸连轧和带材车间。一九八几年建成。24t容量炉→12t保温炉→除气箱→过滤箱→流槽→前箱→控制铝液流量→铸嘴→铸轧辊（铝板厚5~10mm厚度变成固体）→卷曲机（4~4.5t）→带材车间（1400轧机，冷轧不可逆式）15t、20t的退火炉→联剪机列→包装检查入库。
切薄板和薄卷
生产1、3、5系列铝及铝合金场频。
1系列：1100 99%；1060 99.6%；1070 99.7%。
3系列：3a21 3003 铝镁合金防锈。
5系列：5a02 5083铝镁合金，防锈AZ41M 含铝41% Zn1%。
1400mm不可逆式冷轧机，其最大轧制力为700T/6860KN,最大轧制力69.58KV.M穿带速度0.2~0.3m/s,最大轧制力速度8m/s。
4.4.3 主要设备
(一)1400mm不可逆式冷轧机
来料规格
厚度：7~8mm
宽度600~1260mm
带卷内径： 510mm
带卷外径：1500mm
最大卷重：5000kg
成品规格：
厚度：0.1~2mm；
厚卷：0.1+-0.003mm 0.2+-0.005mm 30+-0。015mm
宽度：600~1200（四边）
ABB DCS500
整流模块
励磁模块
PROFIBUS-DP
直流个模块之间有通讯适配器链接，用NPBA-12 采用光纤进行通讯
西门子PLC S7-300 用于轧机
(二)液压上厚度自动控制系统（AGC）
第一次压靠40t
第二次压靠100t
辊缝：3.8mm 机架控制器 MSC 操作手计算机 CANBUS进行通讯 工程师站
最大轧制力 700t 4.4.4
4.5 铜管棒厂
管棒厂是对一分厂圆锭进行加工，是洛铜的三分厂。现有员工927人，其中有技术人员110人，高级技术人员10人。 年产量22500-26000吨。共有8个生产车间，一个挤压车间，一个轧管车间，4个拉伸车间，两个辅助车间。
4.5.1 产品种类、规格及及应用领域
（1） 铜及铜合金
①铜的分类
铜为红色金属，密度为8.9g/cm3，熔点为1083℃。铜是一种重要的有色金属材料，主要用于电子、电工、机械、建筑和运输工业部门。工业上常用的是含铜99.30%以上，可通过压力加工方法制成各种半制品的变形铜，又称加工铜，变形铜通常可分为韧铜、无氧铜、脱氧铜三大类。
韧铜含一定量的氧，因而又称含氧铜，在工业现场又称为紫铜，在370℃以上还原气氛中易出现脆裂。紫铜熔铸工艺简单，成本较低，适用于大规模生产各种加工制品，还用于制作电导体及配制合金，但紫铜的强度低，不宜做结构材料。
紫铜分为四种：T1、T2、T3、T4，编号越大，纯度越低。
无氧铜电导率高、加工性能、焊接性、耐蚀性和低温性能均好，无氢脆现象，但它对杂质要求比较严格，根据含铜量和杂质量的高低，我国把无氧铜分为TU1和TU2两级。
②铜合金及其分类
铜合金：以铜为基加入一定量其他元素组成的合金就为铜合金。它具有较好的导电导热性能，中等力学性能和较高的化学稳定性，切削性能较差。
铜合金分类：
根据添加合金元素的种类，将铜合金分为以下三类：
黄铜：以锌为主要合金元素的铜合金
白铜：以镍为主要合金元素的铜合金
青铜：除以上两种以外的其他铜合金
（2） 铝及铝合金
①铝及其分类
铝：铝的密度为2.7g/cm3，熔点为660.24℃，沸点为2467℃，是主要的轻金属材料。铝有密度小；易加工，有良好的塑性；可强化；反射性强；有吸音性；耐核辐射；无磁性；表面处理性能好；与氧气的亲和力强和可合金化等特性。
铝的分类：铝按杂质（主要是Fe和Si）含量，通常分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝。工业高纯铝：一般定为纯度为99.90%～≥99.99%的铝。我国定为纯度为99.85%～≥99.99%的铝，我国塑性变形加工工业高纯铝的牌号有1A99、1A97、1A95、1A90、1A85。工业纯铝：一般定为纯度为99.0%～≥99.9%的铝，我国定为纯度为98.8%～≥99.7%的铝。
②铝合金及其分类
以铝为基，添加一定量其他合金化元素的合金就为铝合金，可分为变形铝合金和铸造铝合金。
变形铝合金：防绣铝、硬铝、超硬铝、锻铝
防绣铝：Al-Mn系——典型合金有3A21和3004
Al-Mg系——5A02 和 5A03
硬铝：Al-Cu-Mg系——LY1、LY3、LY10、LY11和LY12
Al-Cu-Mn系——LY16和LY17
超硬铝：Al-Zn-Mg系Al-Zn-Mg-Cu系
锻铝：Al-Mg-Si系——LD2、LD5、LD6和LD10
Al-Cu-Mg-Fe-Ni系——LD7、LD8和LD9
铸造铝合金：Al-Si系
Al-Cu系
Al-Mg系
Al-Zn系
③铝合金的热处理
在介质中将铝合金加热到一定温度，保温一定时间后再以某种冷却速度冷却的工艺。目的是铝合金的冶金组织、加工特性、力学性能和应力状态。
（3）镁及其合金
①镁
镁是一种重要的轻金属材料，密度为1.74g/cm3，熔点为649℃，镁的强度不高，但其比强度和比刚度比任何其他金属都高。
②镁合金
以镁为基、添加一种或一种以上元素进行合金化、经铸造成型或塑性加工成制品、以不同状态提供所需性能的镁合金。镁合金按加工工艺分为铸造镁合金和变形镁合金。
铜加工的七大类型：管、棒、型、线、板、带、箔。 铜加工的发展趋势：
①高纯化，如C10200,要求含氧不能超过20ppm，含铜99.95%以上；
②微合金化，如框架材料，要求高强度、高硬度（TFe0.1），导电、导热和散热性好；
③复杂多元化，加Al、Si、Sn、Fe等多种合金元素， 如Hal64-5-4-2；
④复合材料化。
紫铜锭：牌号有T2、TFe0.1、TV1等
黄铜锭：牌号有H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90、H96、HSn62-1、HPb59-1、Hal77-2
白铜锭：铜和镍的合金（铜和镍可以无限互溶），牌号有B10-1-1、B30-1-1、C70600
青铜锭：牌号有QSi3-1、QAl10-4-4、QSn6.5-0.1
4.5.2 工艺流程
（1） 挤压
①挤压及挤压的基本方法
所谓挤压，就是对放在容器（挤压筒）中的锭坯一端施加以压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。挤压最基本的方法是正挤压与反挤压。
②挤压的优点和缺点
优点：具有比轧制更为强烈的三向压应力状态图，金属可以发挥它的最大塑性； 挤压法不只是可以在一台设备上生产形状简单的管、棒和型材，而且还可以生产断面极其复杂的以及变断面的管材和型材； 具有极大的灵活性； 产品尺寸精确，表面质量高； 实现生产过程自动化和封闭化比较容易。
缺点：金属的固定废料损失较大；加工速度低；沿长度和断面上制品的组织和性能不够均一；工具消耗大。
（2） 轧制
轧制也叫压延，它是指金属坯料通过转动轧辊间的缝隙，承受压缩变形，而在长度方向产生延伸的过程。轧制的目的一方面是为了得到所需要的形状；另一方面是为了改善金属材料的内部质量，提高金属材料的力学性能。
（3） 管材冷轧
冷轧管材应用最广泛和最具有代表性的方法是周期式冷轧管法。根据轧机所具有的轧辊、轧槽的结构形式，主要有二辊式冷轧管法和多辊式冷轧辊法。
冷轧的工艺规程：
轧制-45*3.2；坯料规格-80*7.5*60kg；外径公差-+0.9-1.2；平均壁厚公差-+-0.4； 绝对壁厚公差-+-8%；中段长度-1.63m
（4） 拉拔
①拉拔及拉拔的基本方法
在外加拉力作用下，迫使金属坯料通过模孔，以获得相应形状
与尺寸制品的塑性加工方法称为拉拔。按制品截面形状拉拔分为实心材拉拔与空心材拉拔。实心材拉拔主要包括棒材、型材及线材的拉拔；空心材拉拔主要包括管材及空心异型材的拉拔，对空心材拉拔有以下几种基本方法：空拉、长芯杆拉拔、固定短芯头拉拔、游动芯头拉拔、顶管法、扩径拉拔。
②拉拔的优点和缺点
拉拔制品的尺寸精确，表面光洁；
拉拔生产的工具与设备简单，维护方便，在一台设备上可以生产多种品种与规格的制品；
拉拔道次变形量和两次退火间的总变形量受到拉拔应力的限制； 最适合于连续高速生产断面非常小的长制品。
4.5.3 厂房重要设备
4000吨油压机 3150吨油压机 2000吨油压机 LG80轧管机 XnT55轧管机 LG60轧管机 XnT32轧管机 拉伸机，退火炉，矫直机等。
管棒厂有三个油压机，40nm的太原机械，350厂的西安机械，一台2000T的VBE机械，其中VBE机械自动程度极高，回拉力数为500T。
这三个油压机共同点：油压机的主体是由三个部分组成的，另一个部分是由几台交流电动机控制油的走向，为液压缸提供动力，它将推动或会拉挤压设备，向前推动时挤压设备上会伸出小直径的棒芯挤入铜锭中，然后外棒挤压垫片，将铜片挤过磨具，磨具就固定在油压机的第三个部分磨具座上。
管棒厂的成品外径是30~60mm、壁厚1~4mm，两台送进电机15KW，回转电机7.5KW。工艺流程如下：
上料台→1#链式推料机→1#芯片卡盘→2#链式推料机→2#芯片卡盘→1#管环卡盘→2#管胚卡盘→主传动→成品卡盘→出料台。
此外，我还了解到一些电气知识：该车间有两个主电室，由S7-400控制，CPU414接口模块，输入输出模块等。电压模块分开，便于检修和避免干扰。
第5章 心得体会
通过这段时间的学习，让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，新的相反，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：
在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们一定要坚持，轻易放弃只会让自己后悔。
关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。错不可怕，就怕一错再错。
经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。
附录 社会实践调查
实习期间我们休了两天周末假，趁着这两天，我们对洛阳做了一个社会调查。我们去参观了龙门石窟和白马寺。我们第一天去了龙门石窟，第二天去了白马寺。
龙门石窟是中国石刻艺术宝库之一，是国家AAAAA级景区，位于洛阳市南郊伊河两岸的龙门山与香山上。是中国四大石窟之一（另外三大石窟为：甘肃敦煌莫高窟、山西大同云冈石窟、天水麦积山石窟），龙门石窟位于中国中部河南省洛阳市南郊12.5公里处，龙门峡谷东西两崖的峭壁间。
开凿于北魏孝文帝年间，之后历经东魏、西魏、北齐、隋、唐、五代、宋等朝代连续大规模营造达400余年之久，南北长达1公里，今存有窟龛2345个，造像10万余尊，碑刻题记2800余品。其中“龙门二十品”是书法魏碑精华，褚遂良所书的“伊阙佛龛之碑”则是初唐楷书艺术的典范。龙门石窟延续时间长，跨越朝代多，以大量的实物形象和文字资料从不同侧面反映了中国古代政治、经济、宗教、文化等许多领域的发展变化，对中国石窟艺术的创新与发展做出了重大贡献。20##年被联合国科教文组织列为世界文化遗产。
我们参观了宾阳洞。宾阳中洞是北魏时期代表性的洞窟。“宾阳”意为迎接出生的太阳。宾阳三洞开凿于北魏时期，是北魏的宣武帝为他父亲孝文帝做功德而建。它开工于公元500年，历时24年，用工达80万2366个，后因为发生宫廷政变以及主持人刘腾病故等原因，计划中的三所洞窟（宾阳中洞、南洞、北洞）仅完成了一所即宾阳中洞，南洞和北洞都是到初唐才完成了主要造像。还有古阳洞，古阳洞是北魏皇室贵族发愿造像最集中的地方。这些达官贵人不惜花费巨资，开凿窟龛，以求广植功德，祈福免灾，而且留下了书法珍品—龙门二十品。古阳洞中就占有十九品，另一品在慈香窑中。龙门二十品是指从北魏时期精选出不同的二十块造像题记，它们记载着佛龛的雕凿时间、人物、目的等。二十品的特点是：字型端正大方、气势刚健质朴，结体、用笔在汉隶和唐楷之间。清代学者康有为曾大力提倡整个社会书写要用魏碑体，龙门二十品仍有无穷的艺术魅力，每年吸引无数的海外友人，漂洋过海，为的是能够亲眼目睹这一书法奇珍。
我们还去了看经寺看经寺为武则天时期所雕刻，双室结构，前室崖壁有数十个小龛造像，主室进深1170厘米，宽1116厘米，高825厘米，平顶，方形平面，四壁垂直，三壁下部雕出高均180厘米的传法罗汉二十九祖（正壁11身，两壁个9身），为中国唐代最精美的罗汉群像，是据隋代费长房《历代法宝记》刊刻的。这种不雕佛像仅雕罗汉的大窟，似是一大型禅堂，可能是禅宗所主持开凿的。看经寺是龙门东山最大的一个洞窟，29尊传法罗汉保存完好。还有白园，白园，位于洛阳龙门风景名胜区东山琵琶峰上，是唐代诗人白居易的墓园，占地面积3万平方米，1961年被国务院公布为国家重点文物保护单位。
第二天我们去到了白马寺。河南洛阳白马寺位于河南省洛阳老城以东12公里处，创建于东汉永平十一年（68年），为中国第一古刹，世界著名伽蓝，是佛教传入中国后兴建的第一座寺院，有中国佛教的“祖庭”和“释源”之称。现存的遗址古迹为元、明、清时所留。寺内保存了大量元代夹纻干漆造像如三世佛、二天将、十八罗汉等，弥足珍贵。1961年，白马寺被中华人民共和国国务院公布为第一批全国重点文物保护单位。东汉永平七年，汉明帝刘庄因夜梦金人，遣使西域拜求佛法。公元六十七年，汉使及印度二高僧迦叶摩腾、竺法兰以白马驮载佛经、佛像抵洛，汉明帝躬亲迎奉。公元六十八年，汉明帝敕令在洛阳雍门外建僧院，为铭记白马驮经之功，故名该僧院为白马寺。白马寺山门采用牌坊式的一门三洞的石砌弧券门。“山门”是中国佛寺的正门，一般由三个门组成，象征佛教“空门”、“无相门”、“无作门”的“三解脱门”。由于中国古代许多寺院建在山村里，故又有“山门”之称。明嘉靖二十五年（1546） 曾重建。红色的门楣上嵌着“白马寺”的青石题刻，它同接引殿通往清凉台的桥洞拱形石上的字迹一样，是东汉遗物，为白马寺最早的古迹。[2] 山门内东西两侧有摄摩腾和竺法兰二僧墓。五重大殿由南向北依次为天王殿、大佛殿、大雄殿、接引殿和毗卢殿。每座大殿都有造像，多为元、明、清时期的作品。毗卢殿在清凉台上，清凉台为摄摩腾、竺法兰翻译佛经之处。东西厢房左右对称。整个建筑宏伟肃穆，布局严整。此外，还有碑刻40多方，对研究寺院的历史和佛教文化有重要价值。
两天的社会调查让我对洛阳这座古都有了更深的了解。洛阳有着5000多年文明史、4000年的建城史[1] 和1500多年的建都史，先后有105位帝王在此定鼎九州。是华夏文明的发源地之一、中华民族的发祥地之一。牡丹因洛阳而闻名于世，被世人誉为“千年帝都，牡丹花城”。这两天我获益匪浅！