工 作总 结
说 明
随着海石项管的业务扩展，对近几年市政项目的管理有所收获。此工作总结依据《城镇道路施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）;《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）为标准，并参考市政公用工程新技术概论及山东市政工程质量检查员继续教育培训教材进行总结。由于初入此专业，水平有限，总结中错误之处给予批评指正。
一、道路工程 1、路基（土路基） 2、基层（结构层） 3、面层 4、附属构筑物
二、排水工程质量通病及防范 1、沟槽开挖 2、平基、管座 3、管道安装 4、管道接口 5、检查井、雨水口 三、质量检验通用方法 1、压实度检验 2、平整度检验 3、高程检验 4、尺寸检验
5、直顺度 6、轴线及平面位置 7、垂直度检验 8、混凝土和砂浆检验 四、工程资料 1、开工前期资料 2、施工中资料 3、竣工阶段资料
一、道路工程
A.路基
路基是道路重要组成部分，路基的强度和稳定性是保证路面的结构稳定的基本条件。提高路基的强度和稳定性，可以使路面保持良好状态，延长道路使用年限。
（一）路基土石方回填
1、在道路施工过程中存在部分挖方、填方的地段，同时兼有在路基中的管线沟槽，所以，回填施工时对这部分质量密实度的控制应为重点关键部位。
1) 不按设计要求回填，虚铺厚度加大，造成碾压不实
2) 严重违反操作规程，土方用机械一次填平，造成质量事故重大隐患。
3) 土方回填，夹有砖、混凝土块、石块，违犯设计要求，碾压不密实，块材之间空隙不密实，浸水后造成基层不同程度的沉降，造成上部结构层破坏及面层破坏。
2、质量事故原因和控制措施
1) 质量事故原因
① 施工人员不了解设计要求，不了解施工规范和质量要求，对造成今后的危害认识不足。
② 施工组织措施控制不到位，管理力度薄弱。
③ 技术交底不清。
④ 施工人员有意省工，不想后果。
2) 控制措施
① 强化对上岗人员的教育，使施工人员明了设计、施工质量规范。 ② 加强技术交底工作，使上岗人员人人明白施工措施要求。
③ 管理层人员杜绝不管过程，只想成果的懒汉管理。
④ 对偷工者要严厉处罚。
3、段落分层压实夯实不到位
1) 路基下沟槽回填，填筑路基时，段落分界不清，分层不明。
2) 接茬处不留台阶，碾下段时碾轮不到位，边角部位漏压漏夯。
3) 造成原因及防治措施
① 不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就低，层厚不一。 ② 分段回填处的接茬不按倒退台阶的要求回填碾压。
③ 无法碾压的边角部位未用夯打。
a. 按施工规范要求，分段、水平、分层回填，搭接头处一般留有不小于半米的长度，下次回填时搭接处要接茬重叠压实。
b. 槽边不齐的应切齐，使压路机靠边碾压。对检查井周围无法用压路机碾压的用机夯或人夯夯实。井周围要满足施工要求，确保井周围施工质量。
4、土路基上皮按设计要求，路基宽度满足设计要求
1) 路基上皮未达到设计高程造成返工。
2) 路基边坡不够宽度。技术交底不明细，水准点不准，观测误差。
3) 回填路基边坡不到位，或边坡碾压不实，造成路基不够宽。
4) 技术交底要明细，水准点要设在不动建筑物或构筑物上，必要时请设计单位或规划部门予以复核确认。
5) 按设计要求边坡填筑到位，碾压到位，以使利于上部结构层施工，且宽出上部结构层边不小于10cm。
（二）对于翻浆的处理
翻浆在土路基中常遇到，其危害是使路基失去了稳定性，无法进行下道工序施工。
1、原因一是填筑的土方含水率超标准，二是挖方后原土层含水率超标准。
2、控制措施
1) 处理加强拌合时的水分控制，使含水率控制在设计要求内。
2) 挖出翻浆部位，翻浆土晾晒，使之达到标准要求后再重碾压。
3) 挖走翻浆部位的橡皮土，进行换填后碾压。
（三）土路基干碾压
1、在干燥季节施工，路基压实深度的土层干燥，补洒水只在表面，压实层达不到最佳密实度。
2、质量事故原因及控制措施
1) 质量事故原因
① 不重视路基密实度
② 违背施工规范
2) 控制措施
① 教育施工人员加强对土路基的密实度的认识，和重要性，切记偷工 ② 对于干燥路基要洒水处理，并进行翻土，洒水拌合至到30cm时达到含水最佳状态时方可碾压。
③ 湿陷性黄土夯实应控制好夯沉量不小于95%和设计湿陷系数要求。
B.路的结构层
是路面的支撑承重的结构层，它是承受面层传来的车辆荷载垂直压力，因此路基必须要有足够的强度，刚度和稳定性，基层质量好坏直接影响面层的质量和道路通行。
（一）二八灰土、三七灰土结构层
因施工中未遇到故无总结。
（二）二灰结构层原材料、施工控制
1、石灰应符合施工规范表7.2.1石灰技术指标，其中，有效钙加氧化镁含量、未消残渣含量、水分含量及细度按设计等级要求选用。
2、粉煤灰
① 粉煤灰中Sio2，Al2o3和Fe2o3总量宜大于70%
② 当烧失量大于10%时，应经试验确认混合材料强度时方可使用。 ③ 细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔。
3、砂砾、碎石级按施工验收规范表(CJJ1-2008)7.3.1执行，控制好质量百分率，按设计要求道路等级选用。
4、施工中的控制和通病防范
石灰砂砾基层是靠石灰的活性，在适当的水分下起化学反应，产生水硬性化合物，将砂砾固结成固体材料，但由于拌合厂生产工艺不严密，配失调及施工违犯施工规范，宜产生通病。
（1）施工中的控制
① 含灰量不达标，石灰活性氧化物不达标。
② 表现状态，拌合料不固结，侧限强度不达标。
③ 原因
a. 生产厂家不顾质量，使用劣质石灰，或少加灰，致使拌合料中氧化物含量低。
b. 生产工艺落后，人工加灰不均匀。
c. 生产拌合料放置时间长，造成活性氧化物失效。
d. 碾压成型后不养护，施工人员不了解粉煤灰中加入石灰必须在适当的水分下才能激活其活性，生成水硬性化合物，才能将砂砾固结成板体。 ④ 应对措施
a. 要求生产厂家对拌合料的质量管理，并要求生产厂家加强跟踪施工现场的拌合料试验，发现问题及时解决。
b. 拌合料不宜超过3天，最佳方案随用随生产。
c. 对于摊铺粗细料分离，应避免装卸运输出现离析现象，如在摊铺碾压过程中出现粗料、细料分别集中情况，应挖出重新拌合，再摊铺碾压。
d. 对施工人员技术交底，经培训后施工。
e. 养护时间一般不少于7天。
(三)对于水稳石
1、水稳有三种类型：细料水稳、中粒水稳、粗粒水稳，在中粒和粗粒水稳做结构层时，水泥用量不超过6%。
2、施工规范
（1）配料准确，控制好含水率，搅拌须均匀。
（2）严格控制基层标高和厚度，路拱横坡与面层保持一致。
（3）按压实度要求，安排机械施工。
（4）严禁用薄层贴补进行找平。
（5）水稳石施工的质量通病参考二灰通病防治措施。
一般分为三项：
1、基础侧模
2、基层侧模
3、面层侧模，高10cm,宽15cm
C.道路面层工程
一、砼路面工程
因在管理施工中未有砼路面工程，故未叙计。
二、沥青混凝土路面
沥青面层是路的最上层，它必须能抵抗因交通车辆引起的磨耗和水平剪力，平坦而不滑，使行车舒适而安全，还必须具有防止雨水渗入下部的性能。由于沥青路面的抗弯性能力较低，因此路基充分压实是提高路基路面质量的重要技术措施之一。对于路结构层不论是刚性材料和半刚性材料均承担面层传来的压力和剪力，因此结构层的质量决定面层今后的寿命。所以要加强各层之间技术措施来保证道路完好质量。
（一）
1、路拱测控不准确，路面出现高低不平形成路面波浪。
2、表现形式
（1）、路拱摊铺不够高，局部高点偏离中心，经压实后纵向出现波浪
（2）、靠路沿石容易出现高差，并造成雨水收水不畅，形成路面积水。
3、防范
（1）路床和面层均以栓的坐标高程点检查控制纵横断面高程，并加强复核每层纵横高程。
（2）控制好面层，各层的虚铺厚度，特别要注意人工摊铺各面层的虚铺厚度。
（3）控制好两收水井之间路面坡度高程，杜绝反坡或局部反坡。
（二）
1、路面非路床沉降型裂缝
2、表现形式
1) 路面碾压时出现横向微裂纹，局部出现多道微裂纹，裂纹长度较短，不被
注意。
2) 采用半刚性材料的沥青路面，通车时间较短一般6个月以上出现近似等距
离的横向裂缝。
3) 路面在接茬处产生不规则纵横裂缝，冬季发生冷缩裂缝，表现为纵向或横
向裂缝。
3、原因探讨
1) 碾压出现微裂缝，摊铺因故时间长，造成皮冷内热，压路机在碾压时形成
串皮碾压，未按碾压施工要求，过早重压使摊铺料在压路机轮前造成波浪，底面与面层直接未清理干净，造成面层与底层粘结不好，过碾产生摊移横裂。
2) 压路机起步加速过快或减速过猛，更甚的是压路机转弯过猛，均可造成裂
纹。
3) 沥青混凝土拌合料级配不均，达不到设计要求或结合料油石比失调油偏低。
4) 碾轮防粘喷水过量，或突然遇雨，造成沥青混合料温度过低，产生横向裂
纹。
5) 沥青混合料分幅碾压及纵向接茬时违犯操作规程而造成接茬开裂。
4、防范措施
1) 严把沥青混合料的质量关。
2) 严格控制摊铺，宜采用全路宽多机同时摊铺，减少纵向分幅接茬，并试铺
碾压，确定混合料的虚铺厚度。
3) 双层或多层沥青宜当天完成，一般摊铺长度控制在100m左右，接茬尽量
采取直茬热接方法。
4) 按CJJ-2008质量验收规范执行《城镇道路施工与质量验收规范》。
（三）路边立沿石周围压实差
1、表现形式
路面边缘部位未碾压实，面层混合料呈松散状态，经车辆碾就出现混合料脱掉现象。
2、原因
1) 路的边缘部位，从基层始就未压到位，碾压面层时基层跟差沉降，造成面
层压不实。
2) 立缘石开的槽全部未夯实。
3) 遇障碍物周围大型压路机无法全部碾压，也未用小型夯实工具夯实。
3、防范措施
1) 碾压基层按放的边线，进行碾压，路边应超边线外出不少于15cm，碾压密
实度同路中。
2) 立沿石按后槽超宽部分夯实。
3) 道路路基边缘及超出边线部位平整度同路中。
4) 遇有障碍物压不到的部位，用平板震动夯夯实。
四、路面接茬不平、松散
1、表现形式
1) 摊拌料时，两幅之间纵向接茬不平出现高差。
2) 横向接茬不平。
3) 路面与立缘石及构筑物接茬部位有轮迹。
2、原因
1) 纵向接茬不平，一种情况两幅虚铺厚度不一致，碾压后造成高差。
2) 横向接茬，由于虚铺厚度的偏差，也造成碾压后接茬处不平。
3) 路面与立沿石或其他构筑物接茬部位，压路机无法靠近贴边碾压，亏料部
分未及时找补，造成边缘部位坑洼不平，或留有轮迹。
3、防治措施
纵横接茬两次摊铺，虚铺厚度一致，在头遍碾压过后发现拌合料有高或低应人工找平再压实压平。
五、检查井与路面衔接不顺，收水口高于或低于路面较多
1、现象
1) 路面上检查井或高或低，或井围路面下沉。
2) 收水口井框砌按高于路面过多。
3) 收水口附件路面未顺接，表现收水口上游路面高起。
2、原因分析
1) 检查井周围回填不实，基层压实度不够造成井周围下沉。
2) 砌按检查井时，检查井框未同纵横坡吻合。
3) 砌筑体砂浆和上部砼均不符合强度要求，结合不牢，经车压井框活动，造
成井周围路面破坏。
4) 因纵坡有变更，收水口位置未随之变更。
5) 收水口砌安未按设计高程的位置或未按图集要求顺接施工，造成路面与收
水口不协调。
3、预防措施
1) 检查井四周回填应按施工要求分层周圈夯实不留死角。
2) 为使检查井周围路面基层摊铺的材料能够压实与路面衔接平顺，可在路床
顶面或在基层顶面用钢板盖死，将井的位置中心用栓点方法栓牢，等将结构层压实后再将检查井挖出，这样可免于后补井圈。
3) 施工人员应加强控制收水口位置，应随着路面坡度的变更而设于低点。
4) 收水口周围路面，应按标准图和质量要求高于收水口顶面，高出2公分为
宜，收水口同路面向下顺接。
D.道路附属构筑物
一、立缘石前倾后仰
1、表现状况
立缘石安装成活并铺筑路面后，局部或大部分有前倾后仰，且顶面不平。
2、产生原因
1) 安装只顾立缘石内侧上角的直顺度，忽视了垂直度和顶面水平度。
2) 立缘石安装后回填开槽全部的物料时，里外下半部分夯填不实，内部夯不
实，立缘石将向里倾，而外部夯填不实，经车外力挤撞将向外仰。
3、预防措施
立缘石安装既要控制内上角的直顺度又要注意立面垂直度，顶面水平的检查控制，同时要控制立缘石块材之间间隙，无缝易夏季天热热涨造成立缘石起拱造成上面不平，一般立缘石间隙控制在3毫米为宜。
二、立缘石顶面纵向呈波浪状
1、现象
1) 立缘石顶面与路边缘相对高差不一致，以设计外露高度15cm。
2) 立缘石顶面纵向呈波浪状。
3) 预防措施
① 立缘石顶面高程要与路面中心高程同用一个系列水准点。在安装中要随时复核校正高程桩的变化，并随时抽查安装好的顶面高程。
② 在已安好的路缘石，经校正无误，在立缘石路面一侧，弹上路面高程线，摊铺面层时，严格按弹线控制高程。
三、
1、弯道八字不圆顺
2、表现形式
1) 路线大半径弯头，局部不圆顺，有折点，小半径八字不符合圆半径要求，
出现折角或多弧现象。
2) 路口小八字，出现切点明显高突，隔离带断口圆弧头处也有高突显现。
3、预防措施
1) 路大半曲线按路的中心测量出立缘石确切位置，安装完后根据设计要求符
合无误后再回填夯实。
2) 小圆弧曲线按圆半径要厂家按半径预制好圆弧缘石。
四、
人行道路床不符合要求
1、表现形式
摊铺厚度不够，路床不够宽，碾压不实造成局部沉降或是人行道边缘塌方。
2、原因
1) 管理者放松管理。
2) 施工人员责任心不强，偷工。
3、整改
促使施工单位加强内部管理，加强对施工人员对控制好道路土路床结构的高度宽度密实和结构层的厚度的质量要求交底和教育。
五、
1、铺砌花砖与立缘石顶面衔接不顺
2、表现形式
有的花砖高于立缘石，有的低于立缘石顶面
3、防治措施
先安立缘石，要控制好立缘石的高程和平顺度，当砌安花砖时，其高程按立缘石高程控制一般0.5cm为宜。
六、
1、人行道纵横缝不顺直
2、现象
① 在安砌花砖时在纵横出现起10mm以上的错缝和明显弯曲。
② 在路的弯道上放射砖缝过大。
3、原因分析
① 施工人员不重视人行道的铺设花砖质量要求，没有铺设方案，随意性。 ② 虽有方案，交底不详，控制不严。
4、防止措施
① 水泥花砖人行道，要根据路的线性和设计宽度，事前做好铺砌方案，做好技术交底，做好测量放线，应用经纬仪做好纵向基线的测设。
② 单位工程无论几伙施工，全段铺砌方法按同一方案执行。
③ 弯道部分也应直砌，最后补边。
七、
1、人行道砖材质质量有问题
1) 花砖混土不密实，强度不够，运输装卸缺角少棱。
2) 几何尺寸大小不一，厚薄不一。
2、防治措施
采购人员加强责任心，质量管理人员也把好花砖进场的质量，对外观、几何尺寸，抽样检测，不合格不准进场。
二、排水工程质量问题和防治
A.沟槽开挖
一、沟槽开挖
1、沟槽断面过窄，支撑过弱
1) 现象，未按设计要求放坡，沟槽支撑强度或稳定性不足，各类支撑构件变形过大甚至折断造成槽壁塌方。
2、原因分析
1) 偷工省料，不按施工规程和安全规定施工。
2) 对沟槽的水文地质不了解，支撑方案错误。
3) 开槽断面窄狭，无法合理支撑或加固。
3、预防措施
1) 开挖前，根据图纸会审和勘察部门的技术文件并现场考察对该段水文地质及地上地下建筑物、构筑物、道路交通等情况有一个全面的了解，在此基础上制定出合理的施工组织设计和施工方案。
2) 沟槽及检查井的开挖宽度、深度必须考虑后续的工序操作方便，并利于施工中排水，开挖的宽度结合当地水文地质，排水管径埋深及施工方法，交通要求等综合考虑，以满足排水设计要求。
3) 深槽开挖应分层进行，易塌方地方，随挖随装顶撑加固。
二、基坑超挖
1、原因
标高测量出现错误或机械挖土高程控制不准。
2、防范措施
1) 基坑机械挖土要反复测试标高。
2) 经复核无误留20公分人工清除底。
3) 若已超挖或基底被扰动，则清除扰动部分，并用石硝、碎石或砂并夯实。
4) 超挖量程不大于15cm，无地下水时，可用原土回填夯实。
5) 基槽验收合格后，应及时浇灌垫层混凝土。
B.管道平基及管座
1、浇筑混凝土平基槽中有水
1) 原因分析
不抽水排水图省事，违犯混凝土操作规程
2) 防治措施
① 混凝土浇筑前必须清楚槽中的积水，浇混凝土时不允许有水干扰，混凝土终凝前不受水泡或水冲刷。
② 雨天施工如浇混凝土，必须采取防雨措施并防雨水冲刷未终凝的混凝土。
2、平基未到足够强度就安装管道
1) 原因
① 急于求成，不顾施工质量
② 支护不当，怕塌方，为此加快施工进度
2) 预防措施
① 加强平基混凝土养护，使其强度达到设计要求强度时再安管道。
② 采用“四合一”工艺施工，所谓“四合一”工艺是指在土基上用砖或石材石把排水管道支撑起来，安装模板后灌注混凝土，使基础、管座、安管及接口四道工序一次成活。
3、“四合一”工艺不规范
1) 现象
管轴线偏差大（包括中线、标高偏差大），混凝土不平须。
2) 原因
① 管道砌筑砖石质量差，无法固定管道。
② 管座包角较大时，管底部分混凝土浇注和振捣较为困难。
③ 管径大于或等于60cm时，仍采用“四合一”施工。
3) 预防措施
① 砖石支撑墩砌筑前后均须行测量，及时调整施工中出现的偏差，消除产生积累误差的直接和间接原因。
② 浇平基混凝土时，混凝土坍落度宜为2-4cm可使混凝土面高于设计平基面2-4cm，以备安管后管道下沉，并在靠近管口部分铺与混凝土同配合比的水泥砂浆。
③ 浇捣混凝土后用抹挤法施工，即慢慢揉动管子，边揉边对线，揉至比设计标高高1-2mm，且校核无误，即可将管子就位。当揉管下沉超过规定要求时，应将管道撬起，在管槽中补填少量混凝土砂浆，然后重新放管，并揉至符合要求为止。
④ 管座包角等于或大于180°，模板宜分段安装，先装平基混凝土部分的模板，灌注完平基混凝土后再装管座模板，混凝土应连续浇灌，在下层混凝
土初凝前覆盖上层混凝土，否则要留施工缝。
⑤ 稳管过程不得提前，抹带在管座混凝土浇捣完毕后立即进行。 ⑥ 注意管底混凝土振捣质量，加强模板包角外尺寸的复核。
4、检查井与管道的基础未连成整体
1) 原因
① 检查井基础与管道井基础未作有效的联接，检查井本身未作扩大基础，严重者会导致井身下沉。
② 开槽宽度不足，检查井与管道的基础模板连接部位支撑不牢。
2) 预防措施
① 检查井设扩大基础，基坑开挖时与管道开槽一次成型。
② 检查井与管道基础混凝土同时一起浇筑。
C.管道安装
1、管道检查
1) 管道破损原因分析
① 管道预制、堆放、运输或吊装时，因方法不当，产生开裂、破损。 ② 下管前对管内外壁检查不细致。
2) 防范措施
① 选购预制管时进场要认真检查，管道堆放、运输、吊装过程中要按有关起重技术要求操作，防止吊装部位不正确或碰撞造成破损或裂纹。
② 下管前认真检查，有破损的管子不能使用，或短截除破损部位待用。 ③ 运输中出现的破损，一般作退货处理随车运回厂家给与更换。
2、管内流水面不平，管内底标高偏差过大。
1) 现象
管间接缝处错口，有的甚至管道下游高于上游。
2) 原因分析
① 管道外径一致内径不一，施工前未作认真检验，致使安装位置不合理。 ② 管道流水面的标高与控制不严，或安管前未认真复测基础的标高。
3) 预防措施
① 管道通过检尺，内径不一样的分别堆放，内径一样的安装在同一井段内。
② 管道安装前认真复测管道基础实际标高，稳管后必须再次校核流水位标高，绝对禁止上游低于下游现象。
③ 稳大口径管道时，必须入管逐一检查接口处有无错口，一旦发现，应及时调整。
④ 承插口安装时，要用混凝土垫块垫高管身。垫块厚度为承口外径减去管身外径之差的一半，在承口下部铺接口砂浆后再套入插口，通线校正后再垫稳管身。
⑤ 支管与主管相接处，应确保流水面标高偏差不超过要求。
3、中心线偏折
1) 原因
① 测量放样误差，受房屋及其他建筑物影响不能通视的井段测量辅助线的施测误差过大或计算错误，测量基点桩或放样桩被施工机械或人为扰动未能及时发现。
② 安管过程没有通线检查就稳管。
2) 预防措施
① 加强施工过程中的管道中心线和标高的监控，分段施工的管道的中心线控制必须监控测量辅助线与设计管轴线的相互关系。
② 安管后用对角线法逐节校正管位，分段安装的管道续装时必须校测中线和标高，并与已安管道取直顺接。
4、管道外露超长
1) 现象
管道与检查井相交处，管道与墙体相交处，管道外露超长
2) 原因分析
① 管道安装前未对相交处的短节进行接口处理
② 相交部位安装完毕后，未及时截除接头管超长的部分。
3) 预防措施
① 相交处管道首先要测量安装，用管道的实际长度，然后再截管，并将其破口部分放在非外露的一侧。
② 圆形检查井与管相接处，使管外径左右两侧刚好与井壁内壁接触，抹灰后平口。
5、逆水接管问题
1) 雨水收水支管接入总排水管时与泄洪逆行
2) 表现形式
当行洪时由于上游水位高于下游而此时逆向收水管进入总管时成分洪支管。此时不是泄洪，而是雨水井成突泉，造成路面积水严重，给交通造成
极大的危害。
3) 原因
① 设计施工均未重视逆接危害。
② 新建支管接入原上游雨水井，而未在总雨水管上新建雨水井。
4) 防范措施
① 设计上杜绝逆向收水管安装设计不能迁就设计新建井子，应使支管顺向接入总管排水方向。
② 施工单位如发现收水支管逆接应从图纸会审中提出修改，不得自行决定逆向安装收水支管进入雨水总管及检查井。
6、顶管
（一）顶管
1) 顶进方向或标高偏差原因分析
① 前当人工挖土一边宽一边窄，使管周围阻力不等
② 千斤顶位置不对称或顶进速度不一致，顶铁着力点偏低或偏高 ③ 后背土质软硬不一致，后背变形，导致顶管偏侧。
④ 管前土壤过软或是回填土，顶进前方出现流砂，而致使管愈顶愈低。 ⑤ 管底多挖出现“低头”，或管底土壤坚实少挖而引起“抬头”。
2) 治理方法
① 挖土校正法，偏左挖右，偏右挖左，“低头”挖顶，且底部清淤垫石，“抬头”挖底。
② 木柱支顶法，挖土校正法无效时，用直径10cm的圆木或方木，一端顶在管子偏差的一侧内壁，另一端支在垫有钢板或木板的管前方，开动千斤顶，
使管子被圆木或方木徐徐顶起逐渐复位。
③ 千斤顶支托法，如木柱支顶法圆木或方木支顶，但顶脚用小千斤顶支托，小千斤顶用钢板或木板支在管前，启动小千斤顶，使管子徐徐复位，如“低头”较严重，可在管前土面及第二节管内底垫工字钢，再在工字钢面上设千斤顶把第一节管顶高复位。
（二）长距离顶管困难
1) 原因分析
顶程较长，中间又不能设立工作坑，固顶进摩擦阻力过大，顶进困难
2) 预防措施
① 注入触变泥浆减小管道顶进的摩擦阻力，触变泥浆主要由膨润土组成，由管前端的工具管与水泥管的套接处设置的注浆口，用0.1MPa的左右的压力压入管外壁周围都布满。
② 管外壁涂刷润滑剂，可涂蜡覆盖全管外壁，也可用沥青配成润滑剂。 ③ 双向顶进，在两端各开工作坑，两端同时向内顶进，顶进时必须认真控制顶进方向，以免会合处管口偏差过大而难以处理。
④ 设中继间增加顶进长度，事先算准中继间位置，在顶进一半左右长度以后置入中继间继续顶进，设置中继间后施工程序改变为
a. 在管前挖土。
b. 由中继间的千斤顶将中继间前的管子推进。
c. 工作坑的千斤顶将中继间后的管子推前如此循环往复，直到顶管完成为止。
（三）顶管中发现洞穴、古墓应采取强制通风措施，防止人员窒息，增强人员监护，防止施工人员伤亡事故出现。
D.管道接口
（一）内缝处理不好
1) 现象
内缝不严密平滑，影响外观质量，严重者引起管口漏水，一旦通水后补救较为困难。
2) 原因分析
① 内缝没有同管带一次性同步处理
② 内缝根本没有勾抹，或勾内缝马虎，造成露管口或露筋。
3) 预防措施
① 内缝必须与管带同步处理，勾内缝要严实、平滑。
② 内缝处理完毕后，逐一检查并清理残留的水泥砂浆，保持管内整洁以利排水畅顺。
（二）内缝不平整
1) 现象
水管经管内有舌灰或管壁相交处
2) 原因
操作不细，措施不利。
3) 防范措施
① 舌灰在浇灌混凝土时同时清除
② 及时检查，修补缺陷。
E.检查井、雨水口
（一）检查井
排水检查井有三种形式：圆、方、三角形，施工时应根据设计提供标准图集施工。
1) 井身砌筑不规范
现象：井身收口不匀，砖层不对，砌砖不规范，形成上下通缝。
2) 原因分析
① 对标准图集看的马虎了解不细。
② 计算错误致使收口高度不够。
③ 操作不按施工要求，使上下层砖缝贯通。
3) 防范措施
① 施工前认真阅读图集，准确计算井子砌砖的层数。
② 砌筑时认真检查井身圆度及内径，收口段应每皮检查，砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一致，夹角对齐、上下错缝、内外搭接，确保施工检查井同标准图。
③ 收口高度，砌筑前计算好高度和层数，按图施工。
④ 有管道进出口部分的井身及收口段的井身每层的砌筑形状或周长不同，容易出现对缝，为避免对缝，必要时每层凿砖砌筑。
⑤ 沟管上半圈的检查井墙体宜砌砖拱圈，砌砖时由两侧向顶部合拢，并保证砌砖砖位正确，管口干净。
（二）支管流槽缺陷
1) 现象
90°三通井支线出口位置不对，流槽顺水方向造成直角。
2) 原因
对标准图集未读看明白，并操作不认真。
3) 预防措施
① 按图集施工，支管出口不应居中，流槽顺水方向砌抹成弧型。 ② 流槽施工要符合直顺圆滑要求。
③ 参照“管道安装不直顺”的防治措施
（三）跌差及流槽高度不当
1) 现象
常规跌差或变径管流槽高度施工不当，出现错误。
2) 原因
对维护要求不够了解，施工不精细。
3) 预防措施
① 常规跌差应做成直跌不得做成斜坡。
② 流槽高度以下游管径为准。如设计无特殊要求，污水管流槽应与管道内径齐平，雨水管或雨污合流槽高度为管外径之半，流槽两肩略向中间落水，且用1:2水泥砂浆抹面。
（四）井盖、井盖座缺陷
1) 现象
井盖使用不当，车行道的井盖座未做加强处理，井盖与井盖座安装不平稳。
2) 原因分析
① 操作前未认真检查，将轻型井盖与重型井盖搞错位或将雨污水井盖安
装错位。
② 井盖座不平实，井盖座与井盖不配套，致使井盖与井盖接触不密实，贴切，行车通过井盖引起井盖跳动。
③ 不了解车行道井盖的加强作用，未按图施工。
3) 预防措施
① 认真读图并按图要求施工，如遇轻型井盖按错位置，必须重新安装，防压坏不合格井盖，造成事故。
② 行车道上的井座必须配置钢筋混凝土井座做加强处理，防路面出现横向裂缝。
（五）闭水试验
污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管，设计要求闭水试验的其他排水管道，必须作闭水试验，闭水试验所用水头为设计要求水头，如无要求按GB50268-2008第9管道功能性试验中9.3无压管道的闭水试验进行。
1、施工要求
闭水试验测的渗水量的偏差应符合规定要求，须作闭水试验的管段必须认真控制排水管道和检查井的施工质量，施工过程中必须做到：
1) 管道必须有产品检验合格证，管口抹接砂浆带位置应凿毛，管外模板接缝
处的混凝土如有漏浆、空洞应用水泥砂浆填抹密实。
2) 内径700以上的管道，安装后应派人入内把内接口用水泥砂浆抹接密实。
3) 管座底部用细石混凝土浇灌，并特别注意浇灌并特别注意灌满振实管道接
缝的混凝土。
4) 检查井井壁砌筑和抹灰时，杜绝坑中有水作业，施工前应排除坑中的积水。
2、两检查井之间管段闭水试验
封堵下游首节管道，并注水，灌水直至水位高上游管内顶2M为止，如上游管内顶至检查井口高度小于2M时，闭水试验的水位可至井口为止，并按要求24小时记录渗水量，每30分钟测量一次。
闭水试验前，接缝砂浆及混凝土应达到一定的强度，闭水试验段宜选在两个检查井之间，应在回填之前进行，并要求检查井同管道一同试验。闭水试验不合格，应修补漏点重新作闭水试验直至合格。
（六）回填
1、胸腔回填土压实度不满足要求
现象：回填土土质及压实处理不妥，致使支管断裂及干管纵向开裂。
2、原因分析
施工方法不当，且对回填土工艺控制的作用认识不清，认为导致管道受土的侧压力不平衡。
3、预防措施
1) 回填土应避免单侧速度过快，控制管道两侧回填土高度基本一致，使管道
两侧土侧压力平衡。
2) 保证胸腔回填密实度，由于胸腔窄而深，难以使机械压实。可用石屑或黄
砂回填，并加水振捣使之密实。
2、上机碾压过早
1) 现象
管顶回填厚度较薄，就过早上机碾压，严重时将管道压裂。
2) 原因
不按施工规范或施工方案要求，而轻易决定上机碾压。
3) 预防措施
覆土厚度按规范厚度达到要求时，可上机碾压，当覆土达不到机械碾压最小覆土厚度时，用小型机械或人力夯实。
污水泵站
1、设计施工要先明确污水站出入口接检查井的位置和用管道材质的要求及管道各部长度要求。
2、出渣破碎机出料端要有足够的场地使于卸料，如条件不允许可在出料端设螺旋推器，辅助卸料。
3、泵设计在污水池，它的安装场地较大，而设单独的井室，它的安装场地狭窄泵出口管原设计较粗，两个R半径无法安装，应及时设计变更。泵室内应作泵基础。管道出口管径随之变更。
4、泵室设集水坑
5、为便于维修，应在泵出口加截止阀以便检修泵时，泵出口至排水总管的管道内水回流无法施工。
三、通用检验方法
A.压实度检验
1、土最大干密度与最佳含水量测定。
2、击实试验。
3、含水量试验。
1) 烘干法。
2) 酒精燃烧法。
4、压实度检验
1) 环刀法。
2) 灌砂法。
3) 灌水法。
B.平整度检验
2m直尺检验法，适用于构筑物的挡土墙、砌体、整体式结构模板，水泥混凝土构筑物，一般抹灰、饰面，水泥混凝土及钢筋混凝土渠墙面、石渠墙面、砖渠墙面、砖砌构筑物，防水层等表面平整度的检验。
C.高程检验
1、水准点闭合差
1) 往返测法。
2) 闭合测法。
3) 附合测法。
2、中线高程检验按《城镇道路工程施工与质量验收》规范执行
3、各部位高程检验，应用范围，道路路基，各结构层横断面，侧石顶面，砌体基底及顶面，涵洞倒虹吸管流水面，预埋件高程，水泥混凝土构筑物的顶面，墩柱的顶面，管道检查井井底和井盖等部位的高程。
D.尺寸检验
1、（1）长度、宽度、厚度的检验，是指工程部位或工序的检验项目中需要检验其中某一尺寸或全部尺寸（2）相邻板（件）高差检验，相邻板（件）的高差主要是在施工操作、预制加工和构件安装时产生的，高差值如超出检验标准的允许偏差，将影响工程质量，使用功能和外观效果，所以，工程质量检验标准对相邻板（件）间的高差值允许偏差有严格规定。
2、断面尺寸检验
1) 应用范围
① 适用涵洞、倒虹管泄水断面，收水井尺寸，护底、挡土墙、砌体断面、预制侧石、缘石外形尺寸，基坑尺寸。
② 适用水泥混凝土构筑物、基础、土墩、台、梁、柱、墙等。 ③ 适用于检查井井身、井盖尺寸，石渠的混凝土盖板尺寸。
④ 适用于地下工程的现浇混凝土构筑断面结构、尺寸、砖砌结构室内尺寸。
E.直顺度（侧向弯曲）的检验
是指在直线段和同一纵坡条件下的直顺度，主要是挂小线用尺量其最大误差值，用以表示工程、构筑物或构件的直顺度。直顺度从一个方面反映差工程的使用功能和外观质量。
根据检验范围不同，直顺度分20m小线、10m小线和沿构件全长（宽）挂小线用尺量检验。
1、20m小线检验
应用范围：道路侧石、缘石、预制块人行道纵缝检验。 2、10m小线检验
应用桥梁的地梁、扶手、浆砌料石、砖和砌块的挡土墙、墩、台。 F.轴线及平面位置检验
1、控制线角度校核
1) 定位桩的确定。
2) 点位校核。
2、用经纬仪检验。
G.垂直度检验
1、垂线检验。
2、经纬仪检验。
H.混凝土和砂浆检验
1、混凝土的取样，试件制作及养护。
2、采用标准
1) 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002
2) 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
3) 《普通混凝土长期性能和耐久性试验方法》GBT82-85的规定检验
四、工程相关资料
A.工程开工前相关资料
1、建设工程计划立项及其审批文件
2、工程招投标文件、中标通知书
3、鉴定施工合同
4、工程地质勘察报告及地下管网布置图
5、工程设计文件及其图纸会审及设计要求
6、工程施工许可证
7、工程施工组织设计
8、相关的建设法律、法规文件及其强制性条文
9、相关专业采用的技术标准、规范和施工规范等。
B.建设中的相关资料
1、项目部应有的管理资料
1) 管理人员岗位责任制
2) 质量管理制度
3) 安全管理制度
4) 项目计划，统计与进度管理制度
5) 项目材料，机械设备管理制度
6) 项目的现场管理制度
7) 项目的例会及施工日志制度
8) 项目的分包及劳务管理制度
2、质量管理和质量保证体系
质量管理体系的文件资料：
① 制定形成的质量方针和质量目标
② 质量手册
③ 质量管理标准所要求的各种生产、工作和管理程序文件
④ 质量管理要求质量记录
3、质量方针、质量目标，一般用文字简单表述
4、程序文件
① 文件控制程序
② 质量管理程序
③ 内部审核程序
④ 不合格产品程序
⑤ 纠正措施控制程序
⑥ 预防措施控制程序
5、施工质量控制原则
1) 坚持“质量第一，预防为主”的原则
6、施工质量控制要素
影响工程质量的因素主要有人、材料、机械方法和环境5个因素加强控制
7、质量控制资料
1) 自检
2) 跟踪检查
3) 外购成品或半成品产品质量证明书
4) 检查施工依据
8、施工质量检测试验资料
1) 委托有相应资质的检测机构，试验进行，所提供的检测、试验报告应具有
2) 工程施工质量检测试验见证取样登记资料
9、隐蔽工程施工验收
1) 做好隐蔽工程验收，在自检基础上通知现场监理，必要时邀请设计单位参
与验收，应按GB50300-2001有关质量要求严格执行，办理好验收手续的资料。
2) 对于基础工程，必须有代表政府部门的质量监督部门约请监督人员实施全
面核查核验，合格后进行主体结构工程施工。
施工安全资料
一、安全生产
1、安全第一
2、预防为主的原则
3、建立安全生产保证体系，责任到人
二、安全控制的目标
1、减少或消除人的不安全行为的目标
2、减少或消除设备、材料的不安全状态的目标
3、改善生产环境和保护自然环境的目标
4、安全管理目标
三、施工安全控制的具体要求
1、施工单位必须取得了安全行政主管部门颁发的《安全施工许可证》后才可开工。
2、总承包和分包单位都应经过安全资格审查认可。
3、各类作业人员必须具备相应执业资格证才能上岗。
4、特殊作业人员必须持有特种操作证，并严格定期审查。
5、对查出的安全隐患做到五定。
6、施工现场安全设施齐全，并符合国家有关规定。
7、施工机械必须经安全检查后方可使用。
8、安全技术措施费不得挪用。
四、施工安全技术措施
1、施工安全技术措施包括安全防护设施的设置和安全预防措施。
2、制定完善的施工操作规程，编制各施工工种特别是危险性较大工种的安全施工操作要求作为规范和检查考核安全生产的依据。
五、安全保证计划的实施
1、实施安全保证计划应建立安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人。
2、安全教育和培训
1) 学习安全生产法律法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。
2) 广泛开展安全生产的宣传教育，使员工真正认识到安全生产的必要性和重
要性，懂得安全生产，文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉的遵守安全生产的法律法规和施工单位安全保证措施实施。
六、安全检查的主要内容
1、查思想
2、查管理
3、查隐患
4、查整改
5、查事故处理及四不放过原则
6、重点检查违章指挥和违章作业
七、文明施工文件和资料
1、上级及当地政府主管部门关于文明施工的标准规定，法律法规的资料
2、施工组织设计中对文明施工的管理规定，各阶段施工现场文明施工措施
3、文明施工自检资料
4、文明施工教育、培训、考核计划资料
5、文明施工活动记录资料
6、对施工现场环境保护措施资料
施工进度控制及资料
一、编制施工总进度计划应有的资料
1、收集编制依据
2、确定进度控制目标
3、计算工程量
4、确定各单位工程的施工期限和开、竣工日期
5、安排各单位工程的搭接关系
二、单位工程施工进度计划依据的资料
1、项目管理目标责任书
2、施工总进度计划
3、施工方案
4、主要材料和设备的供应能力
5、施工人员的技术素质及劳动效率
6、施工现场条件，气候条件，环境条件
7、单位工程应有的进度计划资料
1) 编制说明
2) 进度计划图
3) 单位工程施工进度计划的风险分析及控制措施
三、施工进度计划的实施、检查与调整资料
1、施工进度计划应通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现，这些施工进度计划应逐步落实，由班组人员实施。
2、落实进度计划应进行的工作
1) 跟踪计划的实施进行监督，当发展计划受到干扰时，采取调整措施
2) 在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记录每个施工过程开始日期，完成
日期，记录每日完成数量，施工现场发生的情况，干扰因素排除情况。
3) 执行施工合同中对进度，开工及延期开工、暂停施工、误工、工程竣工的
承诺。
4) 跟踪形象进度，对工程量、总产值编制统计报表
5) 落实控制进度措施应具体到人、目标、任务检查方法和考核办法。
3、施工计划检查内容
1) 检查期由实际完成和累计完成工程量
2) 实际参加施工的人力、机械数量及生产率
3) 窝工人数窝工机械台班及其原因分析
4) 进度偏差情况统计
5) 进度管理情况记录
6) 影响进度特殊原因分析
4、施工进度计划完成后具备资料
1) 施工进度计划
2) 施工进度计划执行的实际记录
3) 施工进度计划检查结果
4) 施工进度计划的调整资料
C.项目竣工验收阶段资料
一、单位工程竣工验收的组织和程序
1、工程完工后，施工单位自查合格后，向建设单位提交工程竣工报告，申请工程竣工验收，实行监理的工程，工程竣工验收报告须经总监理工程师签署意见。
2、建设单位收到工程竣工报告后，对符合竣工验收要求的工程，组织勘察、设计、施工、监理单位和其他方面的专家，组织验收组，制定验收方案。
3、建设单位应在竣工验收前7个工作日前将验收地点、验收组名单通知该工程质量监督机构。
4、建设单位组织工程竣工验收，验收过程中主要进行以下工作：
1) 建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况及工程施
工各环节施工满足设计要求。
2) 检查审核设计、勘察、施工、监理单位的工程档案资料及质量验收资料。
3) 实地检查工程外观质量，对工程的使用功能进行抽查。
4) 对施工质量管理各环节工作，工程实体质量及质保资料情况进行全面评价，
形成经验收组人员共同确认签署的工程竣工验收意见。
5) 竣工验收合格，建设单位应及时提出工程竣工验收报告，验收报告还应附
有工程施工许可证，设计文件审查意见，质量检测功能性试验资料，工程质量保修书等法规所规定其他文件。
6) 工程质量监督机构应对工程竣工验收工作进行监督。
二、竣工资料的内容包括
1、工程施工技术资料
2、工程质量保证资料
3、工程检验评定资料
4、竣工图
5、规定的其他应交资料
三、竣工验收备案资料
1、建设单位在竣工7个工作日前，向建设质量监督机构申领“建设工程竣工验收备案表”和“建设工程竣工验收报告”，以建设单位竣工验收通知单的形式通知建设工程质量监督机构。
2、工程质量验收合格后，建设单位应在验收之日起15日内，向工程地政府建设行政主管部门备案。
3、备案部门在收到备案文件资料后的15日内对文件资料进行审查，符合要求
的工程，在验收备案表上加盖竣工验收备案专用章，并将一份退建设单位。
4、承包人向发包人提交工程验收报告时，应出具工程质量保修书。