赴鄯善工厂检修总结报告

鄯善工厂由于其生产工艺、物料特殊性与其他企业相比具有高温、高压和易燃易爆性、腐蚀性、剧毒性等特点，无论在日常生产，还是装置检修、改造作业中，如有不慎极易发生火灾、爆炸、中毒等伤人亡人事故。可以说在危化品企业检修作业中，每一个点都存在着危险源。针对这种情况，作为一支专业的设备检修施工队伍，为了保障现场的安全生产，就必须对作业人员的安全生产行为进行研究分析，结合危化品企业特点，通过相应安全管理制度来约束从业人员的行为使其符合工厂对安全生产的总体要求，避免由于不安全行为给安全生产带来不利因素。

鄯善工厂检修计划时间为7月25日至8月15日，此次检修项目多，为高效、安全、保质、保量、圆满完成本次大检修任务，检修负责人认真审核和监督各项安全措施的落实。检修工作中安全制度的执行，检修工作的进度、质量的跟踪，检修完成项目的质量验收工作等等都要做好、做仔细。此次检修是以人为本、生命重于泰山、安全第

一、环保为原则，严格监督各项安全措施，检修工作严格按安全标准执行，专人负责质量跟踪；检修工作进度，质量验收工作，并能保质保量，没有出一点安全事故的前提下，做到一次开车成功，确保生产能长期运行。为此，根据鄯善工厂20天检修项目的实际情况，本人总结以下几项安全检修、安全生产管理的体会。

第一项、总结鄯善工厂停车检修作业

一、停车检修的原因及目的

1、停车检修原因

在生产过程中，受设备条件及工艺要求限制，必须经常进行停车检修：设备承受长期载荷及各种复杂应力；介质的腐蚀、冲刷；设备本身的往复运动产生摩擦、振动；人员误操作、违章作业引起设备超温、超压、超负荷，使设备输出参数达不到技术文件规定的范围，设备失去精度和效能，降低了设备的安全可靠性。

2、停车检修目的

加强化工企业检修的安全管理,不仅能确保检修作业的顺利实施,防止重大事故发生,保护职工的安全和健康,而且还可以促进检修作业按时、按质、按量完成,确保设备的检修作业质量,使设备投入运行后操作稳定、运转率高,杜绝事故和污染环境,为安全生产创造良好条件。

二、装置停车的安全处理

1、停车前的准备工作

<1>编写好停车方案

停车方案主要内容包括停车时间、步骤、设备管线倒空及吹扫置换流程登记表、抽堵盲板位置图，并根据具体情况制定防堵、防冻、防凝措施。对每一个步骤都要明确规定具体时间、工艺条件变化幅度指标和安全检查内容，要有专人负责。

<2>做好检修期间的劳动组织及分工

根据装置的特点，检修工作量大小，停车时的季节及员工的技术水平，合理分配人员。要分工明确，任务到人，措施到位，防止忙乱

出现漏洞。在检修期间，除派专人与外单位配合检修外，各岗位、控制室均有人坚守岗位。

<3>检查鉴定

装置停车初期，要组织技术水平高的有关人员，对设备内部进行检查鉴定，以尽早提出新发现的检修项目，便于备料施工，消除设备内部缺陷，保证下个开工周期的安全生产。

<4>做好停车检修前的组织动员

在停车前要进行一次大检修的动员，使全体人员都明确检修的任务、进度，熟悉停开车方案，重温有关安全制度和规定，对照过去的经验教训，提出停车可能出现的问题，制定防范措施，进行事故预想，克服麻痹思想，为安全停车和检修打下扎实的基础。

2、装置环境安全标准

<1>在设备内检修，动火时，氧气含量应为19%~21%，燃烧爆炸物质浓度应低于安全值，有毒有害物质浓度应低于最高允许浓度。

<2>设备外壁检修、动火时，设备内部的可燃气体含量应低于安全值。

<3>检修场地水井、地沟，应清理干净，加盖砂封，设备管道内无余压，无灼烫物、无沉淀物。

<4>设备、管道物料排空后，加水冲，再用氮气、空气置换至设备内可燃物含量合格，氧气含量在19.5%~23%。

3、抽堵盲板

<1>根据装置的检修计划，制定抽堵盲板流程图，对需要抽堵的盲板要统一编号，注明抽堵盲板的部位和盲板的规格，并指定专人负责

此项作业和现场监护，防止漏抽漏加。

<2>盲板的制作，以钢板为准，应留有手柄，便于抽堵和检查，最好做成眼睛式的，一端为盲板、一端为垫圈，使用方便，标志明显。不准用石棉板、马口铁皮或油毡纸等材料代用。盲板要有足够的强度，其厚度一般不小于管壁厚度。

<3>加盲板的位置，应加在有物料来源的阀门后部法兰处，盲板两侧均有垫片，并把紧螺栓，以保持严密性。不带垫片就不严密，也会损坏法兰。

<4>抽堵盲板时要采取必要的安全措施。如果管线轴抽堵盲板处距离两侧管架较远，应该采取临时支架或吊架措施，防止抽出螺栓后管线下垂伤人。

<5>做好抽堵盲板的检查登记工作，盲板用后统一收藏，下次再用，以免浪费。

4、其他安全措施

<1>认真封盖，防止其他系统有易燃易爆气体外逸，也防止检修中有火花落入。对转动设备或其他有电源的设备，检修前必须切断一切电源，并在开关处挂上标志牌。

<2>对要实施检修的区域或重要部位，应设置安全界标，并有专人负责监护，非检修人员不得入内。

三、装置的安全检修

1、检修许可证制度

生产装置候车检修，尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作，但检修前仍需对装置系统内部进行取样分析、测爆，进

一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准，认真执行安全检修票、证等制度。

2、检修作业安全要求

<1>参加检修的一切人员都应该严格遵守企业的各项规章制度。

<2>开好检修班前会，向参加检修的人员进行“五交”，即叫施工任务、交安全措施、交安全检修方法、交安全注意事项、交遵守有关安全规定，认真检查施工现场，落实安全技术措施。

<3>认真检查各种检修器具，进入检修现场人员必须按要求着装，严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件，严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全检查制度。

四、动火作业

1、动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格后方可作业。动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是安全动火的关键。应严格执行工艺操作规程。大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。

2、动火应由经过安全考试合格的人员担任。动火时注意火星飞溅方向，采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向，防止火星落人危险区域。公司领导、部门负责人或安全管理人员现场检查，对照动火方案提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥，交待安全注意事项。

五、检修用电

电气设备要求线路绝缘良好，没有破皮漏电现象。线路铺设整齐，埋地或架高铺设均不能影响施工作业、行人和车辆通过。线路不能与

热源、火源接近。移动或局部式照明灯具悬吊要有铁网罩保护。

六、高空作业

1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）或作业地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业。

2、在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护。

3、高处作业必须系好安全带，安全带应高挂低用；交叉作业必须戴安全帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的安全措施。

4、直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必须在作业前严格检验是否牢固，作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息。

5、高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应符合电气安全间距规定。遇恶劣天气应停止作业，夜间作业应有足够照明。

6、脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要遵守公司的安全管理规定。

七、有限空间作业

1、进入设备内作业，必须办理有限空间作业许可证。有限空间作业前必须严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。

2、有限空间作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内通风；对通风不良环境，应采取间歇作业。

3、进入有限空间作业清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变化，如有可能危及检修人员安全时，必须立即撤出设备。进入设备作业后，应每隔2小时取样分析一次气体成份；空间外监护人员应坚守岗位，密切内外联络。

4、在有限空间内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合有限空间作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向有限空间内充氧。焊工离开作业有限空间时不准将焊（割）具留在有限空间内。

5、参加检修的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的安全技术规程外，还必须遵守本工种、本专业的有关安全规范，并接受检修现场安全监督。

八、起重作业

重大起重吊装作业，必须进行施工设计，施工单位技术负责人审批后送生产单位批准；对吊装人员进行技术交底，讨论吊装方案。起重作业必须做到“十不吊”原则。

九、装置检修后开车

检查检修项目是否全部完工，质量全部合格，劳动保护安全卫生设施是否全部恢复完善，设备、容器、管道内部是否全部吹扫干净、封闭，盲板是否按照要求抽加完毕，确保无遗漏，检修现场是否工完料尽场地清，检修人员、工具是否撤出现场，达到安全开工条件。

第二项、总结企业安全管理工作主要内容

一、规范和完善安全管理制度是保障作业安全的前提

建立健全一套完善科学的安全管理制度，具体制度从各级管理岗位责任制到各工种的岗位规范制度。还应特别加强班长、兼职安全员责任制的推行和考核，经常对基层作业人员进行安全宣传和教育，使得施工作业从上至下形成了一个良好的安全作业氛围。

二、项目未动，安全先行

每个项目工程都要从安全方案开始，并且安全方案是整个项目方案的核心，安全方案必须有针对性和可操作性。安全管理人员和负责人对项目进行调查分析，了解项目的具体情况，以此来制定相应的安全技术措施；对现场进行勘察，查找安全隐患和辨识危险源；安全管理人员对外来人员进行安全教育。从施工安排、工器具、人员配备、车辆使用等方面着手，在项目开始前还必须进行一次有针对性的检查。

三、加强监督检查，及时落实安全措施

在项目作业过程中，加强对安全措施的检查和监督工作，不能停留在现场的表面检查上，应深入探讨施工中出现的问题，拿出对策，及时落实有效的安全措施。

四、认真执行安全制度的管理和考核

在安全上严格管理，在考核上加大力度，在项目中认真执行有关的安全管理制度，以严厉的考核制度来确保安全规章的实施，执行力必须绝对落实，牢记“事故是积累出来的、大祸源自小错、违章是安全的大敌”，从源头上打消违章施工的侥幸心理，杜绝习惯性违章，力求创造一个安全的、良好的施工氛围。

五、营造安全企业文化

真正起作用的往往是一种无形的力量，就是社会人文环境。处罚是必要的，可不是万能的，关键是从“要我安全”到“我要安全”；最危险的地方最安全，因为在危险的地方必须逼迫自己辩识危害、控制风险，让每一个员工对安全工作的态度，上升为企业的安全精神动力。

六、制定事故应急响应预案（包括高空坠落、电击、气体中毒等）

为了保护职员的人身安全，确保在意外情况下发生时，抢救队员和全体职工能有条不絮地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，可以尽量把事故危害和损失降到最低。

七、加强对作业人员的安全培训和管理

由于项目作业人员安全知识和技能参差不齐，只对项目施工管理人员进行安全技术交底还不够，很多其他作业人员对现场的情况不太了解，因此对每一个作业人员进行告知现场有关的安全问题，如何防止事故发生和事故应急救援等方面内容并进行考试，提高受教育者安全技能和自身安全保护意识。

第三项、从鄯善工厂检修的情况总结本公司安全管理措施 作为一名优秀的管理者应将理论知识和实践相结合，二者相辅相成，缺一不可，在熟练掌握安全管理内容后，还应将这些知识应用到施工现场，贯彻到安全日常管理工作中去，而施工现场是危险源最集中的地方，也是管理的薄弱环节。

一、重大检修项目及一级防爆区域内施工作业，施工现场必须有专职安全员负责该项目的检修安全，专职安全员必须熟知施工方案及施工要求。安全员离开现场时，施工作业必须停止。

二、每天下班以后临时或抢修的施工项目，必须在施工前到中控室，向当班调度说明施工时间、施工地点以及施工内容等，得到当班值班长确认并经值班长施工要求交底后才能施工。

三、由于项目厂区内很多介质是易燃易爆气体，进入厂区严禁吸烟，所有施工人员必须佩戴出入证，并统一着装，进入现场必须佩戴好安全帽等劳防用品。

四、中毒是项目企业厂区中最可能发生，也是相当严重的安全事故，尤其在管道设备检修中容易发生此类事故，在检修范围内所有设备管线中的可燃气体和有害气体必须经过置换至分析合格后方可进行动火作业。尤其值得重视的是，有害气体检测是作业全过程，检测人员必须定时对作业区域进行检测，因为在管道或密闭容器内，残留的渣滓等等，经过一段时间会挥发出很多有害气体，在密闭容器内慢慢积累到很高的浓度；另外作业时旁边必须有监护人员。

五、抽堵盲板作业时，必须严格遵守作业安全规定，并按照业主要求的先后顺序进行抽堵，堵盲板部位须有挂牌标志。特别要注意在

抽堵甲烷、甲醇、丙烯等易燃气体、易燃液体管道盲板时，必须使用防爆工具。

六、企业内的用电、用火、高空、起重、动土、有限空间（设备容器内）作业等都要严格遵守有关的规定和要求，杜绝无票作业。

七、贯彻有关消防法律法规，遵循“预防为主，防消结合”的消防工作方针，根据施工所在各个作业区的安全特点，认真落实消防安全制度和安全操作规程及安全检修制度；将消防安全管理列入日常检修管理的内容；对职工进行消防安全知识教育，并组织参加各类消防活动；组织消防安全检查，消除火险隐患，改善消防安全环境；组织制定火灾事故应急方案，并开展消防演练；落实消防设施和灭火器材的维护保养等管理，确保临警投用。

八、乙炔、油漆等易燃易爆物品应存放在专用储存室内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行分类、分隔储存；禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存；储存室应符合安全、消防要求，设置明显标志，并由专人管理。作业进行整改直至符合要求才可继续作业。

九、在项目厂区或其他危险行业设备检修等作业安全管理工作中，必须严格遵循相关管理规定，使每一个作业人员在思想上重视，在实际工作中落实和体现，细节决定成败，如果只停留在理念和口号，或者通过“搞运动式”的短暂行为，是无法真正落实到每个员工的心里，从而转化为行动。

危化品企业的特殊性决定了这是高危险、事故多发行业，另外企业的行业特点如：作业类型的多样性；施工过程和工作环境的多变性；高空作业、繁重的手工劳动；施工现场的噪声、热量、露天作业；同时施工行业的生产过程大多技术含量低、劳动力密集型，决定了从业人员的素质相对较低（施工行业不可否定的普遍现象），等等这些因素构成了很多不安全因素，从而也更多地依赖监督、安全检查工作。因此，针对这些事实，我们必须要有计划、系统地制定和落实安全政策，强化安全教育、不断改进安全管理，找出安全隐患并加以防护措施，严抓现场安全违章现象，杜绝安全事故的苗头。

安全管理始终是企业生存的第一管理，是企业发展的第一大事，是每个员工的第一责任。安全工作任重而道远，生命至高无上，让我们真正作到“以人为本、关爱生命”，永远远离伤害！

报告人：夏侯曹伟

时间：20xx年8月17日

第二篇：工厂部维修报告