附件1

认识实习报告

               院    别    财经学院     

                专    业       财务管理             

                班    级        ******           

                学    号      ******           

                姓    名      *****        

                学    期        **** 

年    月    日

附件3

***************认识实习考核表

注：此表由系指导老师填写。

第二篇：20xx年暑期实习报告 (完整版)

暑期实习报告

 

学院：生物与农业工程学院

专业：包装工程

班级：451005

姓名:张映洋

学号：45100502

实习单位：广元市嘉欣包装有限公司

实习时间：20##年暑假

一、公司简介

广元嘉欣包装有限公司作为广元市政府招商引资企业之一,已被誉为最具成长活力的业内公司，投资商来自“中国塑编之都”的浙江温州，经验丰富，信息灵通，综合技术力量雄厚，销售联络网遍布全国。公司的主要业务有塑料、包装袋，包括建材、饲料、食品、化肥等包装袋及软包装袋，他们依托坚实的团队合作精神和高效率的工作效果，全力为客户提供不断创新的包装解决方案， 公司坚持“管理为本，客户至上”的原则，以高品质的产品和极具竞争力的价格，用最佳的服务来满足客户的需求。嘉欣包装一向注重科技进步与产品开发，不断提高产品品质和产品研发是公司不断前进的动力。因而，公司经营规模也在不断扩大。围绕“团结 务实 高效”的工作精神，秉承“专业、卓越、共赢”的经营理念，嘉欣包装正一步步做大做强!

二、实习目的

1.系统的了解各种包装生产的过程，包装机械生产线的原理与功能，各种包装原料以及本公司塑料包装袋生产工艺流程。

2.从实际联系到理论上来，把书本上的知识结合到实际中去，再从观察到的实际对比相关理论，分析其中的异同。

3.加深和巩固知识，收集与课堂学习相关的较新的资料信息，为今后的专业课学习打下良好的基础。

4.学习很多在课堂上学不到的知识,也可开阔视野，增长见识，为以后走向社会打下坚实的基础。

三、实习内容

1.对塑料编织袋、纸箱等包装容器的生产设备、工艺流程、所用材料有一定的了解。

2.对塑料包装的几种形式、成型方法、材料种类和特性、常用设备有一定的了解。

3.了解常见包装机的包装方法及原理（如熟料包装、封袋包装等）。

4.了解有关包装企业生产管理机构的设置和厂房布局。

5.了解优秀企业的企业文化与员工的工作氛围。

6.了解塑料编织袋生产历史，工艺现状,国外同类产品水平，以及在国际市场上的竞争力。

四、实习过程

20##年7月8日,前往广元嘉欣包装有限公司, 在简单的自我介绍之后,我向公司经理提交实习申请书,在简单的商讨之后,同意了我的实习请求。

7月9日,实习第一天,主要了解塑料编织袋生产工艺现状。

    塑料编织袋是指以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。塑料编织袋整套生产线包括：干燥搅拌机、拉丝机组、收卷机、圆织机、印刷机、裁袋机、缝包机。

塑料编织袋生产流程

7月10日,学习原料配比工序。

 在车间工人师傅的指导下,我知道了根据客户对品质的要求，可选用不同的原料配比。但如果是食品用，不允许使用回收料，填充母料添加不超过8%为宜。一般情况下，回收料最多宜加入30-40%。填充母料添加量10-15%为宜，超过20-25%会造成扁丝相对拉断力低于国家标准GB/T8946要求。

随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低；这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。当添加量超过20-25%时，填充母料过剩，占据高分子链的位置，从而阻碍高分子弹性变形，使得高分子链不能在纵向外力的作用下充分拉伸，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降，扁丝的相对拉断力低于国家标准GB/T8946中的规定。

7月11日,学习混料工序。

 新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配混。原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中不能同时塑化均匀，会严重影响拉伸，造成扁丝质量下降，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产。在混料过程中，还要留意原料的干燥时间和温度。广元嘉欣包装有限公司混料的情况为：搅拌功率33.5KW，投料124公斤，干燥时间约为20min，干燥温度约为100℃。

7月12日,学习拉丝工序

拉丝工序是塑料编织袋生产中最关键的环节，它对编织袋的质量影响极其巨大。拉丝工艺路线为：原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝；扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型。

拉丝工艺方法的成膜方法有管膜法、平膜法两种，目前使用较多的是平膜法；成膜后的冷却方式有空冷、水冷和间冷，目前使用较多的是水冷方式；牵伸加热方式有热板、热辊、热风，目前使用较多的是热板方式；收卷成型有集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕、磁力矩卷绕和凸轮组合式节能卷绕机，目前使用较多的是凸轮组合式节能卷绕机。

塑料编织袋拉丝生产工艺

7月13日,学习拉丝工艺技术指标。

在拉丝工艺中，挤出机组各关键部位的温度；牵伸过程的牵引比、吹胀比、牵伸比及回缩比；加热过程的热处理定型以及卷绕过程中的成型，这些都对扁丝的质量有着很大的影响。

部分拉丝工艺参数与扁丝相关物理量之间的关系

拉丝部分生产工艺技术指标

7月14日,学习编织工序。

编织工序是将成卷的扁丝通过圆织机将经、纬纱编织成布的工艺过程。塑料编织袋的编织工艺为：挂纱-穿纱-开机-提升-收卷-卸卷。首先，从经纱架上的每排纱锭下引出经纱，经纱架瓷孔-第一长竖形板-压线辊-送经导辊-导丝辊-第二长竖形板-导丝辊-瓷孔-张力杆-棕丝-圆钢扣-定经环-预留布基。

把纬纱装入梭库中，开动机器后，在梭子推动装置的推动下使梭子做圆周运动，在经纱供应系统与梭子推动装置的紧密配合下编织成圆筒型平织物。编织物被织机顶部的牵引装置向上牵引，经过导向辊以后，被经纱架后的收卷装置缠绕，当缠绕卷直径达1.2米左右时，进行卸卷，送至下道工序。

7月15日,学习编织工艺技术指标。

(1)编织密度

编织密度是指100mm×100mm编织物内经、纬纱的根数。国家标准中规定了编织密度和密度公差。常用的编织布密度是36×36根/10cm、40×40根/10cm、48×48根/10cm。

(2)编织布单位面积质量

编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，影响编织布的拉伸强度、载荷能力，是生产企业控制成本的一个主要环节。

(3)编织布拉伸负荷

对于编织布，可承受经、纬向两个方向的拉伸负荷，称经向、纬向拉伸负荷。

(4)幅宽

各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布，用折经表示幅宽；折经等于圆周长的一半。

(5)手感

PP扁丝编织物手感较厚实、挺阔、粗硬；HDPE扁丝编织物手感较软、润滑、不致密；在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔；PP中少加HDPE会使其柔软。扁丝窄，则编织的平、手感柔软；扁丝宽，则编织布时折叠丝多、手感粗糙。

7月16日,学习缝纫工艺。

将裁切好的编织布，用缝包机制成塑料编织袋。在国家标准中，明确了缝边向和缝底向的拉伸负荷。影响缝合强度的主要因素是缝合线的品种和型号、针距大小、线迹、卷边或折边缝合线到袋边的尺寸、切断方式等。缝合用的缝纫线按国家标准执行。

塑料编织袋的缝纫方法目前有两种：一种是民用缝纫机的缝纫法，另一种是工业缝纫机的缝纫法。采用民用缝纫机缝纫，针距较小，在2-5mm之间；用工业缝纫机缝纫塑料编织袋，针距较大，一般在6-13mm之间。

7月17日,了解不同针距对塑料编织袋缝向强度和跌落性能的影响。

7月18日,了解塑料编织袋制袋流程。

编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序，它包括：印刷，切割，缝合，打包等几个主要环节。
　　塑编印刷主要是凸版印刷，印刷图文位置公差，印刷图文清晰度，印刷图文色彩等，在塑料产品国家标准中没有明确规定，有的标准中仅要求印刷清晰。因而塑编企业要根据用户要求制定企业印刷标准。制定企业标准时，要考虑自己印刷设备种类，印刷油墨种类，印刷能力等。

7月19日,了解塑料回收造粒生产工艺流程。

7月20日,实习结束,到公司盖章,签字。

五、实习心得

    理论结合实践是亘古不变的真理，知识只有在实践中才能得到应用。实习中我系统地了解了在塑料编织袋生产工艺中，原料配比是保证产品合格的基础，尤其涉及到食品用产品，原料不能添加回收料；拉丝是最关键的环节；编织、印刷及缝纫是产品美观的重要保证，特别是食品用产品，对印刷的要求更高。整个生产工艺过程中，各工序的技术参数和指标对产品质量的影响有着直接的联系。加强每个技术参数和指标对产品质量影响的研究，能更好地促进生产，保证产品质量，提高企业竞争力。

    总之,这次实习让我受益匪浅，有了这次机会锻炼了我的意志，感受到了那种不畏艰难的勇气和斗志。给我传授了很多课堂以外的知识，我非常感谢公司领导能给我这次实习机会,让我从各方面提升了自己,也使我的假期过的丰富而有意义。