电气专责年度工作总结

20xx年8月份我从运行部调入生技部工作担任电气专责已近一年半。担任电气专责以来，经过各方面的锻炼及实践，在专业技术水平、技术管理等方面取得了长足的进步。

回顾一年来的工作，主要有以下几个方面：

一、安全生产管理工作

自担任电气专责以来，我参加了各类电气设备的调试及系统联动试运转等工作。包括：发电系统、变配电系统、交直流系统、DCS控制系统以及脱硫运行控制系统等方面。对电气系统设备结构原理，程序运行，二次继保有了较深地掌握，并积极将理论用于实践指导现场设备改造和新设备投运，用心钻研操作流程和进行危险点分析及预控，进行现场技术监督和指导，以满腔的热情投入到安全生产管理中。在1#主变并联电抗器、失步低频低压解列装置、新更换3#一次风机、罗茨风机、皮带电子称等的安装、调试、运行；1#机组大修、安全性并网整改、环保脱硫系统改造、锅炉节能减排等工作中全程参与和配合，有力地促进了各项工作的顺利开展。

随着机组系统运行方式的改变，根据自己在运行的工作经验，结合实际，及时制定了防误操作管理、厂用电中断的事故应急预案、DCS(数字过程控制系统)故障预案，外网跨网事故预案，汽机甩负荷事故预案及防范措施、为运行人员在日常工作中事故处理提供了有力 1

的依据，确保了机组在事故状态下的快速响应，极大地减少了停炉停机发生的机率。

二、顺利完成安全并网评估

按照湖南长沙电监办的安全评估整改意见，制定了详细地计划和工作安排，对照整改项目，一一落实整改。所有查评项目，得到查评专家组的高度认可，顺利圆满完成并网安全性评估。为全面提高设备健康水平，机组稳定生产奠定了基础，创造了本质安全型企业，向公司交了一份满意的答卷。

三、较好完成机组大修

在电气大修工作中，加强学习，不断提高自身的业务水平。机组大修需要扎实的业务知识，为此我结合实际，认真学习《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、《电气设备交接试验标准》、《电力设备预防性试验规程》等与工程相关的试验标准规范，努力提高自身技能，坚持边学边做，在实践工作中，不断巩固和丰富业务水平，较好地完成了机组大修。

四、专业基础工作。

按照部门安排，结合专业实际特点，继续完善专业的各项管理标准、设备基础台帐。同时参与编制了专业的设备编码，巡检标准、点检路线、备品备件计划及设备管理，保证电气工作的有条不紊。同时做好电气技术资料盘点工作，整理收集了大量的工程验收签证、工程竣工资料，为电气工作提供了技术基础。

五、其它工作。

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1、狠抓环保脱硫工作，节能减排取得实效。

节能减排是我公司一项重要的工作，关系到企业的生存，为确保脱硫排放数据达标，使节能减排得到环保局的认可。生技部花大力气对脱硫系统进行再次改造，重新编程组线，完善了脱硫运行PLC(可编程序逻辑控制)操作系统，实现了脱硫运行石灰自动投料给料，入口烟气实时监测，运行参数可控、在控，实时自动生成历史报表和历史曲线打印功能，并加强了运行管理，配备了专职人员，让其与发电生产同步运行。在各部门的共同配合努力下，今年下半年减排工作得到了省环保厅的认可，减排工作取得了实效。

2、、创先争优，加强培训，提升员工综合素质

深入开展创先争优活动，在党支部的正确领导下，团支部适时根据机组运行情况，结合我厂实际大力开展创先争优活动。丰富了员工业余文化生活，增强企业凝聚力和向心力，涌现出了一批“政治思想先进，工作业绩突出，作风纪律过硬，员工反映良好，反腐倡廉突出”的先进集体与个人，每月评选出一 个红旗党小组、 两个红旗团小组、四个党员示范岗，公司全体党员、团员，青年骨干的政治素质、业务素质与综合能力都得到了较大提高。于此同时充分利用停炉停机时间及下班后为电气运行人员讲课，夯实电气理论基础，提高员工对设备操作、故障分析判断、突发事故应急处理的能力与水平。

一年来，通过辛勤工作，学到了很多新的知识，工作也取得了一些成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，因此明年的工作准备从以下几方面加强；

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1、为进一步保证设备的安全稳定，今后还要继续加强学习，不断提高电气专责工作水平。同时努力提高其他方面的业务水平，在平时工作中多留心相关专业的汲取，努力拓宽自身的知识面，做到多学多用，向全能综合方面人才靠齐。

2、今后在搞好本职本岗工作的同时，改变自身工作方式，不等不靠，主动出击，积极完成各项工作任务，与同事间积极沟通，鼎力协作，不推诿扯皮，不叫苦埋怨，凡事以公司利益为主，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。

3、做好协调管理工作。在今后的工作中，要主动与电气人员沟通，了解他们思想动态、人员技术技能水平，相互理解，相互配合，争取他们对自身工作的最大支持，把工作做到最好。

4、根据公司下达的工作计划和设备运行情况，执行每月的工作计划，并负责督促检修班组实施。

5、根据工作需要，不折不扣的服从公司领导安排的各项工作。 总之，今年的工作取得了一定成绩，明年，我会再接再厉，在以后的工作中扬长避短，克服不足、认真学习、勤奋工作，使自己能一直紧跟公司发展的步伐，为机组的安全稳定运行和公司今后的繁荣发展做出应有的贡献！

生技部：刘志明

20xx年12月5日 4

第二篇：20xx年电气工作总结

20xx年磨浮车间电气工作总结

20xx年磨浮车间在厂部的正确领导下，在各相关科室及兄弟车间的大力支持下，坚持以生产经营为中心，围绕公司及厂部两级职代会精神，以节能降耗为重点，以管理创新为手段，不断深入班组量化考核工作，引进激励机制，有效的确保了车间生产经营工作的顺利进行，较好的完成了车间的各项生产经营目标指标任务。加强对电气设备的管理工作，使得电气设备一直处于稳定、良好的运行状态，未发生任何的电气设备事故：现将磨浮车间20xx年电气工作总结如下：

一、现场电气工作

1、在平时，要求电工班组每周至少二次对车间内的电气设备进行安全生产定期巡检，以便及时掌握生产现场电气设备的运行状况。定期对配电室、电磁站、励磁室进行测温度、测电流，以便及时发现电器设备中存在的隐患，并进行及时处理，将电气事故消灭于萌芽状态。

2、为保证车间生产设备正常运行，减轻成本压力，加强我车间电动机现场管理及合理配置，保证正常生产需要，延长电动机使用寿命，车间成立了电气QC小组，主要负责电动机的管理，要求岗位工必须熟悉现场电动机的性能并及时检查岗位所属电动机，全力降低了因进水、进矿、卡矿石、电盘车、频繁起车等人为因素造成的电动机损耗；电工班每班至少巡查一次车间所属电气设备，特别是高压电动

机的运行情况，发现问题及时处理，并准确填写巡视检查记录。

3、在球磨中修、浮选系统检修的同时进行电气设备的检修工作，使电气设备的检修尽量不占用正常的生产时间，并对日常不能保养的电气设备进行拆换，并迅速对换下的电气设备进行修复、保养。

4、采取机械、电气联合对设备进行周期性巡视检查，从多方面分析现场设备是否处于异常情况，并及时组织人员对所发现的问题、隐患进行处理，缩短设备在异常状态下的运转时间；

5、加强了对生产工的岗位管理，提升其责任心，并在不影响生产指标及确保生产工艺稳定的前提下，对球磨机和浮选工艺进行调整，使电气设备处在最佳运行状态。

6、有针对性地对性能参数下降的电动机进行润滑、维护、保养，并狠抓检修质量，降低因电动机自身设备原因造成的烧损；

二、电能管理

1、成立磨浮车间电能使用管理机构。

2、对电能做到专人管理记录，落实到单台球磨机，三个低压室低压电容按需求合理投入，并调整励磁柜参数使同步机运行在最小耗电状态。要求电工值班及时调整同步机的励磁，每天不少于四次，并安排专人每天进行日电量考核，确保同步机运行在最小用电状态。在低压系统，电检班按照车间要求投入合适的电容量，降低无功损耗。

3、提高设备的检修质量，减少因设备问题造成的电能损耗。

4、对同类设备用电量较高的，车间根据实际情况及时合理安排、组织技术人员查明原因并进行处理。

5、生产方面加强岗位操作和对设备的维护、保养，降低设备能耗提高各岗位的正规操作水平，圆盘给矿部分合理组织，杜绝圆盘、皮带、泵的空开现象，并将电量纳入到浮选岗位考核指标中。

6、车间根据不同季节的照明要求，对照明用电制定用电时间表，并对控制照明的班组进行考核，同时要求各班组严格执行用电规定，离开工作场所时关闭除监控设备以外的一切用电设备。

20xx年磨浮车间下达单耗指标为12.90，今年1—12月份车间用电单耗累计为12.775千瓦时/吨，比厂部计划降低0.125度/吨，节约用电287651度，节约费用140949元；我车间用电情况如下图所示：

具体数据如下表所示：

车间每天都有专人计算功率因数，及时调整Ⅰ、Ⅱ回电气设备，以达到合理分配负荷，提高功率因素的目的，10年1-12月份车间功率因数如下图所示：

具体数据如下表所示：

三、技术创新

1、车间浮选跨原用CJ20系列电磁式接触器具有耗电多、噪音大、触头容易烧毁等缺点，需经常更换；且当接触器触头烧毁造成缺相、单相等问题，容易造成电动机烧损。这对于车间开展降本增效工作造成很大的阻力。为此，车间决定将原用CJ20电磁式接触器逐步更换为永磁式接触器，永磁式接触器具有可靠性高、安全、寿命长、抗干扰强、运行无噪音、无振颤、高节能，采用电磁驱动永磁保持的工作原理，合闸状态下线圈无电流，不会发热烧毁，分合闸速度是传统接触器的3倍，触头燃弧时间短，使用时间长、节电的优点。更换为永磁接触器后，可极大的降低设备故障率，且全年可节约的用电量也十分可观。现车间已利用检修时间完成了改造任务，初步证实使用效果良好。

2、车间0#低压室部分配电柜内进线端为老式快速熔断器控制，此类熔断器故障熔断后必须进行更换、保护功能单一、发生单相熔断时，容易导致电动机烧毁。车间利用0#球磨中修的时间，完成了改熔断器的改造工作，在原有电路中加装了空气开关和热继电器，进一步加强了人员的操作安全系数、延长了电气设备的使用寿命；

3、更新了7台同步电动机励磁装置的数字化控制技术及半导体可控整流技术，通过对同步电动机的运行参数、运行曲线及特性曲线

进行优化处理，使同步电动机在异步起动、脉冲形成、脉冲放大、自动投励、自动灭磁，失步保护、抗干扰等方面具有可靠的技术处理方法，达到了对同步电动机的运行智能化控制。

4、对车间3台桥式起重机：再磨跨10T、粗选跨10T、药库2T进行了大修。在大修期间，车间对天车进行了全程的安全监护。在大修项目验收前，分别由电工、设备检修工、天车工对桥式起重机进行试验，并将不合理项反映给车间，以便及时整改，保证其各项性能均能与实际情况相匹配。

四、电动机管理

1、严格执行车间《电机管理制度》；

2、稳定工艺过程，使运转设备处于一个良好的负荷状态；

3、加强对生产工的岗位管理，提升责任心，全力降低因进水、进矿造成的电机损耗；

4、通过电气、机械联合对现场设备进行巡视检查，从多方面分析现场电气设备是否处于异常情况，及时处理所出现的各种异常情况，缩短设备在异常状态下的运转时间，确保电动机能够长期平稳运行；

5、定期对车间现有的备用电动机、轴承、皮带轮进行统计，及时对缺少的备品备件进行申报计划；

6、车间有多数电动机使用年限已经过长，现使用的最老电动机为19xx年出厂，大部分电动机为19xx年至1999 年出厂，而且有部分电动机维修次数达到了8~9次，所以对技术状况较差的电动机进行报废处理，并逐步更新现场电动机。

7、有针对性地对电动机进行润滑、维护、保养，并狠抓检修质

量，降低因电动机自身设备原因造成的烧损；

8、利用停车检修机会，对日常不能保养的电动机进行拆换，并迅速对换下的电机进行保养。修电动机共计： 55KW检修5台次，37KW检修10台次，30KW检修3台次，15KW检修9台次，5.5KW检修12台次。节约电机维护费用58000元。

四、安全工作

车间领导班子下发了《安全责任书》，针对车间职工经常发生的习惯性违章现象，制订下发《车间安全管理的规定》，从安全基础工作做起，对于安全工作做到从点滴入手，安排一点，落实一点，巩固一点的态度，逐步改变职工工作中习惯性违章的不良操作行为。在安全工作方面做到没有讨价还价的余地，抓住一起违章严肃处理一起，绝不姑息手软。

在坚决执行公司及厂部下达的安全工作精神下，我们将进一步认真部署、完善安全工作，不断提高职工的安全意识，切实做好防范安全事故工作，力求营造安全、稳定的工作环境。

五、今后工作设想

1、我车间将严格执行厂部规定的各项生产、电器指标，要把功率因数这项工作列入重点工作中，根据情况及时调整励磁和电器设备，保证完成厂部任务指标。加强电量管理工作，力争在各个部分降低电量消耗，结余成本，为车间和厂部节能降耗做贡献。

2、在保证车间电动机正常供给的情况下，降低电机烧损率，节省维修费用，为车间降低成本。

3、车间计划下半年组织电气职工进行技能培训，进一步提高职工的技能水平。

4、配合厂部以及公司完成6S管理。

5、万吨选矿厂建好后，做好电量配送工作。

6、继续抓好电器管理工作，保证电器设备安全运行，同时继续完成电气的小改小革项目。

磨浮车间

20xx年12月28日