工 作 总 结 与 计 划

(20##年度)

二O##年一月十六日

总结过去 积累经验

合理谋划 确保年度目标实现

--20##年工作总结及20##年工作计划

第一部分 20##年工作总结

本人于20##年12月10日入职公司工程管理部,岗位为工程管理部经理。入职以后，通过学习公司各项规章制度，熟悉了公司基本工作流程。通过调取各项目的技术管理文件和施工管理文件及现场实际调查研究，基本了解了各项目部的项目管理特点及项目管理水平。通过一系列的施工管理活动，希望能够找到再提高项目管理水平的突破口，实现项目管理的标准化及规范化。现将20##年工作总结如下：

一、各项工作完成情况

（一）工程进度

（二）工程质量、安全文明施工、资料管理工作

1、进行了对相关的合同和技术文件、报告进行审阅工作。如图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等；

2、审阅各专项施工方案及技术交底；

3、初步建立了资料管理制度；

3、对项目进行日常跟踪检查工作，发现问题随时解决；

4、组织每月的项目管理情况月检工作并形成文字资料。

二、存在的主要问题

（一）项目管理水平有待提高

1、质量控制方法、手段需要改进

质量是公司发展的基础，在过去的时间中质量控制还存在许多不足，主要是项目部的质量控制思路不清晰，质量控制措施制定的不完善或措施制定后只停留在书面上，没有彻底执行；

另外，质量检查工作做得不够，没有侧重点，过于形式化，质量检查内容局限于对质量资料的检查，而现场实物质量检查频次比较少。并且在每个项目的基础、主体等分部工程中间验收前，各项目部未能通过认真的自检后进行公司级的验收和检查，从而使问题日益积累导致中间验收或竣工验收时暴露的问题比较多；

2、施工组织设计或施工方案编制水平及现场应用水平有待提高

从施工组织设计或施工方案编制情况来看，针对性和指导性不强，照搬照抄，有些方案只是为了通过上级公司的审查而做，不能为施工活动起到指导、服务的作用；

3、进度控制计划需要提前谋划

一个科学合理的进度计划是实现项目计划工期目标的基本条件。必须通过详细学习施工设计文件，了解影响工期目标的各方面因素，才能做出真正指导施工的进度计划。而且进度计划做为施工指导性文件，在施工前要得到公司及监理、业主的批准，所以，进度计划必须得提前准备，考虑周全，在施工过程中及时调整，保证总工期目标的实现；

4、安全文明施工管理

安全管理力度薄弱，项目部部分管理人员的安全生产责任意识有待增强；安全生产责任制没有真正得到落实，分包单位、劳务班组安全生产管理意识薄弱，农民工的教育效果流于形式，安全防护不够规范，事故隐患整改存在不足。

（二）工程部管理职能应加强

1、制度建设及规范化管理推进水平不高

员工对公司制度的了解和执行程度距离公司的要求还有一定差距。同时公司各方面管理制度还不健全，这需要工程部结合公司的实际情况制定和完善施工管理制度，用统一的标准指导各项工作；

2、员工业务水平、监督检查、指导力度需要提高

部分现场管理人员年纪轻、管理经验不足，对于过程中出现的问题没有及时发现。这需要员工不断加强业务学习，提高工作水平，以便能够做到及时发现和解决问题；

3、及时增补人员，强化岗位责任制

工程部工程管理人员相对较少，管理岗位人员不健全，导致很多工作难以细致开展，这需要工程部及时增补人员，建立健全岗位责任制，责任到人，分工明确，便于更好地开展各项工作。

第二部分 20##年工作计划

20##年工程管理部将面临严峻的挑战。诸多问题要求工程部“早谋划、严要求；坚决执行、及时总结”， 极力推进工程管理部的工作进展。

一、主要工作思路

在20##年的工作中，工程管理部将“以公司经营管理目标为导向，以项目管理为重点，以加强工程部职能建设为保障，确保公司工程管理目标的实现”为主要工作思路。

二、主要管理目标

1、工程质量合格率100%；

2、进度控制目标，关键节点按时完成率95%以上，竣工目标实现率100%；

3、安全文明施工目标，现场保持市级文明工地标准，全年安全生产零伤亡；

4、员工培训目标，不低于1次/月；

5、工程管理部联合公司其他部检查不少于1次/月、过程检查不少于2次/周。

三、确保年度目标实现的措施

（一）以项目管理为重点，全面做好各项控制

1、建立健全项目部各项管理制度

（1）健全项目部《岗位责任制》及各岗位管理人员《绩效考核表》制度；

（2）健全项目部技术管理制度；

（3）健全项目月检查量化评分制度；

2、加强质量控制；

质量控制是公司工程管理的重点，特别是质量通病防治要严格控制，计划推行《建筑工程质量奖罚制度》；

3、做好安全文明施工管理

每周及每月组织对项目的定期和不定期检查，计划推行《安全生产文明施工管理细则》；

4、强化进度管理

工程管理部在开工前组织项目部编制进度控制计划。并且在施工过程中将年度计划分解到月度计划、周计划，并严格监督项目部的执行情况。在计划的执行过程中提高预见性，及时预见影响工程进度的因素。出现施工进度滞后时，要求项目部确定赶工措施，确保总计划工期的实现；

5、认真落实合同管理

在合同审批过程中，认真审核技术要求，并对质量标准和工期要求全面考虑；主要合同签订后应对合同进行交底，使项目管理人员对合同的内容做到全面了解；合同的执行过程中要及时掌握合同履行情况，保证合同能及时全面履行；

6、做好信息管理

对于和合作单位的信息沟通，建立书面的形式，中间发生的重大事项的信息来往要详细登记，并建立台帐和收发文登记，为合同的履约评价及避免合同纠纷做好准备工作；

7、做好沟通协调工作

与建设单位、监理单位、其他各参建单位及分包单位保持良好的沟通，在维护公司利益的前提下积极协推进工作的进展。

（二）加强工程部职能建设、进一步提高工程部员工素质及管理水平

1、合理调整组织架构、明确岗位职责及工作目标

结合项目的情况及时调整工程部组织架构，并明确各个岗位职责，制定工程部岗位责任制度，使每个人知道工作的目标，便于推进工作的开展；

2、推进管理制度建设和规范化管理工作、提高工作效率

根据公司制度，结合施工现场实际情况，进一步建立并完善工程部对项目管理制度、工程部员工考核制度，定期组织项目管理人员进行管理制度和专业知识的培训，使员工知道工作如何开展，并通过定期检查，及时掌握制度的执行情况。

20##年中，工程管理部全体员工应以项目管理为重点，严把工程质量控制关，竭尽全力，迅速执行，全面推进工程管理部各项工作的开展，确保公司年度经营管理目标的实现，为公司递交一份满意的答卷。

第二篇：20xx年度工作总结与计划

质量工艺部20##年总结与明年计划

一、20##年重点工作完成情况：

1、全年质量任务指标完成情况：

2、重要工作完成情况（工作成绩、亮点），：

1) 全面加强了公司的质量目标管理，将质量目标分解到各个部门，并制定了《质量考核办法》，对未按时完成的部门进行考核，并要求其分析原因、制定整改措施。

2） 进一步完善了公司的质保体系建设，梳理了质量管理流程：共编制发布实施了质量管理制度9份，规范了质量管理流程13份，编制了41份检验作业指导书，完成了14份生产工艺指导文件，各种记录表格58份。

3） 产品实物质量改进项目汇总：

4） 建立了质量周报、月报和季报制度，加强了质量统计与数据分析，自行设计制作了许多生产、检验工装，进一步提高了生产效率和质量检验水平；每月定期召开质量例会，重点解决外购外协、设计、生产装配和售后故障，主要解决了钢丝绳挤压变形问题、液压渗漏油问题和提升了整机油漆外观质量。

5） 加快与供应商签署质保协议，对供应商的质量管控及索赔等工作逐步进行了规范：全年共签署了35份质保协议，签订技术加工协议7份，组织外购外协供应商召开了32次质量沟通会，进一步提高了钢丝绳、动力头、油缸、下桅杆、轴套、过渡阀块等外购外协件质量。

6） 进一步加强了对质量岗位相关人员业务培训和全员质量意识培训，不断提高本单位员工的质量意识和业务技能水平，全年共组织进行了质量培训19次，工艺培训13次，生产安全培训5次，新员工入职质量培训3次。

7） 推动QC小组活动、合理化建议等群众性、全员参与的质量管理活动：上半年在总部品管注册了2个QC小组推动质量改进，以“提质增效降成本”为原则，不断提升员工参与质量改进的积极性和主动性，全年共收集合理化建议37项，经评审采纳有效合理化建议13项。

8） 根据公司质量方针和质量目标，加大了质量考核奖惩力度，通过质量故障分析会、早会、班前会等在事业部倡导“人人管质量，个个抓质量”的质量氛围，对公司的质量文化和理念在事业部全员中进行宣贯培训；在生产车间设计制作了质量看板、生产看板、工艺操作规程看板及生产安全看板，并创办了公司的质量内刊， 不断宣传公司的质量文化与质量经营理念。

9） 根据签署的质保协议，全年共进行质量索赔三次，累计索赔回金额186700元，为公司挽回了部分质量损失，降低了质量成本。

10）工艺管理建设

20##年3月份以来，工艺工作的重点在工艺管理体系建设，目前，工艺管理体系建设已以完成以下几个工作：

a.起草并发布了《工艺管理办法》，工艺工作有据可依。

b.外协供应商考察及相关技术协议签订，有效地控制了主要结构件的外协质量。

c.完成了生产现场工艺看板的设计，工艺要求逐步实现了可视化要求。

d. 根据事业部的规划，重新对北跨厂房进行了工艺布局设计，并组织生产部按新工艺布局调整完毕；

e.起草并发布了《现场管理办法》，加强了现场管理的执行力度，使生产装配现场有了一个明显的提升。

11) 工艺改进

a.图纸审查：20##年以来在工艺审查方面，完成JVR400及JVGKS25试制图纸审查，完成了JVR180、JVR280以及JVR360产品定型图纸的审查，共提出问题1032项，其中被采纳的问题有822项，有117项问题未见反馈，未采纳的问题93项，前期有效地控制了80%的设计问题。

b.产品工艺改进：20##年以来共提出工艺改进5项，解决了桅杆生锈问题、t6以下原材料选择问题，联接体钢套松动问题，JVR180销轴报废问题以及涂装外观问题，有效地提高了生产效率以及产品质量，降低了产品成本，为公司创造效益达50000元以上。

c.标准化：由于事业部处于发展初期，标准化工作还没有开展起来，20##年以来，工艺工作将标准化工作纳入工艺改进的一项重要工作，先后编制并发布了《标准件书写规范》和《原材料选择规范》两个文件，使设计、生产、采购、工艺、质量的标准化逐步走上正轨，通过标准化工作，有效地降低了管理成本。

12) 工艺文件完善

20##年以来，完成了所有在制品的工艺文件，覆盖率达100%，完成了部分非在制品的工艺文件，覆盖率约30%，总工艺文件覆盖率65%。

主要体现在：

a.完成了《焊接工艺规程》、《装配工艺规程》、《涂装工艺规程》的编制和发布。

b.完成了系列《产品检验记录》的编写和实施。

c.完成了所有装配作业指导书的编写和实施。

d.完成了所有焊接作业指导书的编写和实施。

e.完成了所有系列产品涂装作业指导书的编写和实施。

f.完成了所有工序领料单的编制。

g.完成了产品所有外购件、标准件、外协件、自制件明细表的整理和编制。

h.完成了所有型号产品调试大纲及作业指导书的编写。

i.明确了关键质量控制点要求及部分《检验作业指导书》的编制。

j.编制了高空作业车试制工艺流程以及工艺方案。

k.完成了自制产品材料定额的计算和统计。

13) 生产指导：

20##年以来，工艺在生产指导方面，圆满完成了19台机的生产指导任务，解决了至少60项生产问题。参与了高空作业车试制工作，提出并解决现场问题至少166项。

14) 工装设计

20##年以来，工艺设计并配合生产制作了工艺轴、轴架、工作梯、检

验样板等工装41件，极大地提高了工作效率和产品质量，规范了生产现场。

15）工艺规划

20##年以来，根据公司安排，先后对现有生产厂房以及新址厂房进行了工艺规划，尤其是对现有生产厂房的规划，为生产现场管理提供了可靠依据，极大地改善了生产环境，为精益生产打下了基础。

二、存在的问题和拟采取的措施：

1、存在的问题：

1）由于质量工艺部人手不够（共5人），很多工作没有好好开展起来。

2）质量提升和产品工艺改进活动还有待加强。

3）本部门全员的专业技能和综合素质有待提升。

4）工艺对生产现场的指导与检查不够，造成工艺执行力不到位。

5）质量、工艺执行力度不够，质量工艺考核还没开展起来。

6）质量和安全管理体系还没有建立起来，有待完善。

2、拟采取的措施：

1）已向人力部提交人员需求计划，明年计划补充2-6人；

2）为了提高整机产品质量和性能，明年在质量提升和产品工艺改进方面将采取以下措施：

a. 由于今年2个重品项目实施效果较好，明年将进行推广，起草建立重品管理制度，把重大质量问题纳入重品项目进行提升；

b. 开展QC小组群众性活动，建立季度质量先进单位、质量标兵和先进个人的评比活动，形成良好质量氛围，发动全员的力量提高产品质量；

c. 建立合理化建议提案制度，充分调动全员来关注和提出合理化建议；

d. 针对售后反馈的故障，建立十大售后问题改善制度，组织相关人员专门解决售后故障，形成质量责任追溯制度。

3）明年将加大部门的专业技能和综合素质的培训，采取内培、外培和工作交流的形式不断提升全员的综合素质。

4）明年工艺每周将组织进行一次工艺纪律检查，对检查结果在看板上进行通报，并根据《工艺考核管理制度》进行奖惩。

5）质量工艺部明年将严格执行质量和工艺的考核，考核结果在每月的质量例会里进行通报。

三、20##年重点工作举措：

为了实现明年的经营目标，确保“高品质、高效率、低成本”的宗旨得以实现，按时完成公司交待的各项工艺检验任务，严把产品质量关，使公司产品质量和工艺管理水平上升一个新台阶，特制定本计划。

1、针对外购外协件质量问题，质量工艺部将采取以下几点措施：

1）、明年将把质量监控重心前移到外协厂，加大对外协厂的工艺技术

指导、培训和督导控制力度，从而提升外协件质量；

2）、明年质量工艺部将加强对外购件的质量控制，如新供方选择、样

品确认、月度供应商质量评比、质量反馈和质量索赔等，提高外购件的检验水平，保证关键物料至少有两家以上的备选供应商，以此来确保外购件即能满足生产发货需要，又能保证供货质量。

3）、明年要求与所有供应商签订质量保证协议，把供应商的管理作为

一项重点工作来抓，不断提升外购件质量。

2、持续改正质量管理体系，把质保体系纳入到日常工作中去，真正建

立一套行之有效的质量保证体系，使研发、技术、生产、采购、销售、售后、质检等整个过程都受控，全面提高产品质量，降低质量成本。

3、加强质量工艺部的日常考核与团队建设，建立员工晋升培训机制，加强工艺质检人才的培养，优化质检工艺人员结构,引进优秀的检验人员,要求所有检验人员必须参加国家质量专业技术人员职业资格考试，全面提升检验人员的能力水平和工作效率。

4、带领质量工艺团队选用先进的工艺方法和检验方法，制作最有效的检验工装，不断提高工艺水平和检验水平。

5、质量报表的统计与分析，每月定期组织召开质量例会，针对存在的生产装配、来料质量问题和售后故障进行讨论分析，督促责任部门采取相应的纠正预防措施，防止后续重复发生。

6、每天在质量看板上及时公布质量动态，对质量问题在全公司范围内进行曝光，时刻敲响质量就是市场的警钟，从而提高公司全体员工的工作质量，最终达到提高产品质量和管理水平的目的。

7、明年质量工艺部将策划组织开展“五月质量月”系列活动。如开展质量知识抢答赛活动、品管圈活动、品质征文活动、合理化建议、质量流动红旗评比等活动，塑造良好地质量工作氛围。

8、明年要想法提高检验水平，提升检测能力和检验的准确性及可靠性,要购买一些检验设备，比如液压油清洁检测仪、超声波探伤检测仪等，设计制作一些检验工装，比如动力头同轴度检验工装、马达检验工装、卷扬筒槽。

质量工艺部

20##年12月20日