重庆科技学院
学生实习（实训）总结报告
学 院: 电气与信息工程学院 专业班级: 测控
学生姓名: 学 号:
实习(实训)地点: 逸夫大楼 I502 I506 I510 I513
报告题目： 关于仪表工技能训练的实习报告
报告日期： 20##年 6月21日
指导教师评语:
成绩（五级记分制）:
指导教师 （签字）:
目录
一、 前言--------------------------------------------------------------------------------------------------- 1
（一）实习目的-------------------------------------------------------------------------------------- 1
（二）实训的任务----------------------------------------------------------------------------------- 1
（三）实习的进度安排------------------------------------------------------------------------------ 2
二、 主体--------------------------------------------------------------------------------------------------- 3
（一）、化工过程仿真------------------------------------------------------------------------------- 3
1、题目------------------------------------------------------------------------------------------ 3
2、要求------------------------------------------------------------------------------------------ 3
3、操作步骤------------------------------------------------------------------------------------- 3
4、开车结果与记录---------------------------------------------------------------------------- 4
5、总结------------------------------------------------------------------------------------------ 6
（二）：变频调速------------------------------------------------------------------------------------- 6
1、要求------------------------------------------------------------------------------------------ 6
2、变频器基本面板上（BOP）的按钮功能与说明---------------------------------------- 7
3、调设置参数具体步骤----------------------------------------------------------------------- 8
4、总结------------------------------------------------------------------------------------------ 9
（三）：PID调节------------------------------------------------------------------------------------- 9
1、要求------------------------------------------------------------------------------------------ 9
2、实训仪器设备------------------------------------------------------------------------------- 9
3、PID参数调节------------------------------------------------------------------------------- 9
4、总结----------------------------------------------------------------------------------------- 11
（四）：常用仪表安装、电气连接与调校实习-------------------------------------------------- 12
1、要求----------------------------------------------------------------------------------------- 12
2、实训设备----------------------------------------------------------------------------------- 12
3、总结----------------------------------------------------------------------------------------- 12
实习感受--------------------------------------------------------------------------------------------- 13
参考资料--------------------------------------------------------------------------------------------- 13
关于仪表工技能训练的实习报告
一、前言
（一）实习目的
通过本实训环节，让学生熟悉检测仪表、执行仪表、控制仪表的实物结构及组成，掌握检测仪表、执行仪表、控制仪表的电气连接、调整与操作，了解控制系统的基本操作。帮助学生巩固、深化和拓展知识面，使之得到一次较全面的实训。为学生的毕业设计和从事设计、装配、维修仪器仪表工作奠定基础。
（二）实训的任务
1、化工过程控制系统操作仿真实习
了解实际化工过程控制系统的操作流程及方法，完成“离心泵控制”、“加热炉控制”、“透平机控制”、“间隙反应过程控制”等典型化工过程控制系统的操作仿真，开车过程计算机评分达到90分以上。
2、变频调速系统实习
使用MM420变频器控制电机转速，完成调速系统的电气连接与电机的转速控制，绘制电气连接图（AutoCAD）。掌握MM420变频器的基本操作与应用。
3、气体压力与流量控制系统实习
掌握仪表I/O信号线、电源线的连接方式，完成系统电气连接图的绘制（AutoCAD）；熟悉PID数字控制仪表的模式功能，掌握模式切换及参数设定的方法（至少掌握设定值输入模式、PID参数设定模式、手自动模式等）。
气体流量控制系统实习：利用孔板流量计、差压变送器、气动调节阀、闪光报警器、PID数字式控制仪表、安全栅等搭建流量控制系统，，实现流量的闭环控制。
气体压力控制系统实习：利用压力变送器、电动调节阀、闪光报警器、PID数字式控制仪表、安全栅等搭建压力控制系统，实现压力的闭环控制。
4、常用仪表安装、电气连接与调校实习
仪表安装：熟悉检测仪表、控制仪表、显示仪表、信号电源在控制柜挂板及响应工位上的安装与固定；
仪表电气连接：掌握常见仪表I/O信号线、0~36VDC电源线、220VAC电源线、气源线的布置、行走方法，掌握仪表端子的连接方法，绘制电气连接图（AutoCAD）；
仪表调校：
压力变送器的连接与调试：经气压定值器连入压力（0.02~0.4MPa），改变气压变化；输出接数显仪表（4~20mA），观察数值随气压的变化，做好记录；
气动调节阀调试：输入4~20mA可变信号，观察阀门开度，进行量程、零点调整；按说明书进行定位器调校；
电-气转换器的调校：输入4~20mA可变信号，观察气信号的变化（0.04~0.2MPa）；
电动调节发的调校：按说明书进行；
电磁阀的开、闭。
（三）实习的进度安排
第1天：I510，介绍实习总体要求，包括实习纪录、安全注意事项、实习环境等；介绍检测仪表、执行仪表、控制仪表的实物结构及组成。熟悉实验室的电源、气源及管、线路布置与使用方法。完成分组（4个组，每组21人，自愿组合）。每个学生均需完成所有的实习内容，实习过程中，主要由学生自行查阅说明书及相关资料，独立完成各实习模块，指导老师重点指导系统框架及实现原理；采用分组交替方式完成各实习模块。
第2天：I506，熟悉“化工过程仿真教学软件”，完成“离心泵控制”、“加热炉控制”的操作仿真；
第3天：I506，完成“透平机控制”、“间隙反应过程控制”等典型化工过程控制系统的操作仿真，开车过程计算机评分达到90分以上；
第4天：熟悉MM420变频器及电机相关资料，完成调速系统的电气连接与电机的转速控制；
第5天：绘制电气连接图（AutoCAD），现场检查变频器操作及转速控制系统的实现情况；
第6天：气体流量控制系统实习：利用孔板流量计、差压变送器、气动调节阀、闪光报警器、PID数字式控制仪表、安全栅等搭建流量控制系统，，实现流量的闭环控制。
第7天：气体压力控制系统实习：利用压力变送器、电动调节阀、闪光报警器、PID数字式控制仪表、安全栅等搭建压力控制系统，实现压力的闭环控制。
第8天：完成仪表安装、仪表电气连接，绘制电气连接图（AutoCAD）。
第9天：完成仪表调校，包括压力变送器、气动调节阀、电动调节阀等的基本操作及调校。
第10天：现场考核，随机考核实习内容(3)、(4)的相关操作，分3组进行。
二、主体
（一）、化工过程仿真
1、题目
离心泵及液位
2、要求
四了解实际化工过程控制系统的操作流程及方法，完成“离心泵控制”典型化工过程控制系统的操作仿真，开车过程计算机评分达到90分以上。
3、操作步骤
① 检查各开关、手动阀门是否处于关闭状态。
② 将液位调节器LIC置手动，调节器输出为零。
③ 将液位调节器FIC置手动，调节器输出为零。
④ 进行离心泵充水和排气操作。开离心泵入口阀V2，开离心泵排气阀V5，直至排气口出现蓝色点，表示排气完成，关阀门V5。
⑤ 为了防止离心泵开动后贮水槽液位下降至零，手动操作LIC的输出使液位上升到50%时投自动。或先将LIC投自动，待离心泵启动后再将LIC给定值提升至50%。
⑥ 在泵出口阀V3关闭的前提下，开离心泵电机开关PK1，低负荷起动电
动机。
⑦ 开离心泵出口阀V3，由于FIC的输出为零，离心泵输出流量为零。
⑧ 手动调整FIC的输出，使流量逐渐上升至6 kg/s且稳定不变时投自动。
⑨ 当贮水槽入口流量FI与离心泵出口流量FIC达到动态平衡时，离心泵开车达到正常工况。此时各检测点指示值如下：
FIC 6.0 kg/s FI 6.0 kg/s
PI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPa
LIC 50.0 % H 29.4 m
M 62.6 % N 2.76 kW
4、开车结果与记录
5、总结
在做仿真过程之前，先认真看一遍离心泵及液位的指导书，然后在运用仿真软件跟着指导书步骤练习，只要严格按照指导书步骤一步一步操作，就会开车成功。
（二）：变频调速
1、要求
学会电动机的基本连线，熟练操作电动机的变频调速。使用MM420变频器控制电机转速，完成调速系统的电气连接与电机的转速控制，绘制电气连接图（AutoCAD）。掌握MM420变频器的基本操作与应用。
2、变频器基本面板上（BOP）的按钮功能与说明
3、调设置参数具体步骤
4、总结
首先还是看一遍实训资料，了解变频器的原理及功能及怎样与电动机
连接。变频器与电动机连线用三角形连接法或星行连接法。然后根据电动机
铭牌设定参数，只要调节过程不出错，就可以成功的调节频率控制电动机的
转速。
（三）：PID调节
1、要求
掌握仪表I/O信号线、电源线的连接方式，完成系统电气连接图的绘制（AutoCAD）；熟悉PID数字控制仪表的模式功能，掌握模式切换及参数设定的方法（至少掌握设定值输入模式、PID参数设定模式、手自动模式等）。
2、实训仪器设备
共用部分：空气压缩器、闪光报警器、PID数字式控制仪、安全栅、24V电源、万用表、工具、导线等
流量部分：孔板流量计、差压变送器、气动调节阀
压力部分：压力变送器、电动调节阀
3、PID参数调节
根据PID给定的参数表调节PID的参数，让仪表的压力与设定参数一致并稳定，说明调节成功（参数表如下）。
4、总结
还是首先看一遍知道书，了解所实训的仪器设备和功能，然后根据指导书进行设备调节。重要是测压力和流量，调节时要注意检查仪器是否漏气，开关的关闭，还有设定参数的范围，不能超出范围，不然会引起警报。
（四）：常用仪表安装、电气连接与调校实习
1、要求
仪表安装：熟悉检测仪表、控制仪表、显示仪表、信号电源在控制柜挂板及响应工位上的安装与固定；
仪表电气连接：掌握常见仪表I/O信号线、0~36VDC电源线、220VAC电源线、气源线的布置、行走方法，掌握仪表端子的连接方法，绘制电气连接图（AutoCAD）；
仪表调校：压力变送器的连接与调试：经气压定值器连入压力（0.02~0.4MPa），改变气压变化；输出接数显仪表（4~20mA），观察数值随气压的变化，做好记录；
气动调节阀调试：输入4~20mA可变信号，观察阀门开度，进行量程、零点调整；按说明书进行定位器调校；
电-气转换器的调校：输入4~20mA可变信号，观察气信号的变化（0.04~0.2MPa）；
电动调节发的调校：按说明书进行；
电磁阀的开、闭。
2、实训设备
仪表工实习工作台：压力变送器（KYB2003C）、气压定值器、数显仪表、涡街流量计、气动调节阀（ZJHP-16K）、阀门定位器（HEP-15）、电气转换器（8301）、电动调节阀（LPS201）、电磁阀（ZW-25）等
仪表工实习挂架：开关电源、数显仪表、保险丝等
共用部分：空气压缩机、Φ6气管、Φ6快速接头、Φ6快速三通接头、工具、导线等。
3、总结
这个实训连线较多，而且很多仪器都有问题，需要我们自己去调试正确，在调试过程当中遇到很多问题不能继续进行时，经过交流讨论后成功的完成了实训。
实习感受
对于实训对于我们大三的学生来说并不陌生了，还没实训时还是会有一点点担忧，因为毕竟我们学的是理论并没有实践经历，平时做实验都是比较简单的连线或者是应用仿真软件。但是当我们看了实训资料并开始实训时，觉得并没有想象的那么难，这就是学校为我们提供一个简单的动手操作机会，让我们可以自己亲身把自己学的理论知识运用到仪器设备上，虽然是些比较简单的调试，但是还是比光知道理论知识强些，毕竟工厂里面的仪器都是有简单的仪器构成的，我们现在熟悉一些，对以后会有一定的帮助，至少不是没有一点动手能力，时间虽然为两周，但是我们要做四个不同的仪表工技能实训，所以每个的研究时间比较短暂，但是还是能够做出实训要求的结果。
还有就是在实训过程中要多注意安全，因为有220交流电，而且不是所有仪器都是完好的，毕竟用了这么久了，在做通电的仪器时要注意自身和同学的安全，还有要反复的检查自己的连线是否有错，因为有的错误接线会导致安全问题和仪器设备的损坏，所以要保证连线无误时导通电源，保证仪器设备的完好。
通过简短的两周实训，主要是锻炼我们的动手能力，让我们不仅仅是学习书本知识，作为工科学生，必须要有一定的动手能力，以提高我们的实践能力，加强自己的能力。
参考资料
(1) 重庆科技学院.《仪表工技能训练》实习指导书. 2014
(2) 乐嘉谦. 《仪表工手册》. 北京: 化学工业出版社. 2002.4
(3) 吴重光. 《化工过程及系统控制仿真实习系列软件》使用说明书. 2001.3
(4) Simens. 《MM420通用性变频器使用大全》. 2003.12
(5) 研华公司. 《ADAM4000 Data Acquisition Modules User’s Manual》. 2007.8