摘要：当代社会随着数控技术的快速发展，机械制造业的突飞猛进，全国各类大、中院校纷纷开设了数控技术专业。但受各种因素的影响，数控专业学生的动手能力却不尽人意，本文结合我院数控实训的现状及笔者多年从事数控实训教学工作经验，总结了数控实训教学过程中的几点心得，旨在促进教学效果的提高，推进技能型人才培养的速度和质量。

关键词：数控铣床 实训教学 教学心得

随着计算机技术不断发展，数控机床的发展也日新月异。由于数控机床的大量使用，社会急需大批能熟练掌握现代数控机床操作的技术人员。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在一定的差距，数控人才的培养不论在数量上还是质量上都有待于大力提高。实训教学是我院教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度。实训教师的恰当指导，是学生学习少走弯路，更快更好地掌握技能的关键。笔者结合本院校数控实训教学就数控铣床实训教学谈几点心得。

一、精心准备第一次实训课内容

熟话说：兴趣是做好事情的前提。要最大程度上激发学生对数控实训的兴趣。兴趣是影响学生学习的一个重要因素，如何提高学生的学习兴趣对学好课程是至关重要的。往往是学生刚接触新的工种的时候，学生学习的兴趣很高，但是有时候不能坚持下，因此，作为数控实训老师，第一次课的好坏会直接影响学生今后的学习兴

趣、工作态度以及理想志向的培养与树立。笔者通常用以下方法来引导和教育学生。我院参加数控实训的学生都是在大二、大三的学生，他们即将面临的问题是——就业。抓住他们这个心理，为了能让他们毕业后能找到满意的工作，给他们播放视频介绍数控机床出现的背景、发展历程、生产特点以及未来的发展趋势让学生知道数控加工技术是现代机械制造的新手段，它具有加工精度高、质量稳定、加工适应性强、生产率高、劳动强度小等特点。让学生知道现在所学习的、未来所从事的是一项有技术含量的专业，不但社会地位高、劳动强度低、工作环境舒适，而且工资待遇不菲。让他们对未来充满信心，从而激发他们的学习自觉性和主动性。

第一次上课快要结束的时候要特别强调安全操作，规范操作、文明生产的必要性，让他再看几个安全事故的视频，让他们从心底知道安全操作的重要性。让学生认识到安全文明生产是未来幸福生活的根本前提和保障。养成文明生产的良好习惯和严谨负责的工作作风，不断培养较好的职业素质。

二、采用边教边学的教学方法

我把理论课放在数控铣床的旁边上课，边上理论边讲解，学生有不懂的或不理解的内容，直接到铣床的边讲解，问题在现场解决，这样学生上课就能更好、更快的掌握数控铣床的操作。

三、积极推进数控加工仿真系统的教学

数控加工仿真系统具备对数控机床操作全过程和加工运行环境仿真的功能。教师可以通过数控编程的教学来完成各加工操作过程的

教学，使原来需要在设备上才能完成的大部分教学功能在这个虚拟制造环境中实现。在学生掌握一定的工艺和编程的基础上，在机房运用数控仿真软件对实训项目进行模拟加工。在此过程中，教师可以使学生对机床的面板有进一步的了解，并能通过仿真结果检验刀具轨迹、程序编写是否正确。由于运用数控仿真软件大部分实训内容可先通过仿真软件实现，这样就可以为下一步学生实际机床操作打下良好的基础，使实训的效率和速度都得到大幅度提高。此外，出于现实的考虑，在学生中全面开展数控加工仿真系统的教学，将它作为上机实训前一项必备的预备功课，将会使学生在理论学习与上机床操作之间增加一个非常有益的缓冲阶段，从而大幅度降低学生由于对机床不熟悉而导致的错误操作，这对于学生的安全、机器的保护与材料的节约都是非常有益的。

四、教学中不忘加强安全教育

在实训教学中安全教育是非常重要性的，我院工程训练中心做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。我院数控实训教学是完全按照企业一样的安全培训，上课之前要上安全教育课，在实际实训中，仅仅有安全知识是不够的，必须把学到的知识运用到实际中去，因而还要十分重视安全技能的教育和训练。安全技能是从实际生产过程中总结提炼出来的，一般情况下，都以学习、掌握“操作规程”等来完成，有的通过教育指导者的言传身教来实现。但无论用什么方法，受教育者都要经过自身的实践，反复纠正错误动作，逐渐领会和掌握正确的操作要领，才能不断提高安全技能的熟练程度。

结束语：

几年的数控机床实训教学让我知道了数控实训教学不仅仅是一门课程，还是学生为自己将来幸福美好的生活打下坚实基础的重要阶段。实训教师还应注意学生兴趣的启发与引导，注重学生文明生产和安全操作习惯的培养，精心设计安排实训内容，提高实训教学质量。

参考文献：

[1]张贻摇《数控技术技能训练》北京理工大学出版社.20xx.3

[2]张南桥《数控技能实训教程》机械工业出版社.20xx.2

[3]蒋建强《数控加工技术与实训》[m].北京.电子工业出版社.20xx

[4]孙建东《数控机床加工技术》[m].北京.高等教育出版社.20xx

[5]谢超《数控机床操作与实训》上海交通大学出版社，20xx.

第二篇：关于《建筑材料》教学的几点心得

关于《建筑材料》教学的几点心得

一、 根据课堂的需要将人文的精神渗透进课堂

《建筑材料》的第一章绪论部分，有一部分内容讲的是建筑材料的发展概况，其中谈到了建筑构成了人类的生存环境这样一个主题，由这个主题讲到了建筑材料是随着人类社会生产力及人民生活水平的提高而发展的。人类最初是“穴居巢处”，简单使用天然石块、树枝、茅草。铁器时代以后有了简单的工具，开始挖土、凿石为洞、伐木为棚，利用加工的石块和木材建造非常简陋的房屋；火的使用使人类学会烧制砖、瓦及石灰，建筑材料由天然材料进入人工生产阶段。我国砖瓦使用较晚，但后来居上，秦汉时期就走到世界前列，秦砖汉瓦奠定了中国在世界建材史上的地位。在漫长的封建社会中，生产力停滞不前，建筑材料的发展也极其缓慢，长期限于砖、石、木材作为结构材料。随着资本主义的兴起，工业的迅猛发展，交通的日益发达，钢材、水泥、混凝土及钢筋混凝土的相继问世，建筑材料进入一个新的发展阶段。通过绪论部分的学习，学生体会到了建筑材料是随着时代的变迁而不断变化的。教学中我引导学生走出校园参观古典建筑以及我县的建筑发展史，还讲述了我县建筑与人文之间的发展关系。同学们知道了今天我们生活的来之不易，从而珍惜今天的幸福生活，更加认真地学习，为祖国的发展贡献自己的一份力量。

二、 联系工程的实际，旁征博引，从而使学习内容丰富，生动有趣

讲解《建筑材料》的第五章混凝土部分，自己认为将这一章讲好确实不易。我认为学生应走出校门，参观相关农家院落和有比较的高层钢混建筑，让学生自己比较得出混凝土的许多优点，砖瓦土木绝对建不起安全的高层屋，和钢筋复合组成的钢筋混凝土能互补优缺，使混凝土的应用范围更为广阔，针对这一

优点钢筋混凝土的应用范围就更加拓宽，住宅、电影院、商场、道路、桥梁的建筑绝对离不开钢筋混凝土。通过更深层次的比较，同学们知道了混凝土有着广泛的应用，钢筋混凝土更有着不可限量的使用价值。在讲混凝土时提到了混凝土的缺点，比如自重大、抗拉强度低、呈脆性、易开裂，我和同学们一起讨论，得出了利用框架结构，利用柱梁的支撑，就可以撑起楼板，从而将自重大的缺点很轻易地解决。针对抗拉强度低，同学们在讨论中得出在混凝土中配置适量的钢筋就可以解决这个问题。针对易开裂的情况，同学们讨论后得出选用高质量的水泥，高质量的钢筋，合适的水灰比，在混凝土浇筑完毕后进行适当的洒水养护就可以解决易开裂的问题。同学们学习后说。这样的参观和讨论，我们将这一章所学的内容既理得清又记得牢，一辈子都忘不了。

三、 参观实践讨论使高深的理论浅显易懂

《建筑材料》中的混凝土配合比设计部分，我认为应深入建筑工地，通过参观和实践使同学们很快掌握了混凝土配合比设计的基本要求：1.满足混凝土结构设计所要求的强度等级；2.满足混凝土施工所要求的和易性；3.满足工程所处环境对混凝土耐久性（抗冻、抗渗等）的要求；4.合理使用材料，节约水泥，降低成本。掌握了混凝土配合比设计中的三个重要参数：水灰比、砂率、单位用水量。关于实施步骤如何来进行混凝土的配合比设计部分，我让同学们根据工地实践参观情况结合书本知识进行讨论，由同学们自己得出结论，同学们很快便理解和掌握配合比内容。首先是确定初步配合比，然后对初步配合比进行调整，才得到最终的配合比。初步配合比的计算步骤：1.混凝土配制强度的确定；2.确定水灰比；3.确定单位用水量；4.确定水泥用量；5.确定砂率；

6.确定细集料（砂子）、粗集料（石子）的用量；7.得出初步配合比，每一个步骤都有相应的公式，有的步骤还要查表，查表的时候我们除了要将表中每一行

每一列看懂外，另外还要注意表下面的说明，这也是极为重要的，这样的教法开心，爽气，学得活，记得牢。

四、 联系工程的实际，紧跟时代的步伐，对课堂内容进行讲解

在讲《建筑材料》的第七章砌墙砖和砌块时，笔者认为，真知灼见均来源于实践。还是上面的做法，走进工地，实际参观和动手实践，因此对普通砌墙问题学生都有了应有的掌握。砌墙砖的形状、颜色、尺寸，学生说“闭着眼睛我也知道”。教学中，让学生回忆对比家中房屋的变迁史，从而知道在党和政府的关心下群众生活像芝麻开花节节高，小康富裕的生活基本达到，教育学生热爱党，热爱祖国，努力学习，学好知识本领将来才能服务社会，服务人民，激发学生学习的兴趣，提高学生的道德思想水准。教学中，通过参观学习，让学生掌握砖的发展史，多孔砖、空心砖、非烧结砖、砌块砖的优缺点和使用范围，学生在讨论中了解了砖的等级鉴别方法。

20xx、01、16

第三篇：数控铣床操作实训总结

《数控铣床操作实训》总结

为期两周的数控铣床实训结束了，虽然时间不长，但我还是挺满意这期间学到的东西。

第一周的第一天，老师还是按惯例首先向我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项，比如如何装刀、操作过程中只能一人操作，不可俩人一起操作、女生如果是长头发的一定要把头发扎起来、装工件时一定要将工件夹紧、在操作工件之前一定要记得先对刀、切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当、在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等，之后老师还教我们熟悉了操作面板，让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序，并教我们掌握了换刀操作、刀具半径补偿的设置以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择，尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀，我们也在这一周中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。

第二周，老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。

老师把一张图纸交给我们，让我们用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次铣床实训的关键所在，所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在我们组员的共同努力下，很快我们的程序就编好了，紧接着就进入实际操作，在实际操作之前，老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉，所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序，在我们组员的共同努力下，我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。

在这次铣床操作过程中，我们严格遵守操作规程，遇到问题随时向老师请教，所以我们没有发生撞到事故。但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现

了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。