施工质量总结

时间:2024.3.31

1、 质量目标完成情况

1.1施工全过程做不发生施工质量事故,实现一次成优。

1.2工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。

其中,建筑工程:分项工程合格率为100 % ,观感得分率为90 %以上 ; 安装工程:分项及分部工程合格率为100 % ,单位工程优良率为100 %。工程带负荷一次启动成功。

1.3实现工程“零缺陷”移交。

2、 工程质量管理措施及实施效果

编制各分项施工作业指导书,严格质量管理,工程施工中配合施工作业指导卡实施。

3、 强制性条文执行情况

按照建筑施工规范严格按要求执行,7单位工程79项强制性条文均按要求执行,并填写强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行汇总表。

4、 质量通病的控制效果

5、 工艺质量亮点及质量控制措施

编制施工创优实施细则,配合质量通病防治措施,严把质量关。

6、 标准工艺应用和工艺创新情况

6.1为确保工程达标投产,实现创优目标,对以下施工项目进行策划和控制,使之成为本工程的施工亮点。

6.1.1清水混凝土

露出地面的设备基础(含设备支架基础、主变基础、保护帽等)采取清水混凝土施工工艺。

6.1.2道路模板支设采用标准的槽钢,固定牢固,面层采用机械收光工艺,道路面层整美观。

6.1.3雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座,四周浇注细石混凝土泛水带。

6.1.4外墙饰面及散水

外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方;散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。

6.1.5室内装饰

室内装饰块材进行二次排版,达到缝缝相通,线线相连(过道地砖与两侧房间地砖对缝;卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝)。对

卫生洁具、地漏的位置事先策划,使之与砖缝对称布置;吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直;地面、墙面平整无裂纹。

6.1.6接地引下线安装:

⑴ 构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。 ⑵ 扁铁平顺,横看成片,竖看成条。

⑶ 采用冷弯工艺制作接地线。

6.1.7电缆支架安装

⑴ 重视铁件的预埋质量,严格控制误差。

⑵用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位,保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。

6.2 主要工序控制措施

6.2.1模板支设

模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节,因此要重点控制:

⑴ 所有模板表面平整、强度足够,对于清水混凝土浇制要求的模板,表面要求光滑并贴PVC胶膜;

⑵ 为防止胀模、下沉现象的发生,要用适当数量的夹具和足够强度的支撑;

⑶ 严格控制模板的轴线和标高;

⑷ 浇制前进行验收,杜绝漏浆现象发生,如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等;

⑸ 按规范要求进行拆模和养护。

6.2.2钢筋绑扎

⑴ 绑扎前应检查钢筋的外观质量(无锈蚀、弯曲)、规格和数量;

⑵ 按图纸要求进行绑扎,钢筋搭接长度、位置和数量的要求,符合规范要求;

⑶ 底面钢筋的绑扎,在主筋下垫砂浆垫块;侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。

6.2.3 主变基础采取用定型模板,将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角,既减少损坏机率,又增加了美观程度。

6.2.4外露基础浇注成清水混凝土,基础标高整齐

在支设模板后采用贴 PVC 胶膜的新方法,可使施工后的外露基础表面质量良好,拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。

6.2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座

雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座,由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成,安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带,并用鹅卵石在周边进行点缀,既能防止泥土随雨水流入井内,又能提高观感质量。

6.2.6 围墙泻水孔改进

在砌筑围墙时不留泻水孔,在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞,然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。

6.2.7 道路面层采用新工艺达到平整效果

变电站道路的工艺水平主要体现在:道路边缘、伸缩缝的平

直,表面平整程度、无积水,道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板,辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板,并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内,平整度控制在2mm以内,表面光滑,圆弧接口顺畅,雨后无积水现象。

6.2.8主控室地砖施工对缝,卫生洁具对称布置

在装饰工程施工前,需进行详细的二次排版,使主控室过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致,二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖,卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝,卫生洁具以及外露管道与地砖对称。

6.2.9窗户的制作安装

门窗由专业厂家制作,并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次,宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带(厚60 与墙面同宽内配 3φ6 钢筋)防止窗台开裂;窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收,合格后才允许下道工序的施工,确保工程质量后再转入下道工序。

6.2.10接地施工

施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架接地,要做到规格一致、高度一致、方向一致,工艺美观,接地标志采用铝塑板或反光油漆制作,黄绿相间,长、宽严格按规范要求制作。

7、 经验教训和改进措施建议

建议:施工中我们要认识按规范要求一步一步施工,施工中严格执行质量通病防治措施,这样才能把工程做得更好。


第二篇:施工质量总结


XX项目XX份施工质量总结

1、质量目标完成情况

1.1本工程X月份施工的分部、分项工程在施工全过程中无发生施工质量事故,实现一次成优。

1.2工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。

其中,建筑工程:分项工程合格率为100 % ,观感得分率为90 %以上 ;

1.3实现工程“零缺陷”移交。

2、工程质量管理措施及实施效果

编制各分项施工作业指导书,严格质量管理,工程施工中配合施工作业指导书实施。

3、强制性条文执行情况

按照建筑施工规范严格按要求执行,填写强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行汇总表。

4、质量通病的控制效果

5、工艺质量及质量控制措施

编制施工创优实施细则,配合质量通病防治措施,严把质量关。

6.2 主要工序控制措施

6.2.1模板支设

模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节,因此要重点控制:

⑴ 所有模板表面平整、强度足够,对于清水混凝土浇制要求的模板,表面要求光滑并刷好脱模剂;

⑵ 为防止胀模、组织职工认真学习规范、熟悉施工方案和技术交底。

⑶ 严格控制模板的轴线和标高;

⑷ 浇筑前进行严格验收,杜绝漏浆现象发生,如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等;

⑸ 按规范要求进行拆模和养护。

6.2.2钢筋绑扎

⑴ 绑扎前应检查钢筋的外观质量(无锈蚀、弯曲)、规格和数量;

⑵ 按图纸要求进行绑扎,钢筋搭接长度、位置和数量的要求,符合规范要求;

⑶ 筏板钢筋的绑扎,在主筋下垫砂浆垫块;侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。

6.2.3外露基础浇注成清水混凝土,基础标高整齐

1、 经验教训和改进措施建议

建议:施工中我们要认识按规范要求一步一步施工,施工中严格执行质量通病防治措施,这样才能把工程做得更好。


第三篇:施工质量总结


1、 质量目标完成情况

1.1施工全过程做不发生施工质量事故,实现一次成优。

1.2工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求。

其中,建筑工程:分项工程合格率为100 % ,观感得分率为90 %以上 ; 安装工程:分项及分部工程合格率为100 % ,单位工程优良率为100 %。工程带负荷一次启动成功。

1.3实现工程“零缺陷”移交。

2、 工程质量管理措施及实施效果

编制各分项施工作业指导书,严格质量管理,工程施工中配合施工作业指导卡实施。

3、 强制性条文执行情况

按照建筑施工规范严格按要求执行,7单位工程79项强制性条文均按要求执行,并填写强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行汇总表。

4、 质量通病的控制效果

5、 工艺质量亮点及质量控制措施

编制施工创优实施细则,配合质量通病防治措施,严把质量关。

6、 标准工艺应用和工艺创新情况

6.1为确保工程达标投产,实现创优目标,对以下施工项目进行策划和控制,使之成为本工程的施工亮点。

6.1.1清水混凝土

露出地面的设备基础(含设备支架基础、主变基础、保护帽等)采取清水混凝土施工工艺。

6.1.2道路模板支设采用标准的槽钢,固定牢固,面层采用机械收光工艺,道路面层整美观。

6.1.3雨水井、检查井采用合成高分子环保井盖和井座,四周浇注细石混凝土泛水带。

6.1.4外墙饰面及散水

外墙面表面平整、分隔缝平直顺滑、门窗洞口处面砖排列合理美观大方;散水坡泛水顺畅、简洁明快、无开裂。

6.1.5室内装饰

室内装饰块材进行二次排版,达到缝缝相通,线线相连(过道地砖与两侧房间地砖对缝;卫生间墙砖与地砖、吊顶对缝)。对

卫生洁具、地漏的位置事先策划,使之与砖缝对称布置;吊顶平整、分缝一致、压条接缝平直;地面、墙面平整无裂纹。

6.1.6接地引下线安装:

⑴ 构支架接地做到规格一致、高度一致、方向一致。 ⑵ 扁铁平顺,横看成片,竖看成条。

⑶ 采用冷弯工艺制作接地线。

6.1.7电缆支架安装

⑴ 重视铁件的预埋质量,严格控制误差。

⑵用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位,保证电缆支架安装牢固、整齐、美观。

6.2 主要工序控制措施

6.2.1模板支设

模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节,因此要重点控制:

⑴ 所有模板表面平整、强度足够,对于清水混凝土浇制要求的模板,表面要求光滑并贴PVC胶膜;

⑵ 为防止胀模、下沉现象的发生,要用适当数量的夹具和足够强度的支撑;

⑶ 严格控制模板的轴线和标高;

⑷ 浇制前进行验收,杜绝漏浆现象发生,如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等;

⑸ 按规范要求进行拆模和养护。

6.2.2钢筋绑扎

⑴ 绑扎前应检查钢筋的外观质量(无锈蚀、弯曲)、规格和数量;

⑵ 按图纸要求进行绑扎,钢筋搭接长度、位置和数量的要求,符合规范要求;

⑶ 底面钢筋的绑扎,在主筋下垫砂浆垫块;侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。

6.2.3 主变基础采取用定型模板,将基础上表面与侧面相交的直角拐角做成倒圆角,既减少损坏机率,又增加了美观程度。

6.2.4外露基础浇注成清水混凝土,基础标高整齐

在支设模板后采用贴 PVC 胶膜的新方法,可使施工后的外露基础表面质量良好,拐角圆弧采用定型模板并做到大小一致且顺直。

6.2.5雨水井、检查井采用环保材料成品井盖和井座

雨水检查井盖板选用新型的环保型井盖和井座,由不饱和树脂为原料、辅以钢筋制成,安装后美观大方。在井座边增加细石混凝土泛水现浇带,并用鹅卵石在周边进行点缀,既能防止泥土随雨水流入井内,又能提高观感质量。

6.2.6 围墙泻水孔改进

在砌筑围墙时不留泻水孔,在围墙基层粉刷后用水钻在围墙上开洞,然后埋设地漏用作泄水孔。可既增加了围墙的美观程度又经济实用。

6.2.7 道路面层采用新工艺达到平整效果

变电站道路的工艺水平主要体现在:道路边缘、伸缩缝的平

直,表面平整程度、无积水,道路圆弧的平滑顺畅等。施工时采用槽钢模板,辅以专用的钢质伸缩缝和圆弧模板,并采用机械磨光机收光。浇筑后的道路边缘高度误差控制在3mm以内,平整度控制在2mm以内,表面光滑,圆弧接口顺畅,雨后无积水现象。

6.2.8主控室地砖施工对缝,卫生洁具对称布置

在装饰工程施工前,需进行详细的二次排版,使主控室过道两侧的房间地砖缝隙以及过道地砖缝隙一致,二次设备室的地面消除由于屏柜位置而带来的小块地砖,卫生间墙砖与地砖和吊顶对缝,卫生洁具以及外露管道与地砖对称。

6.2.9窗户的制作安装

门窗由专业厂家制作,并指定型材的品牌。首先从原材料以及制作工艺上进行把关。其次,宜在窗台下口设置细石混凝土现浇带(厚60 与墙面同宽内配 3φ6 钢筋)防止窗台开裂;窗户安装之前对粉刷的窗框进行中间验收,合格后才允许下道工序的施工,确保工程质量后再转入下道工序。

6.2.10接地施工

施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架接地,要做到规格一致、高度一致、方向一致,工艺美观,接地标志采用铝塑板或反光油漆制作,黄绿相间,长、宽严格按规范要求制作。

7、 经验教训和改进措施建议

建议:施工中我们要认识按规范要求一步一步施工,施工中严格执行质量通病防治措施,这样才能把工程做得更好。

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