个 人年终 总 结 报 告

部门：实施服务部姓名：***

一、 什么是实施服务

谈这个之前，容我说说我找这份工作的初衷，简单来说是梦想与坚持这两个词。

梦想，梦想是个很遥远的词，梦想就是想做的事情，今天不做，明天不做，慢慢的就成了梦想。

坚持，坚持是个很实际的词，坚持就是做你应该做的事情，今天做，明天做，慢慢的就成了习惯。

我梦想成为一名IT工作者，我坚持不愿意放弃我所学的专业，就这样我选择了财务软件实施，这是我择业的首选方向。

至于什么是软件实施，每次去应聘的时候，面试官都会问我对这个岗位的了解，我回答的是：为客户安装软件，为客户做培训，教客户使用软件，软件的日常维护。最初的了解来自于网络，来自于百度，通过我的毕业实习与毕业论文的攥写，加上这几个月在仙岛的工作经历，慢慢对这个岗位有了更深刻的了解。

ERP实施顾问通常是指从事ERP软件咨询、安装、培训、维护的相关从业人员。安装、培训、维护是我们现在日常工作中在做的事情，咨询是我们比较欠缺的一块。

二、 如何做好实施服务

1、有效管理时间

做实施计划很重要，实施人员的时间是宝贵的，客户的时间也是宝贵的，要管理好双方的时间，就要做好一个相对完善的计划，经过双方的确认之后，在后面的工作中，双方严格按照计划来执行，已达到双方既定的目标。 记录好日常的工作——项目文档的填写。每一项工作都用纸质性的文件，既是对

2、引导客户思考

3、为客户做专业的建议，增加软件的使用价值

三、 个人的优势劣势

优势：所学会计专业、接触过财务软件、运行维护的实习经历 劣势：网络 硬件 其他软件 自负的性格 如何扬长补短？不说扬长避短了，我应该要正视自己的劣势，

四、 20xx计划

20xx无论在哪方面都应该成为我生命中重要的一年，这是世界末日之后重生的一年，这更是我从学校到社会全面转变的第一年。如何在新的一年里面有一个跨越性的成长？这值得我深思。

1、 加强时间管理

一直以来我都有拖延症，严重的拖延症，一直以来都在思索这个严重的问题，到底该怎么办呢？包括工作时间的管理和业余时间的管理，大家都建议自己应该做计划。往往计划是完美的，行动却是三分钟热度。事前工作计划、事中工作记录、时候工作总结。注意劳逸结合。

2、 专业知识的学习

我是一个学会计的，我要具有绝对的专业技能来支撑我的工作。专业知识方面，在20xx年我“预谋”通过学习，能够在20xx年度的某项会计考试中及格。

3、 工作经验的积累

4、 习惯的培养

七天养成一个习惯，可惜毕业以来好的习惯没有养成一个，坏习惯倒是培养成功了很多，新的一年我要花很多很多个七天来培养一个美丽的生活习惯——早睡早起，按时吃饭。

5、 气场气质的培养

只有强大的气场才能让客户觉得你专业，

6、 爱好的培养

因为喜欢，所以热爱，因为热爱，所以认真，因为认真，所以努力，因为努力，所以成功。培养爱好的作用其实是为了丰富我的业余生活，来弥补生活的精彩度。

其实以上五点只是一个设想，只是一个计划，五点相辅相成，只为达到的一个目标——成长，成长的过程是艰难的，克服艰难，我相信我会在新的一年里获得我自己的小小成功。

第二篇：品管部个人年终总结报告

电子行业品管员个人年终总结报告

尊敬的*总，各位领导，下午好！

时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！

承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

20xx年x月x日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的**人。以下是我对20xx年工作及20xx年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：

一．进料品质控制：

原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化。

贴片类产品的原材料大多是外购件，IQC的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求IQC严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增IQC一名，节省了材料来回运送时间，也加强了IQC与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，20xx年x月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为2.06。

二．制程品质控制：

建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。

20xx年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

20xx年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：

1. 培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产

品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。

2. 在器件二部推行“5S”现场管理，并进行评比，使“5S”理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。

3. 运用QC七大手法与SPC管制，使品质管理体系更完善。

4. 客诉下降50，贴片变压器制程合格率提升至99.5，贴片电感制程合格率提升至99.2。

值此新春佳节之际，预祝各位领导：

新春愉快！万事如意