友信达SMT车间实习总结
时光如箭，岁月如梭，转眼间，友信达SMT车间实习已经结束了。 想起一个月前，初到公司，一切都是那么陌生，又那么的新鲜。刚开始，是为期三天的基础培训。人事部主管给我们首先做了一个关于公司的基础知识培训，然后讲了初入职场对于我们非常重要的事，那就是如何成为一名卓越的下属。接着品质部主管给我们讲了有关ISO质量管理体系的一些基本知识，提高我们对于产品的质量意识。最后，常务副总郑总跟我们聊了一下关于产品的基本知识和产品的生产流程。我认为这些都是很重要的，能够把帮助我们更好更快的了解我们公司是做什么的，我们个人在公司中的定位应该是什么。 接着，我们就开始了车间的实习，而我被分到了SMT车间负责软件下载的工位。通过一个月的实习，多请教老员工，多观察，多学习，我了解了整个SMT车间的工作流程以及各生产线的作用。
首先，SMT的意思是表面贴装技术。板料进入车间后，首先放入上板机，将板送往丝印机上印刷锡膏，然后在高速贴片机CM401上贴物料，刷锡膏，再在回流炉上把锡膏融化，使物料结合。这个过程都是全自动的，能够有效的提高工作效率。板料在炉后IPQC检验合格后送到分板房，在分板房分割后就送到了我所在的下载线了。在下载线经软件下载后再校准、功能测试、贴按键膜后就送到组装车间进行组装了。
在下载线里，我也认识了许多的朋友。我所在的是彤云组，而我
们的组长有一个亲切的称呼—大叔，虽然他年纪并不大。大叔对我们这些大叔很好，尽量安排我们做相对来说比较轻松点的事情，而且给每个人都安排了一个老员工带我们，闲暇的时候也跟我们聊聊天，介绍一些厂里的情况。在我们经过几天的实习后，对车间有个初步的了解后，我们组长主动带我们，把我们介绍给其他生产线上的组长，让他们教我们他们生产线上的一些流程之类的，我也正是在这个时候学习到了整个车间各部门是如何团结协作运转的。在下载线上，我也是在这第一次遇到了我的“小师傅”，刚开始到车间的时候，我感到有点紧张，我的师傅主动过来跟我聊天，问一下我来自哪里啊，哪个学校毕业的啊等等，使我不至于那么紧张，能够尽快的放轻松。工作上，她也是手把手的教我如何操作软件界面，怎样下载最快捷，怎样插拔USB线最不容易出错。所以，我非常感激这些在车间里帮助了我的工友们，比起刚来的时候想快点离开这里，现在的我，对这里已经有些许恋恋不舍了。
在车间里最大的感触就是车间非常干净、整洁、有序，这一点，离不开车间严格的管理。在这里，我也第一次接触到什么是6S，具体就是整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。记得我刚开始几天坐在椅子上工作的时候，有一次，我旁边的师傅提醒我，你的椅子超过界限了，快点调整好。还记得有一次，突然有个人叫我，我四处望了一下，原来是组长提醒我，地上有个小纸团，让我把它捡起来扔到垃圾桶去。这一点令我非常震惊，因为这种严格的管理已经深深植入了每个员工的脑海里，他们随时注意着周围的环境，一旦有什么不对的
地方，他们会立即改正。公司的这种严格的纪律被严格的执行下来了，对于这样的一个大公司，是极其不容易的。
而车间里还有一个很好的制度，那就是唱早歌，在唱歌的时候能令我们激情澎湃。甚至我时不时哼歌的时候，哼的都是我们的早歌。同时，每个月一次的评比，通过各个组组员大家一起的努力，获得了良好的成绩。而且不仅有精神上的鼓励，更有物质上的奖励。这一点，我认为能有效的提高我们的团队精神和集体荣誉感。
而我想，不管老员工怎么带你，关键还是在你自己。就比如我们下载软件吧。新手跟老手的熟练程度不一样，这也就产生了一个工作的效率的问题。这跟我们以前的学习是有很大的不同，我们以前在学校，是追求把事情做到尽善尽美，而不在乎其他的。而在工厂车间里，我们是要在保证工作效率的情况下把产品做到最好。甚至，我还有听郑总讲到过，手机这个产品，没有谁敢说能够说做到完美无缺，甚至诺基亚，摩托罗拉，都存在这样或那样的小问题。而我们，就是要在有限的资源下，针对各个不同的消费群体，制作不同的手机项目方案，产生效益，创造利润。
我想，公司把我们放在车间里，不仅仅是要我们了解手机的生产流程，更希望练就我们一种学习的能力---怎样最快的适应工作岗位，并为公司创造价值。这一个月期间的实习在我们的人生路上虽然算不上什么惊天地泣鬼神的事情，但它教会我们的却会让我们后半生受益无穷，因为我们以后的工作生活将会是在这个基础上进行的，它将是以后每一天工作的一个缩影。而这一段时间所学到的经验和知识，大
多来自主管和老员工的教导，这也是我一生中的一笔宝贵财富，并且对于他们的帮助，我将铭记于心，不胜感激。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，而他们就是最好的老师，正所谓“闻道有先后，术业有专攻”，我们可以向他们学习很多我们所不了解的知识、道理。我是一个喜欢不断追求的人，这次实习使我看到了更高的目标，是我努力的动力，在以后的工作我一定更加的拼搏，用心工作，争取做一名优秀的社会从业者。
总结汇报人：× × ×（结构部） 20xx年x月x日星期三
第二篇：SMT车间实习总结
SMT实习总结
SMT车间是我实习的第二站，SMT的意思就是Surface Mounted Technology，中文名表面贴装技术，生产的大致流程就是物料的配送，物料的准备，锡膏印刷，SPI检查，元件的贴装，AOI检查，结构件的贴装，过回流炉，X-Ray抽查，分板等几个流程。
相比较装配来说，SMT车间一条线的人数只有5个人，SMT车间一共15条生产线，34个班，4个轮休班，一个班长独立的带两条生产线，在几个工位中，炉前AOI主要检测漏贴，偏移，侧立错件，极性反，倒贴。SPI检测主要检测整版有没有少锡，漏印，拉尖，连锡的现象。最重要的工位就是在线物料了，因为人工的原因，换物料频繁容易出错造成批次质量问题，所以这个岗位特别重要，特别的还弄了一个接料警示，每天开早会的时候都会读上三遍，好加深印象。
这几天的跟线学习与卢晓燕班长的交流明白了很多SMT方面的细节，了解了一些他们的工作状态。特别是换料接料的学习，料栈表一些电学元件的认识，例如电阻是140，电容是133等。物料标识的认识，生产机器灯光的意义，跟技术员黄泽权的交流也明白了贴片机常见的故障应急处理方法，在与自己的同事交流中，通过观察他们的工作，来预见自己以后的工作。而且在跟他们的交流中，我们能知道以后自己工作的关键点在什么地方，我们以后要怎么去学习，想哪些方面去学习。他们向我们传授自己的技巧，告诉我们他们的经验，对我们以后的工作打下了坚实的基础。
4天的实践是一个循序渐进的过程，在过程中，很多困惑，在实践中积累问题，在实践中解决困惑，周五的技术理论培训给我的感觉是想见很晚，工程师系统性的对SMT的基础知识培训比起我们在实践中学习的系统的多，SMT的优越性：装配密度高，电子产品体积小，重量轻；可靠性高，抗震能力强；高频特性好，减少了电磁和射频干扰；易实现自动化，提高效率。SMT车间要求：环境温度25℃±3℃之间（最好是25℃或26℃）；环境湿度55％±15％；人员必需穿防静电衣/帽/鞋进入车间；进车间需ESD检测；作业需要带防静电手套/手腕。SMT主要设备：丝印机、贴片机、AOI光学检测、回流焊炉、分板机和X-Ray。在丝印方面，锡膏成分：多种合金粉末和助焊剂组成均匀稳定膏状体的化学物质（Sn96.5％，Ag3.0％，Cu0.5％）。锡膏颗粒状分球状和不定型两种。在休息的时候我特地拿了我们线上的锡膏去显微镜下观察，我观察到的都是球状的，一颗颗的像一个个铅球。锡膏的使用准则：领取时先进先出；使用时回温4-8小时；用前搅拌3-5分钟；设备在停止30分钟以上要回收到瓶中；加锡少量多次；取锡膏回温时，要记录时间。钢网制作方法：化学腐蚀法、激光法、电铸法。常用激光法，化学腐蚀法效果最差，电铸法效果最好，但是价格比激光法高很多。印刷的参数：合理速度、刮刀压力、角度、刮板形状、印刷间隙、脱板速度、印刷平行度。回流焊分为预热、恒温、回流、冷却四个部分。温度曲线参数值：第一阶段保持40℃-150℃，升温斜率1——3℃/s 90s左右；第二阶段保持150℃-180℃在60——100s左右；第三阶段保持220℃以上在40——60s之间；第四阶段保持最高温在235℃——250℃（不得低于235℃）；第五阶段保持220℃-100℃，斜率在-4—— -1℃/s。主要来说就是SMT的工艺流程，SMT车间的要求，锡膏的使用管理，焊锡膏的基本特性，锡膏的使用时间规定，锡膏使用的原则，钢网的规格与指标，钢网的二次加工，影响贴装质量的几个因素，回炉焊的温度参数，回炉焊的对流形式，AOI检测的原理，让这些流程与工艺通过理论的知识强化我们的记忆，让我们知道这个工艺的原理，注意事项，有种恍然大悟的感觉。
同时我也提出了我的一些困惑与建议，大致如下，第一，是时间的把握，刮刀每4个小时清洗，钢网2个小时清洗，这个时间不好把握，不妨设计一个小闹钟，可以控制时间的问题，而且成本不是很大。第二，是关于早会的问题，早会的目的是为了提升士气，提高工作效率，快乐的工作会减少错误，所以早会应该强调员工的归属感，从被动到主动的转变，比如每天的注意事项试着让员工自己说出来，可以强化员工的主人翁意识，第三，关于基层员工建议箱，员工的每个建议都应该跟进，不管是好的还是坏的，给予肯定，同时也要给予反馈，这个建议哪里不好，哪里好，为什么没有采纳都要给予答复，这不仅是对员工的认同，也是对联想文化的肯定，没有积极性了以后就不会有更多的改进与优化了，一线员工看的最清楚，集思广益会促进联想的健康发展。第四就是生产与工程的问题，一个是因为作业指导书太过模糊，太过生涩，难以读懂，另外就是工艺要求炉前需要安排人员目测，但是实际生产并没有安排人员，问及生产班长，原因是因为人员精简，关于这两个问题，我认为虽然为两个部门，但各自为政，各自的立场不一样，但是最终的目的是一样的，都是为了公司的利益考虑，是不是应该多一些部门之间的交流，多一些对话，不管是问题活动的交流还是技术上的对话都应该多开展一些。最后一个就是忙中出错的问题，我还一直在困惑，在换线，或者吃饭，更换物料时难免人会发生错误，如何寻找一个规范，合理，省力的更换物料的方式一直是我在思考的问题，这个问题我会在以后的工作中继续思考，现在也许没有对策，和导师交流也许没有结果，但是在后续中希望可以找到一个完美的解决方案。
即将踏向下一个车间，短短一个星期让我记忆犹新啊，一个星期的SMT车间实习太短，虽然对于 SMT车间工艺的一些知识我们才摸到了皮毛，但是更重要的是让我明白一个道理：俗话说，活到老，学到老，我想加一句，活到老，思到老！一定要积极的去思考问题，站在不同的角度去思考问题，我们才有进步的可能。不能以自己片面的想法就认为什么不对，什么是对的，成熟理性全面的看问题，分析问题，这将是我前进的方向，在求知的路上我将继续留下我坚实的脚印。
易中宇
20##年3月23日